Tha puingean comharrachaidh, ris an canar cuideachd comharran optigeach no puingean iomraidh, deatamach airson cruinneachadh phàirtean ann am PCBn, gu sònraichte ann an co-theacsa PCBA (Seanadh Bòrd Cuairtean Clò-bhuailte) airson innealan suidheachaidh fèin-ghluasadach. Bidh buaidh dhìreach aig taghadh agus suidheachadh phuingean Comharran air èifeachdas an inneil togail-is-suidheachaidh fèin-ghluasadach, agus mar sin tha e riatanach na puingean sin agus an suidheachadh taobh a-staigh a’ bhùird a dhealbhadh gu faiceallach.
Dealbhadh Puing Comharra
Puingean Comharra PCB Aon-taobhach
nuair dealbhadh PCB, bu chòir puingean comharrachaidh a chur ris an taobh a bhios air a lìonadh le co-phàirtean. Airson co-chruinneachadh dà-thaobhach, bu chòir puingean comharrachaidh a chur ris air gach taobh. Mar as trice, bidh puingean comharrachaidh air an cur aig ceithir oiseanan a’ PCB, a’ dèanamh cinnteach gu bheil na suidheachaidhean neo-chothromach gus casg a chuir air cleachdadh ceàrr. Ma tha àite gann, bu chòir co-dhiù trì puingean comharrachaidh a chur ris, agus ma tha an dealbhadh gu math teann, bu chòir co-dhiù dà phuing comharrachaidh a chur gu trastanach tarsainn air a chèile.
Puingean Comharran Neadachaidh
Tha feum air puingean comharrachaidh airson pannalan PCB. Ma tha oirean pròiseis anns a’ phannal, bu chòir puingean comharrachaidh a chur aig ceithir oiseanan oir a’ phròiseis, a’ dèanamh cinnteach gu bheil na suidheachaidhean neo-chothromach agus air an cur air falbh gus casg a chur air cleachdadh ceàrr. Mura h-eil oir pròiseis anns a’ phannal, bu chòir puingean comharrachaidh a chur ris taobh a-staigh a’ PCB. Mura h-eil puingean comharrachaidh anns an dealbhadh PCB singilte, bu chòir co-dhiù trì puingean comharrachaidh a chur ris an raon bàn den phannal.
Puingean Comharran Sònraichte do Cho-phàirtean
Gus cruinneas suidheachaidh cuid de phàirtean a leasachadh, leithid QFPn, BGAn, agus pacaidean iom-fhillte eile, bu chòir puingean Comharra a bharrachd a chur aig oiseanan trastanach lorg-coise a’ phàirt.
Sònrachaidhean Dealbhaidh airson Puingean Comharran
Cumadh agus Meud
Mar as trice bidh cumadh cruinn no ceàrnagach air puingean comharrachaidh, agus mar as trice tha an trast-thomhas aca 1.0mm. Bu chòir fosgladh masg-sàdair airson puingean comharrachaidh a bhith 2.0mm. Leis gum faod inc masg-sàdair solas a nochdadh agus bacadh a chur air aithneachadh phuingean comharrachaidh, bu chòir fosgladh masg-sàdair a bhith co-dhiù 0.5mm nas motha na am pada. Ma tha an t-àite gann, faodar fosgladh masg-sàdair 1.5mm a chleachdadh, ach feumaidh meud a’ phada a bhith co-dhiù 1.0mm.
Astar Edge
Mar as trice, is e 3.5mm an t-astar sàbhailte as lugha bhon phuing Comharran chun oir a’ bhùird. Nì seo cinnteach nach cuir rèilichean an inneil togail-is-cuir bacadh air a’ phuing Comharran rè a’ phròiseis. Ma tha a’ phuing Comharran faisg air oir a’ phròiseis, faodar a gluasad beagan a-staigh. Ach, mar as trice bu chòir an t-astar bhon phuing Comharran chun oir a’ bhùird a bhith nas motha na 3.5mm.
Glan an sgìre timcheall air puingean comharrachaidh
Bu chòir puingean comharrachaidh a chur ann an àiteachan far nach eil lorgan no co-phàirtean ann, oir faodaidh lorgan no padaichean faisg air làimh bacadh a chur air a’ phròiseas aithneachaidh puing comharrachaidh. Bu chòir an sgìre timcheall air a’ phuing comharrachaidh a chumail glan, agus bu chòir co-dhiù 3mm de dh’àite eadar na padaichean no na raointean muilleidh mun cuairt.
Cleachdadh Phuingean Comharran ann an SMT
Prionnsabal Cleachdaidh Puing Comharra
Faodaidh mì-thaobhadh tachairt rè pròiseas suidheachadh phàirtean. Bithear a’ cleachdadh puingean comharrachaidh gus an duilgheadas seo fhuasgladh le bhith a’ toirt seachad fiosrachadh airson na pàirtean a shuidheachadh gu ceart. Faodaidh innealan togail-is-cuir le comasan aithneachadh puingean comharrachaidh suidheachadh phàirtean a dhearbhadh nas fheàrr, agus mar sin a’ leasachadh cruinneas suidheachaidh agus a’ dèanamh cinnteach gu bheil na pàirtean air an cur gu ceart air a’ PCB.
Suidheachadh às aonais puingean comharrachaidh
Mura h-eil puingean comharrachaidh ann, is e an aon fhuasgladh pada suidheachaidh sònraichte a thaghadh mar phuing comharrachaidh. Tha seo a’ toirt a-steach teip ghreamachaidh a chleachdadh gus stensil a cheangal agus am puing a chomharrachadh le làimh. Ann an cùisean far nach eil seo comasach, faodar inneal-daingneachaidh a chleachdadh, agus thèid am puing comharrachaidh a chur ris an inneal-daingneachaidh. Ged a tha e comasach pàirtean a shuidheachadh às aonais phuingean comharrachaidh, bidh cruinneas an t-suidheachaidh gu tric bochd.
Sgrùdadh Cùise: Dìth Phuingean Comharran ann an Riochdachadh
Tuairisgeul Duilgheadas
Dh'adhbhraich dìth phuingean comharrachaidh gun deach na puingean comharrachaidh a chomharrachadh gu ceàrr rè cinneasachadh, agus dh'adhbhraich sin gun deach na pàirtean a chur anns an àite ceàrr.
Buaidh na Duilgheadais
Dh’ adhbhraich suidheachadh ceàrr nan co-phàirtean call mòran phàirtean, agus chuir sin dàil air a’ phròiseas leasachaidh toraidh. A bharrachd air sin, chuir e às do chosgaisean R&D agus cosgaisean saothrachaidh co-cheangailte ri cruinneachadh.
Leudachadh Duilgheadais
Às aonais phuingean comharrachaidh, dh’ fhaodadh suidheachadh ceàrr nan co-phàirtean adhbhrachadh gum bi na co-phàirtean air an ceangal ris a’ PCB gu ceàrr. Dh’ fhaodadh seo leantainn gu toradh neo-ghnìomhach a dh’ fheumas am bòrd ath-saothrachadh, le co-phàirtean ùra gan ceannach agus gan ath-chruinneachadh, agus dh’ fhaodadh sin dàil agus cosgaisean mòra a chur ris a’ phròiseact.
