1. Kukata Nyenzo za FPC
Isipokuwa kwa nyenzo fulani, nyenzo nyingi zinazotumiwa katika saketi za kuchapishwa zinazobadilika (FPC) kuja katika safu. Kwa kuwa si michakato yote inayohitaji mbinu za msingi, baadhi ya michakato, kama vile kuchimba mashimo yenye metali kwenye PCB inayonyumbulika ya pande mbili, lazima ifanywe kwa nyenzo za umbo la karatasi. Hatua ya kwanza ya PCB inayoweza kunyumbulika ya pande mbili ni kukata nyenzo kwenye laha.
Laminates za shaba zinazoweza kubadilika zina uvumilivu mdogo sana kwa matatizo ya mitambo na zinaweza kuharibiwa kwa urahisi. Uharibifu wowote wakati wa mchakato wa kukata unaweza kuathiri kwa kiasi kikubwa mavuno ya taratibu zinazofuata. Kwa hivyo, ingawa kukata kunaweza kuonekana kuwa rahisi, uangalifu mkubwa lazima uchukuliwe ili kuhakikisha ubora wa nyenzo. Kwa kiasi kidogo, mashine za kukata mwongozo au cutters za rotary zinaweza kutumika. Kwa uzalishaji wa kiasi kikubwa, mashine za kukata moja kwa moja ni vyema.
Iwe ni laminates zilizo na upande mmoja au zilizo na shaba mbili au filamu za kufunika, usahihi wa kukata unaweza kufikia ± 0.33 mm. Mchakato wa kukata ni wa kuaminika sana, na nyenzo zilizokatwa huwekwa kiotomatiki vizuri, bila hitaji la utunzaji wa mwongozo kwenye pato. Mchakato huo unapunguza uharibifu wa nyenzo, na nyenzo hubakia karibu bila mikunjo au mikwaruzo. Kwa kuongeza, vifaa vya hali ya juu vinaweza kukata kiotomatiki FPCs Iliyowekwa katika umbizo la roll kwa kutumia vitambuzi vya macho ambavyo hutambua mifumo ya upatanishi uliowekwa, kufikia usahihi wa kukata 0.3 mm. Walakini, kingo zilizokatwa hazipaswi kutumiwa kwa upatanishi katika michakato inayofuata.
2. Uchimbaji wa Mashimo ya FPC
Kama bodi ngumu za mzunguko zilizochapishwa (PCB), kupitia mashimo ndani PCB inayoweza kubadilika inaweza kuchimbwa kwa kutumia CNC kuchimba visima. Hata hivyo, kuchimba visima vya CNC hakufai kwa mizunguko ya pande mbili za roll na mashimo ya metali. Kadiri miundo ya saketi inavyozidi kuwa mnene na kipenyo cha mashimo kuwa kidogo, vikwazo vya uchimbaji wa CNC vimesababisha kupitishwa kwa mbinu zingine za uchimbaji wa mashimo kama vile uwekaji wa plasma, uchimbaji wa leza, kuchomwa kwa miduara ndogo, na uchongaji wa kemikali. Mbinu hizi mpya zinalingana zaidi na mahitaji ya mchakato wa msingi.
Kuchimba visima CNC
Mashimo mengi katika PCB inayoweza kunyumbulika ya pande mbili bado yanatobolewa kwa kutumia Mashine za CNC. Mashine hizi za CNC kimsingi ni sawa na zile zinazotumiwa kwa PCB ngumu, ingawa hali zingine hutofautiana. Kwa kuwa PCB inayonyumbulika ni nyembamba, laha nyingi zinaweza kuwekwa kwa ajili ya kuchimba visima. Chini ya hali nzuri, karatasi 10 hadi 15 zinaweza kuchimbwa wakati huo huo. Laminates za karatasi za phenolic au laminates ya epoxy ya kioo-fiber inaweza kutumika kama karatasi za kuunga mkono na kufunika, au sahani za alumini zenye unene wa 0.2 hadi 0.4 mm pia zinaweza kutumika. Vipande vya kuchimba visima vinavyotumika katika PCB inayoweza kunyumbulika vinapatikana sokoni, na biti zinazotumika kuchimba PCB ngumu pia zinaweza kutumika kwa zinazonyumbulika.
