1. FPC מאַטעריאַל קאַטינג
אחוץ געוויסע מאַטעריאַלן, רובֿ פון די מאַטעריאַלן געניצט אין פלעקסאַבאַל געדרוקטע קרייזן (עף-סי-סי) קומען אין ראָלן. זינט נישט אַלע פּראָצעסן דאַרפן ראָלל-באַזירטע טעכניקן, מוזן עטלעכע פּראָצעסן, ווי למשל בויערן מעטאַליזירטע לעכער אין אַ צוויי-זייַטיקן פלעקסיבלן פּקב, געטאָן ווערן מיט בויגן-פאָרעם מאַטעריאַלן. דער ערשטער שריט פֿאַר אַ צוויי-זייַטיקן פלעקסיבלן פּקב איז צו שניידן דאָס מאַטעריאַל אין בויגן.
פלעקסיבלע קופּער-באדעקטע לאַמינאַטן האָבן זייער נידעריקע טאָלעראַנץ צו מעכאַנישן דרוק און קענען לייכט ווערן געשעדיגט. יעדער שאָדן בעת דעם שנייד פּראָצעס קען באַדייטנד אַפעקטירן די פּראָדוקציע פון ווייטערדיקע פּראָצעסן. דעריבער, כאָטש שניידן קען אויסזען פּשוט, מוז מען נעמען גרויס זאָרג צו ענשור די קוואַליטעט פון דעם מאַטעריאַל. פֿאַר קליינע קוואַנטיטעטן קען מען נוצן מאַנועלע שנייד מאַשינען אָדער ראָטאַרי קאַטערז. פֿאַר גרויס-וואָג פּראָדוקציע זענען אויטאָמאַטישע שנייד מאַשינען בילכער.
צי עס איז איין-זייטיג אדער צוויי-זייטיג קופער-באדעקטע לאַמינאַטן אדער דעקל פילמען, שנייד-פּרעציסיע קען דערגרייכן ±0.33 מ"מ. דער שנייד-פּראָצעס איז העכסט פאַרלעסלעך, און דער געשניטענער מאַטעריאַל ווערט אויטאָמאַטיש אויסגעשטאַפּלט אָרדנטלעך, אָן קיין נויט פֿאַר מאַנועלע האַנדלינג ביים אַרויסגאַנג. דער פּראָצעס מינימיזירט מאַטעריאַל-שאָדן, און דער מאַטעריאַל בלייבט כּמעט פריי פון קנייטשן אדער קראַצן. דערצו, קען אַוואַנסירטע עקוויפּמענט אויטאָמאַטיש שניידן. עף-פּי-סי'ס איינגעקריצט אין ראָל פֿאָרמאַט מיט אָפּטישע סענסאָרן וואָס דעטעקטירן איינגעקריצטע אויסריכטונג מוסטערן, דערגרייכנדיק שנייד אַקיעראַסי פון 0.3 מם. אָבער, די געשניטענע עדזשאַז זאָלן נישט געניצט ווערן פֿאַר אויסריכטונג אין ווייטערדיקע פּראָצעסן.
2. FPC לאָך דרילינג
ווי שטרענגע געדרוקטע קרייז ברעטער (PCB), דורכגעלונגענע לעכער אין פלעקסאַבאַל פּקב קען ווערן געבארט מיט CNC דרילינג. אבער, CNC דרילינג איז נישט פאסיג פאר ראָל-באזירטע צוויי-זייטיגע קרייזן מיט מעטאליזירטע דורכ-לעכער. ווי קרייז דיזיינס ווערן געדיכטער און דורכ-לאך דיאַמעטערס קלענער, האבן די באגרענעצונגען פון CNC דרילינג געפירט צו דער אדאפטאציע פון אנדערע לאך-דרילינג טעכניקן ווי פלאזמע עטשינג, לייזער דרילינג, מיקראָ-פּאַנטשינג, און כעמישע עטשינג. די נייערע טעכניקן זענען מער קאָמפּאַטיבל מיט די ראָל-באזירטע פּראָצעס רעקווייערמענץ.
