Kormeerka Muuqaalka Buugga ee PCB

Kormeerka muuqaalka gacanta ee looxyada PCB waa nooc baaris oo aasaasi ah oo fudud. Si loo sameeyo kormeerka gacanta ee guddiga PCB-ga, injineeradu waxay eegeen guddiga iyagoo isticmaalaya hab kasta oo weyneyn ama waxay ku fiiriyeen sabuuradda isha qaawan.

Kormeerkan, guddiga loo sameeyay isu imaatinka kama dambaysta ah ayaa la barbardhigay shuruudaha naqshadeynta, midkoodna guddiga la soo saaray wuxuu leeyahay dhammaan qaybaha ku xiran dhibcaha saxda ah. Injineerada ayaa tilmaamaya cillado kala duwan, kuwaas oo loo aaneyn karo nooca looxa iyo qeybaha ku xiran.

Faa'iidada ugu weyn ee kormeerka muuqaalka gacanta ayaa ah inaan heli karno haddii aan sameyno weji kasta oo wax soo saarka PCB ah, sidoo kale isu imaatinka.

WonderFulPCB wuxuu sameeyaa kormeer muuqaal ah oo gacanta ah oo loox kasta ah isagoo isticmaalaya wax-weynayn, annaguna haddaanu nahay xirfadlayaasha iyo soo-saareyaasha xirfadda leh waxaanu raacnaa farsamooyinkii ugu dambeeyay ee kormeerka guddiga.

Kooxdayada kormeerku waxay hubiyaan ku dhawaad ​​qodob kasta iyo qodobbada guddiga si ay u helaan wixii khaladaad yar ah ee guddiga.

Meesha ugu weyn ee lagu baaro muuqaalka

1. Waxaan hubineynaa kormeerka muuqaalka in dhumucda guddiga ay sax tahay si waafaqsan shuruudaha naqshadeynta iyo sidoo kale hubi in qallafsanaanta saxda ah ee dusha sare ee guddiga.
2. Kulanka guddiga kama dambaysta ah wuxuu leeyahay cabbir isku mid ah sida loo baahan yahay, sidoo kale hubi cabbirrada la xiriira xirayaasha.
3. Waxaa jira hubinta tayada qaabaynta oo leh wareegyo furan, wareegyo gaagaaban, faaruq ah, iyo buundada alxan ee la helay.
4. Tijaabadani waxa kale oo lagu ogaadaa hilqado, godad, godad, raadad, iyo cilladaha suufka.
5. Meesha saxda ah ee fiisaha waa in la hubiyo iyada oo loo marayo tijaabadan oo la xaqiijiyo in aan la feeray meel khaldan oo dhexroorkoodu uu waafaqsan yahay naqshadeynta.
6. Qaar ka mid ah qodobbada kale ee lagu hubiyay kormeerkan ayaa ah
   
   • Qaybaha maqan
   • qaybaha khaldan
   • Qiimaha qaybta lagu daray maaha sida waafaqsan shuruudaha.
   • Qaybaha jaban
   • Hogaamin fur
   • Polarity ee qaybaha aan sax ahayn

Faa'iidooyinka Kormeerka Muuqaalka ee gacanta

• Waa nidaam qiimo jaban, mana jirto baahi loo qabo nooc kasta oo qalab gaar ah oo loogu talagalay kormeerka guddiga.
• Waa geeddi-socod degdeg ah, waxaanan u isticmaali karnaa dhammaadka tallaabo kasta oo wax-soo-saar ah.
• Hubi in shaqaalaha kormeerkan samaynaya uu yaqaano barta loo baahan yahay si loo qiimeeyo.

Kormeerka Indhaha Tooska ah (AOI) 

Si loo sameeyo kormeerka aragga ee looxyada PCB, makiinad baadhis ayaa la isticmaalaa, nidaamkan waxa loo yaqaan kormeer indho-indhayn (AOI).

Farsamooyinka AOI waxay la yimaadaan kombiyuutar, akhristaha guddiga PCB, ilaha iftiinka, iyo kamarada. Nidaamkan, iyadoo la adeegsanayo guddiga PCB kamarad, sawirro laga soo qaaday meelo kala duwan ayaa la qaaday ka dibna la barbardhigay naqshaddii asalka ahayd si loo helo khaladaad iyo khaladaad kasta.

