Muhtasari wa DIP
DIP ni programu-jalizi. Chip kutumia njia hii ya ufungaji ina safu mbili za pini, ambazo zinaweza kuuzwa moja kwa moja kwenye tundu la chip na muundo wa DIP au katika nafasi ya soldering na idadi sawa ya mashimo ya solder. Tabia zake ni kwamba inaweza kutambua kwa urahisi utoboaji wa bodi ya PCB na ina utangamano mzuri na ubao wa mama. Hata hivyo, kutokana na eneo lake kubwa la ufungaji na unene, na pini zinaharibiwa kwa urahisi wakati wa mchakato wa kuziba na kufuta, kuegemea ni duni.
DIP ni kifurushi maarufu zaidi cha programu-jalizi, na anuwai ya programu-tumizi yake inajumuisha IC ya kawaida ya mantiki, LSI ya kumbukumbu, saketi za kompyuta ndogo, n.k. Kifurushi kidogo cha muhtasari (SOP). SOJ inayotokana (kifurushi kidogo cha muhtasari wa pini ya aina ya J), TSOP (kifurushi chembamba cha muhtasari mdogo), VSOP (kifurushi kidogo sana cha muhtasari), SSOP (punguza SOP), TSSOP (inapunguza SOP nyembamba) na SOT (transistor ya muhtasari mdogo), SOIC (mzunguko mdogo wa muhtasari uliounganishwa), nk.
Kasoro za muundo wa mkusanyiko wa kifaa cha DIP
1. Shimo kubwa la kifurushi cha PCB
Shimo la programu-jalizi na shimo la pini la kifurushi cha PCB huchorwa kulingana na kitabu cha vipimo. Wakati wa mchakato wa kutengeneza sahani, shimo linahitaji kupakwa kwa shaba, na uvumilivu wa jumla ni pamoja na au kupunguza 0.075mm. Ikiwa tundu la kifurushi cha PCB ni kubwa kuliko pini ya kifaa halisi, itasababisha kifaa kulegea, upigaji tini usiotosha, kutengenezea tupu, na matatizo mengine ya ubora.
Tazama takwimu hapa chini: Pini ya kifaa cha WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) ni 1.3mm, na shimo la kifurushi cha PCB ni 1.6mm. Kipenyo kikubwa cha shimo husababisha soldering tupu wakati wa soldering ya wimbi.
Kuendelea kutoka kwa takwimu hapo juu, nunua vipengele vya WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) kulingana na mahitaji ya kubuni, na pini 1.3mm ni sahihi.
2. Shimo ndogo la kifurushi cha PCB
- Shimo kwenye pedi ya solder ya sehemu ya kuziba kwenye bodi ya PCB ni ndogo, na sehemu haiwezi kuingizwa. Suluhisho pekee la tatizo hili ni kupanua kipenyo cha shimo na kisha kuingiza kuziba, lakini hakutakuwa na shaba kwenye shimo. Njia hii inaweza kutumika ikiwa ni ubao wa upande mmoja au wa pande mbili. Safu ya nje ya bodi ya upande mmoja au mbili ni conductive umeme, na inaweza kuwa conductive baada ya soldering. Ikiwa shimo la kuziba la bodi ya safu nyingi ni ndogo na safu ya ndani ni ya umeme, bodi ya PCB inaweza tu kufanywa upya, kwa sababu uendeshaji wa safu ya ndani hauwezi kurekebishwa kwa kupanua shimo.
Tazama takwimu hapa chini: Kulingana na mahitaji ya muundo, vipengele vya A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P(CJT) vinunuliwa. Pini ni 1.0mm, na shimo la pedi la kifurushi cha PCB ni 0.7mm, ambayo inafanya kuwa haiwezekani kuingiza.
Kuendelea kutoka kwa takwimu hapo juu, kulingana na mahitaji ya kubuni, vipengele vya A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P(CJT) vinununuliwa. Pini 1.0mm ni sahihi.
