Dylunio Gweithgynhyrchu PCB a Dadansoddi Achosion: Tyllau a Slotiau
Mae vias yn agwedd anochel ar ddylunio PCB. Yn ystod y broses gynllunio, mae osgoi pob llinell groesi yn aml yn heriol. I ddatrys hyn, defnyddir vias i gyflawni cysylltedd rhynghaen, gan arwain at ddatblygu PCBs dwy ochr ac amlhaen. O ganlyniad, mae vias wedi dod yn elfen hanfodol o ddylunio PCB. O safbwynt dylunio, mae vias yn gwasanaethu dau brif bwrpas: cysylltiad trydanol a chefnogaeth neu osod mecanyddol. Mae'r rolau hyn yn cyflawni gofynion trydanol neu anghenion ffisegol. Felly, mae vias yn aml yn cael eu dosbarthu ymhellach yn vias trydanol a thyllau cefnogaeth fecanyddol, gyda'r olaf wedi'i rannu'n dyllau pad sodr (fel arfer wedi'u platio) a thyllau mowntio (yn aml heb eu platio). Mae via yn cynnwys dwy ran yn bennaf: Ardal pad: Yr ardal o amgylch y twll drilio. Mewn dyluniadau PCB cyflymder uchel, dwysedd uchel, mae dylunwyr fel arfer yn anelu at y vias lleiaf posibl i wneud y mwyaf o le llwybro a lleihau cynhwysedd parasitig, gan eu gwneud yn fwy addas ar gyfer cylchedau cyflymder uchel. Fodd bynnag, mae lleihau maint via yn cynyddu costau gweithgynhyrchu.
Dyluniad Gweithgynhyrchu ar gyfer Haenau Mewnol PCB
Pan fydd peiriannydd PCB yn gosod cynnyrch, mae'n cynnwys mwy na dim ond lleoli a llwybro cydrannau. Mae dylunio'r awyrennau pŵer a daear yn yr haenau mewnol yr un mor hanfodol. Mae rheoli haenau mewnol yn gofyn am ystyried uniondeb pŵer, uniondeb signal, cydnawsedd electromagnetig, a Dylunio ar gyfer Cynhyrchu. Gwahaniaeth Rhwng Haenau Mewnol a Haenau Allanol Defnyddir haenau allanol ar gyfer llwybro a sodro cydrannau, tra bod haenau mewnol wedi'u neilltuo i awyrennau pŵer a daear. Dim ond mewn byrddau amlhaen y mae'r haenau hyn yn bresennol, lle maent yn darparu llwybrau ar gyfer pŵer a daear. Mae dyluniadau cyffredin, fel byrddau dwy haen, pedair haen, a chwe haen, yn cyfeirio at nifer yr haenau signal a'r haenau pŵer/daear mewnol. Dyluniad Haen Fewnol 1. Haen Ddaear O Dan Signalau Critigol Ar gyfer signalau cyflymder uchel, cloc, ac amledd uchel, mae gosod haen ddaear yn uniongyrchol o dan y signalau hyn yn lleihau hyd llwybr y ddolen ac yn lleihau ymbelydredd. 2. Ardal Pŵer ac Ardal Pŵer Ddaear Mewn dylunio cylched cyflymder uchel, ymbelydredd awyren pŵer
Pwyntiau Allweddol Dyluniad Pont Twll Stamp PCB
Yn nodweddiadol, mae PCB yn defnyddio V-CUTs. Mae tyllau stamp yn fwy tebygol o gael eu defnyddio wrth ddelio â byrddau afreolaidd neu gylchol. Mae pontydd tyllau stamp yn cysylltu byrddau (neu fyrddau gwag) yn bennaf i ddarparu cefnogaeth, gan sicrhau nad yw'r byrddau'n gwahanu yn ystod y prosesu. Mae hyn hefyd yn atal cwymp y llwydni yn ystod mowldio. Defnyddir tyllau stamp amlaf i greu modiwlau PCB annibynnol, megis Wi-Fi, Bluetooth, neu fodiwlau bwrdd craidd, y gellir eu defnyddio fel cydrannau annibynnol wedi'u gosod ar PCB arall yn ystod y broses gydosod. Pellter a Lled y Bont Dyluniad Twll Stamp Pontydd Twll Stamp + V-CUT Byrddau Hanner Twll Ymylol gyda Thyllau Stamp Nodiadau Arbennig Mae'r dull hwn yn sicrhau uniondeb strwythurol, rhwyddineb prosesu, a dibynadwyedd yn ystod cydosod PCB.
