Guudmarka BGA
BGA waa nooc ka mid ah xirmada chip-ka, oo loo soo gaabiyo Ball Grid Array ee Ingiriisiga. Biinanka baakadu waa habab shabaqyo kubbadeed ah oo ku yaal gunta hoose ee xirmada, biinankana waa wareegsan yihiin oo loo habeeyey qaab shabaq ah, markaa magaca BGA.
Qaar badan oo ka mid ah chips-ka xakameynta Motherboard-ka ayaa isticmaala farsamada baakadaha noocaan ah, agabkuna inta badan waa dhoobada. Xusuusta ku xiran tignoolajiyada BGA waxay kordhin kartaa awoodda xusuusta laba ilaa saddex jeer iyada oo aan la beddelin mugga. Marka la barbardhigo TSOP, BGA waxay leedahay mug yar, kulaylka ka sii fiican, iyo waxqabadka korantada.
Naqshadaynta Xirmada BGA Pad
1. Dariiqa u dhexeeya suufka BGA
Inta lagu jiro naqshadaynta, kala dheeraynta suufka BGA waxay ka yar tahay 10mil, mana ogola in la dhex maro laba BGAs, sababtoo ah kala dheeraynta ballaca khadka ee dariiqa ayaa ka badan awooda habka wax soo saarka. Haddii la rabo in la sameeyo marin-hawleed, suufka BGA waa la dhimi karaa oo keliya. Markaad samaynayso qabyo-qoraalka wax-soo-saarka, hubinta in kala fogaanshuhu ku filan yahay waxay gooyn doontaa suufka BGA. suufka waxaa loo gooyaa qaab gaar ah, kaas oo keeni kara booska alxanka aan saxda ahayn ee alxanka xiga.
2. Ku-buuxinta marinka suufka oo ay ku dhejinayso resin
Marka kala fogaanshaha suufka ee xirmada BGA uu yar yahay oo siliga aan la marin karin, via suufka ayaa loo baahan yahay in la naqshadeeyo, taas oo ah, godka ayaa lagu feeray suufka oo siliga waxaa laga soo rogaa lakabka gudaha ama lakabka hoose. Waqtigan xaadirka ah, marinka suufka ku jira wuxuu u baahan yahay in lagu buuxiyo xirmooyinka resin iyo electroplating. Haddii marinka suufka ku jira uusan qaadan habka xirmidda xabagta, waxay u horseedi doontaa alxanka xun inta lagu jiro alxanka, sababtoo ah waxaa jira dalool dhexda suufka oo meesha alxanka waa yar yahay, daasadduna waxay ka soo daadan doontaa godka.
3. Aagga BGA iyada oo la adeegsanayo xidhidhiyaha
Fiisooyinka ku yaal aagga suufka BGA guud ahaan waxay u baahan yihiin in la xidho. Tusaale ahaan, iyadoo la tixgelinayo qiimaha iyo dhibaatada wax soo saarka, fiisooyinka aasaasiga ah waxaa lagu daboolay saliid. Habka wax-ku-xidhiddu waa khad-fure. Faa'iidada xidhidhisku waa in laga hortago walxaha shisheeye ee godka ama ilaalinta nolosha adeegga ee via. Intaa waxaa dheer, marka balastar SMT dib loo shubo, daasadu waxay keeni doontaa wareeg gaaban oo dhinaca kale ah.
4. Iyada oo ku jirta suufka, naqshadeynta HDI
Chips-yada BGA ee leh kala dheereynta biinanka oo yar, marka biinanka aan la leexin karin nidaamka dartood, waxaa lagu talinayaa in si toos ah loo qaabeeyo suufka. Tusaale ahaan, chip-ka BGA ee boodhka talefanka gacanta waa mid yar, oo leh biinno badan iyo kala dheerayn biin yar, markaa suurtogal maaha in fiilooyinka laga soo qaado bartamaha biinanka. Habka fiilooyinka daloolka indha la'aanta ah ee HDI kaliya ayaa loo isticmaali karaa naqshadeynta PCB-ga. suufka BGA waxaa lagu feeray dalool saxan ah, lakabka gudaha waxaa lagu feeray dalool la aasay, lakabka gudahana waa la xirxiray oo isku xiray.
