אַסיסטירן מיט BOM טעות קאָנטראָל צו שטיצן קאָמפּאָנענט פּראָקורעמענט
די ביל אף מאטעריאלס (BOM) פאר עלעקטראנישע פראדוקטן איז א פשוטע אבער קאמפליצירטע אויפגאבע. מיט צאלרייכע קאמפאנענטן, קען אפילו א קליינע איבערזיכט פירן צו קויפן די אומרעכטע קאמפאנענטן. מאנועלע צוזאמענשטעלונג פארגרעסערט דעם ריזיקע פון טעותים. אויב טעותים פאסירן בעת די BOM צוזאמענשטעלונג סטאדיע, זענען נאכפאלגנדע קויפן אנפראגן און קאסטומער ציטאטן מסתמא אויך פעלעריש. איצט איז נישטא קיין איינהייטליכע קאמפאנענט דאטאבאזע אין דער אינדוסטריע. אינזשענירן בויען אפט זייערע אייגענע געווענליך גענוצטע פאקעדזש לייברעריז, וואס רעזולטירט אין אומקאנסיסטענטע קאמפאנענט אינפארמאציע. די הויפט סיבות זענען ווי פאלגט: בעת דעם דיזיין פראצעס, פאקוסירן עלעקטראנישע אינזשענירן אויף די עלעקטרישע פאראמעטערס פון קאמפאנענטן. אבער, אין דעם פראדוקציע און קויפן פראצעס, דארפן פערסאנעל באאכטן אנדערע אינפארמאציע, ווי צום ביישפיל דער פאבריקאנט, סופלייער, און פאבריקאנט טייל נומער (MPN). די BOM וואס ווערט צוגעשטעלט דורך קאסטומערס קען אנטהאלטן הונדערטער אדער אפילו טויזנטער שורה זאכן מיט אומזיכערע פארמאטן און קאלום'ס. בכלל, צושטעלן קאסטומערס כאטש אן ארגינעלע...
8 זיכערהייט דיסטאַנסן צו באַטראַכטן אין פּקב פּלאַן
PCB פּלאַן ריקווייערז ופמערקזאַמקייט צו פילע זיכערהייט דיסטאַנסאַז, אַרייַנגערעכנט שפּור ספּייסינג, טעקסט ספּייסינג, און פּאַד ספּייסינג. די באַטראַכטונגען קענען בכלל זיין קאַטעגאָריזירט אין צוויי טייפּס: עלעקטרישע זיכערהייט דיסטאַנסאַז און ניט-עלעקטרישע זיכערהייט דיסטאַנסאַז. 01 עלעקטרישע זיכערהייט דיסטאַנסאַז שפּור-צו-שפּור ספּייסינג פֿאַר מיינסטרים PCB פאַבריקאַנטן, די מינימום ספּייסינג צווישן שפּורן מוז נישט זיין ווייניקער ווי 0.075 מם. די מינימום שפּור ספּייסינג באַציט זיך צו די קלענסטע דיסטאַנס צווישן שפּורן אָדער צווישן אַ שפּור און אַ פּאַד. פֿון אַ פּראָדוקציע פּערספּעקטיוו, גרעסערע ספּייסינג איז בעסער, מיט 0.127 מם זייַענדיק אַ געוויינטלעך סטאַנדאַרט. פּאַד לאָך דיאַמעטער און פּאַד ברייט אויב די פּאַד ניצט מעטשאַניקאַל דרילינג, די מינימום לאָך דיאַמעטער זאָל זיין נישט ווייניקער ווי 0.2 מם; פֿאַר לאַזער דרילינג, די מינימום לאָך דיאַמעטער איז 0.1 מם. די לאָך דיאַמעטער טאָלעראַנץ וועריז אַ ביסל דיפּענדינג אויף די מאַטעריאַל, טיפּיקלי קאַנטראָולד ין 0.05 מם, און די מינימום פּאַד ברייט זאָל נישט זיין ווייניקער ווי 0.2 מם. פּאַד-צו-פּאַד ספּייסינג די מינימום ספּייסינג צווישן פּאַדס מוז נישט
ווי אזוי צו פארמיידן פּיטפאָלז אין קוואַדראַט סלאָץ און קוואַדראַט לעכער פון מיטל פּינס
הקדמה היינטצוטאג נוצן קרייז ברעטער מער SMD קאמפאנענטן ווי פּלאַג-אין קאמפאנענטן, אבער פאר יענע עלעקטראנישע פראדוקטן מיט העכערע היץ פארשפּרייטונג רעקווייערמענץ, וועט די פאָרשטעלונג פון פּלאַג-אין קאמפאנענטן זיין בעסער ווי די פון SMD קאמפאנענטן. דערצו, די עקסטערנע אינטערפייס פון די מאַדערבאָרד און די דעוויסעס פון די קאַנעקטער נוצן אַלע פּלאַג-אין פּינס, אַזאַ ווי USB, HDMI, נעץ פּאָרץ, און אנדערע דעוויסעס. וועגן די