1. FPC Ohun elo Ige
Ayafi fun awọn ohun elo kan, pupọ julọ awọn ohun elo ti a lo ninu awọn iyika ti a tẹjade rọ (FPC) wá ni yipo. Niwọn igba ti kii ṣe gbogbo awọn ilana nilo awọn ilana ti o da lori yipo, diẹ ninu awọn ilana, gẹgẹbi liluho awọn iho metallized ni PCB rọ-apa meji, gbọdọ ṣee ṣe pẹlu awọn ohun elo fọọmu-iwe. Igbesẹ akọkọ fun PCB rọ ti o ni ilọpo meji ni gige awọn ohun elo sinu awọn iwe.
Awọn laminates ti a fi bàbà ti o rọ ni ifarada kekere si aapọn ẹrọ ati pe o le bajẹ ni rọọrun. Eyikeyi bibajẹ lakoko ilana gige le ni ipa lori ikore ti awọn ilana atẹle. Nitorina, biotilejepe gige le dabi rọrun, a gbọdọ ṣe itọju nla lati rii daju pe didara ohun elo naa. Fun awọn iwọn kekere, awọn ẹrọ gige afọwọṣe tabi awọn gige iyipo le ṣee lo. Fun iṣelọpọ iwọn-nla, awọn ẹrọ gige laifọwọyi jẹ ayanfẹ.
Boya o jẹ ọkan-apa tabi ni ilopo-apa Ejò-agbada laminates tabi ideri fiimu, gige konge le de ọdọ ± 0.33 mm. Ilana gige jẹ igbẹkẹle gaan, ati pe ohun elo gige ti wa ni akopọ laifọwọyi, laisi iwulo fun mimu afọwọṣe ni iṣelọpọ. Ilana naa dinku ibajẹ ohun elo, ati pe ohun elo naa wa ni ominira lati awọn wrinkles tabi awọn ibọri. Pẹlupẹlu, awọn ẹrọ to ti ni ilọsiwaju le ge laifọwọyi Awọn FPCs etched ni ọna kika yipo nipa lilo awọn sensosi opiti ti o ṣe awari awọn ilana titete etched, iyọrisi gige deede ti 0.3 mm. Sibẹsibẹ, awọn egbegbe gige ko yẹ ki o lo fun titete ni awọn ilana ti o tẹle.
2. FPC Iho liluho
Bi kosemi tejede Circuit lọọgan (PCB), nipasẹ-ihò ni PCB rọ le ti wa ni ti gbẹ iho lilo CNC liluho. Bibẹẹkọ, liluho CNC ko dara fun awọn iyika ti o ni ilọpo-meji ti o da lori yipo pẹlu awọn iho ti irin. Bi awọn apẹrẹ iyika ṣe di iwuwo ati awọn iwọn ila opin nipasẹ iho kekere, awọn idiwọn ti liluho CNC ti yori si isọdọmọ awọn ilana imun-ifun iho miiran bii etching plasma, liluho laser, micro-punching, ati etching kemikali. Awọn wọnyi ni Opo imuposi ni o wa siwaju sii ni ibamu pẹlu eerun-orisun ilana awọn ibeere.
Sisọ CNC
Ọpọlọpọ nipasẹ-ihò ni ilopo-apa rọ PCB ti wa ni ṣi ti gbẹ iho lilo Awọn ẹrọ CNC. Awọn ẹrọ CNC wọnyi jẹ pataki kanna bi awọn ti a lo fun PCB lile, botilẹjẹpe diẹ ninu awọn ipo yatọ. Niwon rọ PCB ni o wa tinrin, ọpọ sheets le ti wa ni tolera fun liluho. Labẹ awọn ipo ọjo, awọn iwe 10 si 15 le ti gbẹ ni akoko kanna. Awọn laminates ti o da lori iwe phenolic tabi awọn laminates iposii gilasi-fiber le ṣee lo bi atilẹyin ati awọn iwe ideri, tabi awọn awo aluminiomu pẹlu sisanra ti 0.2 si 0.4 mm tun le ṣee lo. Lu die-die lo ninu rọ PCB wa lori oja, ati awọn die-die ti a lo fun liluho kosemi PCB tun le ṣee lo fun rọ eyi.
