Giới thiệu
Ngày nay, bảng mạch sử dụng nhiều linh kiện SMD hơn linh kiện cắm ngoài, nhưng đối với các sản phẩm điện tử có yêu cầu tản nhiệt cao hơn, hiệu suất của linh kiện cắm ngoài sẽ tốt hơn so với linh kiện SMD. Ngoài ra, giao diện bên ngoài của bo mạch chủ và các thiết bị kết nối đều sử dụng chân cắm ngoài, chẳng hạn như USB, HDMI, cổng mạng và các thiết bị khác.
Về chân vuông của thiết bị cắm, có những vấn đề về khả năng sản xuất trong phân tích DFM. Chân thiết bị thường có dạng tròn hoặc bầu dục, nhưng chân của một số thiết bị đầu cắm lại có dạng vuông. Chân vuông không thuận tiện lắm khi đóng gói, ngay cả khi một số phần mềm EDA có thể đóng gói bằng chân vuông. Tuy nhiên, không thể tạo lỗ chân vuông ở khâu sản xuất vì đầu khoan tròn.
Phương pháp vẽ ghim vuông
1. Allegro rút quân vuông
Đầu tiên, hãy mở công cụ vẽ gói Padstack Editor. Trong quá trình vẽ gói, chỉ cần thay đổi loại Lỗ của Drill thành Hình vuông. Hình dạng của chân cắm được coi là hình vuông.
2. PADS vẽ các chốt vuông
Phần mềm PADS không có chức năng vẽ chân vuông. Nếu chân của thiết bị cắm vào là hình vuông và cần xử lý đặc biệt, bạn có thể sử dụng đường 2D trong lớp Vẽ Khoan để vẽ hình chữ nhật theo kích thước chân, và sử dụng văn bản để chỉ rõ cần có lỗ chân vuông tại đây.
Phương pháp gia công chốt vuông
1. Phần mềm CAM nhận dạng lỗ vuông
Đối với lỗ vuông, phần mềm CAM hiện tại không thể nhận dạng được và chỉ có thể nhận dạng lỗ và khe hình tròn hoặc hình elip. Dịch vụ DFM của Wonderfulpcb có thể nhận dạng lỗ khoan vuông và lỗ khe, đồng thời phân tích các tệp thiết kế có lỗ vuông, nhắc nhở các tệp thiết kế có lỗ vuông để tránh bỏ sót lỗ khoan vuông trong quá trình sản xuất.
2. Phương pháp gia công lỗ vuông, khe vuông trong sản xuất
Hiện nay, máy khoan trong công nghiệp không thể khoan lỗ vuông, vì mũi khoan của máy khoan khoan các lỗ theo yêu cầu của bảng mạch in thông qua chuyển động quay tốc độ cao, do đó các lỗ khoan có dạng hình tròn hoặc hình elip.
Vậy làm thế nào để giải quyết vấn đề lỗ vuông? Máy khoan chỉ có thể đáp ứng yêu cầu lỗ vuông bằng cách khoan nhiều lỗ hơn. Ví dụ, trước tiên hãy khoan một lỗ tròn theo đường kính của chốt, sau đó khoan 4 lỗ nhỏ ở các góc vuông để đáp ứng yêu cầu của chốt vuông.
3. Hạn chế của gia công lỗ vuông
Mặc dù đã viết ở trên là có phương pháp gia công lỗ vuông, nhưng dù sao lỗ khoan cũng là lỗ tròn. Ngay cả khi dùng lỗ nhỏ để khoan góc vuông, cũng không thể đạt được góc vuông 100%. Nếu có một chút sai lệch, có thể không lắp được thiết bị.
Do đó, khuyến cáo các kỹ sư thiết kế nên vẽ kích thước chân lớn hơn một chút khi vẽ chân đóng gói để tránh tình trạng thiết bị không thể lắp vào sau khi sản xuất.