Pwysigrwydd Cynllun PCB ynghylch Cydrannau Electronig mewn PCBA
Mae gosod cydrannau electronig yn iawn ar y PCB yn hanfodol i leihau diffygion sodro. Wrth drefnu cydrannau electronig, osgoi ardaloedd â gwerthoedd gwyriad uchel a straen mewnol uchel. Dosbarthwch gydrannau'n gyfartal, yn enwedig y rhai â dargludedd thermol uchel. Osgowch ddefnyddio PCBs gorfawr i atal ehangu a chrebachu. Gall dyluniad cynllun PCB gwael effeithio ar weithgynhyrchadwyedd a dibynadwyedd y PCB. Mae llawer o ddylunwyr, gyda'r nod o wneud y defnydd mwyaf o ofod y bwrdd cylched, yn gosod cydrannau mor agos at yr ymylon â phosibl. Gall yr arfer hwn greu heriau sylweddol ar gyfer gweithgynhyrchu a chydosod PCBA, gan wneud cydosod sodro yn amhosibl hyd yn oed. Effaith Cynllun Cydrannau Ymyl: 1. Melino Ymyl y Bwrdd: Gall padiau cydrannau sydd wedi'u gosod yn rhy agos at ymyl y bwrdd gael eu melino i ffwrdd wrth siapio. Yn gyffredinol, dylai'r pellter rhwng y padiau a'r ymylon fod yn fwy na 0.2mm. Fel arall, gall y padiau ar gydrannau ymyl y bwrdd gael eu melino i ffwrdd, gan wneud cydosod dilynol yn amhosibl. 2. TORRIAD V Ymyl y Bwrdd: Os yw ymyl y bwrdd
Sut i Atal Hepgor Masg Sodr mewn Dylunio PCB
Mae'r haen mwgwd sodr ar PCB yn cyfeirio at y rhan o'r bwrdd sydd wedi'i gorchuddio ag inc gwrthsefyll sodr gwyrdd. Mae ardaloedd gydag agoriadau mwgwd sodr yn cael eu gadael heb inc, gan ddatgelu'r copr ar gyfer triniaeth arwyneb a sodro cydrannau. Mae ardaloedd heb agoriadau wedi'u gorchuddio ag inc mwgwd sodr i atal ocsideiddio a gollyngiadau. Tri Rheswm dros Agoriadau Mwgwd Sodr: 1. Agoriadau Pad Twll Drwodd: Mae angen agoriadau mwgwd sodr ar badiau twll drwodd. Heb yr agoriadau hyn, bydd y pwyntiau sodro wedi'u gorchuddio ag inc, gan ei gwneud hi'n amhosibl sodro gwifrau cydrannau. 2. Agoriadau Pad SMD: Mae angen agoriadau mwgwd sodr ar gyfer padiau SMD i ganiatáu sodro. Os nad oes agoriadau yn yr ardal sodro, bydd y padiau wedi'u gorchuddio ag inc, gan eu gwneud yn anhygyrch i bob pwrpas. 3. Agoriadau Ardal Copr Mawr: Er mwyn cynyddu capasiti cerrynt heb ehangu olion, mae rhai ardaloedd wedi'u platio â thun. Mae platio tun yn gofyn am agoriadau mwgwd sodr yn yr ardaloedd hyn. Pam Mae Agoriadau Mwgwd Sodr yn Fwy na Phadiau Agoriadau mwgwd sodr
Proses Gyfan PCB Bysedd Aur mewn Dylunio a Gweithgynhyrchu