Tayada Habka alxanka ee BGA
1. Daabacaadda koollada alxanka
Ujeedada daabacaadda koollada alxanka ayaa ah in si siman loogu dabaqo xadiga ku habboon ee koollada alxanka suufka PCB-ga si loo hubiyo in qaybaha balastarka iyo suufka u dhigma ee PCB ay dib u soo rogaan alxanka si loo gaaro xiriir koronto oo wanaagsan iyo xoog farsamo oo ku filan. Si loo daabaco koollada alxanka, waxaan u baahanahay inaan samayno mesh bir ah. Xabagta alxanka waxay dhex martaa meelaha u dhigma ee suuf kasta oo ku yaal mesh birta, iyo daasadda ayaa si siman ugu dahaaran suuf kasta oo hoos yimaada ficilka xoqida si loo gaaro alxanka wanaagsan.
2. Meelaynta qalabka
Meelaynta qalabku waa dhejis, taas oo ah in la isticmaalo mishiinka meelaynta si sax ah loogu dhejiyo qaybaha jajabka booska u dhigma ee dusha PCB ee lagu daabacay koollada alxanka ama koolada. Mashiinnada meelaynta xawaaraha sare leh waxay ku habboon yihiin in lagu dhejiyo qaybo yaryar iyo kuwo waaweyn: sida capacitors, resistors, iwm, iyo sidoo kale waxay ku dhejin karaan qaybo IC ah. Mashiinnada meelaynta ujeeddada guud waxay ku habboon yihiin in lagu rakibo qaybo kala duwan ama saxsanaan sare leh: sida QFP, BGA, SOT, SOP, PLCC, iwm.
3. Alxanka dib u qulqulaya
Alxanka dib-u-qulqulaya waa in la dhalaaliyaa koollada alxanka ee suufka wareegga si loo gaaro isku xirka makaanikada iyo korantada ee u dhexeeya dhammaadka alxanka qaybta dusha-ku-saaran iyo suufka PCB si loo sameeyo wareeg koronto. Alxanka dib-u-qulqulaya waa geeddi-socod furaha u ah wax-soo-saarka SMT. Dejinta qalooca heerkulka macquulka ah waa furaha si loo hubiyo tayada alxanka dib u qulqulaya. Qalooca heerkulka aan habboonayn waxay sababi doontaa cilladaha alxanka sida alxanka aan dhamaystirnayn, alxanka qabowga, is-diridda qaybaha, kubbadaha alxanka ee xad-dhaafka ah, iwm. ee guddiga PCB, oo saameeya tayada badeecada.
4. Baaritaanka raajada
Raajo ayaa hubin karta ku dhawaad dhammaan cilladaha habka. Iyada oo loo marayo sifooyinka aragtida ee X-ray, qaabka wadajirka alxanka waa la hubin karaa oo la barbar dhigi karaa qaabka caadiga ah ee maktabadda kombuyuutarka si loo qiimeeyo tayada wadajirka alxanka. Tani waxay si gaar ah faa'iido u leedahay baarista wadajirka ah ee BGA iyo DCA. Doorka kormeerka raajada waa mid aan la bedeli karin, maadaama aysan u baahnayn qaabab tijaabo ah. Si kastaba ha ahaatee, khasaaraha ayaa ah in qiimaha baarista raajada uu hadda yahay mid qaali ah.
Sababaha alxanka BGA liidata
1. Godad suuf BGA ah oo aan la farsamayn
Waxaa jira daloolo ku yaal suufyada alxanka BGA. Inta lagu jiro habka alxanka, kubbadaha alxanka ayaa laga yaabaa inay wada lumaan alxanka. Sababtoo ah la'aanta habka alxanka caabbinta saxda ah ee wax soo saarka PCB, kubbadaha alxanka iyo alxanka waxay ka baxsan karaan godadka u dhow guddiga alxanka, taasoo keentay luminta kubbadaha alxanka.
