
Vi devus sekvi kelkajn gravajn regulojn pri la dezajno de PCB-oj. Ĉi tiuj reguloj helpas vin krei cirkvitplatojn, kiuj funkcias bone. Ili ankaŭ faciligas la konstruadon de viaj platoj. Se vi sekvas ĉi tiujn regulojn, vi povas eviti multajn erarojn. Multaj dizajnistoj uzas... IPC-normoj por helpi ilin. Jen kelkaj ekzemploj:
normo | Priskribo |
|---|---|
Parolas pri mekanikaj kaj elektraj partoj por ĉiuj PCB-dezajnoj. | |
IPC-6012 | Fokusiĝas pri kiom fortaj kaj facile konstrueblaj estas rigidaj PCB-oj. |
IPC-7351 | Donas konsilojn por desegni terpadronojn kaj kie meti partojn. |
Uzu ĉi tiujn regulojn kiel kontrolliston. Ili helpos vin fari pli bonajn PCB-ojn ĉiufoje.
Ŝlosilo Takeaways
Uzu IPC-normojn por ke via PCB-dezajno funkciu bone kaj plenumu la regulojn. Starigu klaran kradon kaj plato-skizon antaŭ ol vi metas la partojn. Tio faras pli facila vojigo kaj helpas vin eviti erarojn. Planu vian stakon bone por helpi signalojn resti fortaj kaj kontroli varmon. Metu gravajn partojn unue kaj tenu similajn partojn kune. Tio malaltigas bruon kaj faciligas testadon. Uzu bonajn etikedojn kaj dokumentojn por helpi kun muntado kaj pli rapida solvado de problemoj.
Esencaj reguloj pri dezajno de PCB-oj
Kiam vi komencas novan PCB-projekton, vi devas sekvi kelkajn bazaj reguloj pri dezajno de PCB-ojĈi tiuj reguloj helpas vin eviti erarojn kaj faciligas la konstruadon de via tabulo. Multaj projektistoj uzas IPC-normojn por gvidi sian laboron. Jen tabelo, kiu montras kelkajn el la plej gravaj normoj:
IPC-Normo | Priskribo |
|---|---|
IPC-2221 | Fiksas regulojn por PCB-dezajno, inkluzive de materialoj, termika administrado kaj kvalito. |
IPC-2222 | Donas detalojn por alttensiaj tabuloj, kiel interspacon kaj izoladon. |
IPC-6012 | Fokusiĝas al fidindeco kaj rendimento de rigidaj PCB-oj. |
IPC-A-600 | Listigas kio igas PCB-on akceptebla post fabrikado. |
IPC-7351 | Kovras terstrukturan dezajnon por surfacmuntaj partoj. |
IPC-4101 | Klarigas kiajn materialojn oni povas uzi por PCB-oj. |
IPC-2615 | Parolas pri fleksebla cirkvitodezajno kaj fabrikado. |
IPC-6013 | Rilatas al altfrekvenca PCB-dezajno. |
Vi devus uzi ĉi tiujn normojn kiel kontrolliston. Ili helpas vin certigi, ke via tabulo funkcios bone kaj sukcesos inspektadon.
Kradaranĝo kaj tabulskizo
Vi devas starigi vian kradon antaŭ ol vi metas iujn ajn partojn. La krado helpas vin vicigi komponantojn kaj spurojn. Plej multaj dezajnaj programoj permesas al vi elekti kradgrandecon. Ofta elekto estas 0.1 colo aŭ 2.54 mm. Ĉi tiu grandeco kongruas kun multaj normaj partoj. Se vi uzas bonan kradon, via tabulo aspektos orda kaj estos pli facile frezebla.
Poste, vi devas desegni la skizon de la plato. La skizo montras la formon kaj grandecon de via cirkvitkarto. Vi devas fari la skizon klara kaj simpla. Evitu strangajn formojn krom se vi bezonas ilin por via projekto. Klara skizo helpas la fabrikanton tranĉi vian platon ĝuste. Ĝi ankaŭ helpas vin enmeti vian platon en ĝian keston.