Mewn modiwlau cof cyfrifiadurol a chardiau graffeg, mae rhes o badiau cyswllt dargludol euraidd, a elwir yn gyffredin yn "fysedd aur". Yn y diwydiant dylunio a gweithgynhyrchu PCB, mae bysedd aur y PCB (Bysedd Aur neu Gysylltydd Ymyl) yn cyfeirio at y cysylltydd a ddefnyddir fel y rhyngwyneb allanol i'r PCB gysylltu â dyfeisiau allanol. Yn yr erthygl hon, byddwn yn archwilio dyluniad y "bysedd aur" mewn PCB ac yn trafod rhai ystyriaethau gweithgynhyrchu allweddol. Swyddogaethau a Chymwysiadau Pwynt Rhyng-gysylltu Bysedd Aur ar gyfer Bysedd Aur Pan fydd PCBs ategol (megis cardiau graffeg neu fodiwlau cof) yn cysylltu â mamfwrdd, maent yn gwneud hynny trwy slot, fel PCI, ISA, neu AGP. Mae'r bysedd aur yn gwasanaethu fel y pwynt rhyng-gysylltu, gan ganiatáu trosglwyddo signalau rhwng y dyfeisiau ymylol neu'r cardiau mewnol a'r cyfrifiadur. Gall Addasyddion Arbennig, Bysedd Aur, wella ymarferoldeb mamfwrdd trwy ganiatáu PCB eilaidd
Cynorthwyo Gwirio Gwallau BOM i Gefnogi Caffael Cydrannau
Mae'r Bil Deunyddiau (BOM) ar gyfer cynhyrchion electronig yn dasg syml ond cymhleth. Gyda nifer o gydrannau, gall hyd yn oed mân oruchwyliaeth arwain at gaffael y cydrannau anghywir. Mae paru â llaw yn cynyddu'r risg o wallau. Os bydd camgymeriadau'n digwydd yn ystod y cam paru BOM, mae'n debygol y bydd ymholiadau caffael dilynol a dyfynbrisiau cwsmeriaid yn ddiffygiol hefyd. Ar hyn o bryd, nid oes cronfa ddata cydrannau unedig yn y diwydiant. Yn aml, mae peirianwyr yn adeiladu eu llyfrgelloedd pecynnu eu hunain a ddefnyddir yn gyffredin, gan arwain at wybodaeth anghyson am gydrannau. Y prif resymau yw'r canlynol: Yn ystod y broses ddylunio, mae peirianwyr electronig yn canolbwyntio ar baramedrau trydanol cydrannau. Fodd bynnag, yn y broses gynhyrchu a chaffael, mae angen i bersonél roi sylw i wybodaeth arall, fel y gwneuthurwr, y cyflenwr, a rhif rhan y gwneuthurwr (MPN). Gall y BOM a ddarperir gan gwsmeriaid gynnwys cannoedd neu hyd yn oed filoedd o eitemau llinell gyda fformatau a cholofnau ansicr. Yn gyffredinol, mae cwsmeriaid yn darparu o leiaf un gwreiddiol
8 Pellter Diogelwch i'w Hystyried wrth Ddylunio PCB
Mae dylunio PCB yn gofyn am sylw i nifer o bellteroedd diogelwch, gan gynnwys bylchau rhwng olion, bylchau rhwng testunau, a bylchau rhwng padiau. Yn gyffredinol, gellir categoreiddio'r ystyriaethau hyn yn ddau fath: pellteroedd diogelwch trydanol a phellteroedd diogelwch nad ydynt yn rhai trydanol. 01 Pellteroedd Diogelwch Trydanol Bylchau Rhwng Olion I Olion Ar gyfer gweithgynhyrchwyr PCB prif ffrwd, ni ddylai'r bylchau lleiaf rhwng olion fod yn llai na 0.075mm. Mae'r bylchau lleiaf rhwng olion yn cyfeirio at y pellter lleiaf rhwng olion neu rhwng olion a pad. O safbwynt cynhyrchu, mae bylchau mwy yn well, gyda 0.127mm yn safon gyffredin. Diamedr Twll Pad a Lled Pad Os yw'r pad yn defnyddio drilio mecanyddol, ni ddylai diamedr y twll lleiaf fod yn llai na 0.2mm; ar gyfer drilio laser, diamedr y twll lleiaf yw 0.1mm. Mae goddefgarwch diamedr y twll yn amrywio ychydig yn dibynnu ar y deunydd, fel arfer yn cael ei reoli o fewn 0.05mm, ac ni ddylai lled lleiaf y pad fod yn llai na 0.2mm. Bylchau Rhwng Padiau Ni ddylai'r bylchau lleiaf rhwng padiau fod
