Đối với việc lồng PCB, các kỹ sư đã quen thuộc với các quy tắc cơ bản, chẳng hạn như lồng có khoảng cách hoặc không có khoảng cách, sử dụng V-CUT hoặc lỗ dập để kết nối, thêm các cạnh quy trình, định vị lỗ và đánh dấu điểm. Tuy nhiên, PCB có nhiều hình dạng khác nhau và chỉ tuân theo các quy tắc cơ bản này là không đủ. Điều quan trọng là phải hiểu chi tiết quy trình sản xuất để đảm bảo lồng đúng cách, điều này sẽ giúp tránh các vấn đề có thể khiến PCB không thể sản xuất được hoặc dẫn đến phế liệu sản xuất. Các ví dụ sau đây nêu bật các trường hợp lồng hình dạng PCB khác nhau cho mục đích giáo dục.
CNC + V-CUT lồng nhau
Sử dụng phương pháp phay + ghép chữ V:
Trong trường hợp này, việc lồng ghép được thực hiện mà không có khoảng cách ở các cạnh trên, dưới, trái và phải. Nếu hình dạng bên ngoài của PCB có các khía không đều, việc lồng ghép không có khoảng cách trở nên không thực tế. Điều này là do các khía nhỏ, nhỏ hơn bán kính của dụng cụ phay, không thể được phay đúng cách và các gờ có thể hình thành sau khi phay. Để tránh điều này, hãy để khoảng cách 2mm ở trên và dưới, và đảm bảo không đặt V-CUT ở nơi có các khía. Theo cách này, dụng cụ phay có thể tránh tạo ra gờ, như thể hiện trong hình ảnh.
L-Lồng ghép PCB định hình:
Đối với PCB hình chữ L, phương pháp lồng ghép quay ngược được sử dụng để tiết kiệm vật liệu. Tuy nhiên, khi các đường V-CUT không được căn chỉnh theo chiều ngang, không thể sử dụng V-CUT để định hình. Nếu bỏ qua V-CUT, chi phí sẽ tăng đáng kể. Giải pháp ở đây là để khoảng cách 2mm ở các cạnh trái và phải để đảm bảo định hình V-CUT đúng cách, như minh họa trong sơ đồ.
（hình ảnh-CNC + V-CUT-1)
Loại bỏ gờ ở mép PCB
Phương pháp lồng ghép cầu V-CUT:
Khi sử dụng cầu nối V-CUT để lồng nhau, nếu các đường hình dạng bên ngoài không thẳng hàng, có thể xảy ra các góc nhọn và dụng cụ phay không thể tiếp cận các khu vực đó. Một giải pháp phổ biến là thêm lỗ để khoan các góc nhọn. Tuy nhiên, cách tiếp cận này không lý tưởng vì có thể để lại nhiều gờ. Thay vào đó, một phương pháp thực tế hơn là sử dụng cầu nối V-CUT để lồng nhau, với các cạnh gia công được thêm vào. Theo cách này, ngay cả các góc nhọn nhỏ nhất cũng có thể được phay đúng cách mà không để lại gờ.
PCB có hình dạng không đều:
PCB có hình dạng không đều không thể lồng nhau bằng V-CUT, vì làm như vậy sẽ tạo ra các góc sắc mà dụng cụ phay không thể chạm tới, để lại các gờ. Đối với các hình dạng không đều như vậy, nên sử dụng phương pháp kết nối lỗ dập.
Phương pháp lồng ghép ván nửa lỗ
Vị trí nửa lỗ:
Đối với các tấm nửa lỗ, không thể sử dụng V-CUT vì nó sẽ cắt qua đồng trong các nửa lỗ, khiến chúng không hoạt động về mặt điện. Thay vào đó, nên áp dụng phương pháp xử lý đặc biệt cho các vị trí nửa lỗ này, đảm bảo có đủ khoảng hở cho dụng cụ phay để tránh làm hỏng đồng, như thể hiện trong hình ảnh.
Bảng nửa lỗ có kết nối bên ngoài:
Khi lồng các tấm ván nửa lỗ, đặc biệt là khi các lỗ nửa nằm ở các cạnh, điều quan trọng là phải để khoảng cách cho dụng cụ phay. Phương pháp lồng ngược được khuyến nghị cho các tấm ván nửa lỗ ba cạnh. Phương pháp này đặt các khu vực cần phay lại với nhau, để lại các khu vực không cần phay ở bên ngoài để đơn giản hóa kết nối. Như thể hiện trong sơ đồ, lồng không có khoảng cách sẽ khiến tấm ván không định hình được.
Ván lỗ bốn mặt:
Đối với ván nửa lỗ bốn mặt, điều cần thiết là phải để đủ khoảng trống để phay. Các góc phải được kết nối bằng lỗ dập để tránh ván bị gãy do diện tích kết nối nhỏ. Nếu diện tích kết nối quá nhỏ, bạn có thể cân nhắc không sử dụng lỗ dập và kết nối trực tiếp các góc ván.
Xem xét các thành phần ở rìa của bảng
Thành phần cạnh:
Nếu các thành phần mở rộng ra ngoài các cạnh của PCB, không nên sử dụng lồng ghép không cách đều vì các thành phần sẽ cản trở các thành phần khác khi lồng ghép. Khi thiết kế bo mạch có các thành phần mở rộng ra ngoài cạnh, các cạnh xử lý phải được thêm các đường cắt để các thành phần có thể được đặt và hàn chính xác.
Các thành phần vượt quá giới hạn của bo mạch:
Khi xếp chồng các tấm ván với các thành phần vượt quá cạnh, nên sử dụng phương pháp xếp chồng quay ngược lại, với các thành phần mở rộng hướng ra ngoài. Điều này đảm bảo rằng việc lắp ráp có thể diễn ra mà không bị cản trở. Nếu các thành phần hướng vào trong, chúng sẽ va chạm với các thành phần trên các tấm ván khác, ngăn cản việc lắp ráp, như thể hiện trong hình ảnh.
Cầu nối lỗ đóng dấu làm tổ
PCB hình tròn và không đều:
- Các tấm ván có hình dạng không đều hoặc tròn phải sử dụng phương pháp ghép lỗ dập để lồng nhau, vì không thể sử dụng V-CUT trên các hình dạng như vậy. Đối với các tấm ván tròn, phương pháp ghép V-CUT không có khoảng cách có thể dẫn đến các vùng kết nối nhỏ, khiến tấm ván dễ bị gãy. Sau khi sản xuất, các cạnh cũng có thể có gờ. Khi sử dụng kết nối lỗ dập, điều quan trọng là phải đảm bảo vị trí và khoảng cách thích hợp của các lỗ dập. Nếu các lỗ được đặt quá xa nhau, tấm ván có thể bị gãy và nếu các lỗ quá gần nhau, các kết nối có thể không đủ và gây ra gãy.
Lỗ dập + V-CUT
Kết hợp V-CUT và Stamp Hole Nesting:
- Đối với các tấm ván có hình dạng bên ngoài không đều, có thể sử dụng kết hợp V-CUT và kết nối lỗ dập để ghép. Tuy nhiên, diện tích phay dư thừa có thể khiến tấm ván bị vỡ. Để ngăn ngừa điều này, nên thêm lỗ dập tại các điểm kết nối để cung cấp thêm hỗ trợ và tránh làm vỡ tấm ván.
（hình ảnh-Lỗ dập + V-CUT)