קוואַדראַט פּינס פון פּלאַג-אין דעוויסעס, עס זענען מאַנופאַקטוראַביליטי פּראָבלעמען אין DFM אַנאַליז. דעווייס פּינס זענען בכלל קייַלעכיק אָדער אָוואַל, אָבער די פּינס פון עטלעכע פּין כעדער דעוויסעס זענען קוואַדראַט. קוואַדראַט פּינס זענען נישט זייער באַקוועם ווען מען מאַכט פּאַקאַדזשאַז, אפילו אויב עטלעכע EDA ווייכווארג קענען מאַכן פּאַקאַדזשאַז מיט קוואַדראַט פּינס. אָבער, קוואַדראַט פּין לעכער קענען נישט זיין געמאכט אויף די מאַנופאַקטורינג זייַט ווייַל די דרילינג שפּיץ איז קייַלעכיק. קוואַדראַט פּין צייכענונג מעטאָד 1. אַלעגראָ צייכנט קוואַדראַט פּינס ערשטער, עפֿענען די פּאַדסטעק עדיטאָר פּאַקאַדזש צייכענונג געצייַג. בעשאַס די פּאַקאַדזש צייכענונג פּראָצעס,
אַלע די BGA וועַלדינג פּראָבלעמען וואָס איר ווילט וויסן זענען דאָ
BGA איבערבליק BGA איז א טיפ טשיפּ פּאַקאַדזש, קורץ פֿאַר Ball Grid Array אין ענגליש. די פּאַקאַדזש פּינס זענען באָל גריד אַררייז אין די דנאָ פון די פּאַקאַדזש, און די פּינס זענען ספעריש און עריינדזשד אין אַ גריד-ווי מוסטער, דעריבער דער נאָמען BGA. פילע מאַדערבאָרד קאָנטראָל טשיפּס נוצן דעם טיפּ פון פּאַקאַדזשינג טעכנאָלאָגיע, און די מאַטעריאַלס זענען מערסטנס קעראַמיק. זכּרון פּאַקידזשד מיט BGA טעכנאָלאָגיע קענען פאַרגרעסערן די זכּרון קאַפּאַציטעט מיט צוויי צו דריי מאָל אָן טשאַנגינג די באַנד. קאַמפּערד מיט TSOP, BGA האט אַ קלענערער באַנד, בעסער היץ דיסיפּיישאַן, און עלעקטרישע פאָרשטעלונג. BGA פּאַקאַדזש פּאַד רוטינג פּלאַן 1. רוטינג צווישן BGA פּאַדס בעשאַס די פּלאַן, די BGA פּאַד ספּייסינג איז ווייניקער ווי 10 מיל, און רוטינג איז נישט ערלויבט צווישן צוויי BGAs, ווייַל די שורה ברייט ספּייסינג פון די רוטינג יקסידז די פּראָדוקציע פּראָצעס קייפּאַבילאַטי. אויב רוטינג איז צו זיין געטאן, די BGA פּאַד קען נאָר זיין רידוסט. ווען מאכן די פּראָדוקציע
די פּיטפאָלז וואָס מוזן זיין דערמאנט וועגן DIP דעוויסעס
DIP איבערבליק DIP איז א פּלאַג-אין. דער טשיפּ וואָס ניצט דעם פּאַקאַדזשינג מעטאָד האט צוויי רייען פון פּינס, וואָס קענען זיין גלייך געלאָטערט אויף אַ טשיפּ סאָקעט מיט אַ DIP סטרוקטור אָדער אין אַ סאָלדערינג פּאָזיציע מיט די זעלבע נומער פון סאָלדער לעכער. זייַן קעראַקטעריסטיקס זענען אַז עס קען לייכט פאַרשטיין די פּערפאָראַטיאָן סאָלדערינג פון די PCB ברעט און האט גוטע קאַמפּאַטאַבילאַטי מיט די מוטערבאָרד. אָבער, רעכט צו זיין גרויס פּאַקאַדזשינג שטח און גרעב, און די פּינס זענען לייכט דאַמידזשד בעשאַס די פּלאַג-אין און אַנפּלאַג פּראָצעס, די רילייאַבילאַטי איז שוואַך. DIP איז די מערסט פאָלקס פּלאַג-אין פּאַקאַדזש, און זייַן אַפּלאַקיישאַן קייט כולל נאָרמאַל לאָגיק IC, זכּרון LSI, מיקראָקאָמפּיוטער סערקאַץ, עטק. קליין אַוטליין פּאַקאַדזש (SOP). דעריווייטיד SOJ (J-טיפּ פּין קליין אַוטליין פּאַקאַדזש), TSOP (דין קליין אַוטליין פּאַקאַדזש), VSOP (זייער קליין אַוטליין פּאַקאַדזש), SSOP (שרינקען SOP), TSSOP (דין שרינק SOP) און SOT (קליין אַוטליין טראַנזיסטאָר), SOIC (קליין אַוטליין ינטעגרירטעד סערקאַט), עטק. DIP מיטל.
