Існує багато аспектів вартості виробництва друкованих плат (PCBA). Основні компоненти включають переважно матеріали для голої плати друкованої плати, вартість поверхневого монтажу (SMT) та вартість компонентів. Окрім цих основних компонентів, на вартість друкованих плат безпосередньо впливає кілька інших процесів. Деякі з цих факторів часто ігноруються, включаючи інші матеріали, тестування, працю, складання, проектування та оптимізацію процесу виготовлення друкованих плат, а також оптимізацію процесу поверхневого монтажу (SMT).
Вплив на вартість друкованої плати (PCB)
Вартість дошки
Різні типи дощок мають різну вартість, залежно від матеріалу та дизайнерських особливостей.
Вартість буріння
Кількість отворів та розмір їх діаметра безпосередньо впливають на вартість свердління. Більша кількість отворів або більший діаметр збільшать вартість.
Вартість процесу
Вимоги до процесу виготовлення плити, такі як спеціалізовані покриття або складні конструкції, призводять до різних виробничих труднощів, що, у свою чергу, впливає на різні ціни.
Витрати на оплату праці, воду, електроенергію та управління
Ці витрати залежать від контролю витрат та загальної системи управління кожною фабрикою.
Вплив на вартість деталі для складання друкованої плати (SMT)
Вартість сталевої сітки
Для складання друкованих плат використовуються сталеві сітки, вартість яких залежить від розміру плати. Для більших друкованих плат потрібні дорожчі сітки.
Початкові витрати
Під час обробки однієї партії одномодельних друкованих плат, початкові витрати включають час, витрачений на налагодження установки для встановлення та створення першого прототипу.
Плата за обробку SMT
Вартість SMT-обробки залежить від складності плати, часу програмування та необхідного часу перенесення на машину.
Плата за обробку DIP
Вартість обробки DIP (дворядного паяння) розраховується на основі кількості паяних з'єднань. Паяння хвилею паяння та ручне паяння можуть мати різні ціни за одиницю.
Як DFM може допомогти зменшити витрати на друковані плати (PCBA)
Під час розрахунку витрат на виробництво друкованих плат, використання WonderfulPCB DFM може надати критично важливі дані для обліку витрат та допомогти знизити загальні виробничі витрати. Нижче наведено конкретні функції зниження витрат та тематичні дослідження для WonderfulPCB DFM.
Функції DFM для зниження витрат
1. Шари дошки
WonderfulPCB DFM автоматично визначає кількість шарів плати (односторонні, двосторонні або багатошарові). Різниця в ціні суттєва: 4-шарова плата коштує вдвічі дорожче, ніж двостороння.
2. Розмір дошки
Розмір плати впливає на виробничу площу. WonderfulPCB DFM точно визначає розмір файлу, і навіть невелика різниця в 1 мм може вплинути на виробничу площу, що призведе до значної різниці у вартості.
3. Ширина рядка та міжрядковий інтервал
Менша ширина ліній та інтервали між ними ускладнюють виробництво, знижуючи вихід продукції та збільшуючи витрати. WonderfulPCB DFM точно виявляє ці елементи та пропонує відповідні виробничі процеси для зменшення зростання витрат.
4. Аналіз довжини Гонгу
Ціна формувальної пластини для гонгу розраховується на основі її довжини. Якщо цю довжину не визначити, розрахунки вартості будуть неточними. WonderfulPCB DFM розраховує правильну довжину ножа для гонгу та пластини, забезпечуючи точну оцінку вартості.
5. Зона занурення в золото
Золото – дорогий матеріал, і якщо площа, яка потребує занурення в золото, розрахована неправильно, це може значно завищити виробничі витрати. WonderfulPCB DFM розраховує площу занурення в золото, щоб мінімізувати втрати золота.
6. Підрахунок точок літаючої голки
Літаючі голчасті наконечники, що використовуються для перевірки паяних з'єднань, збільшують час тестування та вартість налаштування випробувального обладнання. WonderfulPCB DFM точно розраховує кількість точок тестування на основі паяних з'єднань, оптимізуючи процес тестування.
7. Коефіцієнт використання правління
Використання плати є критичним фактором, який впливає на виробничі витрати. Збільшення використання лише на кілька відсоткових пунктів може значно зменшити виробничу площу, тим самим знижуючи загальну вартість виробництва. WonderfulPCB DFM розраховує максимально можливий коефіцієнт використання, оптимізуючи процес розкрою плати.
8. Щільність отворів
Щільність отворів стосується кількості отворів на квадратний метр. Вища щільність отворів збільшує час виробництва та витрати. WonderfulPCB DFM точно розраховує щільність отворів, щоб запобігти конструкціям, які можуть непотрібно збільшити час виробництва та витрати.
9. Паяні з'єднання пристроїв
Вартість паяних з'єднань SMT та DIP розраховується на основі кількості паяних з'єднань. Більше паяних з'єднань означає вищі витрати. WonderfulPCB DFM розраховує кількість контактних майданчиків SMT та контактних майданчиків DIP, щоб допомогти керувати кількістю паяних з'єднань та зменшити непотрібні витрати.
10. Перевірка специфікації матеріалу
Помилки в специфікації матеріалів (BOM) можуть призвести до закупівлі неправильних або надмірних компонентів, що спричиняє фінансові втрати. Функція перевірки BOM у WonderfulPCB DFM допомагає перевірити дані BOM, зменшуючи ризик помилок при закупівлі.
Обмін справами: як DFM допомагає знизити витрати
1. Мінімальна ширина рядка та міжрядковий інтервал
Менша ширина ліній та інтервали негативно впливають на вихід продукції, що призводить до вищого рівня браку. Вищий рівень браку вимагає більшого виробництва для виконання планів поставок, що збільшує витрати. Використовуючи WonderfulPCB DFM, дизайнери можуть заздалегідь оцінити вплив своїх проектів на вартість та коригувати ширину ліній та інтервали для оптимізації економічної ефективності.
2. Статистика точок паяння
Кількість точок паяння впливає на вартість виробництва. Вартість точок паяння може варіюватися: паяльна паста з додаванням свинцю дешевша, тоді як паяльна паста без свинцю дорожча. Крім того, вартість екологічно чистої поверхневої обробки (SMT) червоним клеєм нижча, ніж в інших методів. WonderfulPCB DFM допомагає відстежувати точки паяння та вибирати найефективніший метод паяння.
3. Аналіз канавок
Вартість обробки канавок зазвичай розраховується за довжиною паза. Товщина та матеріал плати мало впливають на ефективність, тому основним фактором вартості є довжина паза. WonderfulPCB DFM точно розраховує довжину паза, забезпечуючи точні та економічно ефективні кошториси для плати з пазами.
Розрахунок коефіцієнта використання
Розрахунок коефіцієнта використання під час різання друкованих плат є важливим для максимізації ефективності та прибутковості. Неправильне різання може призвести до низьких коефіцієнтів використання, тим самим знижуючи виробничі потужності та прибутковість. WonderfulPCB DFM допомагає розрахувати оптимальний коефіцієнт використання, забезпечуючи ефективність та економічну вигідність процесу різання.
Використовуючи розширені функції WonderfulPCB DFM, виробники можуть оптимізувати свої конструкції та процеси, що призводить до значної економії коштів у виробництві друкованих плат. Інструмент не лише допомагає виявляти неефективність на ранніх етапах проектування, але й надає практичну інформацію, яка підвищує ефективність виробництва та знижує загальні витрати.
