شینزین کمال ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ - پی سی بی اسمبلی کے لئے QCS
میش Nebulizer Manaufacturer امامت
  • ہمیں بلائیں

    +86 (755) 86229518
  • wonderful@wonderfulpcb.com

    ہمیں ای میل کریں
  • پی سی بی کے اسمبلی کے لئے QCS

    اجزاء کوالٹی کنٹرول

    یہ یقینی بنانے کیلئے اجزاء استعمال کیا جا کرنے کے لئے، اچھے معیار کے ہیں، ہم پر عمل کریں کہ کئی عمل ہیں:

    1. بصری الیکٹرانک اجزاء معائنہ کے عمل کا ایک جائزہ بھی شامل ہے:

    * پیکیجنگ کا معائنہ:

    -Weighed اور نقصان کی جانچ پڑتال

    -Taping حالت کا معائنہ-نقصان پہنچایا پیکج وغیرہ

    مہربند غیر فیکٹری مہربند بمقابلہ -حقیقی فیکٹری

    * شپنگ دستاویزات کی تصدیق کی

    -پیدائشی ملک

    -Purchase حکم اور سیلز آرڈر نمبرز میچ

    * ڈویلپر P / N، مقدار، تاریخ کوڈ کی تصدیق، RoHS کی

    * تصریح کے ساتھ نمی رکاوٹ تحفظ کی تصدیق کی (MSL) -vacuum مہربند اور نمی اشارے (HIC)

    * مصنوعات اور پیکجنگ (تصاویر اور cataloged کے)

    * جسم مارکنگ معائنہ (چمک کم نشانات، ٹوٹے متن، ڈبل پرنٹ، سیاہی کے ٹکٹ، وغیرہ)

    * جسمانی حالات معائنہ (لیڈ بینڈ، خروںچ، chipped کے کناروں، وغیرہ)

    * کوئی اور بصری بے ضابطگیوں پایا

    ایک بار ہماری بصری کی تقسیم معائنہ مکمل ہو گیا ہے، مصنوعات کا جائزہ لینے کے لئے اگلے سطح الیکٹرانک اجزاء انجینرنگ کی تقسیم معائنہ تک بڑھ جاتا ہے.

    2. انجینئرنگ اجزاء معائنہ

    ہمارے انتہائی ہنر مند اور تربیت یافتہ انجینئروں مستقل مزاجی اور معیار کو یقینی بنانے کے ایک خرد کی سطح پر تشخیص کے لئے اجزاء حاصل کرتے ہیں. کوئی ملزم حصوں یا تضادات بصری معائنہ عمل میں دریافت کر رہے ہیں کہ یا تو تصدیق کی ہے یا مادی / حصوں میں سے ایک کی مصنوعات کے نمونے لینے کے لے کر انداز کیا جائے گا.

    انجینرنگ کی الیکٹرانک اجزاء کی تقسیم کے معائنہ کے عمل میں شامل ہیں:

    * جائزہ بصری معائنہ نتائج اور نوٹ

    * خریداری اور فروخت کے احکامات نمبروں کی تصدیق کی

    * لیبلز کی توثیق (بار کوڈ)

    * ڈویلپر کا لوگو اور تاریخ دلے تصدیقی

    * نمی حساسیت سطح (MSL) اور RoHS کی حیثیت

    * وسیع پیمانے مارکنگ استحکام ٹیسٹ

    * صنعت کار نامہ نظارہ کرنے کا جائزہ لیں اور اس کے مقابلے

    * ایڈیشنل تصاویر لی اور cataloged کے

    * Solderibility ٹیسٹنگ، نمونے، solderibility کے لئے تجربہ کیا جا رہا ہے سے غور میں سٹوریج بڑھتے board- سے پہلے کی قدرتی عمر اثرات لینے کے لئے اس سے پہلے کہ ایک تیز رفتار 'خستہ' عمل سے گزرنا. انجینئرنگ اجزاء معائنہ کرنے کے علاوہ ہم گاہک کی درخواست کے تحت معائنہ کے ایک اعلی سطح ہے.