גרינג צו ניצן! קיין זאָרג וועגן פּקב גראַפיק אַליינמאַנט
אסאך פריינט וועלן זיך טרעפן מיט דער סיטואציע פון גראפיק אומרעכט ווען זיי ניצן די wonderfulpcb DFM סערוויסעס ווייכווארג צו אימפארטירן גערבער טעקעס. די סיבה פארן אומרעכטן גראפיק איז ווייל עס זענען דא אומבאקאנטע אביעקטן אינדרויסן פון די דיזיין טעקע ראם, און די לייוואנט גרייס פון יעדן שיכט איז אנדערש, וואס פירט צו אז די קאארדינאטן זאלן זיך ענדערן מיט די לייוואנט גרייס ווען די EDA ווייכווארג קאנווערטירט די גערבער טעקע, וואס רעזולטירט אין גראפיק אפזעץ. נו, ווי אזוי קען מען אויסגלייכן די גראפיק פון די גערבער טעקע? די פאלגענדע wonderfulpcb DFM סערוויסעס נעמט אייך צו פליען! ברעט שיכט גראפיק אויסגלייכונג 1. איין שיכט אויסגלייכונג דער ערשטער שריט איז צו פארמאכן אנדערע שיכטן און ווייזן נאר די שיכט וואס מען דארף באוועגן און די רעפערענץ אויסגלייכונג שיכט. דאפעלט-קליק די שיכט צו פארמאכן אנדערע שיכטן, ווייז נאר איין שיכט, און דערנאך קליקט צו עפענען נאך א שיכט. דער צווייטער שריט איז צו עפענען דעם גראב צענטער, דאס הייסט, צו כאפן דעם צענטער פון דער גראפיק.
פּקב פּלאַן פּיטפאַל אַוווידאַנס גייד
זיכער מאַכן די פאַרלעסלעכקייט פון עלעקטראָנישע פּראָדוקט דיזיינז איז קריטיש. מאַנופאַקטוראַביליטי דיזיין נעמט אַרום דריי שליסל אַספּעקטן: PCB מאַנופאַקטוראַביליטי דיזיין, PCBA אַסעמבלי דיזיין, און קאָסטן-עפעקטיוו מאַנופאַקטורינג דיזיין. צווישן די, PCB מאַנופאַקטוראַביליטי דיזיין פאָוקיסיז אויף די מאַנופאַקטורינג פּערספּעקטיוו פון PCB באָרדז, באַטראַכטנדיק פּראָצעס פּאַראַמעטערס צו פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע ייעלד און רעדוצירן קאָמוניקאַציע קאָס. דיזיין באַטראַכטונגען אַרייַננעמען ליניע ברייט און ספּייסינג, לאָך-צו-ליניע און לאָך-צו-לאָך דיסטאַנסאַז, אַלע פון וואָס מוזן זיין אַדרעסד בעשאַס די דיזיין פאַסע. די וויכטיקייט פון PCB דיזיין אין עלעקטראָניש פּראָדוקט אַנטוויקלונג, דינט די PCB ווי די גשמיות מיטל פֿאַר די דיזיין אינהאַלט, רעאַלייזינג אַלע דיזיין כוונות און פּראָדוקט פאַנגקשאַנז. דעריבער, PCB דיזיין איז אַ ינדיספּענסאַבאַל לינק אין קיין פּראָיעקט. מאַנופאַקטוראַביליטי דיזיין פון PCBs ריקווייערז ענדזשאַנירז 'ופמערקזאַמקייט צו ענשור אַז די דיזיין אַליינז מיט מאַנופאַקטורינג קייפּאַבילאַטיז. פּראָסט דיזיין פּיטפאַלז נאָך קאַמפּליטינג PCB דיזיין, די גשמיות קרייַז ברעט איז געשאפן. אָפט, די דיזיינד PCB קענען נישט זיין מאַניאַפאַקטשערד רעכט צו מיסמאַטשאַז צווישן די דיזיין פּראָצעס
וואָסערע טעקעס פון PCB קען מען נוצן פֿאַר DFM אַנאַליז?
פארוואס דארף מען אנאליזירן א פּקב דיזיין מיט אסעמבלי? מען דארף באטראכטן די פּקב דיזיין אסעמבלי אין דער פריער דיזיין סטאדיע כדי צו באקומען דעם בעסטן פראדוקט. עס איז דא א געווענליכע פראבלעם וואס איז אפשר ווייניגער געווענליך צווישן פּקב דיזיין בעל-מלאכות, אבער עס איז נאך אלץ געווענליך פאר אנפאנגער, דאס הייסט, דער ערשטער קרייז-באארד דיזיין נעמט נישט אינגאנצן אין באטראכט די אסעמבלי. פארקערט, מען גיט מער אויפמערקזאמקייט צום פּקב אליין, און מען פארשטייט נישט די פראבלעמען אין דעם פאבריקאציע פראצעס, וואס פירט צו א דורכפאל פונעם פראדוקט דיזיין. די פאלגענדע איז אן הקדמה צו די דאטן טעקעס וואס מען דארף צוגרייטן פאר דער אסעמבלי אנאליז! 1. פּקב/אָדב טעקעס 1) פּקב טעקע: ערשט עפנט די DFM ווייכווארג, דריקט "טעקע" צו געפינען די טעקע וואס מען וויל ניצן, דריקט עפן און ווארט ביז די ווייכווארג וועט עס אויטאמאטיש פארזן איידער מען ניצט עס. אדער עפנט די ווייכווארג און שלעפ די טעקע אין די ווייכווארג גראפיקס פענצטער.
