A PCB (Bodi ya Mzunguko Iliyochapishwa) ni sehemu muhimu ya kielektroniki, ambayo mara nyingi hujulikana kama saketi iliyochapishwa au bodi ya waya iliyochapishwa. Ubora wa PCB kwa kiasi kikubwa huamua utendakazi wa vipengele vya kielektroniki, na kufanya upimaji kuwa sehemu muhimu ya mchakato wa uzalishaji wa PCB. Jaribio kwa kawaida hutambua kasoro za utendakazi, kama vile kufungua, kaptula na masuala mengine ambayo hayaonekani kwa urahisi. Ili kuhakikisha mafanikio ya muundo wowote wa bidhaa, duru nyingi za majaribio ni muhimu. Majaribio ya PCB husaidia kupunguza masuala makuu, kutambua makosa madogo, kuokoa muda na kupunguza gharama za jumla.
Upimaji wa PCB hutumiwa hasa kushughulikia matatizo yanayoweza kutokea wakati wa utengenezaji na hatua za mwisho za uzalishaji. Majaribio haya yanaweza pia kutumika kwa mifano au mikusanyiko midogo ili kubaini matatizo yanayoweza kutokea na bidhaa ya mwisho.
Mbinu za Kujaribu kwa PCB Bare
1. Upimaji wa AOI (Ukaguzi wa Kiotomatiki wa Macho)
Vifaa vya AOI vinatumika sana katika tasnia mbalimbali, ikijumuisha utengenezaji wa PCB, kama zana kuu ya uhakikisho wa ubora. Katika mchakato wa uzalishaji wa PCB, AOI hutumika kujaribu ufuatiliaji wa shaba uliowekwa kwenye PCB baada ya muundo kuundwa. Vifaa hutafuta athari kwenye ubao na kulinganisha na faili za kubuni. Kisha hubainisha tofauti zozote kati ya ruwaza halisi za bodi na data iliyohifadhiwa, ikiangazia maeneo yenye kasoro. Uthibitisho wa mwisho na usindikaji wa kasoro hizi hufanywa na mkaguzi, kukamilisha mchakato wa ukaguzi.
2. Kupima Uchunguzi wa Kuruka
Jaribio la uchunguzi wa kuruka ni mbinu inayotambulika sana na yenye ufanisi ambayo inaweza kutambua vyema masuala ya ubora katika uzalishaji. Imethibitishwa katika tasnia kuwa njia ya gharama nafuu ya kuboresha viwango vya PCB. Jaribio la uchunguzi wa kuruka hutumia vichunguzi viwili au zaidi vinavyojitegemea ambavyo vinafanya kazi bila alama za majaribio zisizobadilika. Vichunguzi hivi vinadhibitiwa kielektroniki na kusonga kulingana na maagizo maalum ya programu. Kwa hivyo, upimaji wa uchunguzi wa kuruka una gharama ya chini ya awali, lakini ufanisi wa upimaji sio wa juu kama upimaji wa urekebishaji kwa vile vichunguzi vinajaribu pointi moja kwa wakati mmoja. Njia hii ni bora kwa maagizo ya kundi ndogo.
3. Upimaji wa Ratiba
Ratiba ni kifaa maalum cha kupima kilichoundwa kulingana na mpangilio wa PCB na kutumika kwa majaribio ya mwendelezo wa utendakazi wa umeme. Inaweza kuwa ya upande mmoja au ya pande mbili.
Upimaji wa umeme wa PCB unahitaji uundaji wa muundo wa majaribio. Vichunguzi vya chuma kwenye muundo huunganisha kwenye pedi au sehemu za majaribio kwenye PCB. PCB inapowashwa, kijaribu hupima thamani za kawaida kama vile volteji na mkondo ili kubaini ikiwa saketi inayojaribiwa inafanya kazi kwa usahihi. Faida ya upimaji wa umeme ni ufanisi wa juu, lakini upande wa chini ni gharama yake ya juu, kwani muundo tofauti wa mtihani unahitajika kwa kila muundo wa PCB. Kwa hivyo, upimaji wa muundo unafaa kwa maagizo ya kiasi kikubwa.
4. Mwongozo Visual Ukaguzi
Ukaguzi wa kuona ndiyo njia ya jadi zaidi ya majaribio, yenye faida ya gharama ya chini ya awali na hakuna haja ya kurekebisha majaribio. Kwa kutumia miwani ya kukuza au darubini iliyorekebishwa, wakaguzi hukagua kwa macho ikiwa PCB inaafiki vipimo na kubainisha wakati ambapo hatua za kurekebisha ni muhimu.
Njia hii inafaa tu kwa bodi za mzunguko rahisi. Hasara kuu ni uwezekano wa makosa ya kibinadamu, gharama kubwa za muda mrefu, kugundua kasoro bila kuendelea, na ugumu wa kukusanya data. Kadiri uzalishaji wa PCB unavyoongezeka na kadiri nafasi za ufuatiliaji na saizi za sehemu zinavyopungua, ukaguzi wa kuona unazidi kutofanya kazi.
(PIC-Mwongozo Visual Ukaguzi)
Ubunifu wa Urekebishaji wa Mtihani wa PCB
Kwa majaribio ya urekebishaji, ni muhimu kuunda mashimo ya kuweka kwenye PCB. Mashimo ndani ya PCB yanapaswa kuwa na kipenyo cha angalau 1.5mm ili kutumika kama mashimo ya kuweka nafasi ya majaribio. Bila mashimo ya kuweka, PCB inaweza kuhama wakati wa kupima, na kusababisha matokeo yasiyo sahihi.
Mashimo ya kuweka hutumika kama sehemu za kumbukumbu za utengenezaji wa PCB. Kuna njia mbalimbali za kuweka mashimo, kulingana na usahihi unaohitajika. Kuweka shimo kwenye PCB kunapaswa kuonyeshwa kwa kutumia alama maalum za picha. Katika hali ambapo usahihi si muhimu, mashimo makubwa ya kusanyiko ndani ya PCB yanaweza kutumika kama vibadala.
Ili kuwezesha uchimbaji wa PCB na usagishaji wa umbo la nje na kurahisisha upimaji wa ndani ya mzunguko, watengenezaji wengi wa PCB wanapendelea wabunifu kujumuisha mashimo manne ambayo hayajabanikwa ili kuweka nafasi. Mashimo haya ya kuwekea kwa kawaida hutengenezwa kama yasiyobandika, yenye kipenyo cha 1.5mm au 2.0mm. Ikiwa nafasi ya ubao ni ngumu, angalau mashimo matatu ya kuweka nafasi yanapaswa kuwekwa, kwa kawaida kupangwa kwa diagonally.
Kwa PCB iliyo na paneli, paneli nzima inaweza kutibiwa kama PCB moja, inayohitaji mashimo matatu tu ya kuweka, na mashimo haya yanaweza kuwekwa kando ya mchakato wa paneli. Ikiwa mbuni atashindwa kujumuisha mashimo haya, mtengenezaji wa PCB atayaongeza kiotomatiki inapowezekana bila kuathiri ufuatiliaji, au anaweza kutumia mashimo ambayo hayajazikwa kuweka nafasi.
