Ubunifu wa PCB inahitaji umakini kwa umbali mwingi wa usalama, ikijumuisha nafasi ya kufuatilia, nafasi ya maandishi, na nafasi ya pedi. Mawazo haya kwa ujumla yanaweza kugawanywa katika aina mbili: umbali wa usalama wa umeme na umbali wa usalama usio wa umeme.
01 Umbali wa Usalama wa Umeme
Nafasi za Kufuatilia hadi Kufuatilia
Kwa watengenezaji wakuu wa PCB, nafasi ya chini kati ya ufuatiliaji lazima isiwe chini ya 0.075mm. Nafasi ya chini zaidi ya ufuatiliaji inarejelea umbali mdogo zaidi kati ya ufuatiliaji au kati ya alama na pedi. Kwa mtazamo wa uzalishaji, nafasi kubwa ni bora, na 0.127mm kuwa kiwango cha kawaida.
Kipenyo cha Shimo la Pedi na Upana wa Pedi
Ikiwa pedi hutumia kuchimba mitambo, kipenyo cha chini cha shimo haipaswi kuwa chini ya 0.2mm; kwa kuchimba laser, kipenyo cha chini cha shimo ni 0.1mm. Uvumilivu wa kipenyo cha shimo hutofautiana kidogo kulingana na nyenzo, kwa kawaida kudhibitiwa ndani 0.05mm, na upana wa chini wa pedi haupaswi kuwa chini ya 0.2mm.
Nafasi ya Pedi hadi Pedi
Nafasi ya chini kati ya pedi lazima isiwe chini ya 0.2mm kwa wengi tawala Watengenezaji wa PCB.
Nafasi ya Ukingo wa Shaba hadi Ubao
Nafasi kati ya maeneo ya shaba hai na ukingo wa PCB haipaswi kuwa chini ya 0.3mm. Hii inaweza kusanidiwa katika Sanifu > Kanuni > Muhtasari wa Bodi mazingira.
Kwa maeneo makubwa ya shaba, umbali wa kurudi nyuma kutoka kwa makali ya ubao huhitajika kwa kawaida, kwa kawaida huwekwa 0.2mm. Ili kuepuka masuala kama vile kuachwa kwa shaba kwenye ukingo wa ubao, ambayo inaweza kusababisha kaptura za kupinda au za umeme, wahandisi mara nyingi huingiza maeneo ya shaba kwa kutumia Mili 8 (~0.2mm) kutoka ukingo badala ya kupanua shaba hadi ukingoni.
Njia Iliyorahisishwa ya Urejeshaji wa Shaba: Weka umbali wa usalama wa jumla kwa bodi 0.25mm na umbali wa usalama wa shaba kwa 0.5mm. Hii inahakikisha a 0.5mm kurudi nyuma kwa shaba kutoka kwa makali na huondoa shaba iliyokufa ndani ya vipengele.
02 Umbali wa Usalama Usio wa Umeme
Upana wa Maandishi, Urefu, na Nafasi
Filamu ya maandishi haiwezi kubadilishwa wakati wa kuchakata, lakini upana wa mstari wa herufi ni mdogo kuliko 0.22mm (mil 8.66) zimeongezwa hadi 0.22mm. Vipimo vya kawaida vya wahusika ni:
- Upana wa mstari (L): 0.22mm (mil 8.66)
- Upana wa herufi (W): 1.0mm
- Urefu wa herufi (H): 1.2mm
- Nafasi kati ya herufi (D): 0.2mm
Maandishi madogo kuliko vipimo hivi yataonekana kuwa na ukungu baada ya kuchakatwa.
Kupitia-kwa-Kupitia Nafasi
Nafasi kati ya vias (makali hadi ukingo) inapaswa kuwa kubwa kuliko Mili 8.
Nafasi ya skrini ya hariri hadi pedi
Alama za skrini ya hariri lazima zisiingiliane na pedi. Kuingiliana kwa skrini ya hariri kutazuia solder kuambatana vizuri wakati wa mchakato wa kutengenezea, na kuathiri uwekaji wa sehemu. Nafasi ya Mili 8 inapendekezwa; Mili 4 inakubalika katika miundo inayobana nafasi. Ikiwa skrini ya hariri itafunika pedi kimakosa, mtengenezaji ataondoa kiotomatiki sehemu inayopishana ili kuhakikisha ubora wa kutengenezea.
Katika baadhi ya matukio, skrini ya hariri inaweza kuwekwa kwa makusudi karibu na pedi ili kuzuia kuunganisha kwa solder kati ya pedi zilizotengana kwa karibu.
Urefu wa 3D wa Mitambo na Uondoaji Mlalo
Wakati wa kuweka vipengele kwenye PCB, hakikisha kuwa hakuna migogoro na miundo mingine ya mitambo katika maelekezo ya usawa na wima. Zingatia nafasi kati ya vijenzi, PCB, na kasha la bidhaa. Hifadhi kibali cha kutosha ili kuzuia kuingiliwa kwa anga.
Kwa kuzingatia umbali huu wa usalama, unaweza kuhakikisha utengezaji, utegemezi na utendakazi wa muundo wa PCB yako.