די ראָלע פון wonderfulpcb DFM סערוויסעס אין האַרדווער פּלאַן און מאַנופאַקטורינג
דער PCBA האַרדווער פּלאַן און פאַבריקאַציע פּראָצעס נעמט אַרײַן אַ סך פֿאַרבינדונגען. אַלגעמיינע האַרדווער פּראָדוקטן זענען צוזאַמענגעשטעלט פֿון עטלעכע סטאַגעס: האַרדווער פּלאַן, וואָס נעמט אַרײַן PCB צייכענונג, PCB קרייַז ברעט פאַבריקאַציע, קאָמפּאָנענט פּראָקורמענט און דורכקוק, SMT פּאַטש פּראַסעסינג, פּלאַג-אין פּראַסעסינג, פּראָגראַם ברענען, טעסטינג, אַלטערן, און אַנדערע פּראַסעסאַז. לאָמיר דערקלערן די ראָלע פֿון DFM אין די פֿאַרבינדונגען. 1. האַרדווער פּלאַן נעמט אַרײַן PCB צייכענונג דער הויפּט אינהאַלט פֿון האַרדווער פּלאַן איז דער פּלאַן פֿון דער סכעמאַטישער דיאַגראַמע פֿון דער עלעקטרישער קאָנטראָל סיסטעם, די סעלעקציע פֿון עלעקטרישע קאָנטראָל קאָמפּאָנענטן, און דער פּלאַן פֿון דער קאָנטראָל קאַבינעט. די סכעמאַטישע דיאַגראַמע פֿון דער עלעקטרישער קאָנטראָל סיסטעם נעמט אַרײַן די הויפּט קרייַז און די קאָנטראָל קרייַז. די קאָנטראָל קרייַז נעמט אַרײַן די I/O וויירינג פֿון די... PLC און די דעטאַלירטע פֿאַרבינדונג פֿון די אויטאָמאַטישע און מאַנועלע טיילן. די אויסוואַל פֿון עלעקטרישע קאָמפּאָנענטן איז בפֿרט באַזירט אויף קאָנטראָל באַדערפֿנישן, וואָס אַרייַננעמען קנעפּלעך, סוויטשיז, סענסאָרן, שוץ־עלעקטרישע אַפּאַראַטן, קאָנטאַקטאָרן, אינדיקאַטאָר־ליכט, סאָלענאָיד־ווענטילן,
וואָנדערפול פּי סי בי דף עף עם סערוויסעס מיט ד עף ע איז איצט בנימצא!
בעת דעם פּראָצעס פון PCBA פּראָדוקציע און פֿאַרזאַמלונג, קענען האַרדווער אינזשענירן אָפֿט טרעפֿן אַזעלכע פּראָבלעמען: דער PCB פּלאַן איז טאַקע פּראָבלעמאַטיש, די געקויפֿטע קאָמפּאָנענטן שטימען נישט מיט די פאַקטישע בעת PBCA פּראָצעסינג, דער פּראָדוקט פּראָדוקציע ציקל איז לאַנג, און די קוואַליטעט קען נישט זיין געראַנטירט... אַזוי ווי קענען מיר אַנטדעקן און סאָלווע די פּראָדוקציע ריזיקעס איידער פּראָדוקציע? פֿרײַנד וואָס האָבן געלערנט וועגן אונדז קענען וויסן אַז מיר האָבן דעוועלאָפּעד אַ מאַנופאַקטוראַבאַל אַנאַליסיס ווייכווארג - Wonderfulpcb DFM סערוויסעס. פריער, מיר האָבן אויך באַקענט אַ פּלאַץ פון פֿונקציעס און נוצן מעטהאָדס פון "Wonderfulpcb DFM סערוויסעס," וואָס איז אויך געניצט געוואָרן דורך מער ווי 200,000 אינזשעניר פֿרײַנד. דאַנק די באַמערקונגען און פֿאָרשלאָגן פון די מערהייט פון אינזשענירן, דאָס מאָל, Wonderfulpcb DFM סערוויסעס איז בנימצא אָנליין מיט די נייַע DFA פֿונקציע! DFM און DFA אַזוי, וואָס זענען די נייַע DFA פֿונקציעס פון Wonderfulpcb DFM סערוויסעס? איידער מיר פֿאַרשטיין די פֿונקציעס, לאָמיר רעדן וועגן די אַלטע זאַכן און קורץ באַקענען די
וואונדערבאר פּקב DFM וויזועל באָם ינטעראַקטיוו וועלדינג געצייַג איז אַ ברכה פֿאַר SMT פאַבריקן און פּקב ענדזשאַנירז!