3. Umbali kati ya pini za kifurushi cha PCB haulingani na vipengele
Pedi za kifurushi cha PCB za kifaa cha DIP sio tu kuwa na kipenyo cha shimo sawa na pini, lakini pia nafasi kati ya pini lazima iwe umbali sawa.
Utofauti kati ya nafasi ya tundu la pini na kifaa utasababisha kifaa kisiweze kuingizwa, isipokuwa kwa vipengele vilivyo na nafasi ya pini inayoweza kurekebishwa.
Tazama takwimu hapa chini: Nafasi ya shimo la pini ya kifurushi cha PCB ni 7.6mm, na nafasi iliyonunuliwa ya sehemu ya shimo ni 5.0mm. Tofauti ya 2.6mm hufanya kifaa kisichoweza kutumika.
4. Nafasi ya shimo kwenye kifurushi cha PCB iko karibu sana, na hivyo kusababisha mzunguko mfupi wa bati
Wakati wa kubuni na kuchora kifurushi, unahitaji kulipa kipaumbele kwa umbali kati ya mashimo ya pini. Hata kama ubao tupu unaweza kuzalishwa kwa nafasi ndogo ya shimo la pini, ni rahisi kusababisha mzunguko mfupi wa bati wakati wa kutengeneza wimbi wakati wa kusanyiko.
Tazama takwimu hapa chini: Mzunguko mfupi wa bati unaweza kusababishwa na umbali mdogo wa pini. Kuna sababu nyingi za mzunguko mfupi wa bati ya soldering ya wimbi. Ikiwa mwisho wa kubuni unaweza kuzuia kukusanyika mapema, kiwango cha tukio la tatizo kinaweza kupunguzwa.
Kesi halisi ya bati haitoshi kwenye pini ya kifaa cha DIP
Tatizo la kutolingana kati ya saizi muhimu ya nyenzo na saizi ya shimo la pedi la PCB
Maelezo ya tatizo: Baada ya DIP ya bidhaa kuuzwa kwa wimbi, iligundua kuwa bati kwenye pedi ya mguu wa kudumu ya tundu la mtandao haitoshi sana, ambayo ilikuwa soldering tupu.
Athari ya tatizo: Utulivu wa tundu la mtandao na bodi ya PCB itaharibika, na pini ya ishara itasisitizwa wakati wa matumizi ya bidhaa, ambayo hatimaye itasababisha uunganisho wa pini ya ishara na kuathiri utendaji wa bidhaa. Kuna hatari ya kushindwa wakati wa matumizi ya mtumiaji;
Ugani wa tatizo: Utulivu wa tundu la mtandao ni duni, utendaji wa uunganisho wa pini ya ishara ni duni, na kuna matatizo ya ubora. Kwa hiyo, inaweza kuleta hatari za usalama kwa watumiaji, na hasara ya mwisho haiwezi kufikiria.
ajabupcb Huduma za DFM uchambuzi wa mkusanyiko hukagua pini za kifaa
Kazi ya uchanganuzi wa mkusanyiko wa huduma za ajabupcb DFM ina ukaguzi maalum wa pini za vifaa vya DIP. Vipengee vya ukaguzi ni pamoja na idadi ya pini za kupitia mashimo, kikomo cha pini cha THT, kikomo cha pini cha THT, na sifa za pini za THT. Vipengee vya ukaguzi wa pini kimsingi hufunika matatizo yanayoweza kutokea katika muundo wa pini wa vifaa vya DIP.
Baada ya muundo kukamilika, tumia uchanganuzi wa mkusanyiko wa ajabu wapcb DFM Services ili kugundua kasoro za muundo mapema na kutatua hitilafu za muundo kabla ya uzalishaji wa bidhaa. Inaweza kuepuka matatizo ya muundo wakati wa mchakato wa kuunganisha, kuchelewesha muda wa uzalishaji, na kupoteza gharama za R&D.