Sut i osgoi peryglon mewn slotiau sgwâr a thyllau sgwâr pinnau dyfeisiau
Cyflwyniad Y dyddiau hyn, mae byrddau cylched yn defnyddio mwy o gydrannau SMD na chydrannau plygio i mewn, ond ar gyfer y cynhyrchion electronig hynny sydd â gofynion afradu gwres uwch, bydd perfformiad cydrannau plygio i mewn yn well na chydrannau SMD. Yn ogystal, mae rhyngwyneb allanol y famfwrdd a dyfeisiau'r cysylltydd i gyd yn defnyddio pinnau plygio i mewn, fel USB, HDMI, porthladdoedd rhwydwaith, a dyfeisiau eraill. O ran pinnau sgwâr dyfeisiau plygio i mewn, mae problemau gweithgynhyrchu mewn dadansoddiad DFM. Mae pinnau dyfeisiau yn gyffredinol yn grwn neu'n hirgrwn, ond mae pinnau rhai dyfeisiau pennawd pin yn sgwâr. Nid yw pinnau sgwâr yn gyfleus iawn wrth wneud pecynnau, hyd yn oed os gall rhywfaint o feddalwedd EDA wneud pecynnau gyda phinnau sgwâr. Fodd bynnag, ni ellir gwneud tyllau pin sgwâr ar yr ochr weithgynhyrchu oherwydd bod y domen drilio yn grwn. Dull Lluniadu Pin Sgwâr 1. Mae Allegro yn lluniadu pinnau sgwâr Yn gyntaf, agorwch offeryn lluniadu pecynnau Golygydd Padstack. Yn ystod y broses lluniadu pecynnau,
Mae'r holl broblemau weldio BGA rydych chi eisiau eu gwybod yma.
Trosolwg o BGA Mae BGA yn fath o becyn sglodion, talfyriad am Ball Grid Array yn Saesneg. Mae'r pinnau pecyn yn araeau grid pêl ar waelod y pecyn, ac mae'r pinnau'n sfferig ac wedi'u trefnu mewn patrwm tebyg i grid, a dyna pam yr enw BGA. Mae llawer o sglodion rheoli mamfwrdd yn defnyddio'r math hwn o dechnoleg pecynnu, ac mae'r deunyddiau'n bennaf yn serameg. Gall cof wedi'i becynnu gyda thechnoleg BGA gynyddu capasiti'r cof ddwy i dair gwaith heb newid y gyfaint. O'i gymharu â TSOP, mae gan BGA gyfaint llai, afradu gwres gwell, a pherfformiad trydanol gwell. Dyluniad Llwybro Pad Pecyn BGA 1. Llwybro rhwng padiau BGA Yn ystod y dyluniad, mae bylchau lled y pad BGA yn llai na 10mil, ac ni chaniateir llwybro rhwng dau BGA, oherwydd bod bylchau lled llinell y llwybro yn fwy na gallu'r broses gynhyrchu. Os yw llwybro i'w wneud, dim ond lleihau'r pad BGA y gellir ei wneud. Wrth wneud y cynhyrchiad
Y peryglon y mae'n rhaid eu crybwyll am ddyfeisiau DIP
Trosolwg o DIP Mae DIP yn becyn ategyn. Mae gan y sglodion sy'n defnyddio'r dull pecynnu hwn ddwy res o binnau, y gellir eu sodro'n uniongyrchol ar soced sglodion gyda strwythur DIP neu mewn safle sodro gyda'r un nifer o dyllau sodro. Ei nodweddion yw y gall wireddu sodro tyllu'r bwrdd PCB yn hawdd ac mae ganddo gydnawsedd da â'r famfwrdd. Fodd bynnag, oherwydd ei arwynebedd pecynnu mawr a'i drwch, a bod y pinnau'n cael eu difrodi'n hawdd yn