איצט האבן עלעקטראנישע פראדוקטן זיך אריינגעדרונגען אין יעדן ווינקל פון אונזער לעבן, און זייערע פראדוקטן דעקן קאמוניקאציע, מעדיציניש, קאמפיוטער פעריפעראלע אודיאו-וויזועלע פראדוקטן, שפילצייג, הויזגעזינד אפאראטן, מיליטערישע פראדוקטן, א.א.וו. ווען עס קומט צו PCBA שווייסן פון עלעקטראנישע פראדוקטן, ווערט מאנועלע שווייסן בכלל גענוצט אין דער מוסטער שטאפל. דער פארטייל פון מאנועלע שווייסן איז אז עס איז ביליג און קען געטאן ווערן מיט א סאלדער אייזן. אויב א פאר מוסטער ברעטער ווערן געשוועיסט דורך דער מאשין, איז דער ווערט פון דעם מוסטער נישט גענוג צו דעקן די קאסטן פון דער מאשין. כדי צו פארבעסערן די עפעקטיווקייט פון מאנועלע שווייסן און די גענויקייט פון קאמפאנענט שווייסן, האט wonderfulpcb DFM ארויסגעגעבן א וויזועלע שווייסן געצייג וואס אינטעראקטירט מיט דער BOM ליסטע און PCB דיאגראם. דאס געצייג קען אויך העלפן SMT פאבריקן קאנטראלירן און ציילן קאמפאנענט מאטעריאלן און געפינען פארריכטונג פונקטן. וויזועלע BOM אינטעראקטיווע שווייסן געצייגן זענען עפעקטיוו און פראקטיש, וואס איז טאקע א ברכה פאר SMT.
די וויכטיקייט פון קאָמפּאָנענט אויסלייג פֿאַר פּקבאַ
1. פאַרהיטן צין-פאַרבונדענע קורץ קרייזן די זיכערהייט ספּייסינג איז ענג פֿאַרבונדן מיט די שטאָל מעש יקספּאַנשאַן בעשאַס SMT פּאַטש פּראַסעסינג. סיבות אַזאַ ווי שטאָל מעש עפן גרייס, גרעב, שפּאַנונג און דעפאָרמאַציע קענען פאַרשאַפן וועַלדינג דיווייישאַנז, וואָס פירט צו קורץ קרייזן רעכט צו צין ברידזשינג. 2. פאַסילאַטייטינג אָפּעראַציעס גענוג ספּייסינג ענשורז אָפּעראַציאָנעל עפעקטיווקייַט בעשאַס האַנט וועַלדינג, סעלעקטיוו וועַלדינג, טולינג, ריווערק, דורכקוק, טעסטינג און אַסעמבלי. געהעריק ספּייסינג אַקאַמאַדייץ אָפּעראַציאָנעל פּלאַץ רעקווירעמענץ. 3. אַוווידינג ברידזשינג אין טשיפּ קאַמפּאָונאַנץ קאָמפּאָנענט ספּייסינג ימפּאַקץ אַסעמבלי רילייאַבילאַטי. למשל, אויב טשיפּ קאַמפּאָונאַנץ זענען צו נאָענט, די סאָלדער פּאַסטע קענען קריכן אַרויף די סאָלדערינג ייבערפלאַך, ינקריסינג די ריזיקירן פון ברידזשינג און קורץ קרייזן, ספּעציעל מיט דין קאַמפּאָונאַנץ. 4. זיכערהייט ספּייסינג ווי אַ וועריאַבאַל קאָמפּאָנענט ספּייסינג רעקווירעמענץ אָפענגען אויף ויסריכט קייפּאַבילאַטיז און אַסעמבלי מאַנופאַקטורינג סטאַנדאַרדס. DFM ווייכווארג ניצט שטרענגקייַט לעוועלס - רויט, געל און גרין - צו אָנווייַזן די זיכערהייט לעוועלס פון דעטעקשאַן פּאַראַמעטערס פֿאַר קאָמפּאָנענט ספּייסינג. חסרונות פון אַנריזאַנאַבאַל קאָמפּאָנענט אויסלייג פאַל לערנען: קורץ קרייז פון ינאַדאַקוואַט
דיזיין פֿאַר מאַנופאַקטוראַביליטי (DFM) איז געוואָרן אַ נייטיקע סקיל פֿאַר PCB דיזיינערס
