మీరు మీ ఎలక్ట్రానిక్ ఆలోచనను నిజం చేసుకోవాలనుకున్నప్పుడు, మీరు స్కీమాటిక్ను గెర్బర్ ఫైల్గా మార్చాలి. భాగాలు ఎలా కనెక్ట్ అవుతాయో ఒక స్కీమాటిక్ చూపిస్తుంది. గెర్బర్ ఫైల్ యంత్రాలకు బోర్డును ఎలా నిర్మించాలో చెబుతుంది. ప్రధాన తేడాలను చూడటానికి క్రింది పట్టికను చూడండి:
కారక | స్కీమాటిక్ ఫైల్స్ | గెర్బెర్ ఫైల్స్ |
|---|---|---|
పర్పస్ | విద్యుత్ కనెక్షన్లు మరియు తర్కం | భౌతిక లేఅవుట్ మరియు తయారీ సూచనలు |
సమాచారం అందించబడింది | భాగాల మధ్య సంబంధాలు | లేయర్ వివరాలు, అవుట్లైన్లు మరియు డ్రిల్ డేటా |
ఫైల్ కూర్పు | సర్క్యూట్ కోసం ఒక ఫైల్ | ప్రతి బోర్డు పొరకు అనేక ఫైళ్ళు |
మీరు స్కీమాటిక్ నుండి గెర్బర్కి వెళ్లడానికి PCB డిజైన్ సాఫ్ట్వేర్ను ఉపయోగిస్తారు. దీన్ని చేయడానికి, మీరు ఈ దశలను అనుసరించండి:
మీ ప్రాజెక్ట్లో జాబ్ ఫైల్ను రూపొందించండి.
మీకు అవసరమైన తయారీ ఫైళ్ళను ఎంచుకోండి.
ఎగుమతి చేయడానికి సరైన లేయర్లను ఎంచుకోండి.
గెర్బర్ ఫైళ్ళలో తప్పులు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి.
చిట్కా: ఫైల్ పేర్లను క్లియర్ చేయడం మరియు సరైన ఫార్మాట్లు తయారీ సమయంలో సమస్యలను ఆపడానికి సహాయపడతాయి.
కీ టేకావేస్
స్కీమాటిక్ ఫైల్స్ మరియు గెర్బర్ ఫైల్స్ ఒకేలా ఉండవని తెలుసుకోండి. స్కీమాటిక్ ఫైల్స్ విషయాలు ఎలా కనెక్ట్ అవుతాయో చూపుతాయి. గెర్బర్ ఫైల్స్ మెషీన్లకు బోర్డును ఎలా తయారు చేయాలో చెబుతాయి.
ఉపయోగించండి PCB డిజైన్ మీ స్కీమాటిక్ను గెర్బర్ ఫైల్లుగా మార్చడానికి సాఫ్ట్వేర్. ప్రతి దశను అనుసరించండి, తద్వారా మీరు అన్ని లేయర్లు మరియు వివరాలను చేర్చండి.
మీ గెర్బర్ ఫైల్లను పంపే ముందు ఎల్లప్పుడూ వ్యూయర్తో వాటిని చూడండి. ఇది తప్పులను కనుగొనడంలో మీకు సహాయపడుతుంది మరియు ఖరీదైన సమస్యలను ఆపుతుంది.
మీతో స్పష్టంగా మాట్లాడండి PCB తయారీదారు. పని సజావుగా సాగడానికి వారికి అవసరమైన అన్ని ఫైళ్లు మరియు వివరాలను ఇవ్వండి.
డిజైన్ రూల్ చెక్లను (DRC) అమలు చేయండి మీ సాఫ్ట్వేర్లో సమస్యలను ముందుగానే గుర్తించి పరిష్కరించడానికి. ఈ దశ సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు మీ తుది ఉత్పత్తిని మెరుగుపరుస్తుంది.
గెర్బర్ అవలోకనం నుండి స్కీమాటిక్
స్కీమాటిక్ అంటే ఏమిటి?
మీరు మీ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ డిజైన్ను ఒక స్కీమాటిక్తో ప్రారంభిస్తారు. ఇది భాగాలు ఎలా కనెక్ట్ అవుతాయో మరియు కలిసి పనిచేస్తాయో చూపించే చిత్రం. PCB డిజైన్లో, స్కీమాటిక్ అనేది సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఎలా పనిచేస్తుందో చూపించే డ్రాయింగ్. మీరు రెసిస్టర్లు, కెపాసిటర్లు, చిప్స్ మరియు వైర్లు వంటి వాటికి చిహ్నాలను చూస్తారు. విద్యుత్తు ఎలా కదులుతుందో మరియు మీ ప్రాజెక్ట్ ఎలా పనిచేస్తుందో చూడటానికి ఈ చిహ్నాలు మీకు సహాయపడతాయి. మీరు ఒక స్కీమాటిక్ను చూసినప్పుడు, మీరు ముందుకు సాగే ముందు తప్పులు లేదా తప్పిపోయిన కనెక్షన్లను కనుగొనవచ్చు.