Konsileto: Ĉiam kontrolu la skizon de la tabulo kun via mekanika teamo aŭ uzu 3D-spektilon en via dezajna programaro. Ĉi tiu paŝo helpas vin kapti erarojn frue.
Stakigado kaj tavolplanado
Vi devas plani vian stakigon antaŭ ol vi komencas frezadon. La stakigo estas la ordo de tavoloj en via PCB. Bona stakigplanado helpas kun signala integreco kaj varmoreguligo. Jen tabelo kiu montras kiel stakiĝo influas vian tabulon:
aspekto | Efiko sur Signala Integreco kaj Termika Administrado |
|---|---|
Tavola Strukturo | Influas signalkvaliton kaj reduktas interferon |
Kontrolitaj Impedancaj Vojoj | Tenas signalojn puraj en altrapidaj dezajnoj |
Varma Administrado | Helpas vian tabulon pli bone trakti varmon |
Kiam vi planas vian stakon, sekvu ĉi tiujn paŝojn:
Tenu la stakon ekvilibra. Ĉi tiu paŝo evitas streson dum fabrikado.
Metu grundajn ebenojn proksime al altrapidaj signaltavoloj. Ĉi tiu aranĝo donas al signaloj sekuran vojon kaj malaltigas bruon.
Unue direktu altrapidajn signalojn. Metu ilin sur eksterajn tavolojn aŭ proksime al referencaj ebenoj.
Uzu simulajn ilojn por kontroli vian dezajnon. Testu prototipojn por trovi problemojn kiel interparolado frue.
Pripensu la fabrikadajn limojn. La dikeco de la materialo kaj la larĝo de la spuro povas ŝanĝiĝi dum la produktado.
Bona stakigado ankaŭ helpas vin eviti oftajn problemojn. Ekzemple, malbona tavolplanado povas kaŭzi signalperdon aŭ varmoakumuliĝon. Vi povas solvi ĉi tiujn problemojn per uzado de solidaj grundaj ebenoj kaj zorgema tavolaranĝo.
Multaj dezajnaj iloj, kiel Altium Designer kaj OrCAD, helpas vin sekvi ĉi tiujn regulojn pri PCB-dezajno. Ili kontrolas vian stakon kaj markas erarojn antaŭ ol vi sendas vian platon al la fabriko.
Noto: Se vi sekvos ĉi tiujn paŝojn, vi starigos fortan bazon por via tuta dezajno. Bona aranĝo de la krado, skizo de la tabulo, kaj stakplanado faciligas ĉiun alian paŝon.
Lokigo de komponantoj

Metante neprajn komponantojn unue
Komencu per metado de la plej gravaj partoj sur vian cirkvitan cirkviton (PCB). Ĉi tiuj estas konektiloj, ĉefaj blatoj kaj elektroprovizoj. Metu konektilojn proksime al la rando por ke ili estu facile atingeblaj. Provu meti la ĉefan blaton en la mezon de la plato. Ĉi tio helpas vin direkti signalojn pli facile. Poste, aldonu aliajn partojn kiel rezistilojn kaj kondensilojn proksime al la ĉefaj komponantoj.