דיזיין פאר מאנופעקטוראַביליטי (DFM) אינטעגרירט CAE (קאמפיוטער-געשטיצטע אינזשעניריע), CAD (קאמפיוטער-געשטיצטע דיזיין), CAPP (קאמפיוטער-געשטיצטע פראצעס פּלאַנירונג), און CAM (קאמפיוטער-געשטיצטע מאנופעקטוראַביליטי) מיט מאנופעקטוראַביליטי אנאליז, זיכער מאַכנדיג אז מאנופעקטוראַביליטי פאקטארן ווערן באטראכט ביים דיזיין סטאַגע. פון דעם אספעקט פון פאָקוס: דיזיין פאר מאנופעקטוראַביליטי, דאס נעמט אריין: בעת דעם פראדוקציע פראצעס ווערט דורכגעפירט א סטרוקטורירטע אנאליז, און פלוס טשאַרץ ווערן געמאכט; עס איז נויטיק נישט נאר פאר באשטימטע דעפארטמענטן צו קאנטראלירן נאר אויך קראָסווייז צווישן דעפארטמענטן. אומנייטיקע טריט זאלן אויסגעלאזט ווערן, וואו מעגליך, און אפעראציעס איבערגעקוקט ווערן. אנאליזירן מאנופעקטוראַביליטי מעגלעכקייטן און לימיטאציעס: דאס נעמט אריין שאפן סטרוקטורירטע אנאליזן און דאטן פלוס דיאגראמען פון פראדוקציע פראצעסן, איבערגעקוקט דורך באטרעפנדע טימס. אומנייטיקע אפעראציעס ווערן עלימינירט און פראצעסן ווערן איבערגעקוקט. זיכער מאַכן מאנופעקטוראַביליטי און קוואַליטעט: דאס נעמט אריין טעסטן דיזיינס פאר אסעמבליאַביליטי, טעסטאַביליטי, וישאַלטאַביליטי, און אַלגעמיינע קוואַליטעט פון נייע קאָמפּאָנענטן און זייערע אסעמבלי באַציאונגען. הויפּט אינהאַלט פון DFM אימפּלעמענטאַציע 1. אויפשטעלן DFM ספּעציפיקאַציעס מאַכן א פולשטענדיקע DFM ספּעציפיקאַציע נעמט אריין ·איינשטעלן זיך מיט די
איבערבליק פון עלעקטראָנישע קאָמפּאָנענט פּאַקאַדזשינג
טשיפּ קאָמפּאָנענט פּאַקאַדזשינג איז אַ קריטישער אַספּעקט פון האַלב-קאָנדוקטאָר מיטל פאַבריקאַציע. מיט דער שנעלער אַנטוויקלונג פון טעכנאָלאָגיע, ספּעציעל אין SMT (סורפאַס-מאָונט טעכנאָלאָגיע), זענען דאָ פילע פּאַקאַדזשינג פֿאָרמען געניצט אין דער עלעקטראָניק אינדוסטריע. עטלעכע פּאַקאַדזשינג טיפּן, אַזאַ ווי טשיפּ קאַפּאַסיטאָרן און רעזיסטאָרן, האָבן סטאַנדאַרדיזירטע סיזעס, בשעת אַנדערע, ספּעציעל IC טיילן, זענען קעסיידער אין אַנטוויקלונג. טראַדיציאָנעלע פּין פּאַקאַדזשינג ווערט ביסלעכווייַז ריפּלייסט דורך נייַע דורות פון פּאַקאַדזשינג פֿאָרמען ווי BGA (באָל גריד אַרריי) און פליפּ טשיפּ. געוויינטלעכע טשיפּ רעזיסטאָר פּאַקאַדזש טיפּן עס זענען 9 געוויינטלעך געניצטע פּאַקאַדזשינג סיזעס פֿאַר טשיפּ רעזיסטאָרן, רעפּרעזענטירט דורך צוויי טייפּס פון גרייס קאָודז: אימפּעריאַל (אינטשעס) און מעטריק (מילימעטער). די קאָודז באַשטייען פון 4 ציפֿערן, וווּ די ערשטע צוויי רעפּרעזענטירן די לענג, און די לעצטע צוויי רעפּרעזענטירן די ברייט פון די קאָמפּאָנענט. דאָ איז אַ ברייקדאַון פון די געוויינטלעכע טשיפּ רעזיסטאָר פּאַקאַדזשאַז: אימפּעריאַל קאָד מעטריק קאָד לענג (L) ברייט (W) הייך (t) a (מם) b (מם) 0201 0603 0.60±0.05 0.30±0.05
ווי אזוי צו ניצן DFM צו רעדוצירן PCB פּראָדוקציע קאָסטן?
