Thiết kế PCB là một quá trình phức tạp liên quan đến nhiều yếu tố không lường trước có thể ảnh hưởng đến kết quả chung. Để đảm bảo sản xuất PCB chất lượng cao đúng thời hạn—mà không kéo dài thời gian thiết kế hoặc phải làm lại tốn kém—các vấn đề về thiết kế và tính toàn vẹn của mạch phải được xác định sớm trong quá trình này.
Tuy nhiên, có nhiều chi tiết nhỏ trong thiết kế PCB, nếu bị bỏ qua, có thể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất của PCB và thậm chí quyết định thành công hay thất bại của sản phẩm. Để tối đa hóa hiệu quả thiết kế và chất lượng sản phẩm, chúng ta nên tập trung vào những chi tiết bổ sung nào?
Thông qua kinh nghiệm thực tế làm việc với khách hàng, chúng tôi đã tóm tắt những cân nhắc chính cho thiết kế in lụa, phác thảo và tấm ghép. Là nhà sản xuất PCB nhiều lớp có độ tin cậy cao, Wonderful PCB chuyên về R&D và sản xuất PCB, cung cấp trải nghiệm tạo mẫu có độ tin cậy cao và thời gian hoàn thành nhanh. Sứ mệnh của chúng tôi, “Giảm chi phí và cải thiện hiệu quả cho ngành công nghiệp điện tử”, phản ánh sự hiểu biết của chúng tôi rằng chi phí phát triển thiết kế và kỹ thuật, mặc dù chỉ chiếm một tỷ lệ nhỏ trong chuỗi sản xuất, có thể có tác động đáng kể đến tổng chi phí.
Xét đến vai trò quan trọng của giai đoạn thiết kế đối với chất lượng và chi phí sản phẩm cuối cùng, chúng tôi chia sẻ các giải pháp chuyên môn cho các trường hợp thực tế liên quan đến các vấn đề thiết kế in lụa, phác thảo và ghép tấm để hỗ trợ sản xuất toàn bộ quy trình hiệu quả và tiết kiệm chi phí.
Vỏ thiết kế in lụa
Trường hợp 1: Chuẩn hóa thiết kế in lụa
Vấn đề:
Tiêu chuẩn công nghiệp cho các thiết bị gắn trên bề mặt không có yêu cầu nghiêm ngặt đối với nhãn lụa. Tuy nhiên, theo quan điểm kỹ thuật, việc dán nhãn trên miếng hàn hở được coi là một bất thường về thiết kế, dẫn đến giao tiếp qua lại (EQ) và độ trễ thời gian.
Khuyến nghị của chuyên gia:
Để thuận tiện cho việc sửa chữa và hàn, hãy đặt các ký hiệu tham chiếu bên ngoài ranh giới thành phần. Ở những khu vực dày đặc, hãy sắp xếp các ký hiệu tham chiếu theo trình tự hoặc bỏ qua hoàn toàn nếu cần thiết.
Thiết kế phác thảo các trường hợp
Trường hợp 1: Thiết kế khe bên trong có tính đến khả năng phay và hiệu quả sản xuất
Vấn đề:
Khách hàng đã cung cấp một tệp thiết kế trong đó khe bên trong cần được khoét rỗng, nhưng khoảng cách ở phần cong nhỏ hơn 0.8mm, không thể sử dụng dụng cụ phay tiêu chuẩn.
Khuyến nghị của chuyên gia:
Nếu không ảnh hưởng đến chức năng của bảng, hãy đề xuất tăng khoảng cách ở các phần cong. Đối với các góc nhọn, hãy thêm "lỗ thoát nước" (xem mũi tên màu trắng trong hình) để tạo điều kiện cho việc phay.
Trường hợp 2: Thiết kế kết nối cạnh bo mạch
Vấn đề:
Đối với thiết kế có các bo mạch liền kề, một mặt có các cạnh bo tròn, và mặt còn lại có các cạnh thẳng được kết nối bằng các lỗ đục (chuột cắn). Khi phay, các cạnh sắc được tạo ra sau khi tháo tấm, phải được dũa thành các cạnh bo tròn trong quá trình sau khi hàn. Đối với các lỗ đục, việc khoan ở cả hai đầu có thể làm hỏng nhẹ bo mạch, có khả năng gây ra tranh chấp mặc dù tuân thủ các tiêu chuẩn PCB.
Khuyến nghị của chuyên gia:
Nếu tính toàn vẹn về mặt cấu trúc cho phép, hãy thay đổi cạnh bo tròn thành cạnh thẳng hoặc thêm "lỗ thoát nước" để tăng hiệu quả sản xuất và tạo ra những tấm ván có tính thẩm mỹ cao.
Trường hợp thiết kế panelization
Trường hợp 1: Định hướng phân chia
Vấn đề:
Khi khách hàng cung cấp sơ đồ lắp ghép hoàn toàn đối xứng (hình ảnh bên trái) hoặc hình ảnh tham chiếu vật lý (hình ảnh bên phải) mà không đánh dấu rõ ràng hướng lắp ghép, nhân viên hạ nguồn sẽ gặp khó khăn trong việc xác định hướng lắp ghép chính xác. Việc hiểu sai là lắp ghép thẳng hàng có thể dẫn đến các vấn đề nhiễu trong quá trình hàn, khiến việc lắp ráp trở nên bất khả thi.
Khuyến nghị của chuyên gia:
Theo quan điểm tiêu chuẩn, tệp thiết kế phải bao gồm các điểm đánh dấu hướng rõ ràng (trừ các thiết kế không đối xứng).
Kết luận
Các trường hợp trên chứng minh một số chi tiết về việc tối ưu hóa thiết kế PCB. Là một nền tảng dịch vụ kỹ thuật số dành riêng để cải thiện quy trình làm việc của ngành công nghiệp điện tử truyền thống, Wonderful PCB đã giải quyết những trường hợp thực tế này trong quá trình thực hiện đơn hàng.
Chúng tôi giữ lời hứa với khách hàng toàn cầu bằng các sản phẩm có độ tin cậy cao, trải nghiệm giao hàng minh bạch và dịch vụ đáng tin cậy. Thông qua cải tiến liên tục, chúng tôi vẫn cam kết với sứ mệnh của mình: “Giảm chi phí và nâng cao hiệu quả cho ngành công nghiệp điện tử”.