ystod y broses ategyn a dad-blygio, mae'r dibynadwyedd yn wael. DIP yw'r pecyn ategyn mwyaf poblogaidd, ac mae ei ystod o gymwysiadau'n cynnwys IC rhesymeg safonol, LSI cof, cylchedau microgyfrifiadur, ac ati. Pecyn amlinellol bach (SOP). SOJ Deilliedig (pecyn amlinellol bach pin math J), TSOP (pecyn amlinellol bach tenau), VSOP (pecyn amlinellol bach iawn), SSOP (SOP crebachu), TSSOP (SOP crebachu tenau) a SOT (transistor amlinellol bach), SOIC (cylched integredig amlinellol fach), ac ati. Dyfais DIP
Hawdd i'w ddefnyddio! Dim angen poeni am aliniad graffeg PCB
Bydd llawer o ffrindiau'n dod ar draws sefyllfa camliniad graffig wrth ddefnyddio meddalwedd wonderpcb DFM Services i fewnforio ffeiliau Gerber. Y rheswm dros gamliniad graffeg yw bod gwrthrychau anhysbys y tu allan i ffrâm y ffeil ddylunio, ac mae maint cynfas pob haen yn wahanol, sy'n achosi i'r cyfesurynnau newid gyda maint y cynfas pan fydd y feddalwedd EDA yn trosi'r ffeil Gerber, gan arwain at wrthbwyso graffig. Felly sut i alinio graffeg y ffeil Gerber? Mae'r wonderpcb DFM Services canlynol yn mynd â chi i hedfan! Aliniad graffig haen bwrdd 1. Aliniad haen sengl Y cam cyntaf yw cau haenau eraill a dim ond arddangos yr haen i'w symud a'r haen aliniad cyfeirio. Cliciwch ddwywaith ar yr haen i gau haenau eraill, arddangos un haen yn unig, ac yna cliciwch i agor haen arall. Yr ail gam yw agor y ganolfan gafael, hynny yw, gafael yng nghanol y graffig
Canllaw Osgoi Peryglon Dylunio PCB
Mae sicrhau dibynadwyedd dyluniadau cynnyrch electronig yn hanfodol. Mae dylunio gweithgynhyrchu yn cwmpasu tair agwedd allweddol: dylunio gweithgynhyrchu PCB, dylunio cydosod PCBA, a dylunio gweithgynhyrchu cost-effeithiol. Ymhlith y rhain, mae dylunio gweithgynhyrchu PCB yn canolbwyntio ar safbwynt gweithgynhyrchu byrddau PCB, gan ystyried paramedrau proses i wella cynnyrch cynhyrchu a lleihau costau cyfathrebu. Mae ystyriaethau dylunio yn cynnwys lled a bylchau llinell, pellteroedd twll i linell a thwll i dwll, y mae'n rhaid mynd i'r afael â phob un ohonynt yn ystod y cyfnod dylunio. Pwysigrwydd Dylunio PCB Wrth ddatblygu cynhyrchion electronig, mae'r PCB yn gwasanaethu fel y cyfrwng ffisegol ar gyfer cynnwys y dyluniad, gan wireddu holl fwriadau dylunio a swyddogaethau cynnyrch. Felly, mae dylunio PCB yn gyswllt anhepgor mewn unrhyw brosiect. Mae dylunio gweithgynhyrchu PCBs yn gofyn am sylw peirianwyr i sicrhau bod y dyluniad yn cyd-fynd â galluoedd gweithgynhyrchu. Peryglon Dylunio Cyffredin Ar ôl cwblhau dylunio PCB, cynhyrchir y bwrdd cylched ffisegol. Yn aml, ni ellir cynhyrchu'r PCB a ddyluniwyd oherwydd anghydweddiadau rhwng y broses ddylunio
Pa ffeiliau PCB y gellir eu defnyddio ar gyfer Dadansoddi DFM?