עס זענען דא אסאך אספעקטן צו די קאסטן פון PCBA פאבריקאציע. די הויפט קאמפאנענטן שליסן איין די מאטעריאלן פארן PCB נאַקעט ברעט, די קאסטן פון SMT פראצעסירונג, און די קאסטן פון קאמפאנענטן. אין צוגאב צו די הויפט קאמפאנענטן, האבן עטליכע אנדערע פראצעסן א דירעקטן איינפלוס אויף די קאסטן פון PCBA. עטלעכע פון די פאקטארן ווערן אפט איבערגעקוקט, אריינגערעכנט אנדערע מאטעריאלן, טעסטן, ארבעט, פארזאמלונג, דיזיין און PCB פראצעס אפטימיזאציע, און SMT פּאַטש פראצעס אפטימיזאציע. איינפלוס אויף די קאסטן פון די נאַקעט ברעט (PCB) טייל ברעט קאסטן פארשידענע טיפן ברעטער קומען מיט פארשידענע קאסטן, דעפּענדינג אויף מאטעריאל און דיזיין ספעציפיקאציעס. דרילינג קאסטן די צאל לעכער און די גרייס פון די לאך דיאמעטער האבן א דירעקטן איינפלוס אויף די דרילינג קאסטן. מער לעכער אדער גרעסערע דיאמעטערס וועלן פארגרעסערן די קאסטן. פראצעס קאסטן די פראצעס רעקווייערמענץ פון ברעט, ווי ספעציאליזירטע קאוטינגס אדער קאמפלעקסע דיזיינס, פירן צו פארשידענע פראדוקציע שוועריקייטן, וואס רעזולטירט אין פארשידענע פרייזן. ארבעט, וואסער, עלעקטריע, און מענעדזשמענט קאסטן די קאסטן
DFM (מאַנופאַקטוראַביליטי) פּלאַן פון PCB זילקסקרין
PCB זיידסקרין איז אויך באקאנט אלס "זיידסקרין" אין דער אינדוסטריע. PCB זיידסקרין קען מען זען אויף אלגעמיינע PCB ברעטער, נו וואס זענען די פונקציעס פון PCB זיידסקרין? 1. אידענטיפיצירן עלעקטראנישע קאמפאנענטן ווי מיר אלע ווייסן, זענען דא אומצאליגע עלעקטראנישע קאמפאנענטן. די זיידסקרין זיידסקרינס אויף דער PCB ברעט ווערן גענוצט צו אידענטיפיצירן וועלכע עלעקטראנישע קאמפאנענטן זענען געשטעלט אויף יעדן פעדל. 2. SMT פארזאמלונג SMT פארזאמלט פּאַטשעס דורך זיידסקרין זיידסקרינס. PCB זיידסקרין זיידסקרינס העלפן די פאבריק אידענטיפיצירן די פאזיציע נומערן פון יעדן קאמפאנענט בעת דעם פּאַטשינג פראצעס. 3. פראדוקט פארריכטונג PCB זיידסקרין זיידסקרינס זענען אויך נוצלעך פאר פראדוקט פארריכטונגען. זיי פירן די פארריכטונג פערסאנעל אין לאקאליזירן די קארעספאנדירנדע פאזיציע פון יעדן קאמפאנענט. 4. פראדוקט אידענטיפיקאציע אין צוגאב צו קאמפאנענט אידענטיפיקאציע, קענען PCB זיידסקרין זיידסקרינס ארייננעמען אנדערע וויכטיגע אינפארמאציע, ווי פראדוקט נאמען, פאבריקאנט לאגא, UL מארקן, פראדוקציע ציקל קאודס, און אנדערע אידענטיפיצירונג קאודס. DFM דיזיין
פּקב מאַנופאַקטורינג טעקע פֿאָרמאַטן
די אינזשעניריע טעקעס גענוצט אין PCB פּראָדוקציע אַרייַננעמען PCB טעקעס, ODB++ טעקעס, Gerber טעקעס, און EXCELLON טעקעס. צווישן די, Gerber טעקעס ווערן גענוצט פֿאַר פאָטאָפּלאָטינג צו פּראָדוצירן פילם פֿאַר עקספּאָוזשער און סקרין דרוק. EXCELLON פֿאָרמאַט טעקעס דינען ווי דרילינג און מילינג פּראָגראַם טעקעס, וואָס פאַסילאַטייט לאָך דרילינג און שאַפּינג. PCB טעקעס מוזן זיין קאָנווערטעד אין Gerber און EXCELLON פֿאָרמאַטן צו זיין גענוצט אין פּראָדוקציע. אויף די אנדערע האַנט, CAM ווייכווארג פֿאַר PCB פּראָדוקציע קען גלייך לייענען ODB++ טעקע דאַטן. PCB דאַטן טעקעס וואָס איז אַ PCB טעקע? PCB טעקעס זענען פּלאַן טעקעס געראַטעוועט פון EDA (עלעקטראָניק פּלאַן אָטאָמאַטיאָן) ווייכווארג. די טעקעס קענען נישט גלייך דינען ווי פּראָדוקציע געצייַג טעקעס ווייַל מאַנופאַקטורינג ויסריכט קען נישט דערקענען PCB טעקע פֿאָרמאַטן. אַלע PCB דאַטן טעקעס געראַטעוועט פון EDA ווייכווארג דאַרפֿן צו זיין קאָנווערטעד אין Gerber פֿאָרמאַט פֿאַר פּראָדוקציע. Gerber טעקעס זענען די ערשטיק טעקע פֿאָרמאַט געניצט אין מאַנופאַקטורינג ויסריכט, כאָטש זיכער דורכקוק מכשירים קען שטיצן די
די ערנסטקייט פון נישט גענוגיקע ווייטקייט פון צוזאמענגעשטעלטע עלעקטראנישע קאמפאנענטן
SMT פֿאַרזאַמלונג טשיפּ פּראַסעסינג איז מיט דער אַנטוויקלונג פֿון עלעקטראָנישע פּראָדוקטן צו דער אַנטוויקלונג פֿון הויך פּינטלעכקייט, פֿײַנע פּיטש ריכטונג, און SMT טשיפּ פּראַסעסינג קאָמפּאָנענטן פֿון מינימום פּיטש פּלאַן דאַרפֿן צו קענען זיכער מאַכן אַז די PCBA פּאַדס זענען נישט גרינג צו קורץ-מאַכן און אויך נעמען אין באַטראַכט די וישאַלטאַביליטי פֿון די קאָמפּאָנענטן. קאָנסעקווענצן פֿון נישט גענוג קאָמפּאָנענט-צו-קאָמפּאָנענט ספּייסינג; איינער פֿון די פּינס פֿון דער אונטערשטער זײַט קאַנעקטאָר אויף דער PCB איז צו נאָענט צום נעקסטן וויאַ לאָך, וואָס רעזולטירט אין אַ קורץ קרייַז צווישן דעם פּין און דעם וויאַ לאָך, און דער PCB ווערט פֿאַרברענט. די דיסטאַנץ צווישן דעם קאָמפּאָנענט מאַונטינג לאָך און דעם פּאַד איז צו קליין. דער דורכ-לאָך אַליין איז גלייך פֿאַרבונדן צום פּאַד, און עס איז נישטאָ קיין סאַדער קעגנשטעל צווישן דעם לאָך און דעם פּאַד און דער ספּייסינג איז נישט פּאַסיק פֿאַר דעם כוואַליע סאַדערינג פּראָצעס, אָדער די וועַלדינג פּאַראַמעטערס, אַזאַ ווי גיכקייט און.