Habka kormeerka AOI waa geedi socod dheereeya marka la barbar dhigo kormeerka muuqaalka gacanta tan iyo markii lagu sameeyay isticmaalka qalabyada qaarkood oo ay leedahay fursad yar oo qaladka aadanaha.

Kormeerka AOI waxaa lagu sameeyaa noocyada 2D iyo 3D, laakiin waxay ka dhigaysaa kormeerka tooska ah ee guddiga kharash.

Beddelka kale ee habkan waa isticmaalka ilaha iftiinka ee ku shaqeeya laysarka. Nidaamkan awoodda leysarka ku salaysan wuxuu hubinayaa guddiga PCB-ga iyadoo la adeegsanayo xoojinta iftiinka iftiinka. Isticmaalka qalabkan, waxaan ku heli karnaa kaydka alxanka looxa, caddaynta, toosinta, iwm.

Waa geeddi-socod faa'iido leh in la isticmaalo nidaamka laser-ku-saleysan, laakiin waa geeddi-socod waqti-qaadasho ah tan iyo, ka hor inta aan la isticmaalin qalabkan, waxaan u baahannahay inaan ku cabbirno guddi kasta si loo kormeero qalabka si looga fogaado gaashaanka.

Khaladaadka ugu waaweyn ee laga helay kormeerka AOI waa

• Waxay heshay polarity ee qaybaha
• Saliida alxanka
• Hoos udhac
• Calaamadaha
• Billboards
• Hogaanka maqan
• Cabirka qaybaha
• Wada-shaqeyn
• Wareegyo gaaban
• Xadgudubyada ballaca laynka
• Guurka

Baaritaanka raajada

Horumarinta farsamooyinka SMT, looxyada PCB waxay noqonayaan kuwo adag qaabaynta. Waqtigan xaadirka ah, inta badan looxyadu waa kuwo si cufan loo habeeyey oo waxay leeyihiin isku xirka qaybaha cabbirka yar ee la socda xirmooyinka chips, BGA, iyo baakadaha cabbirka jajabka kuwaas oo adkeynaya in la hubiyo isku xirka alxanka. Si loo ogaado isku xirka alxanka ee qarsoon ama ay adagtahay in la galo, adeegsiga farsamada gacanta iyo baarista iswada ma aha ikhtiyaar wanaagsan.

Si loo xalliyo arrimahan, kormeerka nashqadaha qalafsan ee noocan oo kale ah ayaa isticmaala farsamooyinka baaritaanka raajada.

Sidee Baadhitaanka Raajada u Shaqeeyaa?

Si aad u fahamto baadhista raajada, waa inaad ogaataa in shay kastaa leeyahay awoodo kala duwan si uu u nuugo raajada iyadoo lagu salaynayo qiimahiisa atomimiga. Qaybaha miisaanka culus waxay nuugaan fallaadho ka badan miisaanka fudud, waxayna kaa caawin doontaa in la kala saaro qaybaha khaldan.

Qalinka qalinka ah iyo daasadda waa walxo culus oo loo isticmaalo abuuritaanka alxanka, qaybaha isku xidhan ee looxyada waxa lagu sameeyaa qaybo miisaankoodu yar yahay sida naxaasta, kaarboonka iwm.

Marka la eego raajada, fallaadhaha ma muuqdaan ee waxay dhex maraan qaybaha oo waxay sameeyaan sawir shayga. Sidan, waxaan si fudud u ilaalin karnaa xirmooyinka chips iyo qaybaha isku xiran si aan u hubinno isku xirka qaybaha isku xiran ee hoose.

Isticmaalka baaritaanka raajada, waxaan sidoo kale arki karnaa goobooyin isku-goysyada alxanka ah oo aan sahlanayn in lagu arko kormeer otomaatig ah.

Kormeerka raajo guddiga cufan, waa ikhtiyaarka ugu fiican maadaama ay sidoo kale caawiso in la arko kala-goysyada alxanka ee aan lagu arag AOI.

Waxaa jira baaritaanno raajada gacanta ah iyo baaritaannada raajada tooska ah (AXI) oo loo samayn karo guddiga iyadoo lagu salaynayo shuruudaha.

