QCS cho PCB hội - Thâm Quyến Wonderful Technology Co, Ltd
Hàng đầu Lưới xông manaufacturer
  • gỌI CHO CHÚNG TÔI

    +86 (755) 86229518
  • wonderful@wonderfulpcb.com

    Gửi email cho chúng tôi
  • QCS cho PCB hội

    Quản lý chất lượng linh kiện

    Để đảm bảo các thành phần được sử dụng có chất lượng tốt, có một số quy trình mà chúng tôi làm theo:

    1. Tổng quan về quá trình kiểm tra linh kiện điện tử thị giác bao gồm:

    * Bao bì kiểm tra:

    -Weighed và kiểm tra thiệt hại

    -Taping tình trạng gói kiểm tra-sứt mẻ, vv

    nhà máy Bản gốc kín vs phi nhà máy đóng dấu

    * Chứng từ vận tải xác nhận

    -Country xuất xứ

    -Purchase trật tự và số đơn đặt hàng phù hợp

    * Nhà sản xuất P / N, số lượng, xác minh mã ngày, RoHS

    * Bảo vệ độ ẩm hàng rào xác nhận (MSL) -vacuum niêm phong và chỉ số độ ẩm với đặc điểm kỹ thuật (HIC)

    * Sản phẩm và đóng gói (chụp ảnh và mục lục)

    * Đánh dấu Body kiểm tra (dấu hiệu mờ, văn bản bị hỏng, in đôi, tem mực, vv)

    * Điều kiện vật lý kiểm tra (ban nhạc chì, vết trầy xước, sứt mẻ cạnh, vv)

    * Bất kỳ bất thường hình ảnh khác được tìm thấy

    Khi kiểm tra phân phối hình ảnh của chúng tôi được hoàn thành, sản phẩm được leo thang đến công tác kiểm tra phân phối linh kiện kỹ thuật cấp điện tử tiếp theo để xem xét.

    2. Kỹ thuật kiểm tra các thành phần

    kỹ sư có tay nghề cao và được đào tạo của chúng tôi nhận được các thành phần để đánh giá ở mức độ vi để đảm bảo tính nhất quán và chất lượng. Bất kỳ bộ phận nghi ngờ hoặc sai lệch được phát hiện trong quá trình kiểm tra trực quan hoặc sẽ được xác nhận hoặc chiết khấu bằng cách lấy một mẫu sản phẩm của vật liệu / phần.

    Các kỹ thuật linh kiện điện tử quá trình kiểm tra phân phối bao gồm:

    * Kết quả xét kiểm tra trực quan và ghi chú

    * Số mua hàng và bán hàng đơn đặt hàng xác nhận

    * Thẩm định nhãn (mã vạch)

    * Xác minh logo và ngày log của nhà sản xuất

    * Mức độ nhạy Độ ẩm (MSL) và tình trạng RoHS

    * Kiểm tra thường trực đánh dấu mở rộng

    * Xem xét và so sánh với các nhà sản xuất bảng dữ liệu

    * Ảnh bổ sung thực hiện và mục lục

    * Solderibility kiểm tra, các mẫu trải qua một quá trình gia tốc 'lão hóa' trước khi được thử nghiệm cho solderibility, để đi vào xem xét những tác động lão hóa tự nhiên của lưu trữ trước khi board- lắp; Ngoài các kỹ thuật Linh kiện kiểm tra chúng tôi có một mức độ cao hơn của kiểm tra theo yêu cầu của khách hàng.

    X Ray-Kiểm tra cho BGA hội

    hệ thống kiểm tra tự động X-ray của chúng tôi là có thể theo dõi nhiều khía cạnh của một bảng mạch in trong sản xuất lắp ráp. Việc kiểm tra được thực hiện sau quá trình hàn để giám sát các khiếm khuyết về chất lượng hàn. Thiết bị của chúng tôi có khả năng”nhìn thấy” khớp hàn đang được gói như BGAs, các CSP và khoai tây chiên FLIP ĐÂU các khớp hàn được ẩn. Điều này cho phép chúng tôi để xác minh rằng việc lắp ráp được thực hiện đúng. Các khiếm khuyết và các thông tin khác được phát hiện bởi hệ thống kiểm tra có thể nhanh chóng phân tích và quá trình thay đổi để giảm các khuyết tật và nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng. Bằng cách này không chỉ là lỗi thực tế phát hiện, nhưng quá trình này có thể được thay đổi để giảm mức độ lỗi trên bảng sắp tới thông qua. Sử dụng thiết bị này cho phép chúng tôi để đảm bảo rằng các tiêu chuẩn cao nhất được duy trì trong lắp ráp của chúng tôi.

    kiểm tra AOI cho SMT

    Là một kỹ thuật xét nghiệm chính trong lắp ráp PCB, AOI áp dụng cho kiểm tra nhanh và chính xác các lỗi hoặc các khuyết tật xảy ra trong quá trình lắp ráp PCB để chất lượng cao của hội PCB có thể được đảm bảo không có sai sót sau khi dây chuyền lắp ráp rời khỏi họ. AOI có thể áp dụng cả với PCBs trần và lắp ráp PCB. Tại PCB tuyệt vời, chúng tôi chủ yếu áp dụng AOI kiểm tra SMT (Surface Mount Technology) dây chuyền lắp ráp và thử nghiệm các bản mạch điện tử để trần, thăm dò bay được sử dụng để thay thế.

    Trong Wonderful PCB, thiết bị AOI là tùy thuộc vào một máy ảnh độ nét cao, thiết bị này có thể chụp hình ảnh của bề mặt PCB với sự giúp đỡ của nhiều nguồn sáng. Sau đó, so sánh sẽ được thực hiện giữa các hình ảnh và bảng thông số chụp đã được nhập vào máy tính trước để khác biệt, bất thường hoặc thậm chí sai sót có thể được ghi rõ bằng phần mềm xử lý tích hợp của nó. Toàn bộ quá trình có thể được theo dõi tại bất kỳ thứ hai.

    AOI là contributive để cải thiện hiệu quả bởi vì nó được đặt trên dây chuyền lắp ráp SMT, ngay sau khi chỉnh lại. Ngay sau khi một số vấn đề được kiểm tra và báo cáo của thiết bị AOI, kỹ sư ngay lập tức có thể thay đổi các thông số trong các giai đoạn trước của dây chuyền lắp ráp tương ứng để sản phẩm còn lại sẽ được lắp ráp một cách chính xác.

    Khiếm khuyết AOI có thể bao gồm chủ yếu đi trong hàn và linh kiện các loại. Xét về hàn, khuyết tật có thể dao động từ mạch mở, cầu hàn, quần short hàn, không đủ hàn để hàn dư thừa. khiếm khuyết thành phần bao gồm chì, thành phần bị thiếu, lệch hoặc các thành phần thất lạc dỡ bỏ.

    INQUIRY NOW
    • * CAPTCHA: Please select the Flag


    INQUIRY NOW
    • * CAPTCHA: Please select the Flag

    WhatsApp Online Chat !