Jen tabelo kiu montras kion konsideri dum lokado de nepraj komponantoj:
Kritika Faktoro | Priskribo |
|---|---|
Komponanta Grupigo | Tenu cirkvitojn kun la sama VCC kaj GND kune. |
Funkciaj Tipoj | Metu analogajn, ciferecajn kaj potencajn partojn en iliajn proprajn areojn. |
Varma Administrado | Metu varmajn partojn apud varmoradiatorojn aŭ malfermajn lokojn. |
Tensio kaj Fluo | Estu singarda pri alttensiaj kaj altkurentaj partoj. |
Ordo de Enmeto | Komencu per konektiloj, poste la ĉefaj blatoj, poste la aliaj partoj. |
Termika Administrado | Uzu termikajn truojn kaj lasu aeron flui por malvarmigo. |
Grupiĝo kaj orientiĝo
Grupigu partojn laŭ ilia funkcio. Ekzemple, tenu ĉiujn analogajn partojn kune. Konservu ankaŭ ĉiujn ciferecajn partojn kune. Tio malpliigas bruon kaj faciligas testadon. Certigu, ke similaj partoj estas direktitaj samdirekten. Se ĉiuj rezistiloj montras la saman direkton, vi povas kontroli ilin pli rapide dum konstruado.
Konsileto: Grupigo kaj uzado de la sama direkto por partoj helpas kunmetadon kaj testadon. Uzado de normaj interfacoj kaj fortaj fiksiloj ankaŭ malpliigas erarojn dum konstruado.
Interspacigo kaj produktebleco
sekvi interspacigaj reguloj do vi ne havos problemojn dum la fabrikado de la tabulo. La gvidlinioj de IPC diras, ke vi bezonas spacon inter la partoj kaj la bortruoj. Tio malhelpas partojn tuŝiĝi kaj kaŭzi kurtojn. Ekzemple, tenu almenaŭ 16 MIL inter truoj. Se vi uzas malpli da spaco, vi devas sekvi specialajn regulojn.
Lasu sufiĉan spacon inter la partoj por lutado kaj kontrolado.
Metu bortruojn for de spuroj kaj aliaj partoj.
Sekvu la interspacigajn regulojn por kaj eksteraj kaj internaj tavoloj.
Kiam vi sekvas ĉi tiujn regulojn pri la dezajno de PCB-oj, via plato estas pli facile konstruebla kaj testabla. Bona interspaco ankaŭ helpas vian platon pasigi kvalitkontrolojn.
Vojigaj reguloj

Spurlarĝo kaj senigo
Vi devas elekti la ĝustan spuran larĝon kaj liberan spacon por via plato. Spura larĝo influas kiom da kurento spuro povas porti. Libera spaco estas la spaco inter spuroj. Ambaŭ gravas por sekureco kaj rendimento. La minimuma libera spaco dependas de tensio, signalrapideco kaj la ĉirkaŭaĵo. Ekzemple, malalttensiaj cirkvitoj bezonas almenaŭ 0.1 mm (4 milojn) inter spuroj. Potenckonvertaj aparatoj bezonas 0.13 mm (5.1 milojn). Alttensiaj cirkvitoj bezonas almenaŭ 1.5 mm (ĉirkaŭ 60 milojn). Se vi laboras kun altrapidaj signaloj, konservu la interspacon almenaŭ trioble la spuran larĝon. Ĉi tio helpas malhelpi krucparoliĝon kaj signalproblemojn.
Larĝo de spuro (mil) | Rekomendita kurento (A) |
|---|---|
6 | N / A |
10-12 | N / A |
Konsileto: Ĉiam sekvu la normojn IPC 2221 pri minimuma libera spaco. Adaptu vian dezajnon se vi antaŭvidas altan humidecon aŭ aliajn malfacilajn kondiĉojn.
Mallongaj, rektaj vojigaj vojoj
Tenu viajn spurojn kiel eble plej mallongaj kaj rektaj. Mallongaj spuroj helpas signalojn vojaĝi pli rapide kaj resti fortaj. Longaj spuroj povas agi kiel antenoj kaj kaŭzi elektromagnetan interferon (EMI). EMI povas damaĝi la rendimenton de via cirkvito. Mallongaj, rektaj vojoj ankaŭ malpliigas la riskon de signalperdo kaj reflektoj. Ĉi tio estas tre grava por altrapidaj dezajnoj. Vi ricevas pli bonajn rezultojn kaj malpli da problemoj kiam vi tenas spurojn mallongaj.