Xirmooyinka-chip-ka iyo looxyada adag, raajada ayaa ah ikhtiyaarka ugu fiican halkaasoo hababka kale aysan si fiican u shaqeynin. Waa farsamada ugu fiican ee naqshadaynta adag, laakiin hadda waa qaali tan iyo farsamada cusub.

Guddigaaga PCB ee u baahan xirfadle iyo farsamooyin kormeerka ugu dambeeyay, WonderfulPCB waxay siisaa adeegyo raajada tayo leh oo wata qalab horumarsan. Waxaanu ku siin doonaa adeegyadaada tayada leh si xirfadaysan iyo isticmaalka qalabyada horumarsan.

Tijaabada Baadhista Duulimaadka 

Tijaabada baadhida duulista waa farsamo tijaabo wareeg ah oo adeegsata baadhista samaynta xidhiidhada korantada ee dhibcaha tijaabada ee tijaabada kulanka PCB. Geedi socodkan, waxaanu ku qulqulaynaa baadhitaanada dusha sare ee looxa waxaana aanu samaynaa isku xidhka dhibcaha, anagoo raadinayna natiijooyin u dhigma dhibco hore loo dejiyay. Habkan tijaabada ah waxaa loo isticmaalaa wax soo saarka mugga sare.

Sidee buu u shaqeeyaa Tijaabada Baadhista Duulimaadka?

Tijaabinta wareegyada qaarkood, tijaabada duulista duulista ayaa ah tan ugu fiican in la isticmaalo maadaama ay tahay mid degdeg ah oo qiimo jaban ah. Tijaabadani waxa kale oo loo isticmaalaa in lagu tijaabiyo noocyada ka hor inta aan la samayn kulanka ugu dambeeya. Habka tijaabadan ayaa lagu sharaxay halkan.

• Marka hore, samee barnaamij tijaabo ah oo lagu samaynayo tijaabooyinka baaritaanka duulista. Barnaamijkaas wuxuu yeelan doonaa tilmaamo faahfaahsan oo ku saabsan baaritaanka guddiga, sida nooca tijaabada, heerka korantada ee la shaqeeyo, iyo barta meesha tijaabada lagu sameeyo guddiga.
• Kadib dhamaystirka barnaamijka, dhaqaaji tijaabada tijaabada dusheeda. Astaamaha baaritaannada ayaa ah sida in ay u dhaqaaqi karaan jihada ay doontaba ugu jiraan tijaabada.
• Marka baaritaanku uu joogo meel sax ah oo barnaamijkayaga la baray lagu dabaqo. Baadhitaanku waxa uu xidhiidh la samaynayaa dhibcaha tijaabada ee korka waxaanu isticmaalaa heer danab go'an. Barnaamijkeena waxa uu cabbiri doonaa arrimo koronto oo kala duwan sida qiimaha iska caabbinta hadda, inductance, iyo awoodda.
• Ka dib marka la dhammeeyo imtixaanka, natiijooyinka waa la hubiyaa si loo ogaado in guddigu u shaqeeyo si waafaqsan shuruudaha iyo in kale. Haddii uu jiro wax qalad ah oo ku saabsan markabka, taas waxaa xallin doona injineeradayada.

Ujeedada ugu weyn ee isticmaalka tijaabada baaritaanka duulista waa in la helo arrimo kala duwan, sida guddiga PCB-ga.

• Capacitance
• Kormeerka Diode
• Saameynta
• ka furmay
• Resistance
• Wareegyo Gaaban

FPT waa farsamo aad muhiim u ah baaritaanka wax soo saarka PCB iyo sidoo kale tijaabinta PCBA waxayna bixisaa waxqabad sare iyo mashaariic elektaroonik ah oo la isku halayn karo.

Tijaabada Wareega Gudaheeda (ICT) 

Tijaabada gudaha, ama tijaabada ICT, waa hab tijaabo ah oo lagu tijaabiyo qaybaha kala duwan ee ku xidhan guddiga PCB iyo xidhiidhka ay la leeyihiin guddiga. Tijaabadani waxay kaa caawinaysaa in la ogaado inay si sax ah ugu xidhan yihiin dushiisa.