గెర్బర్ ఫైల్స్ అంటే ఏమిటి?
మీరు మీ స్కీమాటిక్ పూర్తి చేసిన తర్వాత, మీరు గెర్బర్ ఫైళ్ళను తయారు చేయండి. ఈ ఫైళ్ళు మీ బోర్డును ఎలా నిర్మించాలో యంత్రాలకు తెలియజేస్తాయి. ప్రతి గెర్బర్ ఫైల్ బోర్డు యొక్క విభిన్న భాగానికి సూచనలను ఇస్తుంది. మీకు రాగి పొరలు, టంకము ముసుగులు, సిల్క్స్క్రీన్లు మరియు రంధ్రాల కోసం ఫైళ్లు ఉంటాయి. మీరు సాధారణంగా చేర్చేది ఇక్కడ ఉంది:
PCB పై రాగి కండక్టర్ యొక్క పై పొర చిత్రం
PCB పై రాగి ట్రాక్ల దిగువ పొర చిత్రం
పై పొర కోసం సోల్డర్ మాస్క్ యొక్క చిత్రం
కింది పొర సోల్డర్ మాస్క్ యొక్క చిత్రం
పై పొరపై సిల్క్స్క్రీన్ కోసం చిత్రం
కింది పొరపై సిల్క్స్క్రీన్ కోసం చిత్రం
రంధ్రాల గురించి సమాచారం, అవి ఎక్కడ ఉన్నాయి మరియు అవి ఏమి చేస్తాయి వంటివి
అంతర్గత కటౌట్లు మరియు ఇతర యంత్ర దశలు
పైన ఉన్న ప్రతి ఫైల్ పేరు మరియు ఉద్దేశ్యాన్ని చెప్పే ఫైల్.
మీ బోర్డు సరైన మార్గంలో తయారు చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి మీకు ఈ ఫైళ్లన్నీ అవసరం.
గెర్బర్ ఫైల్స్ ఎందుకు ముఖ్యమైనవి
గెర్బర్ ఫైల్స్ చాలా ముఖ్యమైనవి స్కీమాటిక్ టు గెర్బర్ ప్రక్రియలో. తయారీదారులు మీ బోర్డును సరిగ్గా నిర్మించడానికి ఈ ఫైళ్లను ఉపయోగిస్తారు. మీరు తక్కువ తప్పులు మరియు మెరుగైన బోర్డులను పొందుతారు. గెర్బర్ ఫైల్లు తయారీదారులు మంచి సర్క్యూట్ బోర్డులను తయారు చేయడంలో సహాయపడే వివరణాత్మక డిజైన్ సమాచారాన్ని అందిస్తాయి. అవి అనేక CAM సాధనాలతో పనిచేస్తాయి, కాబట్టి మీరు మీ ఫైళ్ళను వివిధ కంపెనీలకు సులభంగా పంపవచ్చు. ప్రామాణిక ఫార్మాట్ గందరగోళాన్ని ఆపడానికి సహాయపడుతుంది మరియు సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది. గెర్బర్ ఫైల్లు ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉపయోగించబడతాయి, కాబట్టి అందరూ కలిసి పని చేయవచ్చు. మీరు సరైన ఫైళ్లను ఉపయోగించినప్పుడు మీరు విషయాలు వేగంగా మరియు సున్నితంగా జరిగేలా చేస్తారు.
చిట్కా: మీ గెర్బర్ ఫైల్లను తయారు చేయడానికి పంపే ముందు వాటిని ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయండి. ఈ దశ ఖరీదైన తప్పులు మరియు జాప్యాలను నివారించడానికి మీకు సహాయపడుతుంది.
మీ స్కీమాటిక్ను సిద్ధం చేసుకోవడం
స్కీమాటిక్ క్యాప్చర్ (స్కీమాటిక్ తయారు చేయడం లేదా దిగుమతి చేయడం)
మీరు మీ PCB డిజైన్ను ఇలా చేయడం ద్వారా ప్రారంభించండి స్కీమాటిక్ క్యాప్చర్. దీని అర్థం మీరు అన్ని భాగాలు ఎలా కనెక్ట్ అవుతాయో చూపించే డ్రాయింగ్ను తయారు చేస్తారు లేదా తీసుకువస్తారు. స్కీమాటిక్ క్యాప్చర్ మీరు నిజమైన బోర్డును నిర్మించే ముందు మీ ప్రాజెక్ట్ను ప్లాన్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
ప్రసిద్ధ సాఫ్ట్వేర్ ఎంపికలు: కికాడ్, ఈజీఇడిఎ, ఆల్టియం డిజైనర్, ఈగిల్, ఓర్కాడ్
స్కీమాటిక్ క్యాప్చర్ కోసం అనేక PCB డిజైన్ సాధనాలు ఉన్నాయి. ఇక్కడ కొన్ని ప్రసిద్ధమైనవి ఉన్నాయి:
కికాడ్: ఉచిత మరియు ఓపెన్-సోర్స్. ఇది కొత్త మరియు నైపుణ్యం కలిగిన వినియోగదారులకు మంచి లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
EasyEDA: ఆన్లైన్లో పనిచేస్తుంది మరియు ఉపయోగించడానికి సులభం. ఇది ప్రారంభకులకు మంచిది మరియు ఆన్లైన్లో ఇతరులతో కలిసి పనిచేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
అల్టియం డిజైనర్: అధునాతన సాధనాలను కలిగి ఉంది మరియు ఉపయోగించడానికి సులభం. చాలా మంది నిపుణులు దీనిని ఉపయోగిస్తున్నారు.