Awọn ipo fun liluho, milling fiimu ideri, ati apẹrẹ igbimọ imuduro jẹ iru kanna. Bibẹẹkọ, nitori rirọ ti alemora ti a lo ninu awọn ohun elo PCB rọ, o le ni irọrun faramọ bit lu, ti o nilo ayewo loorekoore ti ipo lu bit ati ilosoke ti o dara ni iyara yiyi rẹ. Afikun itọju gbọdọ wa ni ya nigba liluho multilayer rọ PCB tabi kosemi-Flex PCB.
Punching
Micro-punching kii ṣe ilana tuntun ati pe o ti lo fun iṣelọpọ pupọ. Niwon eerun-orisun lakọkọ mudani lemọlemọfún gbóògì, ọpọlọpọ awọn igba tẹlẹ ibi ti nipasẹ-ihò punched ni eerun kika. Sibẹsibẹ, ibi-punching ti wa ni opin si awọn iwọn ila opin ti 0.6-0.8 mm, ati ni akawe si liluho CNC, punching gba to gun ati nilo iṣẹ afọwọṣe. Ilana ibẹrẹ nigbagbogbo pẹlu awọn iwọn nla, eyiti o jẹ ki punching ku ni ibamu ti o tobi ati gbowolori diẹ sii. Botilẹjẹpe iṣelọpọ ibi-pupọ le dinku awọn idiyele, idinku ohun elo jẹ pataki, ati fun iṣelọpọ ipele kekere, liluho CNC nfunni ni irọrun diẹ sii ati ṣiṣe idiyele.
Ni odun to šẹšẹ, sibẹsibẹ, significant advancements ti a ti ṣe ni mejeji punching kú konge ati CNC liluho. Punching ti di seese diẹ sii fun PCB rọ. Awọn imọ-ẹrọ ku tuntun le ṣẹda awọn iho bi o kere bi 75 µm ni awọn laminates idẹ ti ko ni alemora pẹlu sisanra sobusitireti ti 25 µm. Labẹ awọn ipo ti o dara, awọn iho ti o kere bi 50 µm tun le jẹ punched. Awọn ẹrọ punching tun ti jẹ adaṣe, ati pe awọn ku ti o kere ju wa bayi, ṣiṣe punching jẹ aṣayan ti o le yanju fun PCB rọ. Sibẹsibẹ, bẹni liluho CNC tabi punching ko dara fun sisẹ awọn ihò afọju.
Lesa liluho
Imọ-ẹrọ lesa le lu awọn iho ti o kere julọ. Orisirisi awọn iru ẹrọ liluho laser ni a lo fun PCB rọ, pẹlu awọn lasers excimer, awọn lasers CO₂, YAG (yttrium aluminiomu garnet) lasers, ati awọn lasers argon.
Awọn laser CO₂ le lu awọn fẹlẹfẹlẹ idabobo nikan, lakoko ti awọn laser YAG le lu mejeeji Layer idabobo ati bankanje bàbà. Liluho awọn idabobo Layer jẹ significantly yiyara ju liluho Ejò bankanje, ki lilo kan nikan lesa fun gbogbo liluho lakọkọ ni aisekokari. Ni deede, bankanje bàbà ni akọkọ etched lati ṣe apẹrẹ iho, ati lẹhinna a ti yọ Layer idabobo kuro lati dagba iho-iho naa. Ọna yii ngbanilaaye fun awọn iwọn ila opin iho kekere pupọ lati wa ni ti gbẹ iho nipasẹ awọn lasers. Sibẹsibẹ, iṣedede ipo laarin awọn iho oke ati isalẹ le ṣe idinwo iwọn ila opin iho. Fun afọju vias, oro ti inaro titete ko ni dide, bi nikan kan ẹgbẹ ká Ejò bankanje ti wa ni etched.
Excimer lesa ni o lagbara ti a liluho awọn dara julọ ihò. Awọn lasers Excimer lo ina ultraviolet ti o fi opin si taara eto molikula ti resini sobusitireti, ti o nmu ooru to kere, ati idinku ibajẹ si agbegbe ni ayika iho naa. Eleyi a mu abajade dan, inaro iho Odi. Ti ina ina lesa le dinku siwaju ni iwọn, awọn ihò pẹlu awọn iwọn ila opin ti 10-20 µm le ti gbẹ iho. Bibẹẹkọ, bi ipin abala ti n pọ si, fifin bàbà tutu di pupọ sii nira.