Tijaabadaan waxaa la sameeyaa bilowga wax soo saarka, kaas oo gacan ka geysanaya in la helo oo la xalliyo khalad kasta oo ka jira guddiga si looga fogaado khaladaadka alaabta elektiroonigga ah ee ugu dambeeya.

Tijaabadaan, looxa waxa ay ku xidhan tahay aaladaha tijaabinta ee leh shaybaadhyo iyo baadhitaano ku xidhan guddida waxana ay helaan arrimo kala duwan sida inductance, caabbinta, wareegga gaaban, iyo awoodda kuwaas oo hubiya in qaybaha ku xidhan looxyada ay ku sugan yihiin dhibco sax ah.

Iyadoo loo marayo habkan, waxaan ku heli karnaa khaladaadka wax soo saarka iyo khaladaadka isu-ururinta waxaanan samayn karnaa kulanka ugu dambeeya ee guddiga si sax ah u shaqeeya.

Samaynta tijaabada ICT-ga, tijaabiyaha IC waxa uu la socdaa baadhitaano kala duwan kuwaas oo leh astaamo lagu tijaabiyo dhibco badan oo sabuuradda ah, baadhitaanadan waxa loo habayn karaa sifooyin imtixaan oo kala duwan.

Tijaabada Shaqada (FCT)

Tijaabadani waxa ay u shaqaysaa sidii meesha ugu dambaysa ee baadhista iyo xaqiijinta isu imaatinka ugu dambeeya. Ujeedada ugu weyn ee imtixaankani waa in la hubiyo hawlaha guddiga iyo daacadnimada. Tijaabadaan waxaa sida caadiga ah la sameeyaa ka dib habka isku dhafka ama inta lagu jiro wax soo saarka guddiga. Magaca kale ee tijaabada shaqayntu waa tijaabada xaqiijinta shaqada.

Iyadoo la fulinayo tan, waxaan hubineynaa in dhammaan qaybaha isku xiran ee looxyada ay si fiican u shaqeynayaan iyo sida waafaqsan shuruudaha naqshadeynta.

Hawsha ugu weyn ee tijaabadani waa in la kiciyo gelinta guddiga iyo qiyamka calaamadaha soo saarista sida hadda, volts, iyo awoodda iyada oo jawaab laga helayo qaybaha.

Samaynta imtixaankan, sariirta FCT ee go'an ayaa la isticmaalay si loo hubiyo in guddigu si fiican u shaqeynayo. Xawaaraha sare inta lagu jiro imtixaanku waxa uu caawiyaa in la helo khaladaadka iyo in la bixiyo faahfaahin ku saabsan shaqada saxda ah ee guddiga. Imtixaanka FCT waxa kale oo uu caawiyaa in la helo khaladaad aan la helin wakhtiga baadhista aragga.

Tijaabada Gubashada

Tijaabada gubashada waxay shaqaaleysiisaa culeys sare oo saaran guddiga si loo helo khaladaadka iyo horumarinta awoodda culeyska. Codsiyada cadaadiska sare leh ee ku jira guddiga ayaa siinaya awoodda guddiga iyo sifooyin-qaadista ka hor inta aan loo isticmaalin mashaariicda la taaban karo. Tijaabadaan waxaa sida caadiga ah loo sameeyaa si loo hubiyo in looxa uu yahay mid lagu kalsoonaan karo kulan kasta oo u dambeeya qalabka elegtarooniga ah.

• Waxaa jira laba nooc oo gubashada ku jirta tijaabada: Midka koowaad waa gubasho joogto ah oo ku jirta imtixaanka, kan labaadna waa tijaabin firfircoon.
• Gubashada taagan waa tijaabo la sameeyo halka PCB aanu ku jirin qaab shaqaynaysa marka danab sare iyo heer kul la isticmaalo. Inta lagu jiro tijaabooyinka firfircoon, guddiga PCB-gu waxa uu ku jiraa qaab shaqaynaya marka heerkul sare iyo danab la isticmaalo. Imtixaan firfircoon ayaa loo sameeyaa looxa naqshadaynta kakan.

Tijaabada Alxanka

Tijaabadaan waxaa loo isticmaalaa in lagu helo sifooyin alxanka ah ee hogaanka iyo terminalka kuwaas oo lagu sameeyo isticmaalka hababka kala duwan ee alxanka.

