Mewn modiwlau cof cyfrifiadurol a chardiau graffeg, mae rhes o badiau cyswllt dargludol euraidd, a elwir yn gyffredin yn “fysedd aur.” Yn y diwydiant dylunio a gweithgynhyrchu PCB, mae bys aur PCB (Bys Aur neu Gysylltydd Ymyl) yn cyfeirio at y cysylltydd a ddefnyddir fel y rhyngwyneb allanol i'r PCB gysylltu â dyfeisiau allanol. Yn yr erthygl hon, byddwn yn archwilio dyluniad y “bys aur” mewn PCB ac yn trafod rhai ystyriaethau gweithgynhyrchu allweddol.
Swyddogaethau a Chymwysiadau Bysedd Aur
Pwynt Rhynggysylltu ar gyfer Bys Aur Pan fydd PCBs ategol (megis cardiau graffeg neu fodiwlau cof) yn cysylltu â mamfwrdd, maent yn gwneud hynny trwy slot, fel PCI, ISA, neu AGP. Mae'r bys aur yn gwasanaethu fel y pwynt rhyng-gysylltu, gan ganiatáu trosglwyddo signalau rhwng y dyfeisiau ymylol neu'r cardiau mewnol a'r cyfrifiadur.
Addasyddion Arbennig, Bysedd aur, gall wella ymarferoldeb mamfwrdd trwy ganiatáu i PCB eilaidd gael ei fewnosod ynddo. Er enghraifft, mae cof, cardiau graffeg, cardiau sain, cardiau rhwydwaith, a chardiau eraill yn cysylltu trwy'r cysylltwyr ymyl hyn. Mae'r cysylltiadau hyn yn helpu i drosglwyddo graffeg a sain o ansawdd uchel. Gan mai anaml y caiff y cardiau hyn eu tynnu neu eu hail-osod, mae'r bys aur fel arfer yn fwy gwydn na'r cerdyn ei hun.
Cysylltiad Allanol trwy Finger Aur Mae perifferolion allanol fel siaradwyr, is-woofers, sganwyr, argraffwyr ac arddangosfeydd wedi'u cysylltu â'r famfwrdd trwy "fys aur" y PCB. Mae'r perifferolion hyn wedi'u plygio i mewn i slotiau penodol ar gefn y cyfrifiadur, fel HDMI, DisplayPort, VGA, neu DVI, sydd yn eu tro yn cysylltu â PCB y famfwrdd.
Ystyriaethau Dylunio Gweithgynhyrchu ar gyfer Bysedd Aur PCB
Dyluniad y Bevel Bys Aur
- Pellter Diogel o'r Ymyl: Dylid ystyried y pellter rhwng y bys aur ac ymyl y PCB yn seiliedig ar drwch y bwrdd ac ongl bevel y "bys aur." Ongl bevel gyffredin yw 45 gradd.
- Os yw'r bys aur wedi'i osod yn rhy agos at ymyl y bwrdd ac nad yw amlygiad copr yn ddymunol, dylid gwneud addasiadau i sicrhau pellter diogel rhwng y bys aur ac ymyl y PCB er mwyn osgoi torri i'r copr.
Dyluniad Ffenestr Soldermask
- Er mwyn hwyluso mewnosod y cerdyn, dylai fod agoriad yn y mwgwd sodr yn ardal y bysedd aur. Os na, gall inc y mwgwd sodr rhwng y bysedd aur dorri i ffwrdd wrth ei fewnosod dro ar ôl tro, gan atal cyswllt da â'r slot.
- Dylid agor y ffenestr ar gyfer yr ardal bys aur neu'r bys tun ychydig yn fwy nag ymyl y PCB (tua 10 mils).
- Dylai'r ffenestr hefyd fod yn fwy na'r olin o 4 mil ar un ochr. Byddwch yn ofalus i beidio â datgelu copr wrth agor y ffenestr; fel arall, dylid tynnu copr allan.
- Ni ddylid gwneud ffenestri o amgylch y bys aur os yw'r via yn llai na 2 mm.
Prosesu Ymyl ar gyfer Corneli Bwrdd
- Er mwyn hwyluso mewnosod cerdyn, dylai amlinelliad y PCB ger y bys aur fod â chorneli beveled. Mae p'un a ddylid defnyddio corneli beveled neu grwn yn dibynnu ar ddewisiadau dylunio. Os nad yw'r corneli wedi'u beveled, gall yr ongl sgwâr niweidio slot y cerdyn wrth ei fewnosod a'i dynnu allan, gan leihau dibynadwyedd y cynnyrch.
