పి ని ఎప్పుడూ తక్కువ అంచనా వేయకండిCB హాఫ్-హోల్ బోర్డులు
PCB హాఫ్-హోల్ అంటే ఏమిటి? హాఫ్ వయాస్ అంటే ఉత్పత్తి ప్రయోజనాల కోసం PCB సరిహద్దుల వెంట డ్రిల్లింగ్ చేయబడిన రంధ్రాల వరుసలు. రంధ్రాలను రాగితో పూత పూసినప్పుడు, అంచులను కత్తిరించడం జరుగుతుంది, తద్వారా సరిహద్దు వెంట ఉన్న రంధ్రాలు సగానికి తగ్గుతాయి. PCB అంచులు రంధ్రాల లోపల రాగితో పూత పూసిన ఉపరితలంలా కనిపిస్తాయి.
హాఫ్-హోల్స్ యొక్క ఉద్దేశ్యం ఏమిటి? మాడ్యులర్ PCBలు ప్రాథమికంగా హాఫ్ వయాస్తో రూపొందించబడ్డాయి, ప్రధానంగా టంకం సౌలభ్యం, చిన్న మాడ్యూల్ పరిమాణం మరియు క్రియాత్మక అవసరాల కోసం. సాధారణంగా, ఒక హాఫ్-హోల్ రంధ్రం యొక్క PCB సింగిల్ అంచులో, గాంగ్ ఆకారంలో గాంగ్ సగంలో రూపొందించబడింది, PCBలో రంధ్రంలో సగం మాత్రమే మిగిలి ఉంటుంది, దీనిని సాధారణంగా హాఫ్-హోల్ అని పిలుస్తారు.
హాఫ్-హోల్ ప్లేట్ల తయారీకి డిజైన్
1. కనీస సగం రంధ్రం
కనీస హాఫ్-హోల్ ప్రాసెస్ తయారీ సామర్థ్యం 0.5 మిమీ, ఆవరణ ఏమిటంటే రంధ్రం ప్రొఫైల్ లైన్ మధ్యలో ఉండాలి, అంటే ప్లేట్లో 0.25 మిమీ రంధ్రాలు ఉండాలి. లేకపోతే, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో రంధ్రం గోడ యొక్క రాగి రాలిపోతుంది, ఫలితంగా రాగి రంధ్రం ఉండదు, తుది ఉత్పత్తిని ఉపయోగించలేరు.
2. హాఫ్-హోల్ స్పేసింగ్
హాఫ్-హోల్ బోర్డ్ యొక్క కనీస పూర్తయిన ఎపర్చరు 0.5 మిమీ, మరియు హాఫ్-హోల్ యొక్క పరిహారం తర్వాత తయారీ ప్రక్రియలో ఎపర్చరును భర్తీ చేయాలి మరియు హాఫ్-హోల్ అంతరం ≥ 0.35 మిమీ వద్ద నిర్ధారించుకోవాలి, కాబట్టి హాఫ్-హోల్ అంతరం యొక్క రూపకల్పన ≥ 0.45 మిమీ ఉండాలి. ≥ 0.25 మిమీ, సోల్డర్మాస్క్ విండో ప్యాడ్లకు అనుగుణంగా ఉండే హాఫ్-హోల్ మరియు ప్యాడ్లను సోల్డర్మాస్క్ వంతెన మధ్య తయారు చేయాలని నిర్ధారించుకోవడానికి పరిహారం తర్వాత లైన్ ప్యాడ్లకు అనుగుణంగా హాఫ్-హోల్ ఉండాలి.
3.టిన్ షార్ట్ సర్క్యూట్ తో అసెంబ్లీని నిరోధించండి
దీర్ఘచతురస్రాకార పిన్స్, హాఫ్-హోల్ ఎపర్చరు మరియు ప్యాడ్ వెడల్పు మొదలైన వాటి కోసం రూపొందించబడిన ఈ సమయంలో కొంతమంది ఇంజనీర్లు ప్యాడ్ యొక్క వెడల్పును పెంచి హోల్ రింగ్ ఉండేలా చూసుకోవచ్చు, అసెంబ్లీ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో ప్యాడ్ల అంతరాన్ని విస్మరించి టిన్ షార్ట్-సర్క్యూట్కు దారితీస్తుంది. వాస్తవానికి, మొత్తం పిన్ యొక్క వెడల్పును పెంచకుండా, సగం-రంధ్రం వెల్డింగ్ రింగ్కు రంధ్రం చేయడానికి మాత్రమే అవసరం, ఎందుకంటే బోర్డు వెలుపల ఉన్న సగం రంధ్రాలు అచ్చు వేసేటప్పుడు మిల్లింగ్ చేయబడతాయి.