    BGA اسمبلی کے لیے ایکس رے تفتیش

    ہمارے خود کار ایکس رے تفتیش کا نظام اسمبلی پیداوار میں ایک چھپی سرکٹ بورڈ کے پہلوؤں کی ایک قسم کی نگرانی کرنے کے قابل ہیں. معائنہ سولڈرنگ معیار میں نقائص کی نگرانی کے لئے سولڈرنگ عمل کے بعد کیا جاتا ہے. ہمارا سامان جیسے BGAs، CSPs اور پلٹائیں چپس کہاں ٹانکا لگانا جوڑوں چھپے ہوئے ہیں پیکجوں کے تحت ہیں کہ ٹانکا لگانا جوڑوں "دیکھ" کرنے کے قابل ہے. اس سے ہمیں اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے کہ اسمبلی حق کیا جاتا ہے کی اجازت دیتا ہے. معائنہ کے نظام کی طرف سے پتہ لگایا نقائص اور دیگر معلومات کو تیزی سے تجزیہ کیا جا سکتا ہے اور اس عمل کے نقائص کو کم کرنے اور حتمی مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے تبدیل کر دیا. اس طرح میں نہ صرف پتہ چلنے اصل گناہ ہیں، لیکن عمل کے ذریعے آنے والے بورڈ پر غلطی کی سطح کو کم کرنے کے لئے تبدیل کر دیا جا سکتا ہے. اس کے سامان کی استعمال کو یقینی بنانے کے لیے اعلی ترین معیارات ہماری اسمبلی میں برقرار رکھا کر رہے ہیں کہ ہمیں اجازت دیتا ہے.

    شریمتی لئے Aoi معائنہ

    پی سی بی کے اسمبلی میں ایک بنیادی ٹیسٹنگ ٹیکنالوجی کے طور پر، AOI غلطی یا نقائص پی سی بی اسمبلی کے عمل میں جاری پی سی بی اسمبلیوں کے اعلی معیار کو ان کے جانے سے اسمبلی لائن کے بعد کوئی عیب کے ساتھ یقینی بنایا جا سکتا ہے تاکہ میں تیزی سے اور درست معائنہ بھی ہوتا ہے. AOI ننگے PCBs اور پی سی بی کے اسمبلی کے لئے دونوں کا اطلاق کیا جا سکتا ہے. یہاں حیرت انگیز پی سی بی سے اوپر ہے، ہم بنیادی طور پر شریمتی (ماؤنٹ ٹیکنالوجی سطح) اسمبلی لائن اور ننگی سرکٹ بورڈز کی جانچ کے لئے، پرواز کی تحقیقات کی بجائے استعمال کیا جاتا ہے کا معائنہ کرنے AOI لاگو ہوتے ہیں.

    کمال پی سی بی میں، AOI سامان ایک ہائی ڈیفی کیمرے پر منحصر ہے، اس کا سامان متعدد روشنی کے ذرائع کی مدد سے پی سی بی کی سطح کی تصاویر پر قبضہ کر سکتے ہیں. اس کے بعد، مقابلے قبضہ کر لیا تصویر اور بورڈ پیرامیٹرز تاکہ اختلافات، اسامانیتاوں یا اس سے بھی غلطیاں واضح طور پر اس کے بلٹ میں پروسیسنگ سافٹ ویئر کی طرف اشارہ کیا جا سکتا ہے پیشگی کمپیوٹر میں ان پٹ گیا ہے کہ درمیان بنایا جائے گا. پورے عمل کو کسی بھی دوسرے پر نظر رکھی جا سکتی ہے.

    کیونکہ یہ صرف بازروانی بعد، شریمتی اسمبلی لائن پر رکھا جاتا ہے AOI کی کارکردگی میں بہتری کے لیے contributive ہے. باقی کی مصنوعات کو صحیح طریقے سے جمع کیا جائے گا تا کہ جیسے ہی کچھ مسائل کا معائنہ کیا اور AOI سامان کی طرف سے رپورٹ کر رہے ہیں کے طور پر، انجینئرز کو فوری طور پر اسی اسمبلی لائن کے پچھلے مراحل میں پیرامیٹرز کو تبدیل کر سکتے ہیں.

    نقائص AOI بنیادی طور سولڈرنگ اور اجزاء زمرے میں آتے احاطہ کر سکتے ہیں. سولڈرنگ کے لحاظ سے، نقائص کھلی سرکٹ، ٹانکا لگانا پلوں، ٹانکا لگانا شارٹس، اضافی ٹانکا لگانا ناکافی ٹانکا لگانا سے لے سکتے ہیں. اجزاء نقائص لیڈ، لاپتہ جزو، ناموافق یا غلط اجزاء اٹھا شامل ہیں.

    INQUIRY NOW
    • * CAPTCHA: Please select the Flag


    INQUIRY NOW
    • * CAPTCHA: Please select the Heart

    WhatsApp Online Chat !