Muhtasari wa BGA
BGA ni aina ya kifurushi cha chip, kifupi cha Ball Grid Array kwa Kiingereza. Pini za kifurushi ni safu za gridi ya mpira chini ya kifurushi, na pini ni duara na zimepangwa katika mchoro unaofanana na gridi ya taifa, kwa hivyo huitwa BGA.
Chips nyingi za udhibiti wa ubao wa mama hutumia aina hii ya teknolojia ya ufungaji, na vifaa ni vya kauri zaidi. Kumbukumbu iliyofungwa kwa teknolojia ya BGA inaweza kuongeza uwezo wa kumbukumbu kwa mara mbili hadi tatu bila kubadilisha sauti. Ikilinganishwa na TSOP, BGA ina ujazo mdogo, uondoaji wa joto bora na utendakazi wa umeme.
Ubunifu wa Njia ya Kifurushi cha BGA
1. Njia kati ya pedi za BGA
Wakati wa kubuni, nafasi ya pedi ya BGA ni chini ya 10mil, na uelekezaji hauruhusiwi kati ya BGA mbili, kwa sababu nafasi ya upana wa mstari wa uelekezaji inazidi uwezo wa mchakato wa uzalishaji. Ikiwa uelekezaji utafanywa, pedi ya BGA inaweza tu kupunguzwa. Wakati wa kutengeneza rasimu ya uzalishaji, kuhakikisha kuwa nafasi inatosha kukata pedi ya BGA. Pedi hukatwa kwa sura maalum, ambayo inaweza kusababisha nafasi ya kulehemu isiyo sahihi katika kulehemu inayofuata.
2. Kujaza via katika pedi na kuziba resin
Wakati nafasi ya pedi ya kifurushi cha BGA ni ndogo na waya haiwezi kupitishwa, kupitia kwenye pedi inahitaji kutengenezwa, ambayo ni, shimo hupigwa kwenye pedi na waya hupitishwa kutoka safu ya ndani au safu ya chini. Kwa wakati huu, via katika pedi inahitaji kujazwa na kuziba resin na electroplating. Ikiwa kupitia kwenye pedi haipitishi mchakato wa kuziba resin, itasababisha kulehemu duni wakati wa kulehemu, kwa sababu kuna shimo katikati ya pedi na eneo la kulehemu ni ndogo, na bati itatoka kwenye shimo.
3. BGA eneo kupitia kuziba
Vias katika eneo la pedi la BGA kwa ujumla zinahitaji kuchomekwa. Kwa sampuli, kwa kuzingatia gharama na ugumu wa uzalishaji, vias vya msingi vinafunikwa na mafuta. Njia ya kuziba ni kuchomeka kwa wino. Faida ya kuziba ni kuzuia vitu vya kigeni kwenye shimo au kulinda maisha ya huduma ya via. Kwa kuongeza, kiraka cha SMT kinaporudishwa, kupitia bati itasababisha mzunguko mfupi upande mwingine.
4. Kupitia pedi, muundo wa HDI
Kwa chips za BGA zilizo na nafasi ndogo ya pini, wakati pedi ya pini haiwezi kupitishwa kwa sababu ya mchakato, inashauriwa kubuni moja kwa moja kupitia kwenye pedi. Kwa mfano, chip ya BGA ya bodi ya simu ya mkononi ni ndogo, na pini nyingi na nafasi ndogo ya pini, hivyo haiwezekani kusambaza waya kutoka katikati ya pini. Njia ya waya ya vipofu iliyozikwa ya HDI pekee ndiyo inaweza kutumika kutengeneza PCB. Pedi ya BGA hupigwa na shimo kwenye sahani, safu ya ndani hupigwa na shimo la kuzikwa, na safu ya ndani imefungwa na kuunganishwa.