Alxanka waa halbeegga cabbiraya qummanaanta birta qoyan iyada oo la dhalaalayo alxanka samaynta isku xirka.

Samaynta tijaabada alxanka guddiga PCB, waxaan go'aamin karnaa in qaybaha isku xiran sida hogaanka iyo terminalku ay leeyihiin astaamo lagu maareeyo xaaladaha heerkulka sare. Heerkulka sare waa natiijada habka alxanka; Imtixaannada, waxaan sidoo kale ogaan karnaa in kaydinta qaybaha ay si xun u saameyn doonto sifooyinkooda alxanka guddiga.

Alxanka waa sifada alxanka dhalaalaysa si loo ilaaliyo xaaladaha dareeraha siman ee aan saamaynayn wakhtiga habka alxanka.

Imtixaanka joogtada ah

Qalabka tijaabada PCB ee loo yaqaan jig-tijaabada ama rack test, waa nooc ka mid ah aaladaha loo isticmaalo hubinta shaqada guddiga PCB-ga iyo waxqabadka shaqada wakhtiga habka wax soo saarka. Farsamadan tijaabada ah, noodhka, qaybaha isku xidhan ee sabuuradda, iyo calaamadaha ku qulqulaya sabuuradda ayaa lagu tijaabiyaa.

Qalabka tijaabada PCB waa qalab gaar ah oo daldaloola oo ku xidha looxa wakhtiga tijaabada. Waxay bixisaa xiriir koronto oo u dhexeeya UUt iyo aaladaha baaritaanka dibadda.

Waxay ka caawisaa inay calaamad u noqoto socodka UUT oo natiijadu waxay tahay, qiimaha la cabbiro oo la xakameeyo UUT gudaha iyo dibaddaba. 

Qalabka tijaabinta PCB-ga waxa uu la socdaa dhibco imtixaan oo la saaray sabuuradda iyo tijaabooyinka samaynta isku xidhka dhibcaha imtixaanka. Qalabka wuxuu ku shaqeeyaa gacanta ama si toos ah iyadoo loo eegayo shuruudaha naqshadeynta iyo mugga wax soo saarka.

Tijaabadani waxay kaa caawinaysaa in la helo cilladaha bilawga, waxaanan sixi karnaa waqtigooda waxaanan ka caawin karnaa samaynta horumarinta degdega ah ee alaabta elektiroonigga ah waqti gaaban.

Farsamooyinkan imtixaanku waxay bixiyaan sifooyin imtixaan oo soo noqnoqda oo naga caawiya inaan samayno looxyo si buuxda u shaqeeya oo la isku halayn karo.

Tijaabada PCB ee WonderFulPCB

WonderfulPCB waa alaab-qeybiyaha ugu fiican ee adeegyada PCB, waxaana sidoo kale sameynaa habab kala duwan oo tijaabo ah PCB. Ujeedada ugu weyni waa in aan u bixino macaamiisheena adeegyada PCB iyo PCBA tayo sare leh oo aan khaladaad lahayn. Waayo, guddiga tayada wax soo saarka PCB waa qaybta ugu muhiimsan iyo ka hor inta aanad bilaabin wax soo saarka injineeradayadu waxay si qoto dheer u eegaan faylasha Gerber si loo hubiyo in naqshaduhu sax yahay iyo haddii ay jiraan wax qalad ah ayaa la xallin karaa bilowga.

WonderFulPCB, tijaabooyin kala duwan oo PCB ah iyo hababka tijaabinta PCB ayaa la sameeyaa sida kormeerka aragga, Kormeerka Indhaha Automated (AOI), iyo Tijaabada Baadhista Duulimaadyada. Waxaan ilaalinaa tayada iyo isku halaynta alaabtayada macaamiishayada.

Waxaan ka shaqaynaynay warshadaha PCB ilaa 1995, diiraddayada ugu weynina waa inaan siino adeegyo tayo leh macaamiisheena. Markaa mid kasta oo ka mid ah alaabadayada iyo looxyadayadu waxay maraan hannaan tijaabo ah oo faahfaahsan si ay u buuxiyaan shuruudaha macaamiisheena ee waxqabadka iyo hawlaha ugu wanaagsan ee qayb ka ah geeddi-socodyada PCB-ga.