קנק דרילינג
רובֿ דורכגעגאַנגענע לעכער אין צוויי-זייַטיקע פלעקסיבלע פּקב ווערן נאָך געבויערט מיט קנק מאשינעןדי CNC מאשינען זענען אין עסענץ די זעלבע ווי די וואס ווערן גענוצט פאר שטרענגע PCB, כאטש געוויסע באדינגונגען זענען אנדערש. ווייל פלעקסיבלע PCB זענען דין, קען מען צוזאמענשטעלן קייפל בלעטער פאר דרילן. אונטער גינסטיגע באדינגונגען קען מען דרילן 10 ביז 15 בלעטער אין דער זעלבער צייט. פענאליק פאפיר-באזירטע לאַמאַנאַטן אדער גלאז-פיבער עפאקסי לאַמאַנאַטן קענען ווערן גענוצט אלס הינטערשטע און דעק בלעטער, אדער קענען מען אויך נוצן אַלומינום פּלאַטעס מיט א גרעב פון 0.2 ביז 0.4 מ"מ. בויערס וואס ווערן גענוצט אין פלעקסיבלע PCB זענען פאראן אויפן מארק, און ביטס וואס ווערן גענוצט פאר דרילן שטרענגע PCB קענען אויך ווערן גענוצט פאר פלעקסיבלע.
די באדינגונגען פארן בויערן, פרעסן דעם דעקל פילם, און פארמען דעם פארשטארקונגס ברעט זענען בכלל ענלעך. אבער, צוליב די ווייכקייט פון דעם קלעפּשטאָף וואס ווערט גענוצט אין פלעקסיבלע פּקב מאַטעריאַלן, קען עס זיך גרינג צוקלעבן צום באָר, וואס פארלאנגט אָפטע דורכקוק פון דעם צושטאַנד פונעם באָר און א פּאַסיקע פאַרגרעסערונג אין זיין ראָטאַציע גיכקייט. מען מוז נעמען עקסטרע זאָרג ווען מען בויערט אַ מער-שיכטיק פלעקסיבלע פּקב אדער... שטרענג-פלעקס פּקב.
פּאַנטשינג
מיקראָ-פּאַנטשינג איז נישט קיין נייע טעכניק און איז גענוצט געוואָרן פֿאַר מאַסן פּראָדוקציע. ווײַל ראָל-באַזירטע פּראָצעסן אַרייַנציען קאָנטינויִערלעכע פּראָדוקציע, עקזיסטירן פֿיל פֿאַלן וואו דורכגעלאָכן ווערן געשטאָכן אין ראָל פֿאָרמאַט. אָבער, מאַסן-פּאַנטשינג איז באַגרענעצט צו לאָך דיאַמעטערס פֿון 0.6–0.8 מם, און קאַמפּערד צו CNC דרילינג, נעמט פּאַנטשינג לענגער און פֿאָדערט מאַנועלע אָפּעראַציע. דער ערשטער פּראָצעס אָפט אַרייַנציעט גרויסע דימענסיעס, וואָס מאַכט פּאַנטשינג דייז אַקאָרדינגלי גרעסער און טייערער. כאָטש מאַסן פּראָדוקציע קען רעדוצירן קאָסטן, איז ויסריכט דעפּרעסיאַציע באַדײַטנדיק, און פֿאַר קליין-באַטש פּראָדוקציע, אָפפערט CNC דרילינג מער פֿלעקסיבילאַטי און קאָסטן עפֿעקטיווקייט.
אין די לעצטע יאָרן אָבער, זענען געמאַכט געוואָרן באַדייטנדיקע פֿאָרשריטן אין ביידע לאָך-מאַשינען מיט פּרעציזיע און CNC דרילינג. לאָך-מאַכן איז איצט געוואָרן מער מעגלעך פֿאַר פֿלעקסיבלע PCB. די לעצטע טעכנאָלאָגיעס פֿאַר לאָך-מאַשינען קענען שאַפֿן לעכער אַזוי קליין ווי 75 מיקראָמעטער אין אָן-קלעפּשטאָף קופּער-באדעקטע לאַמינאַטן מיט אַ סאַבסטראַט גרעב פֿון 25 מיקראָמעטער. אונטער פּאַסיקע באַדינגונגען קענען מען אויך לאָך-מאַשינען אַזוי קליין ווי 50 מיקראָמעטער. לאָך-מאַשינען זענען אויך געוואָרן אויטאָמאַטיזירט, און קלענערע שטאַמען זענען איצט פֿאַראַן, וואָס מאַכט לאָך-מאַשינען אַ מעגלעכקייט פֿאַר פֿלעקסיבלע PCB. אָבער, ניט CNC דרילינג און ניט לאָך-מאַכן איז פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג בלינדע לעכער.
