PCBA üretim ve montaj sürecinde donanım mühendisleri sıklıkla şu sorunlarla karşılaşabilirler: PCB tasarımı gerçekten sorunludur, satın alınan bileşenler PBCA işleme sırasında gerçek olanlarla uyuşmaz, ürün üretim döngüsü uzundur ve kalite garanti edilemez…
Peki bu üretim risklerini üretim öncesinde nasıl keşfedebilir ve çözebiliriz? Bizi tanıyan arkadaşlar, üretilebilir bir analiz yazılımı olan Wonderfulpcb DFM Services'ı geliştirdiğimizi biliyor olabilirler.
Daha önce, 200,000'den fazla mühendis arkadaşımız tarafından kullanılan "Wonderfulpcb DFM Services"ın birçok işlevini ve kullanım yöntemini de tanıtmıştık. Mühendislerin çoğunluğunun geri bildirimleri ve önerileri sayesinde, bu sefer Wonderfulpcb DFM Services yeni DFA işleviyle çevrimiçi olarak kullanılabilir!
DFM ve DFA
Peki, Wonderfulpcb DFM Services'ın yeni DFA işlevleri nelerdir? İşlevleri anlamadan önce, eski şeylerden bahsedelim ve DFM ile DFA arasındaki farkı ve kullanıcılar için hangi sorun noktalarının çözülebileceğini kısaca açıklayalım!
“DFM” kısaltmasıdır Üretilebilirlik için tasarım, üretim için tasarım anlamına gelir. Üretim için tasarım, ürün tasarımının ürün üretiminin süreç gereksinimlerini karşılaması ve iyi üretilebilirliğe sahip olması gerektiği anlamına gelir, böylece ürün en düşük maliyetle, en kısa sürede ve en yüksek kalitede üretilebilir.
“DFA” kısaltmasıdır Montaj için tasarım, montaj için tasarım anlamına gelir. Montaj için tasarım, ürünün iyi bir montajlanabilirliğe sahip olması, basit montaj süreci, yüksek montaj verimliliği, yüksek montaj kalitesi, düşük montaj kusur oranı ve düşük montaj maliyeti sağlaması için ürün tasarım aşamasında ürünleri tasarlamak anlamına gelir.
Ürün geliştirmenin son aşamasında DFM ve DFA analizlerinin gerçekleştirilmesi, yeni ürünlerin piyasaya sürülmesiyle ortaya çıkan pek çok sorunun çözülmesini sağlayabilir:
- Standart tasarımlı ürünler hızla üretime alınır
- İletişim maliyetlerini ve sorunlarla ilgili anlaşmazlıkları azaltın
- Ürün geliştirmedeki yineleme sayısını azaltın
- Ürünlerin piyasaya sunulması için gereken süreyi azaltın
- Üretimi artırmak için PCB imalatı ve montajındaki kusurları azaltın
- Eş zamanlı mühendislik, akıllı ürün oluşturma, tasarım ve üretimi basitleştirme
- Ekipmanın güvenilirliğini ve takvim ömrünü artırın
- Şirketin ürün lansman maliyetinden tasarruf edin
Neden yapar Harikapcb DFM Hizmetleri yeni bir DFA fonksiyonu oluşturmak ister misiniz?
Genel numune tasarım mühendisi PCB çizimini tamamladıktan sonra, EDA yazılımında DRC kontrolünü kullanacak ve üretilebilirlik sorununu kart fabrikasına bırakarak, kartı hemen kart yapımı için kart fabrikasına gönderecektir. Tasarım mühendisi, üretilebilirlik ve monte edilebilirlik kavramlarıyla önceden ilgilenmemiştir, bu da tasarlanan ürünün üretim sürecinde birçok dezavantaja yol açmış, üretimde sakıncalar getirmiş, birçok kalite sorununa neden olmuş ve hatta bazı sorunlar üretim sürecinde bulunamamış ve bu da nihai ürün tasarımının başarısız olmasına neden olmuştur.
Simge verileri Wonderfulpcb Kapsamlı Derlemesinden gelmektedir
Yukarıdaki şekildeki analiz verilerine göre, mühendislerin %70'i tasarım tamamlandıktan sonra DFM'yi kullanıyor ve mühendislerin %30'u üretilebilirlik analizi için DFM kullanmıyor. Daha da azı DFA montaj analizini kullanıyor, sadece %10 ve neredeyse hiçbiri DFA montaj analizini kullanmadı. DFM ve DFA açısından, genel mühendisler DFM'yi sadece çıplak tahta analizi için kullanıyor ve sadece birkaç mühendis montaj analizini kullanıyor.
Sektördeki analiz sonuçlarına göre, DFM kullanmayan bazı mühendisler Wonderfulpcb DFM Services ücretsiz yazılımının olduğunu bilmiyor olabilir ve DFA montaj analiz fonksiyonunu kullanmıyor olabilir. Mühendislerin bunu hiç kullanmamış olması da mümkün olabilir çünkü daha önce çok az yazılımda montaj analiz fonksiyonu vardı. Şu anda Wonderfulpcb DFM Services bir montaj analiz fonksiyonu geliştirdi. Herkesin bunu kullanmayı denemesi ve Wonderfulpcb DFM Services'ın herkese sağladığı değeri deneyimlemesi önerilir. Sürprizler olacak!
Kapsamlı bir inceleme Harika pcb DFA işlevleri
Aşağıda, Wonderfulpcb DFM Services'ın yeni montaj analizi işlevi açıklanmakta ve bu eserin tasarım mühendislerinin sorunları çözmesine ve Ar-Ge şirketlerinin maliyetleri azaltıp verimliliği artırmasına nasıl yardımcı olduğu gösterilmektedir.
1. BOM dosya karşılaştırması
BOM dosyasındaki veriler bileşen modeli, paket, pozisyon numarası, özellik değeri ve kullanımı içerir. BOM listesini sıralama sürecinde hata yapmak kaçınılmazdır. BOM dosyası karşılaştırma işlevi, yanlış bileşenleri satın almanın yol açtığı kayıpları önlemek için BOM dosyalarını sıralamadan önce ve sonra karşılaştırır.