Evitante transirantajn retojn
Provu ne lasi retojn kruciĝi. Kruciĝantaj retoj povas malfaciligi la vojigadon kaj povas devigi vin uzi pli da tavoloj aŭ truoj. Vi povas eviti tion per zorgema planado de la lokigo de viaj komponentoj. Metu partojn tiel, ke rilataj signaloj ne bezonas kruciĝi. En miksit-signalaj dezajnoj, tenu analogajn kaj ciferecajn spurojn aparte. Tio helpas malhelpi bruon kaj faciligas la vojigadon de via plato.
Minimumigu kruciĝantajn retojn dum lokigo.
Uzu kreivan partlokigon por redukti retajn transirojn.
Tenu analogajn kaj ciferecajn areojn apartaj.
Sekvi ĉi tiujn regulojn pri PCB-dezajno helpos vin fari tabulojn, kiuj funkcias bone kaj estas facile konstrueblaj.
Energio- kaj grundadministrado
Aranĝo de potenca ebeno
Vi devas bone plani viajn potencajn ebenojn por ke via plato funkciu ĝuste. Bona aranĝo de potenca ebeno malhelpas tensiofalojn kaj bruon. Jen kelkaj manieroj plibonigi vian dezajnon:
Strategio | Priskribo |
|---|---|
Optimumigo de Spurlarĝo kaj Kuprodikeco | Elektu larĝajn trakojn kaj dikan kupron. Tio malaltigas reziston kaj tenas la tension stabila. |
Apudeca Principo | Metu la potencajn kaj terajn ebenojn unu apud la alia. Tio helpas malaltigi bruon kaj kontroli EMI-on. |
Inkluzivi Grocajn Kondensilojn | Aldonu grocajn kondensilojn por teni la tension stabila kaj redukti potencan bruon. |
Konsileto: Uzu maldikan tavolon inter la potencaj kaj grundaj ebenoj. Tio kreas pli da kapacitanco de la ebeno kaj helpas kun malkuplado.
Praktikoj pri grundaj ebenoj
Solida ter-ebeno estas tre grava por forta PCB. Ĝi donas al revenfluoj vojon kun malalta rezistanco. Tio malaltigas bruon kaj tenas signalojn puraj.
Faru vian grundplanon unu peco. Ne rompu ĝin.
Uzu kudrajn truojn por kunigi grundajn ebenojn kiam signaloj moviĝas inter tavoloj.
Tenu buklajn areojn malgrandaj por malaltigi EMI-on kaj bloki eksteran bruon.
Pensu pri ĉiu signalo kaj ĝia revenvojo kiel fermita buklo.
Bona ter-ebeno helpas vian tabulon trapasi EMI-testojn kaj tenas la signalojn fortaj.
Senkalkuli kapablilojn
Malkuplaj kondensiloj helpas protekti vian cirkviton kontraŭ tensiaj pikiloj kaj bruo. Vi devus fari jenon por bone loki ilin:
Donu al ĉiu potenca relo ĝiajn proprajn malkuplajn kondensilojn.
Uzu pli ol unu truon por konekti kondensilojn al potencaj kaj ter-ebenoj.
Metu kondensilojn proksime al la potenca ebeno per mallongaj truoj.
Konektu la komponentan stifton unue al la kondensatoro, poste al la truo.
Uzu paralelajn rezistilojn kun kondensatoroj por filtri altfrekvencan bruon.
Iafoje, metu kondensilojn serie kun enigaĵaj/eligaj spuroj por bloki kontinuan kurenton.
Kiam ciferecaj ĉipoj ŝaltas, ili bezonas rapidajn ekblovojn de kurento. Mallongaj pliiĝtempoj signifas pli altan kurenton. Vi devas teni la impedancon malalta por ke via plato povu rapide doni ĉi tiun kurenton. Ĉi tio estas unu el la plej gravaj reguloj pri PCB-dezajno por stabilaj cirkvitoj.