לאַזער דרילינג
לאַזער טעכנאָלאָגיע קען בויערן די קלענסטע דורכגעגאַנגענע לעכער. עטלעכע טייפּס פון לאַזער בוילער מאַשינען ווערן גענוצט פֿאַר פלעקסאַבאַל פּקב, אַרייַנגערעכנט עקסימער לייזערס, CO₂ לייזערס, YAG (יטטריום אַלומינום גאַרנעט) לייזערס, און אַרגאָן לייזערס.
CO₂ לאַזערס קענען נאָר בויערן איזאָלאַציע שיכטן, בשעת YAG לאַזערס קענען בויערן ביידע די איזאָלאַציע שיכט און קופּער פאָליע. בויערן די איזאָלאַציע שיכט איז באַדייטנד שנעלער ווי בויערן די קופּער פאָליע, אַזוי ניצן אַן איינציקן לאַזער פֿאַר אַלע בויערן פּראָצעסן איז נישט עפֿעקטיוו. טיפּישערווייַז ווערט די קופּער פאָליע ערשט איינגעקריצט צו פֿאָרמען דעם לאָך מוסטער, און דערנאָך ווערט די איזאָלאַציע שיכט אַוועקגענומען צו פֿאָרמען דעם דורכגאַנג לאָך. די מעטאָדע דערמעגלעכט גאָר קליינע לאָך דיאַמעטערס צו ווערן בויערט דורך לאַזערס. אָבער, די פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי צווישן די אויבערשטע און אונטערשטע לעכער קען באַגרענעצן דעם לאָך דיאַמעטער. פֿאַר בלינדע וויאַס, ענטשטייט נישט די פּראָבלעם פון ווערטיקאַלער אַליינמענט, ווייַל נאָר איין זייט'ס קופּער פאָליע ווערט איינגעקריצט.
עקסימער לאַזערס זענען טויגיק צו בויערן די פיינסטע לעכער. עקסימער לאַזערס ניצן אולטראַוויאָלעט ליכט וואָס צעברעכט גלייך די מאָלעקולאַרע סטרוקטור פון די סאַבסטראַט רעזין, דזשענערייטינג מינימאַל היץ, און לימיטינג שעדיקן צו די געגנט אַרום די לאָך. דאָס רעזולטאַטן אין גלאַט, ווערטיקאַל לאָך ווענט. אויב די לאַזער שטראַל קען זיין ווייטער רידוסט אין גרייס, לעכער מיט דיאַמעטערס פון 10-20 מיקראָמעטער קענען זיין געבאָרט. אָבער, ווי די אַספּעקט פאַרהעלטעניש ינקריסיז, נאַס קופּער פּלייטינג ווערט ינקריסינגלי שווערער.
א שליסל פראבלעם מיט עקסימער לייזער דרילינג איז אז די רעזין דעקאמפאזיציע פראדוצירט קוילן-שווארץ רעזידוען אויף די לאך ווענט, וואס מוזן ווערן ריין געמאכט פארן באדעקן. דערצו, די איינהייטלעכקייט פון די לייזער קען פירן צו באמבוס-ענלעכע רעזידוען ווען מען פראצעסירט בלינדע לעכער. די גרעסטע שוועריקייט מיט עקסימער לייזער דרילינג איז איר לאנגזאמע שנעלקייט און הויכע קאסטן, באגרעניצנדיג איר באנוץ צו אפליקאציעס וואס פארלאנגען הויכע פרעציציע און פארלעסלעכקייט פאר זייער קליינע לעכער.
CO₂ לאַזער דרילס, אין קאַנטראַסט, זענען פיל שנעלער און ווייניקער טייַער אָבער האָבן אַ שוואַכערע לאָך קוואַליטעט, מיט דיאַמעטערס טיפּיש ריינדזשינג פון 70 צו 100 µm. אָבער, די פּראַסעסינג גיכקייַט איז באַדייטנד שנעלער ווי עקססימער לייזערס, מאכן CO₂ לאַזער דרילינג מער קאָסטן-עפעקטיוו, ספּעציעל פֿאַר הויך-דענסיטי לאָך אַררייז.
