Tha suidheachadh ceart phàirtean dealanach air PCB (Clò-bhuailte Circuit Board) na fheart deatamach ann a bhith a’ lughdachadh lochdan tàthaidh. Tha cruth a tha air a dhealbhadh gu math a’ cluich pàirt chudromach ann an càileachd iomlan an t-seanaidh. Nuair a thathar a’ dealbhadh an cruth, bu chòir pàirtean a chur ann an àiteachan le glè bheag de lùbadh agus cuideam a-staigh, agus bu chòir an sgaoileadh a bhith cho cunbhalach sa ghabhas. Tha seo gu sònraichte cudromach airson pàirtean le seoltachd teirmeach àrd, far am bu chòir PCBan mòra a sheachnadh gus leudachadh agus giorrachadh a lughdachadh. Faodaidh droch dhealbhadh cruth droch bhuaidh a thoirt air malairt agus seasmhachd a’ PCB.
Ann am mòran chùisean, faodaidh luchd-dealbhaidh, ann an oidhirp an fheum as fheàrr a dhèanamh den àite a tha ri fhaighinn, co-phàirtean a chur cho faisg 's as urrainn air oirean a' bhùird. Ach, faodaidh an cleachdadh seo dùbhlain mhòra a thoirt seachad ann an saothrachadh agus co-chruinneachadh PCBA. Ann an cuid de chùisean, faodaidh e eadhon duilgheadasan adhbhrachadh rè tàthadh no co-chruinneachadh.
Na Cunnartan a tha an lùib a bhith a’ cur phàirtean faisg air oirean PCB
1. Cùisean muilneachaidh oir
Nuair a thèid co-phàirtean a chur ro fhaisg air oir a’ PCB, faodaidh am pròiseas muilneachaidh rè cumadh a’ bhùird padaichean a’ cho-phàirt a thoirt air falbh. San fharsaingeachd, bu chòir an t-astar eadar am pada agus oir a’ bhùird a bhith co-dhiù 0.2mm. Ma tha am pada ro fhaisg air an oir agus ma thèid a mhuileachadh dheth, cuiridh sin casg air a’ cho-phàirt a bhith air a tàthadh gu ceart rè an t-seanaidh.
2. Cùisean V-CUT rè Pannalachadh
Ma tha oir a’ PCB ga phròiseasadh le bhith a’ cleachdadh V-CUT rè pannalachadh, bu chòir na co-phàirtean a chur eadhon nas fhaide bhon oir. Mar as trice bidh an lann V-CUT a’ gearradh tro mheadhan a’ bhùird, agus feumaidh na co-phàirtean a bhith co-dhiù 0.4mm air falbh bhon oir gus casg a chuir air an lann bho bhith a’ dèanamh cron air na padaichean. Rud eile, dh’ fhaodadh an lann V-CUT cron a dhèanamh air na padaichean, ga dhèanamh do-dhèanta na co-phàirtean a thàthadh.
3. Bacadh air Uidheam
Nuair a thèid co-phàirtean a chur ro fhaisg air oir a’ PCB, faodaidh iad bacadh a chur air obrachadh uidheamachd cruinneachaidh fèin-ghluasadach, leithid innealan tàthaidh tonn no innealan tàthaidh ath-shruthadh. Faodaidh seo dàil a chur air cinneasachadh no eadhon uidheamachd a bhith mì-ghnìomhach.
4. Milleadh a dh’fhaodadh a bhith ann do phàirtean
Mar as fhaisge a thèid na co-phàirtean a chur air oir a’ PCB, ’s ann as motha a bhios cothrom ann gun tèid bacadh a chur air uidheam cruinneachaidh. Mar eisimpleir, bu chòir co-phàirtean mòra leithid comasairean electrolytic, a tha nas àirde na co-phàirtean eile, a chur nas fhaide air falbh bho oirean a’ PCB gus casg a chur orra bho bhith air am milleadh rè an t-seanaidh.
5. Milleadh air pàirtean rè dì-phainéalachadh
Às dèidh cruinneachadh an toraidh a bhith deiseil, feumar am pannal PCB a thoirt a-mach às a’ phannal. Ma thèid na co-phàirtean a chur ro fhaisg air an oir, dh’fhaodadh iad a bhith air am milleadh rè a’ phròiseis dealachaidh. Faodaidh am milleadh seo tachairt bho àm gu àm, ga dhèanamh duilich a lorg agus fuasgladh fhaighinn air duilgheadasan nas fhaide air adhart.
Fìor Chùis de Mhilleadh air Co-phàirtean PCB
Tuairisgeul na cùise
Ann am pròiseas cur SMT toraidh sònraichte, chaidh a lorg gun robh na solais LED air an cur ro fhaisg air oir a’ bhùird, agus mar sin bha iad buailteach do mhilleadh rè cinneasachadh.
Buaidh na Duilgheadais
Rè cinneasachadh, còmhdhail, agus am pròiseas DIP tron inneal, bhiodh na solais LED air am milleadh gu tric, agus bhiodh sin a’ toirt buaidh air gnìomhachd an toraidh.
Builean agus Leudachadh
Bha feum air ath-dhealbhadh a dhèanamh air cruth a’ PCB gus na solais LED a ghluasad a-staigh bhon oir, agus dh’fheumadh sin atharrachaidhean a dhèanamh air an structar agus air colbh an treòraiche solais cuideachd. Dh’adhbhraich seo dàil mhòr ann an cearcall leasachaidh a’ phròiseict.