Ubora wa Mchakato wa kulehemu wa BGA
1. Uchapishaji wa kuweka solder
Madhumuni ya uchapishaji wa kuweka solder ni kuweka sawasawa kiasi kinachofaa cha kuweka solder kwenye pedi za PCB ili kuhakikisha kwamba vipengele vya kiraka na pedi zinazolingana za PCB zinauzwa tena ili kufikia muunganisho mzuri wa umeme na nguvu za kutosha za mitambo. Ili kuchapisha kuweka solder, tunahitaji kufanya mesh ya chuma. Kuweka solder hupitia fursa zinazofanana za kila pedi kwenye mesh ya chuma, na bati hupigwa sawasawa kwenye kila pedi chini ya hatua ya scraper kufikia kulehemu nzuri.
2. Uwekaji wa kifaa
Uwekaji wa kifaa ni kuweka viraka, ambayo ni kutumia mashine ya uwekaji ili kuweka vijenzi vya chip kwa usahihi kwenye nafasi inayolingana ya uso wa PCB iliyochapishwa kwa kuweka solder au kiraka gundi. Mashine za uwekaji wa kasi ya juu zinafaa kwa kuweka vipengee vidogo na vikubwa: kama vile capacitors, vipingamizi, n.k., na pia vinaweza kuweka baadhi ya vijenzi vya IC. Mashine za uwekaji wa madhumuni ya jumla zinafaa kwa kuweka vipengee tofauti au vya usahihi wa hali ya juu: kama vile QFP, BGA, SOT, SOP, PLCC, nk.
3. Reflow soldering
Kusogea upya ni kuyeyusha kibandiko cha solder kwenye pedi ya bodi ya mzunguko ili kufikia muunganisho wa kimitambo na umeme kati ya sehemu ya mwisho ya kutengenezea iliyopachikwa kwenye uso na pedi ya PCB ili kuunda saketi ya umeme. Kuuza tena ni mchakato muhimu katika uzalishaji wa SMT. Mpangilio unaofaa wa curve ya halijoto ndio ufunguo wa kuhakikisha ubora wa kutengenezea tena mtiririko. Mzunguko wa halijoto usiofaa utasababisha kasoro za kulehemu kama vile kutengenezea pungufu, kutengenezea baridi, kukunja sehemu, mipira mingi ya solder, n.k. kwenye ubao wa PCB, kuathiri ubora wa bidhaa.
4. Uchunguzi wa X-Ray
X-Ray inaweza kuangalia karibu kasoro zote za mchakato. Kupitia sifa za mtazamo wa X-Ray, umbo la kiungo cha solder kinaweza kuangaliwa na kulinganishwa na umbo la kawaida katika maktaba ya kompyuta ili kuhukumu ubora wa kiungo cha solder. Hii ni muhimu sana kwa ukaguzi wa pamoja wa vifaa vya BGA na DCA. Jukumu la ukaguzi wa X-Ray haliwezi kubadilishwa, kwani hauhitaji molds za mtihani. Hata hivyo, hasara ni kwamba gharama ya ukaguzi wa X-Ray kwa sasa ni ghali kabisa.
Sababu za kulehemu duni kwa BGA
1. Mashimo ya pedi ya BGA ambayo hayajachakatwa
Kuna mashimo kwenye pedi za kulehemu za BGA. Wakati wa mchakato wa kulehemu, mipira ya solder inaweza kupotea pamoja na solder. Kutokana na ukosefu wa mchakato wa kulehemu wa upinzani sahihi katika uzalishaji wa PCB, mipira ya solder na solder inaweza kutoroka kupitia mashimo karibu na bodi ya kulehemu, na kusababisha kupoteza kwa mipira ya solder.
