Komponantoj Kvalitkontrolo
Por certigi, ke la uzotaj komponantoj estas bonkvalitaj, ni sekvas plurajn procezojn:
1. Superrigardo de la vida inspekta procezo de elektronikaj komponantoj inkluzivas:
* Pakado ekzamenita:
- Pesita kaj kontrolita por difekto
-Stato de glubendo inspektita - difektita pakaĵo ktp.
-Originala fabrike sigelita kontraŭ nefabrike sigelita
* Sendodokumentoj konfirmitaj
-Devenlando
- La numeroj de aĉetmendo kaj vendomendo kongruas
* Fabrikisto P/N, kvanto, datkoda konfirmo, RoHS
* Humida barilprotekto kontrolita (MSL) - vakue sigelita kaj humidecindikilo kun specifo (HIC)
* Produktoj kaj pakaĵoj (fotitaj kaj katalogitaj)
* Inspektado de korpomarkado (svagiĝintaj markoj, rompita teksto, duobla presaĵo, inkostampoj, ktp.)
* Inspektado de fizikaj kondiĉoj (plumbobendoj, gratvundoj, ĉizitaj randoj, ktp.)
* Ĉiuj aliaj vidaj neregulaĵoj trovitaj
Post kiam nia vida distribua inspektado finiĝas, produktoj estas translokigitaj al la sekva nivelo - distribua inspektado de elektronikaj komponantoj por revizio.
2. Inspektado de Inĝenieraj Komponantoj
Niaj tre lertaj kaj trejnitaj inĝenieroj ricevas la komponantojn por taksado je mikroskopa nivelo por certigi konstantecon kaj kvaliton. Ĉiuj suspektindaj partoj aŭ diferencoj, kiuj estas malkovritaj dum la vida inspektado, estos aŭ kontrolitaj aŭ malakceptitaj per preno de produkta specimenigo de la materialo/partoj.
La procezo de inspektado de distribuado de inĝenieraj elektronikaj komponantoj inkluzivas:
* Revizii vidajn inspektajn rezultojn kaj notojn
* Aĉetaj kaj vendomendaj nombroj konfirmitaj
* Kontrolo de etikedoj (strekkodoj)
* Konfirmo de la emblemo kaj dato-registro de la fabrikanto
* Nivelo de humideco (MSL) kaj RoHS-statuso
* Ampleksaj testoj pri konstanta markado
* Revizio kaj komparo kun la datenfolio de la fabrikanto
* Pliaj fotoj prenitaj kaj katalogitaj
* Testado de lutebleco, la specimenoj spertas akcelitan 'maljuniĝan' procezon antaŭ ol esti testitaj pri lutebleco, por konsideri la naturajn maljuniĝajn efikojn de stokado antaŭ muntado sur la plato; Aldone al la inspektado de inĝenieraj komponantoj, ni havas pli altan nivelon de inspektado laŭ la peto de la kliento.
Rentgen-inspektado por BGA-asembleo
Niaj aŭtomataj rentgen-inspektaj sistemoj kapablas monitori diversajn aspektojn de presita cirkvitplato dum muntado. La inspektado okazas post la lutadprocezo por monitori difektojn en la lutadkvalito. Nia ekipaĵo kapablas "vidi" lutaĵjuntojn, kiuj troviĝas sub pakaĵoj kiel BGA-oj, CSP-oj kaj FLIP-blatoj, KIE la lutaĵjuntoj estas kaŝitaj. Ĉi tio permesas al ni kontroli, ke la muntado estas farita ĝuste. La difektoj kaj aliaj informoj detektitaj de la inspekta sistemo povas esti rapide analizitaj kaj la procezo ŝanĝita por redukti la difektojn kaj plibonigi la kvaliton de la finaj produktoj. Tiel ne nur la faktaj difektoj estas detektitaj, sed la procezo povas esti ŝanĝita por redukti la difektnivelojn sur la platoj. La uzo de ĉi tiu ekipaĵo permesas al ni certigi, ke la plej altaj normoj estas konservataj en nia muntado.
AOI-inspektado por SMT
Kiel ĉefa testa tekniko en PCB-muntado, AOI aplikiĝas al rapida kaj preciza inspektado de eraroj aŭ difektoj okazantaj en la PCB-muntada procezo, por ke alta kvalito de PCB-asembleoj povu esti certigita sen difektoj post ilia forlaso de la munta linio. AOI povas esti aplikata kaj al nudaj PCB-oj kaj al PCB-asembleo. Ĉi tie ĉe Wonderful PCB, ni ĉefe aplikas AOI por inspekti SMT (Surface Mount Technology) muntan linion, kaj por testado de nudaj cirkvitplatoj, fluganta sondilo estas uzata anstataŭe.
En Wonderful PCB, AOI-ekipaĵo dependas de altdifina fotilo, kiu povas kapti bildojn de la PCB-surfaco per helpo de multaj lumfontoj. Poste, komparo estos farita inter la kaptita bildo kaj la plato-parametroj, kiuj estis enigitaj en la komputilon anticipe, tiel ke diferencoj, anomalioj aŭ eĉ eraroj povas esti klare indikitaj per ĝia enkonstruita prilabora programaro. La tuta procezo povas esti monitorata en ajna momento.
AOI kontribuas al plibonigo de efikeco ĉar ĝi estas metita sur SMT-muntadlinion, tuj post refluado. Tuj kiam iuj problemoj estas inspektitaj kaj raportitaj per AOI-ekipaĵo, inĝenieroj povas tuj ŝanĝi respondajn parametrojn en la antaŭaj stadioj de la muntadlinio, tiel ke la ceteraj produktoj estos ĝuste kunmetitaj.
Difektoj, kiujn AOI povas kovri, ĉefe apartenas al la kategorioj de lutado kaj komponantoj. Rilate al lutado, difektoj povas varii de malfermaj cirkvitoj, lutaĵpontoj, lutaĵkurtoj, nesufiĉa lutaĵo ĝis troa lutaĵo. Komponantaj difektoj inkluzivas levitan plumbon, mankantan komponenton, misvicigitajn aŭ mislokigitajn komponentojn.