Επισκόπηση DIP
Το DIP είναι ένα plug-in. Το τσιπ που χρησιμοποιεί αυτήν τη μέθοδο συσκευασίας έχει δύο σειρές ακίδων, οι οποίες μπορούν να συγκολληθούν απευθείας σε μια υποδοχή τσιπ με δομή DIP ή σε θέση συγκόλλησης με τον ίδιο αριθμό οπών συγκόλλησης. Τα χαρακτηριστικά του είναι ότι μπορεί εύκολα να πραγματοποιήσει τη συγκόλληση διάτρησης της πλακέτας PCB και έχει καλή συμβατότητα με τη μητρική πλακέτα. Ωστόσο, λόγω της μεγάλης επιφάνειας συσκευασίας και του πάχους, και οι ακίδες καταστρέφονται εύκολα κατά τη διαδικασία σύνδεσης και αποσύνδεσης, η αξιοπιστία είναι χαμηλή.
Το DIP είναι το πιο δημοφιλές πακέτο plug-in και το εύρος εφαρμογών του περιλαμβάνει τυπικό λογικό ολοκληρωμένο κύκλωμα, LSI μνήμης, κυκλώματα μικροϋπολογιστών κ.λπ. Μικρό πακέτο outline (SOP). Παράγωγο SOJ (μικρό πακέτο outline με ακίδες τύπου J), TSOP (λεπτό πακέτο outline με μικρό περίγραμμα), VSOP (πολύ μικρό πακέτο outline), SSOP (συρρικνούμενο SOP), TSSOP (λεπτό συρρικνούμενο SOP) και SOT (τρανζίστορ μικρού περιγράμματος), SOIC (ολοκληρωμένο κύκλωμα μικρού περιγράμματος) κ.λπ.
Ελαττώματα σχεδιασμού συναρμολόγησης συσκευής DIP
1. Μεγάλη τρύπα συσκευασίας PCB
Η οπή σύνδεσης και η οπή του πείρου συσκευασίας της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος σχεδιάζονται σύμφωνα με το βιβλίο προδιαγραφών. Κατά τη διαδικασία κατασκευής της πλάκας, η οπή πρέπει να είναι επιχαλκωμένη και η γενική ανοχή είναι συν ή πλην 0.075 mm. Εάν η οπή της συσκευασίας της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος είναι μεγαλύτερη από τον πείρο της φυσικής συσκευής, αυτό θα προκαλέσει χαλάρωση της συσκευής, ανεπαρκή επικασσιτέρωση, κενή συγκόλληση και άλλα προβλήματα ποιότητας.
Δείτε το παρακάτω σχήμα: Η ακίδα της συσκευής WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) είναι 1.3 mm και η οπή της συσκευασίας της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος είναι 1.6 mm. Η μεγάλη διάμετρος της οπής οδηγεί σε κενή συγκόλληση κατά τη συγκόλληση κύματος.
Συνεχίζοντας από το παραπάνω σχήμα, αγοράστε εξαρτήματα WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού και ο πείρος 1.3 mm είναι σωστός.
2. Μικρή τρύπα συσκευασίας PCB
- Η οπή στο επίθεμα συγκόλλησης του εξαρτήματος σύνδεσης στην πλακέτα PCB είναι μικρή και το εξάρτημα δεν μπορεί να εισαχθεί. Η μόνη λύση σε αυτό το πρόβλημα είναι να αυξήσετε τη διάμετρο της οπής και στη συνέχεια να εισαγάγετε το βύσμα, αλλά δεν θα υπάρχει χαλκός στην οπή. Αυτή η μέθοδος μπορεί να χρησιμοποιηθεί εάν πρόκειται για πλακέτα μονής ή διπλής όψης. Το εξωτερικό στρώμα της πλακέτας μονής ή διπλής όψης είναι ηλεκτρικά αγώγιμο και μπορεί να είναι αγώγιμο μετά την συγκόλληση. Εάν η οπή σύνδεσης της πλακέτας πολλαπλών στρώσεων είναι μικρή και το εσωτερικό στρώμα είναι ηλεκτρικά αγώγιμο, η πλακέτα PCB μπορεί να ξαναγίνει μόνο, επειδή η αγωγιμότητα του εσωτερικού στρώματος δεν μπορεί να διορθωθεί με την επέκταση της οπής.
Δείτε το παρακάτω σχήμα: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού, τα εξαρτήματα του A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P(CJT) αγοράζονται. Η ακίδα είναι 1.0 mm και η οπή του μαξιλαριού της συσκευασίας PCB είναι 0.7 mm, γεγονός που καθιστά αδύνατη την εισαγωγή.
Συνεχίζοντας από το παραπάνω σχήμα, σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού, τα εξαρτήματα του A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P(CJT) αγοράζονται. Η καρφίτσα 1.0 mm είναι σωστή.