Signala integreco
Gvidlinioj por altrapida dezajno
Vi bezonas teni signalojn sekuraj en altrapidaj cirkvitoj. Bona signalintegreco helpas vian tabulon funkcii bone. Jen kelkaj paŝoj, kiujn vi devas sekvi:
Kongruigu la spuran impedancon kun la fonto kaj ŝarĝo. Tio malaltigas signalajn reflektojn.
Uzu kontrolitan impedancon por altrapidaj spuroj. Tio tenas signalojn stabilaj.
Mallongigu spurojn por redukti prokraston kaj bruon.
Ne uzu akrajn angulojn. Uzu glatajn kurbojn en la spuraj vojoj.
Konservu la samajn larĝojn de la spuroj. Tio helpas teni la impedancon stabila.
Spaco spuras dise por ĉesigi krucparoladon.
Uzu diferencigan paran vojigon por signaloj, kiuj bezonas ĝin.
Metu grundajn kaj motorajn aviadilojn sub altrapidajn spurojn.
Tenu la revenvojon mallonga kaj rekta por signaloj.
Konsileto: Metu malkuplajn kondensilojn proksime al potencaj konektiloj. Uzu malsamajn valorojn por bloki multajn specojn de bruo.
Kontrolita impedanco
Vi ricevas kontrolitan impedancon per kongruigo de la materialo de la plato kun la grandeco kaj loko de la spuro. Tio tenas la signalimpedancon en sekura intervalo. Plej multaj spuroj de PCB bezonas impedancon inter 25 kaj 125 omoj. Provu teni la toleremon ene de plus aŭ minus 10%. Stabila impedanco haltigas reflektojn kaj tenas la signalojn puraj. Ĉiam kontrolu vian dezajnon kun via fabrikanto por plenumi ĉi tiujn valorojn.
Reduktante EMI kaj krucbabilon
Elektromagneta interfero (EMI) kaj krucparolado povas kaŭzi problemojn en via cirkvito. Vi povas pli malalta EMI per malgrandigo de buklaj areoj. Sekvu altrapidajn spurojn proksime al iliaj revenvojoj. Ne dividu grundajn ebenojn. Uzu truojn zorge por teni induktancon malalta.
Vi ankaŭ povas:
Uzu grundajn ebenojn por doni al kurento sekuran vojon kaj malgrandigi la buklareon.
Spaca signalo spuras dise al pli malalta krucparolado.
Uzu diferencigajn parojn por altrapidaj signaloj por nuligi bruon.
Metu malkuplajn kondensilojn proksime al la potencaj stiftoj de la integra cirkvito.
Aldonu ŝirmadon, kiel metalajn kovrilojn, por bloki EMI-on.
Se vi sekvos ĉi tiujn regulojn pri PCB-dezajno, viaj signaloj restos fortaj kaj via tabulo estos fidinda.
Etikedado kaj dokumentado
Tipargrandeco por legebleco
Vi devas certigi, ke ĉiuj povas legi la tekston sur via cirkvitkarto. Bona etikedado helpas vin kaj aliajn trovi partojn rapide. Se vi uzas la ĝustan tipargrandecon, vi evitas erarojn dum muntado kaj riparado. La IPC-normoj donas klarajn regulojn por silkskriba teksto. Vi devas sekvi ĉi tiujn mezurojn:
Tipargrandeco Tipo | mezurado |
|---|---|
Minimuma Tipara Alto | 0.040 coloj (40 miloj) |
Minimuma Streka Larĝo | 0.006 coloj (6 miloj) |
Ideala Tipara Alteco por Alta Videbleco | 0.050 ĝis 0.060 coloj (1.27 ĝis 1.524 mm) |
Maksimuma Tipara Alto | Evitu superi 0.080 colojn (2.032 mm) krom se spaco permesas |
Se vi uzas tiparaltecon inter 0.050 kaj 0.060 coloj, vi faras viajn etikedojn facile videblaj. Provu ne uzi tiparojn pli malgrandajn ol 0.040 coloj. Malgranda teksto povas paliĝi aŭ malklariĝi dum fabrikado. Granda teksto povas okupi tro multe da spaco kaj kovri gravajn kusenetojn. Vi ankaŭ devus konservi la streklarĝon de almenaŭ 0.006 coloj. Tio tenas la literojn klaraj kaj akraj.