Masharti ya kuchimba visima, kusaga filamu ya kifuniko, na kuunda bodi ya kuimarisha kwa ujumla ni sawa. Hata hivyo, kutokana na ulaini wa wambiso unaotumika katika vifaa vinavyobadilika vya PCB, inaweza kuambatana kwa urahisi na sehemu ya kuchimba visima, inayohitaji ukaguzi wa mara kwa mara wa hali ya kuchimba visima na ongezeko la kufaa katika kasi yake ya mzunguko. Uangalifu wa ziada lazima uchukuliwe wakati wa kuchimba PCB inayobadilika ya multilayer au PCB ngumu-kubadilika.
Kupiga
Upigaji ngumi mdogo sio mbinu mpya na imetumika kwa uzalishaji wa wingi. Kwa kuwa michakato ya kutegemea roll inahusisha uzalishaji unaoendelea, visa vingi vipo ambapo mashimo ya kupitia-njia yanatobolewa katika umbizo la safu. Hata hivyo, kupigwa kwa wingi ni mdogo kwa kipenyo cha shimo cha 0.6-0.8 mm, na ikilinganishwa na kuchimba CNC, kupiga huchukua muda mrefu na kunahitaji uendeshaji wa mwongozo. Mchakato wa awali mara nyingi huhusisha vipimo vikubwa, ambavyo hufanya kupiga kufa kwa ukubwa sawa na ghali zaidi. Ingawa uzalishaji wa wingi unaweza kupunguza gharama, uchakavu wa vifaa ni muhimu, na kwa uzalishaji wa bechi ndogo, uchimbaji wa CNC hutoa unyumbufu zaidi na ufanisi wa gharama.
Katika miaka ya hivi karibuni, hata hivyo, maendeleo makubwa yamefanywa katika usahihi wa kufa na kuchimba visima vya CNC. Kupiga ngumi sasa kumewezekana zaidi kwa PCB inayoweza kunyumbulika. Teknolojia za hivi punde zaidi zinaweza kuunda mashimo madogo kama 75 µm katika laminates zisizo na gundi zenye unene wa substrate wa 25 µm. Chini ya hali zinazofaa, mashimo madogo kama 50 µm yanaweza pia kutobolewa. Mashine za kupiga ngumi pia zimejiendesha kiotomatiki, na vifo vidogo zaidi vinapatikana, na kufanya upigaji ngumi kuwa chaguo linalofaa kwa PCB inayoweza kunyumbulika. Hata hivyo, wala kuchimba visima vya CNC au kupiga siofaa kwa usindikaji mashimo ya vipofu.
Uchimbaji wa Laser
Teknolojia ya laser inaweza kuchimba mashimo madogo zaidi. Aina kadhaa za mashine za kuchimba visima za leza hutumiwa kwa PCB inayoweza kunyumbulika, ikijumuisha leza za excimer, leza za CO₂, leza za YAG (yttrium aluminium garnet) na leza za argon.
Leza za CO₂ zinaweza tu kuchimba tabaka za insulation, wakati leza za YAG zinaweza kuchimba safu ya insulation na foil ya shaba. Kuchimba safu ya insulation ni haraka sana kuliko kuchimba foil ya shaba, kwa hivyo kutumia laser moja kwa michakato yote ya kuchimba visima haifai. Kwa kawaida, foil ya shaba ni ya kwanza iliyowekwa ili kuunda muundo wa shimo, na kisha safu ya insulation imeondolewa ili kuunda shimo la kupitia. Njia hii inaruhusu vipenyo vidogo sana vya shimo kuchimbwa na lasers. Hata hivyo, usahihi wa nafasi kati ya mashimo ya juu na ya chini inaweza kupunguza kipenyo cha shimo. Kwa vias vipofu, suala la upangaji wa wima halitokei, kwani ni karatasi ya shaba ya upande mmoja tu iliyochorwa.
Laser za Excimer zina uwezo wa kuchimba mashimo bora zaidi. Laser za excimer hutumia mwanga wa urujuanimno ambao huvunja moja kwa moja muundo wa molekuli ya resini ya substrate, kutoa joto kidogo, na kuzuia uharibifu kwenye eneo karibu na shimo. Hii inasababisha kuta za shimo, za wima. Ikiwa boriti ya leza inaweza kupunguzwa zaidi kwa ukubwa, mashimo yenye kipenyo cha 10-20 µm yanaweza kutobolewa. Walakini, kadiri uwiano wa kipengele unavyoongezeka, uwekaji wa shaba wa mvua unazidi kuwa mgumu.