2. BOM hata kontrol fonksiyonu
BOM hata kontrol fonksiyonu, BOM'daki verileri gerçek PCB kartında kullanılan bileşenlerle karşılaştırır. BOM dosyası ile PCB'de kullanılan bileşen paketi arasında bir fark olduğunda, BOM kontrolü farkın nedenini sorar. Çok fazla bileşen satın almanın veya yanlış bileşenleri satın almanın maliyetini boşa harcamaktan kaçının.

3. SMT fiyatlandırma fonksiyonu
SMT fiyatlandırma işlevi, kullanılacak doğru bileşenleri elde etmek için bileşen kütüphanesini eşleştirmek için BOM'u kullanır. Yazılım, kullanılan bileşenlerin gerçek fiyatını hesaplar. SMT fiyatlandırması ve teklifi, tedarik personelinin piyasa fiyatını anlamasını ve üründe kullanılan bileşenlerin maliyetini daha net anlamasını sağlar.

4. Simülasyon diyagramı görüntüleme
Simülasyon diyagramını görüntülemek, mühendislerin tasarlanan ürünü kontrol ettikten sonra atması gereken bir adımdır, çünkü simülasyon diyagramı, yapıştırdıktan sonra bileşenlerin etkisini doğrudan görüntüleyebilir ve üretimden önce bitmiş kartın etki diyagramını görebilir. Bu nedenle, bu işlev kullanıcı kolaylığı için kullanıcı ihtiyaçlarına göre geliştirilmiştir.

5. Empedans hesaplaması
Yüksek hızlı PCB'ler tasarlanırken, genellikle empedansı kontrol etmesi gereken birçok yüksek hızlı iz bulunur. Empedansı kontrol etmenin, kart fabrikası tarafından kullanılan malzemeler ve malzemelerin dielektrik kalınlığı ile birleştirilmesi gerekir. O zaman basit ve pratik bir empedans hesaplama aracı özellikle önemlidir. Harika pcb DFM Services empedans hesaplama aracı basit ve pratiktir ve istifleme şablonu, tüm empedans hesaplama modlarını karşılayabilen çeşitli kart malzemeleri içerir.

6. Dosya karşılaştırması
Karşılaştırma dosyaları tasarım mühendisleri için çok pratik araçlardır çünkü tasarlanan ürünler bir anda başarılı olmayabilir ve sıklıkla revize edilebilir. Dosya karşılaştırma aracını kullanarak dosya değişikliğinin yerini doğru bir şekilde karşılaştırabilirsiniz. Üretime yanlış dosya sağlamaktan kaçının.

7. Açık ve kısa devre tespiti
Açık ve kısa devreler tasarım mühendislerinin odak noktasıdır. Tasarlanan ürünün açık ve kısa devresi doğrudan ürünün kullanılamaz hale gelmesine yol açar. DFM yazılımı tek tıklamalı analiz sırasında açık ve kısa devreleri algılar ve tasarım ürünü açık ve kısa devreler için kırmızı bir uyarıya sahiptir. Mühendislerin üretim hattına yanlış dosyalar tasarlamasını ve bunun sonucunda ürün tasarımının başarısız olmasını önleyin.

8. Yerleştirme aracı
Nispeten küçük PCB'ler için, SMT yama montaj hattında bileşenleri takarken belirli boyut kısıtlamaları vardır, bu nedenle yerleştirme gereklidir. Yerleştirme aletinin rahatlığı ve pratikliği çok önemlidir. İyi bir yerleştirme aleti iş verimliliğini artırabilir. DFM yerleştirme aleti çeşitli şekillerdeki panoları birleştirmek için pratiktir ve ayrıca köprü bağlantısı için damga delikleri eklemek de çok uygundur.

Harikapcb DFM Hizmetleri tespit öğeleri
1. PCB çıplak kart analizi
Yazılımın 19 ana işlevi ve 52 ayrıntılı inceleme kuralı vardır ve bunlar esas olarak delme, devreler, lehim maskesi ve karakterler gibi modülleri kapsar. Üç tipik analiz öğesi açık ve kısa devre analizi, kablolama analizi ve delik hattı mesafe analizidir.

2. PCB Montaj analizi
Bu modül için Wonderfulpcb DFM Services yaklaşık 10 ana madde ve 234 detaylı muayene kuralına sahiptir. Montaj analizi esas olarak şu parçaları içerir: birincisi, bileşenlerin pimlerinin ve pedlerinin doğrulanması; ikincisi, cihaz aralığının analizi; üçüncüsü, kaynak performansının muayenesi; dördüncüsü, cihaz pedlerinin tasarım analizi.