די וויכטיקייט פון גלאבאלע DFM וויסיקייַט פֿאַר PCB פּלאַן
די אנאלאגיע אז "ICs זענען נאר קלענערע ווערסיעס פון מולטי-שיכטיקע PCBs" איז נישט אינגאנצן אן קיין מעלות. ווי פראצעסן ווערן מער דיפערענצירט צווישן PCB פאבריקאנטן און אסעמבלערס, קען PCB דיזיין אנהייבן אנצונעמען עטליכע פון די זעלבע פילאסאפיעס גענוצט דורך די IC דיזיין אינדוסטריע צו באהאנדלען מיט וואקסנדיקע קאמפלעקסיטעט. DFM פאבריקאציע-פעאיקייט אנאליז איז ספעציעל וויכטיג אין קאמפלעקסע PCB דיזיין און פאבריקאציע פראצעסן. 1. צוועק-אריענטירטע דיזיין קאנצעפט דער שליסל צו א DFM פרייען דיזיין איז צו צופאסן די דיזיין רולס און באגרענעצונגען צו די מעגלעכקייטן פון די PCB פאבריקאציע און אסעמבליע סופלייער. אזוי שנעל ווי די דיזיין רולס און באגרענעצונגען זענען געגרינדעט, ווערן זיי די איבערבליק באדינגונגען וואס דארפן נאכגעפאלגט ווערן אין אלע צייטן צו פארזיכערן אז דער דיזיין איז פאבריקאציע-פעאיק. פראבלעמען וואס שטייען אויף בעת דיזיין זענען גרינגסט צו אידענטיפיצירן און פאררעכטן בעת די דיזיין פאזע. האבן DFM באוואוסטזיין אין דיזיין בינע קען צאלן גרויסע דיווידענדן. אידענטיפיצירן פאבריקאציע פראבלעמען בעת ערשט דיזיין
סאָלווע די פּראָבלעם פון פּקב סאָלדערמאַסק וויאַס
PCB סאָלדער מאַסקע טינט לויט די קיורינג מעטאָד, סאָלדער מאַסקע טינט האט פאָטאָסענסיטיוו דעוועלאָפּינג טינט, עס זענען היץ-קיורינג טערמאָסעטינג טינט, עס זענען אויך UV ליכט-געקיורט UV טינט, און PCB שווער ברעט סאָלדער מאַסקע טינט, FPC ווייך ברעט סאָלדער מאַסקע טינט, און אַלומינום סאַבסטראַט סאָלדער מאַסקע טינט, אַלומינום סאַבסטראַט טינט קען אויך זיין געניצט אויף קעראַמיק ברעטער. וויאַס זענען בכלל צעטיילט אין דרייַ קאַטעגאָריעס: בלינד וויאַס, באַגראָבן וויאַס, און דורך לעכער. "בלינד וויאַס" זענען ליגן אויף די שפּיץ און דנאָ סערפאַסיז פון געדרוקט קרייַז ברעטער. עס האט אַ זיכער טיפקייַט און איז געניצט צו פאַרבינדן די ייבערפלאַך קרייַז און די ינער קרייַז. , קרייַז די "דורך לאָך" גייט דורך די גאנצע קרייַז ברעט, פון די שפּיץ שיכט צו די ינער שיכט און דאַן צו די דנאָ שיכט. וויאַס אין PCB סאָלדער מאַסקע פּראַסעסינג, פּראָסט וויאַ פּראַסעסאַז אַרייַננעמען: דורך דעקן ייל, דורך צאַפּן ייל, דורך פֿענצטער עפן, סמאָלע פּלאַגינג, עלעקטראָפּלייטינג פילונג, עטק., יעדער פון די פינף פּראַסעסאַז האט זייַן אייגן.