Pam mae angen dadansoddi cydosod dylunio PCB? Y peth pwysicaf yw ystyried cydosod PCB yn y cyfnod dylunio cynnar er mwyn cael y cynnyrch gorau. Mae problem gyffredin a allai fod yn llai cyffredin ymhlith meistri dylunio PCB, ond mae'n dal yn gyffredin i ddechreuwyr, hynny yw, nid yw dyluniad cychwynnol y bwrdd cylched yn ystyried y cydosod yn llawn. I'r gwrthwyneb, rhoddir mwy o sylw i'r PCB ei hun, ac nid oes dealltwriaeth helaeth o'r problemau yn y broses weithgynhyrchu, sy'n arwain at fethiant dylunio cynnyrch. Dyma gyflwyniad i'r ffeiliau data y mae angen eu paratoi cyn dadansoddi cydosod! 1. Ffeiliau PCB/ODB 1) Ffeil PCB: Yn gyntaf agorwch y feddalwedd DFM, cliciwch ar "Ffeil" i ddod o hyd i'r ffeil i'w defnyddio, cliciwch ar Agor ac aros i'r feddalwedd ei dadansoddi'n awtomatig cyn ei defnyddio. Neu agorwch y feddalwedd a llusgwch y ffeil i ffenestr graffeg y feddalwedd
Rôl Gwasanaethau DFM wonderfulpcb mewn Dylunio a Gweithgynhyrchu Caledwedd
Mae proses ddylunio a gweithgynhyrchu caledwedd PCBA yn cynnwys llawer o gysylltiadau. Mae cynhyrchion caledwedd cyffredinol yn cynnwys sawl cam: dylunio caledwedd, sy'n cynnwys lluniadu PCB, gweithgynhyrchu bwrdd cylched PCB, caffael ac archwilio cydrannau, prosesu clytiau SMT, prosesu plygiau, llosgi rhaglenni, profi, heneiddio, a phrosesau eraill. Gadewch inni egluro rôl DFM yn y cysylltiadau hyn. 1. Mae Dylunio Caledwedd yn Cynnwys Lluniadu PCB Prif gynnwys dylunio caledwedd yw dyluniad y diagram sgematig o'r system reoli drydanol, dewis cydrannau rheoli trydanol, a dyluniad y cabinet rheoli. Mae'r diagram sgematig o'r system reoli drydanol yn cynnwys y brif gylched a'r gylched reoli. Mae'r gylched reoli yn cynnwys gwifrau I/O'r PLC a'r cysylltiad manwl rhwng y rhannau awtomatig a llaw. Mae dewis cydrannau trydanol yn seiliedig yn bennaf ar ofynion rheoli, gan gynnwys botymau, switshis, synwyryddion, offer trydanol amddiffynnol, cysylltwyr, goleuadau dangosydd, falfiau solenoid,
Mae Gwasanaethau DFM Wonderfulpcb gyda DFA ar gael nawr!