Konsileto: Ĉiam kontrolu vian silkskrenon en la antaŭvido de la dezajna programaro. Tio helpas vin trovi tekston, kiu estas tro malgranda aŭ tro proksima al aliaj trajtoj.
Klaraj komponantaj etikedoj
Travideblaj etikedoj helpas vin konstrui kaj ripari vian tabulon pli rapide. Kiam vi uzas bonajn silkseriojn, vi povas rapide trovi partojn dum testado. Vi ankaŭ malpliigas la eblecon de eraroj kiam vi kunmetas la tabulon. Jen kiel klaraj etikedoj plibonigas vian laboron:
Evidpriskribo | Efiko sur Efikeco |
|---|---|
Klaraj silkŝrankaj markadoj permesas rapidan lokalizon de komponantoj dum sencimigado. | Ŝparas horojn dum diagnozo de eraroj. |
Pripensema silkskrina desegno reduktas misinterpreton de muntinstrukcioj. | Certigas precizan tradukon de dezajno. |
Sekvante gvidliniojn oni povas redukti muntadajn erarojn je ĝis 30%. | Precipe ĉe mana muntado. |
Strategia lokigo de etikedoj helpas rapidan identigon sur alt-densecaj tabuloj. | Plibonigas facilecon de uzo per ekrigardo. |
Simplaj aldonoj povas malaltigi la manan munttempon je 15-20%. | Reduktas la probablecon de eraroj postulantaj riparon. |
Vi devus meti etikedojn apud iliaj partoj, ne sub ili. Tio faciligas vidi ilin post muntado. Uzu mallongajn, klarajn nomojn kiel R1, C2, aŭ U3. Se vi sekvas ĉi tiujn regulojn pri PCB-dezajno, vi faciligas uzi kaj ripari vian platon. Bona dokumentado ankaŭ helpas aliajn kompreni vian dezajnon.
Kontroloj de dezajnaj reguloj kaj preparado de fabrikado
Agordante DRC-parametrojn
Vi devas starigi vian Kontrolo pri Dezajna Regulo (DRC) parametrojn antaŭ ol fari vian tabulon. DRC-parametroj helpas vin trovi erarojn frue. Ili certigas, ke via dezajno sekvas regulojn kaj la bezonojn de via fabrikanto. Jen tabelo, kiu montras la plej gravajn DRC-parametrojn kaj kial ili gravas:
DRC-Parametro | difinon | graveco | gvidlinio |
|---|---|---|---|
Reguloj pri Senigo | Minimuma spaco inter spuroj, kusenetoj kaj kupraj verŝaĵoj. | Haltigas kuretojn kaj signalajn problemojn. | Uzu IPC-2221 aŭ la minimumajn normojn de la fabrikanto (ekzemple 4 mil por normaj PCB-oj). |
Reguloj pri Spurlarĝo | Plej malgranda permesita larĝo por spuroj. | Malhelpas trovarmiĝon kaj tenas signalojn fortaj. | Uzu IPC-2152-diagramojn por elekti la ĝustan larĝon por via fluo. |
Reguloj pri Tra kaj Drill | Plej malgranda borilgrandeco kaj spaco inter truoj. | Tenas ligojn fortajn kaj facile fareblajn. | Normaj traboriloj estas almenaŭ 0.3 mm. |
Kuseneto-grandeco kaj ringoforma ringo | Kupra ringo ĉirkaŭ borita truo. | Igas komponentajn kondukojn pli fortajn. | Konservu almenaŭ 4–5 milojn da ringoforma ringo. |