3. Η απόσταση μεταξύ των ακίδων της συσκευασίας PCB δεν ταιριάζει με τα εξαρτήματα
Τα μαξιλαράκια συσκευασίας PCB της συσκευής DIP όχι μόνο έχουν την ίδια διάμετρο οπών με τις ακίδες, αλλά και η απόσταση μεταξύ των ακίδων πρέπει να είναι η ίδια.
Η ασυνέπεια μεταξύ της απόστασης των οπών των πείρων και της συσκευής θα έχει ως αποτέλεσμα την αδυναμία εισαγωγής της συσκευής, εκτός από τα εξαρτήματα με ρυθμιζόμενη απόσταση μεταξύ των πείρων.
Δείτε το παρακάτω σχήμα: Η απόσταση των οπών των ακίδων της συσκευασίας PCB είναι 7.6 mm και η απόσταση των οπών των ακίδων του αγορασμένου εξαρτήματος είναι 5.0 mm. Η διαφορά των 2.6 mm καθιστά τη συσκευή άχρηστη.
4. Η απόσταση των οπών της συσκευασίας PCB είναι πολύ μικρή, με αποτέλεσμα βραχυκύκλωμα κασσίτερου
Κατά το σχεδιασμό και το σχεδιασμό της συσκευασίας, πρέπει να δώσετε προσοχή στην απόσταση μεταξύ των οπών των πείρων. Ακόμα κι αν η γυμνή σανίδα μπορεί να δημιουργηθεί με μικρή απόσταση μεταξύ των οπών των πείρων, είναι εύκολο να προκληθεί βραχυκύκλωμα κασσίτερου κατά τη συγκόλληση κύματος κατά τη συναρμολόγηση.
Δείτε το παρακάτω σχήμα: Το βραχυκύκλωμα κασσίτερου μπορεί να προκληθεί από μικρή απόσταση ακίδων. Υπάρχουν πολλοί λόγοι για βραχυκύκλωμα κασσίτερου συγκόλλησης κύματος. Εάν το άκρο σχεδιασμού μπορεί να αποτρέψει εκ των προτέρων τη συναρμολόγηση, το ποσοστό εμφάνισης του προβλήματος μπορεί να μειωθεί.
Μια πραγματική περίπτωση ανεπαρκούς κασσίτερου στον πείρο μιας συσκευής DIP
Το πρόβλημα της αναντιστοιχίας μεταξύ του μεγέθους του κλειδιού του υλικού και του μεγέθους της οπής του μαξιλαριού PCB
Περιγραφή ΠροβλήματοςΜετά την κυματοειδή συγκόλληση ενός DIP προϊόντος, διαπιστώθηκε ότι ο κασσίτερος στο σταθερό πέλμα της πρίζας δικτύου ήταν σοβαρά ανεπαρκής, πράγμα που σήμαινε συγκόλληση χωρίς ραφή.
Επιπτώσεις του προβλήματοςΗ σταθερότητα της πρίζας δικτύου και της πλακέτας PCB θα επιδεινωθεί και ο ακροδέκτης σήματος θα καταπονηθεί κατά τη χρήση του προϊόντος, γεγονός που τελικά θα προκαλέσει τη σύνδεση του ακροδέκτη σήματος και θα επηρεάσει την απόδοση του προϊόντος. Υπάρχει κίνδυνος βλάβης κατά τη χρήση από τον χρήστη.
Επέκταση προβλήματοςΗ σταθερότητα της υποδοχής δικτύου είναι κακή, η απόδοση σύνδεσης του ακροδέκτη σήματος είναι κακή και υπάρχουν προβλήματα ποιότητας. Επομένως, μπορεί να θέσει σε κίνδυνο την ασφάλεια των χρηστών και η τελική απώλεια είναι αδιανόητη.
Υπηρεσίες DFM wonderfulpcb Η ανάλυση συναρμολόγησης ελέγχει τις ακίδες της συσκευής
Η λειτουργία ανάλυσης συναρμολόγησης των υπηρεσιών wonderfulpcb DFM Services διαθέτει μια ειδική επιθεώρηση των ακίδων των συσκευών DIP. Τα στοιχεία επιθεώρησης περιλαμβάνουν τον αριθμό των ακίδων των διαμπερών οπών, το όριο των ακίδων THT, το όριο των ακίδων THT και τις ιδιότητες των ακίδων THT. Τα στοιχεία επιθεώρησης των ακίδων καλύπτουν βασικά τα πιθανά προβλήματα στο σχεδιασμό των ακίδων των συσκευών DIP.
Αφού ολοκληρωθεί ο σχεδιασμός, χρησιμοποιήστε την ανάλυση συναρμολόγησης των υπηρεσιών wonderfulpcb DFM Services για να εντοπίσετε ελαττώματα σχεδιασμού εκ των προτέρων και να επιλύσετε ανωμαλίες σχεδιασμού πριν από την παραγωγή του προϊόντος. Μπορεί να αποφύγει προβλήματα σχεδιασμού κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης, καθυστέρηση του χρόνου παραγωγής και σπατάλη κόστους Έρευνας και Ανάπτυξης.