Yn ystod y broses o weithgynhyrchu a chydosod PCBA, gall peirianwyr caledwedd yn aml ddod ar draws problemau o'r fath: mae dyluniad y PCB yn wir yn broblemus, nid yw'r cydrannau a brynwyd yn cyfateb i'r rhai gwirioneddol yn ystod prosesu PBCA, mae cylch cynhyrchu'r cynnyrch yn hir, ac ni ellir gwarantu'r ansawdd… Felly sut allwn ni ddarganfod a datrys y risgiau gweithgynhyrchu hyn cyn cynhyrchu? Efallai y bydd ffrindiau sydd wedi dysgu amdanom ni'n gwybod ein bod wedi datblygu meddalwedd dadansoddi y gellir ei gweithgynhyrchu—Wonderfulpcb DFM Services. Yn flaenorol, fe wnaethom hefyd gyflwyno llawer o swyddogaethau a dulliau defnyddio “Wonderfulpcb DFM Services,” sydd hefyd wedi cael ei ddefnyddio gan fwy na 200,000 o ffrindiau peirianwyr. Diolch i adborth ac awgrymiadau mwyafrif y peirianwyr, y tro hwn, mae Wonderfulpcb DFM Services ar gael ar-lein gyda'r swyddogaeth DFA newydd! DFM a DFA Felly, beth yw swyddogaethau DFA newydd Wonderfulpcb DFM Services? Cyn deall y swyddogaethau, gadewch i ni siarad am yr hen bethau a chyflwyno'n fyr y
Mae Offeryn Weldio Rhyngweithiol BOM Gweledol DFM wonderfulpcb yn fendith i ffatrïoedd SMT a pheirianwyr PCB!
Ar hyn o bryd, mae cynhyrchion electronig wedi treiddio i bob cornel o'n bywydau, ac mae eu cynhyrchion yn cynnwys cyfathrebu, meddygol, cynhyrchion clyweledol ymylol cyfrifiadurol, teganau, offer cartref, cynhyrchion milwrol, ac ati. O ran weldio PCBA cynhyrchion electronig, defnyddir weldio â llaw yn gyffredinol yn y cam sampl. Mantais weldio â llaw yw ei fod yn gost isel a gellir ei wneud gyda haearn sodro. Os yw ychydig o fyrddau sampl yn cael eu weldio gan y peiriant, nid yw gwerth y sampl yn ddigon i dalu cost y peiriant. Er mwyn gwella effeithlonrwydd weldio â llaw a chywirdeb weldio cydrannau, mae wonderfulpcb DFM wedi lansio offeryn weldio gweledol sy'n rhyngweithio â'r rhestr BOM a'r diagram PCB. Gall yr offeryn hwn hefyd helpu ffatrïoedd SMT i wirio a chyfrif deunyddiau cydrannau a dod o hyd i bwyntiau atgyweirio. Mae offer weldio rhyngweithiol BOM gweledol yn effeithlon ac yn ymarferol, sy'n fendith wirioneddol i SMT.
Pwysigrwydd Cynllun Cydrannau ar gyfer PCBA
1. Atal Cylchedau Byr sy'n Gysylltiedig â ThunMae'r bylchau diogelwch yn gysylltiedig yn agos ag ehangu'r rhwyll ddur yn ystod prosesu clytiau SMT. Gall ffactorau fel maint agoriad rhwyll ddur, trwch, tensiwn ac anffurfiad achosi gwyriadau weldio, gan arwain at gylchedau byr oherwydd pontio tun. 2. Hwyluso GweithrediadauMae bylchau digonol yn sicrhau effeithlonrwydd gweithredol yn ystod weldio â llaw, weldio dethol, offeru, ailweithio, archwilio, profi a chydosod. Mae bylchau priodol yn darparu ar gyfer gofynion gofod gweithredol. 3. Osgoi Pontio mewn Cydrannau SglodionMae bylchau cydrannau yn effeithio ar ddibynadwyedd cydosod. Er enghraifft, os yw cydrannau sglodion yn rhy agos, gall y past sodr ddringo i fyny'r wyneb sodro, gan gynyddu'r risg o bontio a chylchedau byr, yn enwedig gyda chydrannau teneuach. 