2. Ukubwa tofauti wa pedi
Ukubwa tofauti wa pedi za solder za BGA zinaweza kuathiri mavuno ya ubora wa mchakato wa kulehemu. Waya inayoongoza nje ya pedi ya BGA haipaswi kuzidi 50% ya kipenyo cha pedi, na waya inayoongoza ya pedi ya nguvu haipaswi kuwa chini ya 0.1mm. Inapaswa pia kuwa mnene ili kuzuia pedi ya kulehemu isiharibike. Zaidi ya hayo, dirisha la kuzuia kulehemu haipaswi kuwa kubwa kuliko 0.05mm, na ufunguzi kwenye uso wa shaba unapaswa kufanana na ukubwa wa PAD ya mzunguko. Vinginevyo, usafi wa BGA utafanywa kwa ukubwa tofauti, ambayo inaweza kusababisha masuala wakati wa mchakato wa kulehemu.
ajabupcb Huduma za DFM Kuhusu BGA Chip Welding Solution
1. Shimo la Pedi-katika-Padi Lililofungwa
wonderpcb DFM Services uchanganuzi wa mbofyo mmoja hutambua kama kuna tundu la pedi-ndani katika faili ya muundo, na kumwuliza mhandisi wa kubuni ikiwa shimo la pedi-ndani la pedi linahitaji kurekebishwa. Ubunifu wa mashimo ya pedi-ndani mara nyingi huepukwa kwa sababu ya gharama kubwa ya utengenezaji. Ikiwa shimo la pedi-ndani linaweza kubadilishwa kuwa shimo la kawaida, gharama ya bidhaa inaweza kupunguzwa. Zaidi ya hayo, mfumo huo unatahadharisha kiwanda cha bodi ya utengenezaji kwamba muundo wa shimo la pedi-ndani unahitaji kujazwa na resini, na kwamba mchakato wa uzalishaji wa shimo la pedi lazima utumike.
2. Uwiano wa pedi-kwa-pini
Uchambuzi wa mkusanyiko wa huduma za ajabupcb DFM hutambua uwiano wa ukubwa wa pedi ya BGA katika faili ya muundo inayohusiana na pini halisi ya kifaa. Ikiwa kipenyo cha pedi ni chini ya 20% ya pini ya BGA, inaweza kusababisha kulehemu duni. Kinyume chake, ikiwa ni zaidi ya 25%, nafasi ya wiring inakuwa ndogo sana. Katika hali kama hizi, mhandisi wa kubuni anahitaji kurekebisha uwiano wa pedi kwa kipenyo cha pini cha BGA.
Huduma za ajabu zapcb DFM hutoa suluhu za kuuzwa kwa pedi za BGA, kusaidia watumiaji kukagua uuzwaji wa faili za muundo wa BGA kabla ya kuzalishwa. Hii husaidia kuepuka matatizo ya kuuzwa wakati wa kuunganisha, na kuhakikisha chip za BGA zinakidhi viwango vya ubora wa mavuno.
Ubora wa Mchakato wa kulehemu wa BGA
1. Uchapishaji wa kuweka solder
Madhumuni ya uchapishaji wa kuweka solder ni kuweka sawasawa kiasi kinachofaa cha kuweka solder kwenye pedi za PCB ili kuhakikisha kwamba vipengele vya kiraka na pedi zinazolingana za PCB zinauzwa tena ili kufikia muunganisho mzuri wa umeme na nguvu za kutosha za mitambo. Ili kuchapisha kuweka solder, mesh ya chuma hutumiwa. Kuweka solder hupitia fursa zinazofanana za kila pedi kwenye mesh ya chuma, na bati hupigwa sawasawa kwenye kila pedi chini ya hatua ya scraper kufikia kulehemu nzuri.
2. Uwekaji wa kifaa
Uwekaji wa kifaa ni kuunganisha, ambayo inahusisha kutumia mashine ya uwekaji ili kuweka kwa usahihi vipengele vya chip kwenye nafasi inayofanana ya uso wa PCB, ambayo imechapishwa na kuweka solder au gundi ya kiraka. Mashine za uwekaji wa kasi ya juu zinafaa kwa kuweka vipengee vidogo na vikubwa, kama vile capacitors, vipingamizi na baadhi ya vijenzi vya IC. Mashine za uwekaji wa madhumuni ya jumla zinafaa kwa kuweka vipengee tofauti au vya usahihi wa hali ya juu, kama vile QFP, BGA, SOT, SOP, PLCC, nk.
