A PCB (Presita Cirkvitplato) estas esenca elektronika komponanto, ofte nomata presita cirkvito aŭ presita cirkvitplato. La kvalito de la PCB grandparte determinas la funkciadon de elektronikaj komponantoj, igante testadon kritika parto de la produktadprocezo de PCB. Testado tipe identigas funkciajn difektojn, kiel ekzemple malfermojn, kurtojn kaj aliajn problemojn, kiuj ne estas facile videblaj. Por certigi la sukceson de iu ajn produkta dezajno, necesas pluraj rondoj de testado. PCB-testado helpas minimumigi gravajn problemojn, identigi pli malgrandajn erarojn, ŝpari tempon kaj redukti totalajn kostojn.
PCB-testado estas ĉefe uzata por trakti eblajn problemojn dum la fabrikado kaj finaj produktadstadioj. Ĉi tiuj testoj ankaŭ povas esti aplikitaj al prototipoj aŭ malgrandskalaj asembleoj por identigi eblajn problemojn kun la fina produkto.
Testmetodoj por Nuda PCB
1. AOI-Testado (Aŭtomata Optika Inspektado)
AOI-ekipaĵo estas vaste uzata en diversaj industrioj, inkluzive de fabrikado de PCB-oj, kiel ŝlosila ilo por kvalitkontrolo. En la produktadprocezo de PCB-oj, AOI estas uzata por testi la gratitajn kuprajn spurojn sur la PCB post kiam la ŝablono estas kreita. La ekipaĵo skanas la spurojn sur la plato kaj komparas ilin kun la dezajndosieroj. Ĝi tiam identigas iujn ajn diferencojn inter la faktaj ŝablonoj de la plato kaj la konservitaj datumoj, elstarigante areojn de difektoj. La fina konfirmo kaj prilaborado de ĉi tiuj difektoj estas faritaj de la inspektisto, kompletigante la inspektadprocezon.
2. Fluga Sonda Testado
Fluganta sondilo-testado estas tre agnoskita kaj efika testmetodo, kiu povas efike identigi kvalitproblemojn en produktado. Ĝi pruviĝis en la industrio kiel kostefika metodo por plibonigi PCB-normojn. Fluganta sondilo-testado uzas du aŭ pli sendependajn sondilojn, kiuj funkcias sen fiksaj testpunktoj. Ĉi tiuj sondiloj estas elektromekanike kontrolataj kaj moviĝas laŭ specifaj programaraj instrukcioj. Rezulte, fluganta sondilo-testado havas malaltan komencan koston, sed la testa efikeco ne estas tiel alta kiel fiksa testado, ĉar la sondiloj testas unu punkton samtempe. Ĉi tiu metodo estas ideala por mendoj de malgrandaj kvantoj.
3. Fiksa Testado
Fiksaĵo estas specialigita testaparato desegnita surbaze de la aranĝo de PCB kaj uzata por testado de kontinueco de elektra funkciado. Ĝi povas esti aŭ unuflanka aŭ duflanka.
Elektra testado de PCB postulas la kreadon de testaparato. Metalaj sondiloj en la armaturo konektiĝas al la kusenetoj aŭ testpunktoj sur la PCB. Kiam la PCB estas funkciigita, la testilo mezuras tipajn valorojn kiel tension kaj kurenton por determini ĉu la testata cirkvito konduktas ĝuste. La avantaĝo de elektra testado estas alta efikeco, sed la malavantaĝo estas ĝia alta kosto, ĉar malsama testaparato estas necesa por ĉiu PCB-dezajno. Tial, armatura testado taŭgas por grandkvantaj mendoj.
4. Manlibro Vida Inspektado
Vida inspektado estas la plej tradicia testa metodo, kun la avantaĝo de malalta komenca kosto kaj neniu bezono de testaj akcesoraĵoj. Uzante lupeojn aŭ kalibritajn mikroskopojn, inspektistoj vide kontrolas ĉu la PCB plenumas la specifojn kaj determinas kiam korektaj agoj estas necesaj.
Ĉi tiu metodo taŭgas nur por simplaj cirkvitplatoj. La ĉefaj malavantaĝoj estas la ebleco de homa eraro, altaj longdaŭraj kostoj, malkontinua difektodetekto, kaj malfacileco en datenkolektado. Ĉar la produktado de PCB-oj pligrandiĝas kaj la interspaco inter la spuroj kaj la grandecoj de la komponantoj malpliiĝas, vida inspektado fariĝas ĉiam pli nepraktika.
(BILDO-Manlibro Vida Inspektado)
Dezajno de PCB-Testa Fiksaĵo
Por testado de fiksaĵoj, estas esence desegni poziciigajn truojn sur la PCB. Truoj ene de la PCB devus havi diametron de almenaŭ 1.5 mm por servi kiel testaj poziciigaj truoj. Sen poziciigaj truoj, la PCB povas ŝoviĝi dum testado, kondukante al malprecizaj rezultoj.
Poziciigaj truoj servas kiel referencpunktoj por fabrikado de PCB-oj. Ekzistas diversaj metodoj por poziciigi truojn, depende de la bezonata precizeco. Poziciigaj truoj sur PCB estu indikitaj per specifaj grafikaj simboloj. En kazoj kie precizeco ne estas kritika, pli grandaj muntaj truoj ene de la PCB povas esti uzataj kiel anstataŭaĵoj.
Por faciligi boradon kaj frezadon de ekstera formo sur PCB-oj, kaj por faciligi encirkvitan testadon, multaj fabrikantoj de PCB-oj preferas, ke projektistoj inkludu kvar ne-tegitajn truojn por poziciigado. Ĉi tiuj poziciigadoj estas kutime desegnitaj kiel ne-tegitaj, kun diametroj de 1.5 mm aŭ 2.0 mm. Se la spaco sur la plato estas malgranda, almenaŭ tri poziciigadoj devus esti metitaj, tipe aranĝitaj diagonale.
Por panelizitaj PCB-oj, la tuta panelo povas esti traktata kiel unu PCB, postulante nur tri poziciigajn truojn, kaj ĉi tiuj truoj povas esti metitaj laŭlonge de la prilabora rando de la panelo. Se la dizajnisto ne inkluzivas ĉi tiujn truojn, la PCB-fabrikisto aŭtomate aldonos ilin kie eble sen influi la spurojn, aŭ ili povas uzi ekzistantajn ne-tegitajn truojn por poziciigo.