ווען מען ניצט CO₂ לאַזערס צו בויערן בלינדע וויאַס, איז עס קריטיש וויכטיק אַז דער לאַזער זאָל נאָר דערגרייכן די קופּערנע ייבערפלאַך. אָרגאַנישע מאַטעריאַלן אַוועקנעמען פון דער ייבערפלאַך איז נישט נויטיק, אָבער נאָך-פּראַסעסינג מיט כעמישער אָדער פּלאַזמע עטשינג קען זיין נייטיק צו רייניקן די קופּערנע ייבערפלאַך.
3. לאָך מעטאַליזאַציע
דער לאָך מעטאַליזאַציע פּראָצעס פֿאַר פלעקסאַבאַל פּקב איז ענלעך צו דעם געניצט פֿאַר שטרענג פּקבלעצטע פארשריטן האבן ערזעצט כעמישע באדעקן מיט דירעקטע באדעקן ניצנדיק קוילן-באזירטע קאנדוקטיוו שיכטן. די טעכניק איז אויך איינגעפירט געווארן אין פלעקסיבלע פּקב פאבריקאציע.
ווייל פלעקסיבלע פּקב זענען ווייך, זענען ספּעציעלע פֿיקסטשורס נויטיק צו פֿעסטשטעלן די ברעטער בעת מעטאַליזאַציע. די פֿיקסטשורס ניט נאָר האַלטן די פּקב אין פּלאַץ, נאָר אויך זיכערן סטאַביליטעט אין די פּלייטינג וואַנע. אַנדערש, קען די אומגלייכע קופּער פּלייטינג גרעב פֿירן צו פּראָבלעמען ווי קורץ-שאָרטקאַץ און ברידזשינג בעת עטשינג. כּדי צו דערגרייכן מונדיר קופּער פּלייטינג, מוז די פלעקסיבלע פּקב ווערן אויסגעצויגן פעסט אין די פֿיקסטשור, און מען מוז באַצאָלן קערפֿולע ופֿמערקזאַמקייט צו עלעקטראָוד פּאַזישאַנינג.
4. קופּער פאָליע ייבערפלאַך רייניקונג
כדי צו פֿאַרבעסערן די אַדכעזשאַן פֿון דער רעזיסט מאַסקע, מוז מען רייניקן די קופּער פֿאָליע ייבערפֿלאַך איידער מען לייגט אויף דעם רעזיסט. כאָטש דאָס שיינט ווי אַ פּשוטער פּראָצעס, מוז מען נעמען ספּעציעלע פֿאָרזיכט פֿאַר פֿלעקסיבלע פּקב.
טיפּישערװײַז באַשטייט רייניקונג פֿון סײַ כעמישע און סײַ מעכאַנישע מעטאָדן. פֿאַר פּרעציזיע מוסטערן ווערן בײדע מעטאָדן אָפֿט קאָמבינירט. מעכאַנישע בירשטן קען זײַן שווער; אויב דער בירשטל איז צו האַרט, קען ער שאַטן די קופּערנע פֿאָליע, אָבער אויב ער איז צו ווייך, קען רייניקונג זײַן נישט גענוג. בכלל, ניצט מען ניילאָן בירשטן, און די לענג און האַרטקײט פֿון די בירשטן מוז קערפֿול אויסגעקליבן ווערן. צוויי בירשטל ראָולערס ווערן געשטעלט איבערן קאַנװײַער גאַרטל, און זיי דרייען זיך אין דער פֿאַרקערטער ריכטונג פֿון דער באַוועגונג פֿון דער גאַרטל. אָבער, איבערגעטריבענער דרוק פֿון די בירשטל ראָולערס קען פֿאַרלענגערן דעם סאַבסטראַט, און דאָס פֿירט צו דימענסיאָנעלע ענדערונגען.
אויב די קופּערנע ייבערפלאַך ווערט נישט ריכטיק ריין געמאַכט, וועט די אַדכעזשאַן פון דער רעזיסט מאַסקע זיין שלעכט, וואָס וועט רעדוצירן די פּראָדוקציע פון דעם עטשינג פּראָצעס. צוליב דער פֿאַרבעסערטער קוואַליטעט פון קופּערנע פֿויל לאַמינאַטן אין די לעצטע יאָרן, קען מען אויסלאָזן די רייניקונג פון דער ייבערפלאַך פֿאַר איין-זייַטיקע קרייזן. אָבער, פֿאַר פּרעציזיע מוסטערן אונטער 100 מיקראָמעטער., ייבערפלאַך רייניקונג בלייבט יקערדיק.
