Canlyniadau bylchau annigonol rhwng ymylon y gydran a'r bwrdd;
Gall dyfeisiau sy'n rhy agos at yr ymyl ymyrryd â gweithrediad offer cydosod awtomataidd, fel peiriannau sodro tonnau neu ail-lifo. Gall dyfeisiau sy'n rhy agos at yr ymyl gael eu difrodi wrth banelu'r bwrdd ar ddiwedd y broses weithgynhyrchu. Gall y difrod hwn fod yn ysbeidiol ac yn anodd ei ganfod a'i ddadfygio.
Po uchaf yw'r ddyfais, y mwyaf yw'r potensial am ymyrraeth â'r offer cydosod. Dylid gosod dyfeisiau fel cynwysyddion electrolytig mawr, er enghraifft, ymhellach i ffwrdd o ymyl y bwrdd na dyfeisiau eraill. Er mwyn osgoi'r problemau hyn, dyma rai canllawiau cyffredinol ar gyfer cliriad dyfais-i-ymyl Canllaw cyffredinol ar gyfer cliriad dyfais o amgylch ymyl y bwrdd cylched printiedig yw 2.5 mm, a fydd yn darparu digon o le ar gyfer gosodiadau prawf a'r rhan fwyaf o weithrediadau cydosod.
Rhigolau V Panel: Ar gyfer PCBs a fydd yn cael eu rhigolau V ar gyfer dyrnu, rhaid i'r ddyfais aros o leiaf 2.0mm o ymyl y bwrdd. Bydd hyn yn darparu digon o le ar gyfer y broses dorri heb niweidio'r ddyfais. Ar gyfer dyfeisiau talach, cynyddwch y cliriad lleiaf i 3.2mm i gadw'r dyfeisiau hyn bellter diogel o'r torrwr.
Holltwyr Paneli: Ar gyfer PCBs lle mae holltwr i'w ddefnyddio i wahanu'r panel o'r plât wyneb, rhaid cadw'r dyfeisiau wrth ymyl yr holltwr bellter o 3.2mm o ymyl y PCB.
Ar gyfer dyfeisiau talach: Cynyddir y pellter lleiaf i 6.3mm i amddiffyn y ddyfais yn ystod y broses o ddad-baneli.
Bwlch ymyl arall i'w gadw mewn cof yw'r copr ar ymyl y bwrdd. Gellir cracio cymalau sodr hefyd trwy ddadbanelu ar gyfer dyfeisiau sydd ag ardal gysylltu fawr a rhaid iddynt fod ymhellach i ffwrdd o'r ymyl na dyfeisiau eraill. Yn dibynnu ar y ddyfais i'w defnyddio a'r cynllun dadbanelu a fwriadwyd, mae yna lawer o fylchau ymyl i'w hystyried.
Nid yn unig y mae bylchau ymyl annigonol rhwng cydrannau a byrddau yn effeithio ar weithrediad arferol yr offer cydosod, ond gall hefyd arwain at ddifrod i gydrannau yn ystod y broses ddadbanelu. Felly, dylid ystyried gofynion bylchau ymyl yn llawn yn ystod y dyluniad er mwyn osgoi problemau posibl.
Wrth ddylunio PCB, mae'n bwysig sicrhau bod y bylchau rhwng cydrannau ac ymylon yn bodloni gofynion gweithgynhyrchu a chydosod penodol. Ar gyfer gwahanol ddulliau hollti byrddau, dylid dilyn y manylebau bylchau lleiaf yn llym, megis y gofynion bylchau ar gyfer rhigolau-V a rhannwyr llinell. Ar yr un pryd, dylid rhoi sylw arbennig i bellter diogelwch cydrannau uwch a chymalau sodr er mwyn sicrhau proses weithgynhyrchu llyfn ac ansawdd cynnyrch dibynadwy.