Ọrọ pataki kan pẹlu liluho laser excimer ni pe jijẹ resini ṣe agbejade aloku dudu carbon lori awọn odi iho, eyiti o gbọdọ di mimọ ṣaaju fifin. Ni afikun, isokan ti lesa le ja si awọn iṣẹku ti oparun nigba ṣiṣe awọn ihò afọju. Ipenija ti o tobi julọ pẹlu liluho laser excimer jẹ iyara ti o lọra ati idiyele giga, diwọn lilo rẹ si awọn ohun elo ti o nilo iṣedede giga ati igbẹkẹle fun awọn iho kekere.
Awọn adaṣe laser CO₂, ni iyatọ, yiyara pupọ ati pe ko ni idiyele ṣugbọn wọn ni didara iho ti ko dara, pẹlu awọn iwọn ila opin ni igbagbogbo lati 70 si 100 µm. Bibẹẹkọ, iyara sisẹ jẹ iyara pupọ ju awọn lasers excimer, ṣiṣe liluho laser CO₂ diẹ sii-doko-owo, paapaa fun awọn apẹrẹ iho iwuwo giga.
Nigbati o ba nlo awọn laser CO₂ lati lu afọju nipasẹs, o ṣe pataki pe lesa nikan de ori ilẹ bàbà. Yiyọ awọn ohun elo Organic kuro ni oju ko ṣe pataki, ṣugbọn sisẹ-ifiweranṣẹ pẹlu kemikali tabi etching pilasima le nilo lati nu dada bàbà naa.
3. Iho Metallization
Iho metallization ilana fun rọ PCB jẹ iru si ti a lo fun kosemi PCB. Awọn ilọsiwaju aipẹ ti rọpo dida kemikali pẹlu fifita taara nipa lilo awọn fẹlẹfẹlẹ idari ti o da lori erogba. Ilana yii tun ti ṣafihan ni iṣelọpọ PCB rọ.
Nitori PCB rọ jẹ rirọ, pataki amuse wa ni ti beere lati oluso awọn lọọgan nigba metallization. Awọn imuduro wọnyi kii ṣe idaduro PCB nikan ni aye ṣugbọn tun rii daju iduroṣinṣin ninu iwẹ fifin. Bibẹẹkọ, sisanra fifin idẹ ti ko ni deede le ja si awọn ọran bii awọn kuru ati didi lakoko etching. Lati se aseyori aṣọ bàbà plating, awọn rọ PCB gbọdọ wa ni na ni wiwọ laarin awọn imuduro, ati ṣọra akiyesi gbọdọ wa ni san si elekiturodu aye.
4. Ejò bankanje Dada Cleaning
Lati mu ifaramọ ti iboju-boju koju, oju ilẹ bankanje Ejò gbọdọ wa ni mimọ ṣaaju lilo atako naa. Paapaa botilẹjẹpe eyi dabi ilana ti o rọrun, itọju pataki gbọdọ wa ni mu fun PCB rọ.
Ni deede, mimọ jẹ mejeeji awọn ọna kemikali ati awọn ọna ẹrọ. Fun awọn ilana deede, awọn ọna mejeeji ni igbagbogbo ni idapo. Mechanical brushing le jẹ ti ẹtan; bí fọ́lẹ̀ náà bá le jù, ó lè ba ìjánu bàbà jẹ́, ṣùgbọ́n bí ó bá rọ̀ jù, ìmọ́tótó lè má tó. Ni gbogbogbo, awọn gbọnnu ọra ni a lo, ati gigun ati lile ti awọn gbọnnu gbọdọ jẹ ti yan ni pẹkipẹki. Meji fẹlẹ rollers ti wa ni gbe loke awọn conveyor igbanu, yiyi ni idakeji ti awọn igbanu ronu. Sibẹsibẹ, titẹ pupọ lati awọn rollers fẹlẹ le ṣe gigun sobusitireti, ti o yori si awọn iyipada iwọn.
Ti o ba ti Ejò dada ti wa ni ko daradara ti mọtoto, awọn ifaramọ ti awọn koju yoo jẹ talaka, atehinwa ikore ti awọn etching ilana. Nitori awọn ilọsiwaju didara ti Ejò bankanje laminates ni odun to šẹšẹ, dada ninu le ti wa ni skipped fun nikan-apa iyika. Sibẹsibẹ, fun awọn ilana konge labẹ 100 µm, dada ninu si maa wa awọn ibaraẹnisọrọ.
