Waa maxay PCB-ga adag?

A adag-flex PCB waa nooc cusub oo loox wareeg ah oo daabacan oo isku darsada cimriga PCB adag iyo dabacsanaanta PCB (FPC). Dhammaan noocyada looxyada wareegyada, PCB-ga dabacsan ayaa bixiya iska caabbinta ugu adag ee bay'adaha adag, taas oo ka dhigaysa mid caan ka ah soosaarayaasha xakamaynta warshadaha, caafimaadka, iyo qalabka milatariga. WonderfulPCB sidoo kale si tartiib tartiib ah ayey u kordhineysaa saamiga PCB-ga dabacsan ee wax soo saarkeeda guud.

929 13

Faa'iidooyinka PCB-fudud-fududku waa hantidooda ugu fiican labadaba PCB adag iyo FPC-yada dabacsan. Waa la laalaabi karaa, la foorarsan karaa, oo meel bannaan lagu badbaadin karaa, iyadoo weli la oggol yahay alxanka adag ee qaybaha. Marka la barbardhigo fiilooyinka dhaqameed, waxay bixiyaan nolol dheer, xasillooni la isku halleyn karo, waxayna u nugul yihiin jebinta, oksaydhka, ama goynta, si weyn u hagaajinaya waxqabadka alaabta. Si kastaba ha ahaatee, PCB-ga qallafsan ayaa leh qaar ka mid ah dib-u-dhacyo: wax-soo-saarkoodu wuxuu ku lug leeyahay habab badan, way adagtahay in la soo saaro, waxay leeyihiin heerka wax-soo-saarka hooseeya, waxay u baahan yihiin xaddi badan oo walxo iyo shaqo ah, iyaga oo ka dhigaya kuwo qaali ah iyo wareegga wax-soo-saarka dheer.

Waa maxay codsiyada qallafsanaan adag PCB?

1.warshadaha Isticmaal - Tan waxaa ku jira codsiyada warshadaha sida goobaha militariga iyo caafimaadka. Inta badan qaybaha warshaduhu waxay u baahan yihiin saxnaanta, badbaadada, iyo cimri dhererka, samaynta guryaha loo baahan yahay ee PCB adag isku halaynta sare, saxnaanta sare, luminta caqabada hoose, tayada gudbinta calaamadaha ugu fiican, iyo cimri dhererka. Si kastaba ha ahaatee, sababtoo ah kakanaanta habka, mugga wax soo saarku waa yar yahay, qiimaha halbeegguna waa mid aad u sarreeya.

2.Telefoonada gacanta - Codsiyada caadiga ah ee PCB qallafsan Taleefannada gacanta waxa ka mid ah xijaabka talefannada laalaabi karo, modules camera, keyPAD, iyo modules RF.

3.Electronics Consumer - Badeecadaha macaamiisha, DSC (kamerooyinka dhijitaalka ah) iyo DV (fiidiyowga dhijitaalka ah) ayaa ah aaladaha matala horumarinta PCB-ga dabacsan. Waxay isku xiraan looxyada adag ee PCB kala duwan iyo qaybo saddex cabbir ah, iyagoo kordhinaya wadarta guud ee aagga la isticmaali karo ee PCB iyadoo la ilaalinayo cufnaanta wareegga isku midka ah. Tani waxay wanaajisaa awoodda wareegga waxayna yaraynaysaa xaddidaadda gudbinta calaamadaha iyo heerarka qaladka kulanka. Intaa waxaa dheer, maadaama looxyada qallafsan ay fudud yihiin, dhuuban yihiin, oo dabacsan yihiin, waxay gacan ka geystaan dhimista cabbirka iyo miisaanka alaabta.

4.Automotive - Baabuurta, PCB-ga adag waxaa loo isticmaalaa codsiyada sida isku xirka badhamada isteerinka ee Motherboard-ka, isku xirka shaashadaha iyo kontaroolada nidaamyada fiidiyowga gaariga, kontoroolka badhamada albaabbada gaariga, nidaamyada sawirka radar, dareemayaasha (tayada hawada, heerkulka, qoyaanka, iyo xakamaynta gaaska gaarka ah), nidaamyada isgaarsiinta, socodka dayax-gacmeedka, nidaamyada kontoroolka gaariga dhabarka,

 

Qodobbada Muhiimka ah ee Wax-soo-saarka PCB-da-Flex

Abuuritaanka iyo horumarinta FPC-yada iyo PCB waxay dhaleen PCB-da-fudud, kaas oo la sameeyay iyadoo la isku daray looxyada wareegyada dabacsan iyo looxyada wareegyada adag ee loo maro hababka sida lamination. Qodobka ugu muhiimsan ee wax soo saarka PCB-ga dabacsan wuxuu ku yaalaa habka lamination, gaar ahaan meesha ay isku xiraan qaybaha dabacsan iyo kuwa adag. In kasta oo PCB ama hababka labeenta ee FPC ay yihiin kuwo qaan-gaar ah, isku darka labadan nooc ee looxyada dabacsan ayaa weli caqabad ku ah soosaarayaasha.