Suala kuu la kuchimba visima vya laser ya excimer ni kwamba mtengano wa resini hutoa mabaki ya kaboni nyeusi kwenye kuta za shimo, ambayo lazima isafishwe kabla ya kupaka. Zaidi ya hayo, usawaziko wa leza unaweza kusababisha mabaki yanayofanana na mianzi wakati wa kuchakata mashimo ya vipofu. Changamoto kubwa ya uchimbaji wa leza ya excimer ni kasi yake ya polepole na gharama kubwa, ikidhibiti matumizi yake kwa programu zinazohitaji usahihi wa juu na kutegemewa kwa mashimo madogo sana.
Uchimbaji wa leza ya CO₂, kwa kulinganisha, ni wa haraka zaidi na wa gharama nafuu lakini una ubora duni wa shimo, na kipenyo kwa kawaida huanzia 70 hadi 100 µm. Hata hivyo, kasi ya usindikaji ni ya haraka zaidi kuliko leza za excimer, hivyo kufanya uchimbaji wa leza ya CO₂ kuwa na gharama nafuu, hasa kwa safu za mashimo yenye msongamano wa juu.
Unapotumia leza za CO₂ kuchimba vias vipofu, ni muhimu kwamba leza ifike kwenye uso wa shaba pekee. Uondoaji wa nyenzo za kikaboni kutoka kwenye uso sio lazima, lakini baada ya kusindika kwa kemikali au etching ya plasma inaweza kuhitajika ili kusafisha uso wa shaba.
3. Uchimbaji wa Mashimo
Mchakato wa uchumaji wa shimo kwa PCB inayoweza kunyumbulika ni sawa na ule unaotumika PCB ngumu. Maendeleo ya hivi majuzi yamebadilisha uwekaji wa kemikali na uwekaji wa moja kwa moja kwa kutumia tabaka za kupitishia kaboni. Mbinu hii pia imeanzishwa katika utengenezaji wa PCB unaobadilika.
Kwa sababu PCB inayoweza kunyumbulika ni laini, viunzi maalum vinahitajika ili kuimarisha bodi wakati wa uunganishaji wa metali. Ratiba hizi sio tu hushikilia PCB mahali pake lakini pia huhakikisha uthabiti katika umwagaji wa plating. Vinginevyo, unene usio sawa wa uwekaji wa shaba unaweza kusababisha maswala kama kaptura na kuweka madaraja wakati wa kuweka. Ili kufikia uwekaji sare wa shaba, PCB inayoweza kunyumbulika lazima inyooshwe kwa nguvu ndani ya kifaa, na uangalifu mkubwa lazima ulipwe kwa uwekaji wa elektrodi.
4. Usafishaji wa Uso wa Foil ya Shaba
Ili kuboresha kujitoa kwa mask ya kupinga, uso wa foil ya shaba lazima usafishwe kabla ya kutumia kupinga. Ingawa hii inaonekana kama mchakato rahisi, utunzaji maalum lazima uchukuliwe kwa PCB inayoweza kubadilika.
Kwa kawaida, kusafisha kunahusisha njia zote za kemikali na mitambo. Kwa mifumo ya usahihi, njia zote mbili mara nyingi huunganishwa. Kusafisha kwa mitambo kunaweza kuwa gumu; ikiwa brashi ni ngumu sana, inaweza kuharibu foil ya shaba, lakini ikiwa ni laini sana, kusafisha kunaweza kutosha. Kwa ujumla, brashi ya nylon hutumiwa, na urefu na ugumu wa brashi lazima zichaguliwe kwa uangalifu. Rollers mbili za brashi zimewekwa juu ya ukanda wa conveyor, unaozunguka kinyume cha harakati za ukanda. Hata hivyo, shinikizo nyingi kutoka kwa rollers za brashi zinaweza kupanua substrate, na kusababisha mabadiliko ya dimensional.
Ikiwa uso wa shaba haujasafishwa vizuri, kujitoa kwa mask ya kupinga itakuwa duni, na kupunguza mavuno ya mchakato wa etching. Kutokana na ubora ulioboreshwa wa laminates za shaba za shaba katika miaka ya hivi karibuni, kusafisha uso kunaweza kuruka kwa nyaya za upande mmoja. Walakini, kwa mifumo sahihi chini ya 100 µm, kusafisha uso inabaki kuwa muhimu.