4. Bylchau Diogelwch fel NewidynMae gofynion bylchau cydrannau yn dibynnu ar alluoedd offer a safonau gweithgynhyrchu cydosod. Mae meddalwedd DFM yn defnyddio lefelau difrifoldeb - coch, melyn a gwyrdd - i nodi lefelau diogelwch paramedrau canfod ar gyfer bylchau cydrannau. Astudiaeth Achos Diffygion Cynllun Cydrannau Afresymol: Cylched Fer o Annigonol
Mae dylunio ar gyfer gweithgynhyrchu (DFM) wedi dod yn sgil angenrheidiol i ddylunwyr PCB
Mae Dylunio ar gyfer Gweithgynhyrchu (DFM) yn integreiddio CAE (Peirianneg â Chymorth Cyfrifiadur), CAD (Dylunio â Chymorth Cyfrifiadur), CAPP (Cynllunio Prosesau â Chymorth Cyfrifiadur), a CAM (Gweithgynhyrchu â Chymorth Cyfrifiadur) â dadansoddiad gweithgynhyrchu, gan sicrhau bod ffactorau gweithgynhyrchu yn cael eu hystyried yn ystod y cam dylunio. O safbwynt ffocws: Dylunio ar gyfer gweithgynhyrchu, mae hyn yn cynnwys: Yn ystod y broses gynhyrchu, gwneir dadansoddiad strwythuredig, a gwneir siartiau llif; mae'n angenrheidiol nid yn unig i adrannau penodol wirio ond hefyd ar draws adrannau Dylid hepgor camau diangen, lle bo modd ac adolygu gweithrediadau. Dadansoddi galluoedd a chyfyngiadau gweithgynhyrchu: Mae hyn yn cynnwys creu dadansoddiadau strwythuredig a diagramau llif data o brosesau cynhyrchu, a adolygir gan dimau perthnasol. Caiff gweithrediadau diangen eu dileu ac adolygir prosesau. Sicrhau gweithgynhyrchu ac ansawdd: Mae hyn yn cynnwys profi dyluniadau ar gyfer cydosodadwyedd, profiadwyedd, cynnaladwyedd, ac ansawdd cyffredinol cydrannau newydd a'u perthnasoedd cydosod. Prif Gynnwys Gweithredu DFM 1. Sefydlu Manylebau DFM Mae gwneud manyleb DFM gynhwysfawr yn cynnwys ·Cyd-fynd â'r
Trosolwg o Becynnu Cydrannau Electronig
Mae pecynnu cydrannau sglodion yn agwedd hanfodol ar weithgynhyrchu dyfeisiau lled-ddargludyddion. Gyda datblygiad cyflym technoleg, yn enwedig mewn SMT (Technoleg Mowntio Arwyneb), mae nifer o ffurfiau pecynnu yn cael eu defnyddio yn y diwydiant electroneg. Mae gan rai mathau o becynnu, fel cynwysyddion sglodion a gwrthyddion, feintiau safonol, tra bod eraill, yn enwedig rhannau IC, yn esblygu'n barhaus. Mae pecynnu pin traddodiadol yn cael ei ddisodli'n raddol gan genedlaethau newydd o ffurfiau pecynnu fel BGA (Ball Grid Array) a Flip Chip. Mathau Cyffredin o Becynnau Gwrthyddion Sglodion Mae 9 maint pecynnu a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer gwrthyddion sglodion, a gynrychiolir gan ddau fath o godau maint: imperial (modfeddi) a metrig (milimetrau). Mae'r codau'n cynnwys 4 digid, lle mae'r ddau gyntaf yn cynrychioli'r hyd, a'r ddau olaf yn cynrychioli lled y gydran. Dyma ddadansoddiad o'r pecynnau gwrthyddion sglodion cyffredin: Cod Imperial Cod Metrig Hyd (H) Lled (W) Uchder (t) a (mm) b (mm) 0201 0603 0.60±0.05 0.30±0.05