Caledwedd y PCBA Mae'r broses ddylunio a gweithgynhyrchu yn cynnwys llawer o gysylltiadau. Mae cynhyrchion caledwedd cyffredinol yn cynnwys sawl cam: dylunio caledwedd, sy'n cynnwys lluniadu PCB, gweithgynhyrchu bwrdd cylched PCB, caffael ac archwilio cydrannau, prosesu clytiau SMT, prosesu plygiau, llosgi rhaglenni, profi, heneiddio, a phrosesau eraill. Gadewch inni egluro rôl DFM yn y cysylltiadau hyn.
1. Dylunio Caledwedd yn cynnwys Lluniadu PCB
Prif gynnwys dylunio caledwedd yw dyluniad y diagram sgematig o'r system reoli drydanol, dewis cydrannau rheoli trydanol, a dyluniad y cabinet rheoli. Mae'r diagram sgematig o'r system reoli drydanol yn cynnwys y brif gylched a'r gylched reoli. Mae'r gylched reoli yn cynnwys gwifrau Mewnbwn/Allbwn y PLC a'r cysylltiad manwl rhwng y rhannau awtomatig a llaw. Mae dewis cydrannau trydanol yn seiliedig yn bennaf ar ofynion rheoli, gan gynnwys botymau, switshis, synwyryddion, offer trydanol amddiffynnol, cysylltwyr, goleuadau dangosydd, falfiau solenoid, ac ati.
Y gwaith sy'n gysylltiedig â lluniadu PCB yw trosi'r diagram sgematig yn ffeil gwneud platiau PCB (Cynllun PCB). Ar ôl cwblhau'r dyluniad sgematig, caiff y Cynllun PCB ei ddylunio yn ôl y cydrannau electronig a ddewiswyd, a chaiff y rhestr net sgematig ei mewnforio ar gyfer y cynllun a'r dyluniad gwifrau i luniadau gwneud platiau PCB.
Ar y cam hwn, mae dadansoddi gweithgynhyrchu DFM yn hanfodol oherwydd efallai na fydd y lluniadau PCB a gynlluniwyd yn bodloni'r gofynion gweithgynhyrchu. Felly, mae angen dadansoddiad gweithgynhyrchu DFM i sicrhau y gellir cynhyrchu'r bwrdd cylched PCB o fewn gallu'r broses weithgynhyrchu.
2. Gweithgynhyrchu Bwrdd Cylchdaith PCB
Ar ôl derbyn yr archeb PCB, caiff y ffeil Gerber ei dadansoddi, gan roi sylw i'r berthynas rhwng bylchau tyllau'r PCB a chynhwysedd dwyn y bwrdd. Mae hyn yn helpu i osgoi problemau fel plygu neu dorri. Hefyd, mae'n hanfodol sicrhau bod gwifrau'n ystyried ffactorau allweddol fel ymyrraeth signal amledd uchel ac impedans.
Yn ystod gweithgynhyrchu bwrdd cylched PCB, defnyddir meddalwedd DFM i gyfrifo impedans, cydosod platiau, a defnydd y bwrdd. Mae angen gwirio ffeiliau cynhyrchu'r bwrdd cylched am weithgynhyrchadwyedd, a dim ond pan fyddant yn bodloni'r galluoedd proses gofynnol y gall cynhyrchu ddechrau.
3. Caffael ac Arolygu Cydrannau
Mae caffael cydrannau yn gofyn am reolaeth lem dros sianeli, gan sicrhau bod cydrannau'n cael eu caffael gan gyflenwyr ag enw da fel masnachwyr mawr neu weithgynhyrchwyr gwreiddiol (e.e., wonderfulpcb Mall), sy'n osgoi prynu deunyddiau ail-law neu ffug.
Yn y cam hwn, mae problemau fel modelau cydrannau anghywir neu enwau pecynnau anghywir yn aml yn codi. Gall wonderfulpcb DFM Services helpu i osgoi problemau o'r fath trwy wirio'r model BOM ac enw'r pecyn yn awtomatig. Yn ogystal, mae'r feddalwedd yn defnyddio llyfrgell i baru cydrannau â'r pecynnau cywir, gan helpu i sicrhau bod y cydrannau cywir yn cael eu caffael ar gyfer y dyluniad.
4. Prosesu Cynulliad UDRh
cyn Gwasanaeth PCBDefnyddir wonderfulpcb DFM Services i gynnal dadansoddiad cydosodadwyedd, gan nodi problemau posibl megis bylchau annigonol rhwng cydrannau, cydrannau'n rhy agos at yr ymyl, a phinnau a chydrannau anghyfatebol. Gall y dull rhagweithiol hwn osgoi colledion diangen.
Mae agweddau allweddol fel argraffu past sodr a rheoli tymheredd popty ail-lifo yn hanfodol wrth sicrhau ansawdd y broses sodro. Mae ansawdd rhwyll dur laser, ynghyd â'r angen i ehangu, lleihau neu addasu rhai tyllau i dyllau siâp U, yn dibynnu ar ofynion y PCB. Mae rheoli tymheredd a chyflymder priodol yn ystod sodro ail-lifo yn hanfodol ar gyfer gwlychu past sodr a dibynadwyedd weldio. Yn ogystal, mae archwiliad AOI (Awtomataidd Optegol Arolwg) yn hanfodol i leihau diffygion a achosir gan ffactorau dynol.
5. Prosesu Ategyn
Yn y broses plygio i mewn, mae dyluniad y mowld sodro tonnau yn chwarae rhan allweddol. Rhaid i beirianwyr ddylunio mowldiau i wneud y mwyaf o'r tebygolrwydd o gynhyrchu cynhyrchion da ar ôl y broses ffwrnais. Dyma faes lle mae angen i beirianwyr PE ymarfer a mireinio eu sgiliau yn aml trwy brofiad.
6. Llosgi Rhaglenni
Gall adroddiadau cynnar y DFM awgrymu gosod pwyntiau prawf ar y PCB i brofi dargludedd y gylched ar ôl i'r holl gydrannau gael eu sodro. Os yn bosibl, gellir cynnal llosgi rhaglen ar y prif IC rheoli gan ddefnyddio llosgwyr fel ST-LINK neu J-LINK. Mae hyn yn galluogi peirianwyr i arsylwi newidiadau swyddogaethol yn uniongyrchol o wahanol gamau cyffwrdd, gan wirio cyfanrwydd swyddogaethol y PCBA cyfan.
7. Profi Bwrdd PCBA
Ar gyfer archebion sydd angen profi PCBA, gellir cynnal y profion canlynol:
- TGCh (Prawf Mewn Cylchdaith)
- Prawf Swyddogaeth (FCT)
- Prawf Llosgi I Mewn (Prawf Heneiddio)
- Prawf Tymheredd a Lleithder
- Prawf Galw
Dylai'r profion hyn ddilyn cynllun prawf y cwsmer, a gellir crynhoi data'r adroddiad i'w ddadansoddi.
Drwy integreiddio Gwasanaethau DFM wonderfulpcb i'r camau allweddol hyn, gall peirianwyr caledwedd sicrhau bod eu dyluniadau wedi'u optimeiddio ar gyfer gweithgynhyrchu a chydosod, a thrwy hynny wella effeithlonrwydd cynhyrchu, lleihau costau, a lleihau'r risg o wallau drwy gydol y broses weithgynhyrchu.