Dyluniad Haen Copr ar gyfer Olion
- Er mwyn hwyluso mewnosod, mae'n well peidio â rhoi copr ar wyneb allanol ardal y bys aur. Os yw sawl rhwydwaith yn defnyddio'r un olin, gallai'r haen copr gysylltu sawl bys aur, gan ei gwneud hi'n anodd mewnosod neu dynnu cardiau allan.
Dyluniad “Bysedd Aur” Hir a Byr
- Ar gyfer bysedd aur hir a byr, dylai'r prif olin fod yn 40 mil, yr olin eilaidd yn 20 mil, a'r pwyntiau cysylltu yn 6 mil. Dylai'r pellter rhwng y pad "bys aur" a'r olin 20 mil fod yn 8 mil.
- Pan fydd y prif olin yn mynd i mewn i'r bwrdd, dylid ei lwybro gan ddefnyddio llinellau croeslin. Os oes hollt fawr ger y bys aur, dylai'r oliniau fod â chorneli crwn yn lle onglau miniog.
Dyluniad Paneleiddio
- Os yw maint y bwrdd bysedd aur yn llai na 40 × 40 mm, dylid prosesu'r bevel yn gyntaf, ac yna melino amlinelliad y PCB. Dylai CAM ddylunio tyllau gosod ar ddau ben y PCB ar gyfer gosod eilaidd. Dylai'r bevel awtomataidd sicrhau bod lled y bysedd aur o leiaf 40 mm.
- Wrth gosbi, dylai'r bys aur fod wedi'i gyfeirio tuag allan, gyda bysedd aur yn wynebu i mewn i hwyluso ychwanegu gwifrau aur trydanol.
Proses Gweithgynhyrchu PCB “Bys Aur”
Proses ar gyfer Creu “Bysedd Aur”
Mae'r broses o greu "bysedd aur" yn cynnwys sawl cam:
- Paratoi deunydd
- Delweddu haen fewnol
- Ysgythru haen fewnol
- AOI Haen Fewnol (Archwiliad Optegol Awtomataidd)
- Ocsideiddio brown (pobi)
- lamineiddio
- Drilio
- Platio copr
- Electroplatio bwrdd
- Delweddu haen allanol
- Electroplatio graffig
- Ysgythru haen allanol
- AOI haen allanol
- Argraffu masg sodr
- Delweddu masg sodr
- Archwiliad mwgwd solder
- Argraffu cymeriad
- Ail argraffu masg sodr
- Ail ddelweddu masg sodr
- Platio aur
- Electroplatio'r bysedd aur
- Archwiliad QC arwyneb
- Tynnu ffilm
- Delweddu haen allanol (ail bas)
- Datblygiad (ail bas)
- Ysgythru haen allanol (ail bas)
- Stripio ffilm
- melino
- Bevelio bysedd aur
- Profion trydanol
- Arolygiad terfynol
- Postio
Iawndal CAM
- Am PCBs aml-haen gyda bysedd aur, dylai trwch copr yr haen fewnol ger yr ardal bys aur fod yn 80 mils ar gyfer cynhyrchion safonol a 40 mils ar gyfer cynhyrchion optegol neu gof.
- Ar gyfer dyluniadau heb fysedd aur, ond lle mae angen bevelio, rhaid i'r haen copr hefyd ddilyn yr un rheolau ag ar gyfer bysedd aur.
- Dylai lled yr olin ar gyfer y gwifrau bys aur fod yn 12 mil, gyda chynhwysedd cyfredol y bys aur yn 40 mil.
- Ar gyfer cynhyrchion optegol sy'n defnyddio proses bys aur (platio aur + cysylltwyr ymyl), ni roddir unrhyw iawndal i olion y pad. Dylai'r pellter o'r bys aur i ymyl y PCB fod o leiaf 0.5 mm. Os yw goddefgarwch trwch y bwrdd yn +/- 0.1 mm, dylid ychwanegu copr yn y gofod o amgylch ardal y bys aur i hwyluso cosbi, a dylid ychwanegu tyllau anfetelaidd o 0.4 mm yng nghorneli'r adran "bys aur".