4. హాఫ్-హోల్ కోల్లెజ్
హాఫ్-హోల్ బోర్డు లేఅవుట్ ఎడమ అంతరంతో హాఫ్-హోల్ పొజిషన్ కలిగి ఉండాలి, దీని వలన హాఫ్-హోల్ను అచ్చు వేయడం మరియు మిల్ చేయడం సులభం అవుతుంది. PCB లేఅవుట్ కోల్లెజ్లో ఈ పాయింట్ను విస్మరిస్తారు, ఎందుకంటే హాఫ్-హోల్ ఎలా తయారు చేయబడుతుందో అర్థం చేసుకోవడానికి కొంతమంది లేఅవుట్ ఇంజనీర్లు PCB ఫ్యాక్టరీకి వెళ్ళారు. హాఫ్-హోల్ ప్రత్యేక ఉత్పత్తుల కోసం, తరచుగా స్పేసింగ్ కోల్లెజ్ లేకుండా సాధారణ బోర్డుల ప్రకారం V-CUT, ఫలితంగా V-CUT కత్తి ద్వారా హాఫ్-హోల్ కాపర్ రాగి లేకపోవడం వల్ల ఏర్పడిన రంధ్రం తీసివేయబడుతుంది, ఉత్పత్తిని ఉపయోగించలేరు.
సెమీ-పెర్ఫోరేటెడ్ ప్లేట్ తయారీ
1. హాఫ్-హోల్ ప్లేట్ యొక్క నిర్వచనం
హాఫ్ హోల్ అనేది మెటలైజేషన్ హోల్ సగం బోర్డులో, సగం బయట బోర్డులో డిజైన్ను సూచిస్తుంది, ఉత్పత్తికి రాగి చర్మం యొక్క హోల్ వాల్ను డివైస్ హోల్స్ నిలుపుకోవడం అవసరం. ప్రాసెస్ ఫ్లో: డ్రిల్లింగ్ → కాపర్ ఇమ్మర్షన్ → బోర్డ్ సర్ఫేస్ ప్లేటింగ్ → లైన్ యొక్క బయటి పొర → గ్రాఫిక్ ప్లేటింగ్ → లెడ్ టిన్ ప్లేటింగ్ → మిల్లింగ్ హాఫ్-హోల్ → డెస్మీర్ → ఎచింగ్ → డెస్మియా
2.హాఫ్ లెంగ్త్ స్లాట్ ప్రాసెసింగ్
హాఫ్-హోల్ స్లాట్ హోల్ అయినప్పుడు, స్లాట్ హోల్ యొక్క ప్రతి చివర ∮0.8-1.1mm గైడ్ హోల్ను జోడించడం అవసరం. హాఫ్-స్లాట్ హోల్స్ అసమాన ఒత్తిడి, రాగి స్కిన్ వార్పింగ్ నుండి నిరోధించడానికి మరియు మిల్లింగ్ చేసిన హాఫ్-హోల్ ముందు రెండు-డ్రిల్ ప్రక్రియను జోడించడానికి గైడ్ హోల్స్ను రెండవ డ్రిల్ లేయర్లో విడిగా ఉంచాలి.