Reguloj pri Lutaĵa Masko | Spaco ĉirkaŭ kusenetoj kaj spuroj en la lutaĵmasko. | Haltigas lutaĵpontojn kaj kurtcirkuladojn. | Minimumaj maskaj splitoj devas esti 4 mililitroj aŭ pli. |
Reguloj pri Komponanta Lokigo | Spaco inter partoj kaj de la randoj de la platoj. | Evitas mekanikajn problemojn kaj helpas lutadon. | Tenu altajn partojn for de la konektiloj; uzu almenaŭ 40-mil-an randan distancon. |
Alta-tensia Senigo kaj Striado | Spaco por alttensiaj dezajnoj. | Ĉesigas arkadon kaj plenumas sekurecajn regulojn. | Sekvu IEC 60950-1 por limdistancoj. |
Reguloj pri Diferencialaj Paroj | Kongruigita vojigo por paroj kiel USB aŭ HDMI. | Tenas signalojn puraj kaj malaltigas bruon. | Kongruigu longojn ene de 5–10 mil kaj kontrolu impedancon. |
Reguloj pri Longo-Akordigo kaj Tempigo | Certigas, ke signaloj alvenas kune. | Haltigas tempigajn erarojn. | Uzu serpentuman vojigadon por kongrui kun spurlongoj. |
Termika Helpo kaj Kupra Ekvilibro | Helpas varmon formoviĝi kaj tenas kupron ebena. | Haltigas misformiĝon kaj helpas lutadon. | Uzu termikajn trankviligajn kusenetojn kaj ekvilibrigu kuprajn verŝaĵojn. |
Agordi ĉi tiujn parametrojn helpas vin eviti multekostajn erarojn. Ĝi ankaŭ faciligas la konstruadon de via tabulo.
Oftaj malobservoj en la DRC
Vi eble vidos kelkajn oftajn DRC-malobservojn kiam vi kontrolas vian dezajnon. Ĉi tiuj problemoj povas igi vian tabulon panei aŭ malfaciligi la konstruadon. Jen tabelo kiu montras la plej oftajn malobservojn kaj kiel ripari ilin:
Ofta Malobservo | Priskribo | Solvo de DRC |
|---|---|---|
Nesufiĉa Spura Forigo | Spuro estas tro proksimaj kaj povas kurtcirkulti. | Starigu ĝustajn regulojn pri apartigo bazitajn sur tensio. |
Malĝustaj Spurlarĝoj | Spuroj estas tro maldikaj aŭ tro dikaj. | Difinu regulojn pri spurlarĝo por la ĝusta kurento. |
Misvicigitaj aŭ Neĝuste Grandaj Travojoj | Truoj estas tro malgrandaj aŭ ne vicigitaj. | Difinu regulojn por la grandeco kaj interspaco de travojoj. |
Neadekvata Solder Mask Clearance | Ne sufiĉe da spaco en la lutaĵmasko. | Difinu liberan spacon de lutaĵa masko por haltigi lutaĵpontojn. |
Problemoj pri Proksimeco ĉe la Estraro | Kupro estas tro proksima al la rando. | Devigu regulojn pri randa klarado. |
Malobservoj de Signala Integreco | Alt-rapidaj signaloj ne estas bone kondukitaj. | Uzu regulojn por diferencialaj paroj kaj impedanca kontrolo. |
Aŭtomataj DRC-iloj helpas vin rapide trovi ĉi tiujn erarojn. Frua riparado faciligas konstruadon kaj malpliigas la eblecon de prokrastoj.
Generado de fabrikadaj dosieroj
Post kiam vi sukcesos ĉiujn DRC-kontrolojn, vi devos akiri dosieroj pretaj por fabrikadoPlej multaj fabrikantoj de PCB-oj volas ĉi tiujn dosiertipojn:
Gerber-Dosieroj: Montru ĉiun tavolon de via PCB.