  1. Isticmaalka mishiinada vacuum lamination waxay hubisaa cadaadiska joogtada ah iyo heerkulka loogu talagalay dhejinta ugu fiican iyo isku xidhka alaabta.
  2. Qalabka daboolka ah ee ku habboon waa in la doortaa: daboolka jilicsan ayaa laga yaabaa inuu muujiyo raadadka birta iyo qaababka dusha sare, halka walxaha aadka u adag ay keeni karaan cadaadis iyo xumbo.

Caqabadaha ku jira Soo saarista PCB ee Adag-Flex

PCB-ga dabacsan ayaa ku lug leh habab adag, iyo tignoolajiyada muhiimka ah iyo caqabadaha qaarkood way adagtahay in la xakameeyo. Kala duwanaanshaha qaab dhismeedka iyo walxaha udhaxeeya looxyada dabacsan iyo kuwa adag waxay keenaan kala duwanaansho weyn oo ku yimaadda xasiloonida cabbirkooda, taas oo ka dhigaysa doorashada agabka ku habboon ee muhiimka u ah toosinta saxda ah.

Qeybta dabacsan:

  1. Qalabka jilicsan ayaa u baahan in lagu hago khadka wax soo saarka iyadoo la adeegsanayo saxan qaade si looga fogaado ciriiriga iyo qashinka.
  2. Maareynta saxda ah ee lakabyada shakhsi ahaaneed ayaa muhiim u ah isku toosinta, gaar ahaan sababtoo ah walxaha polyimide 'dareenka xalalka alkaline ee xooggan, taas oo keeni karta barar.
  3. Tayada daaqsinka waxaa lagu wanaajin karaa iyadoo la isticmaalo agab ku haboon sida filimka polypropylene ama xaashida PTFE si loo hagaajiyo isku xidhka lakabyada.

Qaybta adag:

  1. Xaqiijinta jihada hadhuudhka isku midka ah ee maro fiber galaas ah iyo baabi'inta diiqada kulaylka inta lagu jiro suufka si looga hortago duqsiyada.
  2. Xakamaynta balaadhinta iyo foosha inta lagu jiro lamination, gaar ahaan qaybaha dabacsan.
  3. Daaqadaha dabacsan waxaa lagu farsamayn karaa iyadoo la isticmaalayo habab-shiidid ka hor ama ka dib, taasoo ku xidhan qaabka iyo dhumucda looxa.

Saamaynta Qiimaha Alaabta Ceyriinka ah ayaa Kordheysa Qiimaha PCB-ga Qallafsan

Ilaa Sebtembar 2020, qiimayaasha CCL (laminate clad laminate) ayaa si aad ah u kordhay, taas oo ay keentay yaraanta alaabta ceyriinka ah iyo baahida xooggan ee dhinaca hoose. Kor u kaca qiimaha alaabta ceeriin, gaar ahaan naxaasta, fiber galaas, iyo resin, ayaa kor u qaaday qiimaha CCL ilaa 100%. Si kastaba ha ahaatee, kor u kaca qiimahan ayaa saameyn yar ku yeeshay kharashyada PCB-ga dabacsan, sababtoo ah kharashka alaabta ayaa ah qayb yar oo ka mid ah kharashka guud marka loo eego PCB-ga caadiga ah.

Qodobbada Xakamaynta Tayada ee Module Camera Soo saarista PCB-ga adag

929 14

Qalabka kamaradaha PCB-ga adag ayaa si gaar ah u adag in la soo saaro sababtoo ah kala fogaanshaha yar (2-3 mil) ee u dhexeeya COB (chip-on-board) PAD iyo baahida loo qabo daawaynta dusha sare sida ENEPIG (Electroless Nickel Electroless Palladium Immersion Gold), taas oo u horseedi karta dhinaca xoqidda. Si taas wax looga qabto, laba caqabadood waa in la xaliyaa:

  1. Khadka Fine Etching - Si loo xakameeyo cabbirrada yaryar ee COB PAD, LDI (laser-ka sawirka tooska ah) mashiinnada soo-gaadhista waa in la adeegsadaa, maadaama ay bixiyaan xallin ka sarreysa mashiinnada dhaqameed. Tani waxay kaa caawineysaa inaad iska ilaaliso isku-dheelitirnaan la'aanta xilliga soo-gaadhista.
  2. Xakamaynta Maaskarada Maaskarada ee Side-Etch - Khadka maaskaro dhogorta leh waa in la isticmaalaa si loo yareeyo daloolada khadka, taas oo haddii kale u horseedi karta heerar sare oo dhinaca-dheelli ah iyo wareegyo gaaban inta lagu jiro daaweynta dusha sare.

Gabagabadii, qallafsanaan adag PCB prototyping iyo wax-soo-saarku waxay ku lug leeyihiin caqabado gaar ah oo ay ugu wacan tahay qaab-dhismeedkooda agabka iyo codsiyadooda, una baahan in wax laga beddelo tallaabo kasta oo wax-soo-saar ah si kor loogu qaado hababka iyo cabbirrada.

Leave a Comment

cinwaanka email Your aan laga soo saari doonaa. Goobaha loo baahan yahay waa la calaamadeeyay *