3. హాఫ్-హోల్ గాంగ్ టేప్
హాఫ్-హోల్ ప్లేట్ను 1.6 మిమీ వెడల్పుతో క్లోజ్డ్ ఫ్రేమ్గా తయారు చేయాలి, దీనికి GKO2 (ఎచింగ్ ముందు మిల్లింగ్ హాఫ్-హోల్) అని పేరు పెట్టారు. కోల్లెజ్ సెట్ చేసి, SET లోపల GKO2 (ఎచింగ్ ముందు మిల్లింగ్ హాఫ్-హోల్) చేయాలి మరియు క్లోజ్డ్ ఏరియా ప్లేట్లోకి ప్రవేశించకూడదు, హాఫ్-హోల్ గాంగ్ టేప్ యొక్క డ్రాయింగ్ ఆకారాన్ని సులభతరం చేయడానికి, హాఫ్-హోల్ ప్రాంతాన్ని గుర్తించడానికి గాంగ్ టేప్ యొక్క డ్రాయింగ్ను సులభతరం చేయడానికి ఈ పాయింట్ చాలా ముఖ్యమైనది.
4. హాఫ్-హోల్ కనెక్షన్
హాఫ్-హోల్ వెనీర్గా డెలివరీ చేయబడి, హాఫ్-హోల్స్తో చుట్టుముట్టబడి ఉంటే, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో బోర్డు అంతరాయం కలగకుండా నిరోధించడానికి బ్రిడ్జ్ యొక్క నాలుగు మూలల్లో ప్రతి ఒక్కటి 2 మిమీ కంటే పెద్దదిగా ఉండాలి. హాఫ్-హోల్ SET చుట్టూ, కనెక్ట్ చేయడానికి బోర్డు మూలల్లో స్టాంప్ హోల్స్ జోడించడానికి, గాంగ్ హాఫ్-హోల్ బోర్డ్ కనెక్షన్ యొక్క మూలలు 1.6 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, స్టాంప్ హోల్స్ జోడించాల్సిన అవసరం లేదు. స్ప్లిట్ బోర్డులను నేరుగా విచ్ఛిన్నం చేయవచ్చు.
5. హాఫ్-హోల్, డ్రిల్లింగ్ లైన్ ఉత్పత్తి
హాఫ్-హోల్ బోర్డ్ డ్రిల్లింగ్ మరియు సాధారణ బోర్డ్ డ్రిల్లింగ్ సాధారణ పరిహారం కావచ్చు.కనీస హాఫ్-హోల్ ఫినిష్డ్ ఎపర్చరు 0.5 మిమీ, కాపర్ కటింగ్ కోసం హాఫ్-హోల్ బోర్డ్ ఆకారం సాధారణం, ఆపై సాధారణ స్టాక్డ్ లైన్ ప్యాడ్లు, ప్యాడ్ స్పేసింగ్ ≥ 0.25 మిమీ, షార్ట్ సర్క్యూట్లో కూడా తుది ఉత్పత్తి వెల్డింగ్ నుండి నిరోధించడానికి.
6. హాఫ్-హోల్ టంకము ఉత్పత్తిని నిరోధిస్తుంది
హాఫ్-హోల్ బోర్డ్ క్లోజ్డ్ ఏరియాలో విండో తెరవాలి, (హాఫ్-హోల్ బోర్డ్ క్లోజ్డ్ ఏరియాలో విండో తెరవకపోతే, ఇంక్ తో హాఫ్-హోల్ హోల్ గోడకు దారి తీస్తుంది).
ప్యాడ్ల మధ్య రేఖకు అనుగుణంగా ఉన్న హాఫ్-హోల్ విండోను తెరవదు, మీరు వంతెనను ఉంచలేకపోతే కస్టమర్తో ధృవీకరించాలి. ప్యాడ్ అంతరం టిన్తో కూడా వెల్డింగ్ చేయడం సులభం అని మీరు నిర్ధారించలేకపోతే, హాఫ్-హోల్ మధ్య దూరాన్ని మార్చమని సిఫార్సు చేయబడింది.
హాఫ్-హోల్ ప్లేట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సాధారణ ప్లేట్ కంటే చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు సాపేక్ష ఖర్చు కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది. మీరు ముందుగానే తనిఖీ చేయడానికి Huaqiu DFMని ఉపయోగించకపోతే, అది ఉత్పత్తి యొక్క తయారీ వ్యయాన్ని తప్పుగా లెక్కించడానికి దారితీయవచ్చు, ఆపై తయారీ సమయంలో ఉత్పత్తిలో సగం-హోల్ ఉనికిని గ్రహించవచ్చు, ఇది R&D ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్పత్తి చక్రాన్ని ఆలస్యం చేస్తుంది.