ODB++: Kombinas ĉiujn datumojn por krei vian tabulon.
Materiallisto (BOM): Listigas ĉiun parton sur via tabulo.
Centroida (Elekto-kaj-Loko) Dosiero: Montras kien ĉiu parto iras kaj ĝian rotacion.
IPC-2581: Pakas ĉiujn fabrikadajn kaj muntadajn datumojn en unu dosieron.
Ĉiam kontrolu viajn dosierojn antaŭ ol sendi ilin. Uzu dezajnajn validigajn ilojn kaj progresintajn inspektajn metodojn kiel AOI aŭ rentgenan testadon por kapti iujn ajn lastajn erarojn.
Vi devas sekvi ĉi tiujn paŝojn por pretigi vian tabulon por produktado:
Eksportu vian PCB-aranĝon uzante la regulojn de via fabrikanto.
Rulu aŭtomatajn DRC-ojn por kontroli erarojn.
Faru elektrajn regulojn (ERC) por certigi, ke ĉiuj konektoj funkcias.
Certigu, ke via dezajno plenumas la industriajn normojn kaj projektajn bezonojn.
Kontrolo de kvalito estas tre grava en fabrikado de PCB-oj. Zorgema kontrolado kaj bonaj dosieroj helpas vin krei platojn, kiuj funkcias bone kaj trapasas ĉiujn testojn. Sekvi la regulojn pri dezajnado de PCB-oj ĉe ĉiu paŝo faciligas la konstruadon kaj uzadon de via plato.
Kiam vi uzas regulojn por PCB-dezajno, viaj platoj estas pli sekuraj. Ili ankaŭ estas pli facile konstrueblaj. Vi faras malpli da eraroj kaj ŝparas monon. Aŭtomataj iloj helpas vin trovi problemojn frue. Bona planado signifas, ke vi ne malŝparas monon riparante erarojn.
aspekto | Priskribo |
|---|---|
aŭtomatigo | Programaro kontrolas ĉu via dezajno sekvas la regulojn. |
Fruaj Kontroloj | Vi rimarkas problemojn antaŭ ol fari la tabulon. |
Kostaj Ŝparadoj | Vi ne elspezas ekstran monon por ripari erarojn. |
Elektante bonajn materialojn helpas viajn tabulojn daŭri pli longe. Planado por varmo kaj streĉo igas ilin pli fortaj. Viaj tabuloj funkcias pli bone kaj rompiĝas malpli ofte. Daŭre lernu novajn manierojn desegni. Tio helpas vin fari eĉ pli bonajn tabulojn.
FAQ
Kio estas la plej grava regulo por PCB-dezajno?
Vi ĉiam devus konservi sufiĉan spacon inter la trakoj kaj kusenetoj. Ĉi tiu regulo helpas vin eviti kurtajn cirkvitojn kaj igas vian tabulon pli sekura. Bona interspaco ankaŭ helpas vian tabulon pasigi inspektadon.
Kiel elekti la ĝustan larĝon de la spuro?
Vi devas kontroli kiom da kurento via spuro portos. Uzu IPC-2152-diagramojn aŭ interretajn kalkulilojn. Pli larĝaj spuroj portas pli da kurento kaj restas pli malvarmaj.
Kial vi bezonas terplanon?
Tera ebeno donas al signaloj sekuran vojon. Ĝi malaltigas bruon kaj tenas vian platon stabila. Vi ankaŭ igas vian platon pli facile trapasi EMI-testojn.
Kiujn dosierojn vi sendas al fabrikanto de PCB-oj?
Vi sendas ĉi tiujn dosierojn:
Materialo (BOM)
Elektu-kaj-loku dosieron
Ĉiam kontrolu kun via fabrikanto pri iliaj dosierpostuloj.




