Optik işaretler veya referans noktaları olarak da bilinen işaret noktaları, özellikle PCBA bağlamında PCB'lerdeki bileşen montajı için kritik öneme sahiptir (Baskılı Devre Kartı Tertibatı) otomatik yerleştirme makineleri için. Mark noktalarının seçimi ve yerleştirilmesi otomatik alma ve yerleştirme makinesinin verimliliğini doğrudan etkiler, bu nedenle bu noktaları ve tahtadaki konumlarını dikkatlice tasarlamak önemlidir.
Mark Point Tasarım
Tek Taraflı PCB İşaret Noktaları
Ne zaman tasarım Bir PCB'de, Mark noktaları bileşenlerle doldurulacak tarafa eklenmelidir. Çift taraflı montaj için Mark noktaları her iki tarafa da eklenmelidir. Mark noktaları genellikle PCB'nin dört köşesine yerleştirilir ve yanlış kullanımı önlemek için konumların asimetrik olduğundan emin olunur. Alan sınırlıysa, en az üç Mark noktası eklenmeli ve tasarım çok sıkıysa, en az iki Mark noktası çapraz olarak birbirine yerleştirilmelidir.
Yuvalama İşaret Noktaları
PCB panelleme için Mark noktaları gereklidir. Panelde işlem kenarları varsa, Mark noktaları işlem kenarının dört köşesine yerleştirilmeli, pozisyonların asimetrik ve ofset olması sağlanarak yanlış kullanım önlenmelidir. Panelde işlem kenarı yoksa, Mark noktaları PCB'nin içine eklenmelidir. Tek PCB tasarımı Mark noktalarını içermiyorsa, panelin boş alanına en az üç Mark noktası eklenmelidir.
Bileşene Özgü İşaret Noktaları
QFP'ler, BGA'lar ve diğer karmaşık paketler gibi belirli bileşenlerin yerleştirme doğruluğunu artırmak için, bileşenin ayak izinin çapraz köşelerine ek Mark noktaları yerleştirilmelidir.
İşaret Noktaları için Tasarım Özellikleri
Şekil ve boyut
Mark noktaları genellikle dairesel veya kare bir şekle sahiptir ve çapları genellikle 1.0 mm'dir. Mark noktaları için lehim maskesi açıklığı 2.0 mm olmalıdır. Lehim maskesi mürekkebi ışığı yansıtabileceği ve Mark noktalarının tanınmasını engelleyebileceği için lehim maskesi açıklığı pedden en az 0.5 mm daha büyük olmalıdır. Alan darsa 1.5 mm'lik bir lehim maskesi açıklığı kullanılabilir ancak ped boyutu en az 1.0 mm olmalıdır.
Kenar Mesafesi
Mark noktasından tahta kenarına kadar olan minimum güvenli mesafe genellikle 3.5 mm'dir. Bu, alma ve yerleştirme makinesinin raylarının işlem sırasında Mark noktasını engellememesini sağlar. Mark noktası işlem kenarına yakınsa, hafifçe içeriye doğru kayabilir. Ancak, Mark noktasından tahta kenarına olan mesafe genellikle 3.5 mm'yi aşmalıdır.
Mark Noktaları Etrafındaki Alanı Temizle
İşaret noktaları ideal olarak izlerden veya bileşenlerden uzak alanlara yerleştirilmelidir, çünkü yakındaki izler veya pedler İşaret noktası tanıma sürecini etkileyebilir. İşaret noktasının etrafındaki alan temiz tutulmalı ve çevredeki pedlerden veya frezeleme alanlarından en az 3 mm boşluk bırakılmalıdır.
SMT'de Mark Noktalarının Uygulanması
Mark Point Kullanım Prensibi
Bileşen yerleştirme işlemi sırasında hizalama hataları meydana gelebilir. İşaret noktaları, bileşenleri doğru bir şekilde konumlandırmak için bir referans sağlayarak bu sorunu çözmek için kullanılır. İşaret noktası tanıma yeteneklerine sahip al ve yerleştir makineleri, bileşenlerin yerleştirme konumlarını daha iyi belirleyebilir, böylece yerleştirme doğruluğunu iyileştirebilir ve bileşenlerin PCB'ye doğru şekilde yerleştirilmesini sağlayabilir.
Puanlama Olmadan Yerleştirme
Mark noktalarının yokluğunda, tek çözüm Mark noktası olarak hizmet edecek belirli bir yerleştirme pedi seçmektir. Bu, bir şablonu yapıştırmak için yapışkan bant kullanmayı ve noktayı elle işaretlemeyi içerir. Bunun mümkün olmadığı durumlarda, bir fikstür kullanılabilir ve Mark noktası fikstüre eklenir. Mark noktaları olmadan bileşen yerleştirme yapmak mümkün olsa da, yerleştirme doğruluğu genellikle zayıftır.
Vaka Çalışması: Üretimde Puan Eksikliği
Sorun Açıklaması
Mark noktalarının bulunmaması, üretim sırasında Mark noktalarının yanlış belirlenmesine ve dolayısıyla komponentlerin yanlış yerleştirilmesine yol açmıştır.
Sorunun Etkisi
Bileşenlerin yanlış yerleştirilmesi birçok parçanın kaybına neden oldu ve bu da ürün geliştirme sürecini geciktirdi. Ayrıca, hem Ar-Ge maliyetlerini hem de montajla ilgili üretim maliyetlerini boşa harcadı.
Sorun Uzantısı
Mark noktaları olmadan, bileşenlerin yanlış yerleştirilmesi bileşenlerin PCB'ye yanlış şekilde bağlanmasına neden olabilir. Bu, yeni bileşenlerin satın alınması ve yeniden monte edilmesiyle kartın yeniden üretilmesini gerektiren işlevsel olmayan bir ürünle sonuçlanabilir ve bu da projeye önemli gecikmeler ve maliyetler ekleyebilir.
