Qaybaha xakamaynta tayada

Si loo hubiyo in qaybaha la isticmaalayo ay tayo wanaagsan yihiin, waxaa jira dhowr hab oo aan raacno:

1. Dulmar guud oo ku saabsan habka baadhista qaybaha elegtarooniga ah ee muuqaalka ah waxaa ka mid ah:

* Baakadaha la baaray:

-Miisaantay oo laga hubiyay burbur

-Xaaladda duubista xirmo goglan oo la baaray iwm.

-Warshad asalka ah oo la shaabadeeyey vs. warshad aan lahayn oo la shaabadeeyey

* Dukumeentiyada rarida waa la xaqiijiyay

-Dalka asal ahaan

-Iibka dalabka iyo nambarada dalabka iibka ayaa iswaafaqaya

* Soo saaraha P/N, tirada, xaqiijinta code taariikhda, RoHS

* Ilaalinta xannibaadaha qoyaanka oo la xaqiijiyay (MSL) -Vauum sealed iyo tilmaame qoyaan leh (HIC)

* Alaabooyinka iyo baakadaha (sawir laga qaaday oo la sawiray)

* Kormeerka calaamadaynta jirka (calamadaha libdhay, qoraalka jaban, daabacaadda labanlaaban, shaambada khad, iwm.)

* Kormeerka xaaladaha jireed (xalalka rasaasta, xagashada, geesaha la jarjaray, iwm.)

* Wixii kale oo muuqaal xumo ah oo la helay

Marka kormeerkayaga qaybinta aragga la dhammeeyo, alaabada waxaa loo kordhiyaa heerka xiga ee qaybaha elektiroonigga ah ee kormeerka qaybinta injineernimada si dib loogu eego.

2. Kormeerida Qaybaha Injineerinka

Injineeradayada xirfadda sare leh iyo kuwa tababbaran waxay helayaan qaybaha qiimaynta ee heer yar si loo hubiyo joogtaynta iyo tayada. Qayb kasta oo laga shakiyo ama kala duwanaansho ah oo lagu ogaaday habka kormeerka aragga ayaa la xaqiijin doonaa ama la dhimi doonaa iyadoo la qaadayo muunad alaabta/qaybaha.

Habka qaybinta qaybaha elektiroonigga ah ee injineernimada waxaa ka mid ah:

* Dib u eeg natiijooyinka kormeerka iyo qoraallada

* Nambarada dalabaadka iibka iyo iibka oo la xaqiijiyay

* Xaqiijinta calaamadaha (bar codes)

* Xaqiijinta calaamadda soo-saaraha iyo taariikhda taariikhda

* Heerka dareenka qoyaanka (MSL) iyo heerka RoHS

* Tijaabooyin calaamadeyn ballaaran oo joogto ah

* Dib u eeg oo barbar dhig xaashida xogta soo saaraha

* Sawirro dheeri ah oo la qaaday oo la soo koobay

* Tijaabada Alxanka, shaybaarada waxa la mariyaa habraaca 'gabowga' la dedejiyey ka hor inta aan la tijaabin in la iibinayo, si loo tixgeliyo saamaynta gabowga dabiiciga ah ee kaydinta ka hor inta aan la fuulin; Marka lagu daro Kormeerka Qaybaha Injineerinka waxaanu leenahay kormeer heer sare ah oo hoos yimaada codsiga macmiilka.

Kormeerka X-ray ee Golaha BGA

Nidaamyadayada baaritaanka raajada ee otomaatiga ah waxay awoodaan inay la socdaan dhinacyo kala duwan oo ka mid ah guddiga wareegga daabacan ee wax soo saarka shirarka. Kormeerka ayaa la sameeyaa ka dib habka alxanka si loola socdo cilladaha tayada alxanka. Qalabkeenu waxa uu awoodaa in uu arko" kala-goysyada alxanka ee ku hoos jira baakadaha sida BGA-yada, CSP-yada iyo FLIP chips-ka meesha kala-goysyada alxanka lagu qariyo. Tani waxay noo ogolaaneysaa inaan xaqiijino in golaha si sax ah loo sameeyay. Cilladaha iyo macluumaadka kale ee lagu ogaado nidaamka kormeerku si dhakhso ah ayaa loo falanqeyn karaa oo habka loo beddelaa si loo yareeyo cilladaha loona hagaajiyo tayada alaabta ugu dambeysa. Sidan maaha oo kaliya in lagu ogaado cilladaha dhabta ah, laakiin habka waa la bedeli karaa si loo yareeyo heerarka qaladka ee looxyada soo socda. Isticmaalka qalabkan wuxuu noo ogolaanayaa inaan hubinno in heerarka ugu sarreeya lagu hayo ururkeenna.

Kormeerka AOI ee SMT

Sida farsamada tijaabada aasaasiga ah ee golaha PCB, AOI waxay khusaysaa baadhista degdega ah oo saxda ah ee khaladaadka ama cilladaha ka dhaca habka isku dhafka PCB si tayada sare ee shirarka PCB loo hubiyo iyada oo aan cillad lahayn ka dib markay ka baxaan khadka shirarka. AOI waxaa lagu dabaqi karaa labadaba PCB-yada qaawan iyo kulanka PCB. Halkan PCB-ga cajiibka ah, waxaanu inta badan ka dalbanaa AOI si loo eego SMT (Surface Mount Technology) khadka isku xirka iyo tijaabinta looxyada wareegyada ee qaawan, bedelka baaritaanka duulista ayaa la isticmaalaa.

PCB-ga cajiibka ah, qalabka AOI wuxuu ku xidhan yahay kamarad qeexan sare leh, qalabkani waxa uu qaadi karaa sawirada dusha PCB iyadoo la kaashanayo ilo iftiin badan. Kadib, isbarbardhigga ayaa lagu sameyn doonaa sawirka la qabtay iyo cabbirrada guddiga ee horay loogu soo geliyey kombuyuutarka si kala duwanaanshiyaha, cilladaha ama xitaa khaladaadka ay si cad u muujiyaan barnaamijyadeeda ku dhex dhisan Habka oo dhan waa la kormeeri karaa ilbiriqsi kasta.

AOI waxay gacan ka geysataa horumarinta hufnaanta sababtoo ah waxaa la dhigayaa khadka isku xirka SMT, wax yar ka dib dib u socodka. Isla marka dhibaatooyinka qaarkood la eego oo ay soo sheegaan qalabka AOI, injineeradu waxay isla markiiba bedeli karaan cabbirada u dhigma marxaladihii hore ee khadka kulanka si alaabta soo hartay si sax ah la isugu keeno.

Cilladaha AOI waxay dabooli karaan ugu horreyntii waxay ku yimaadaan alxanka iyo qaybaha qaybaha. Xagga alxanka, cilladuhu waxay u kala duwanaan karaan wareegyada furan, buundooyinka alxanka, dharka gaaban ee alxanka, alxanka ku filan iyo alxanka xad-dhaafka ah. Cilladaha ka kooban waxaa ka mid ah sunta rasaasta oo la qaaday, qayb maqan, qaybo khaldan ama meel qaldan.