2. Cabbirrada suufka kala duwan
Cabbirrada kala duwan ee suufka alxanka ee BGA waxay saameyn karaan wax-soo-saarka tayada alxanka. Siliga sunta rasaasta ah ee BGA waa in aanu ka badnayn 50% dhexroorka suufka, iyo siliga sunta rasaasta ka baxaya waa in aanu ka yarayn 0.1mm. Waa in sidoo kale la adkeeyaa si looga hortago in suufka alxanka uu xumaado. Intaa waxaa dheer, daaqadda xannibaadda alxanka waa inaysan ka weynaan 0.05mm, iyo furitaanka dusha naxaasta waa inuu la mid yahay cabbirka PAD wareegga. Haddii kale, suufka BGA waxaa lagu samayn doonaa cabbirro kala duwan, taas oo keeni karta arrimo inta lagu jiro habka alxanka.
cajiibpcb Adeegyada DFM Ku saabsan BGA Chip Welding Solution
1. Baakad Pad-in-Pad Hole
wonderfulpcb DFM Services hal-guji falanqaynta ogaadaa haddii ay jirto suuf-in-pad dalool in file design ah, oo ku dhiiri injineer design haddii godka suuf-in-pad u baahan yahay in la beddelo. Naqshadeynta godadka suufka ah ayaa badanaa laga fogaadaa sababtoo ah qiimaha sare ee wax soo saarka. Haddii godka suufka-in-pad-ka loo bedeli karo dalool caadi ah, qiimaha alaabta waa la dhimi karaa. Intaa waxaa dheer, nidaamku wuxuu u digayaa warshadda guddiga wax soo saarka in naqshadeynta daloolka suufka-in-pad u baahan yahay in lagu buuxiyo resin, iyo in habka wax-soo-saarka daloolka suufka-in-pad-ka la isticmaalo.
2. Saamiga Pad-to-pin
wonderfulpcb DFM falanqaynta shirka Services ogaadaa size ratio ee suufka BGA in file design marka loo eego pin qalabka dhabta ah. Haddii dhexroorka suufku uu ka yar yahay 20% biinka BGA, waxay u horseedi kartaa alxan xumo. Taa beddelkeeda, haddii ay ka weyn tahay 25%, booska fiilooyinka ayaa noqda mid aad u yar. Xaaladahan oo kale, injineerka naqshadeynta wuxuu u baahan yahay inuu hagaajiyo saamiga suufka ilaa dhexroorka biinka BGA.
cajiibpcb Adeegyada DFM waxay bixisaa xalal alxanka BGA, caawinta isticmaalayaasha dib u eegis alxanka ee files design BGA ka hor wax soo saarka. Tani waxay gacan ka geysaneysaa ka fogaanshaha dhibaatooyinka alxanka inta lagu jiro kulanka, waxayna hubisaa in chips-yada BGA ay la kulmaan heerarka wax-soosaarka tayada alxanka.
Tayada Habka alxanka ee BGA
1. Daabacaadda koollada alxanka
Ujeedada daabacaadda koollada alxanka ayaa ah in si siman loogu dabaqo xadiga ku habboon ee koollada alxanka suufka PCB-ga si loo hubiyo in qaybaha balastarka iyo suufka u dhigma ee PCB ay dib u soo rogaan alxanka si loo gaaro xiriir koronto oo wanaagsan iyo xoog farsamo oo ku filan. Si loo daabaco koollada alxanka, mesh bir ah ayaa la isticmaalaa. Xabagta alxanka waxay dhex martaa meelaha u dhigma ee suuf kasta oo ku yaal mesh birta, iyo daasadda ayaa si siman ugu dahaaran suuf kasta oo hoos yimaada ficilka xoqida si loo gaaro alxanka wanaagsan.
2. Meelaynta qalabka
Meelaynta qalabku waa dhejis, taas oo ku lug leh isticmaalka mishiinka meelaynta si sax ah loogu dhejiyo qaybaha jajabka booska u dhigma ee dusha PCB, kaas oo lagu daabaco koolada alxanka ama koolada. Mashiinnada meelaynta xawaaraha sare leh waxay ku habboon yihiin in lagu dhejiyo qaybo yaryar iyo kuwo waaweyn, sida capacitors, resistors, iyo qaybaha IC qaarkood. Mashiinnada meelaynta ujeeddada guud waxay ku habboon yihiin in lagu rakibo qaybo kala duwan ama saxsanaan sare leh, sida QFP, BGA, SOT, SOP, PLCC, iwm.