ఈగిల్: తయారీదారులు మరియు చిన్న బృందాలు దీన్ని ఇష్టపడతాయి. ఇది ఆటోడెస్క్తో పనిచేస్తుంది మరియు క్లౌడ్ ప్రాజెక్ట్లకు మద్దతు ఇస్తుంది.
OrCAD: పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు శక్తివంతమైనది. ఇది సర్క్యూట్లను పరీక్షించడానికి మరియు తనిఖీ చేయడానికి బలమైన సాధనాలను కలిగి ఉంది.
డిప్ట్రేస్: ఉపయోగించడానికి సులభమైనది మరియు 3D మోడళ్లను చూడటానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఇది కొత్త మరియు అధునాతన వినియోగదారులకు మంచిది.
చిట్కా: మీ నైపుణ్యాలు మరియు అవసరాలకు సరిపోయేదాన్ని కనుగొనడానికి వివిధ సాఫ్ట్వేర్లను ప్రయత్నించండి.
మీరు ఒక స్కీమాటిక్ చేసినప్పుడు, మీరు ఈ దశలను చేస్తారు:
అవసరాలను సేకరించండి: మీ సర్క్యూట్ ఏమి చేయాలో మరియు దానికి ఎంత శక్తి అవసరమో నిర్ణయించుకోండి.
భాగాలు ఎంచుకోండి: మీ ప్రాజెక్ట్కు సరిపోయే భాగాలను ఎంచుకోండి. మరింత సమాచారం కోసం డేటాషీట్లను చూడండి.
కాంపోనెంట్ చిహ్నాలను సృష్టించండి: సాఫ్ట్వేర్ లైబ్రరీని ఉపయోగించండి లేదా ప్రతి భాగానికి మీ స్వంత చిహ్నాలను తయారు చేసుకోండి.
భాగాలను కనెక్ట్ చేయండి: భాగాలను కలపడానికి వైర్లను గీయండి. ప్రతి కనెక్షన్ సరిగ్గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
డిజైన్ రూల్ చెక్ (DRC): తప్పిపోయిన లేదా తప్పు కనెక్షన్లను కనుగొనడానికి తనిఖీని అమలు చేయండి.
ఎర్రర్ చెకింగ్ మరియు నెట్లిస్ట్ జనరేషన్
మీరు ముందుకు వెళ్ళే ముందు మీ స్కీమాటిక్లో తప్పులు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేసుకోవాలి. చాలా PCB డిజైన్ సాఫ్ట్వేర్లలో దీని కోసం సాధనాలు ఉంటాయి. డిజైన్ రూల్ చెక్లు (DRC) వైర్లు లేకపోవడం లేదా తప్పు పిన్లు వంటి సమస్యలను గుర్తించడంలో మీకు సహాయపడతాయి. వీటిని ముందుగానే పరిష్కరించడం వల్ల మీ సమయం మరియు డబ్బు ఆదా అవుతుంది.
తప్పులను తనిఖీ చేసిన తర్వాత, మీరు నెట్లిస్ట్ను తయారు చేస్తారు. నెట్లిస్ట్ అనేది మీ సర్క్యూట్లోని ప్రతి భాగం ఎలా కనెక్ట్ అవుతుందో చూపించే జాబితా. దీనికి నెట్ లేబుల్లు, రిఫరెన్స్ పేర్లు మరియు పిన్ నంబర్లు ఉంటాయి. నెట్లిస్ట్ మీ స్కీమాటిక్ను PCB లేఅవుట్కు లింక్ చేస్తుంది. లోపాలు లేకుండా స్కీమాటిక్ నుండి గెర్బర్ ఫైల్లకు వెళ్లడానికి మీకు సరైన నెట్లిస్ట్ అవసరం.
గమనిక: PCB లేఅవుట్ను ప్రారంభించే ముందు ఎల్లప్పుడూ మీ నెట్లిస్ట్ను పరిశీలించండి. ఈ దశ తర్వాత పెద్ద తప్పులను నివారించడానికి మీకు సహాయపడుతుంది.
సాధారణ స్కీమాటిక్ తప్పులు
స్కీమాటిక్స్ చేసేటప్పుడు చాలా మంది అదే తప్పులు చేస్తారు. ఈ సమస్యల పట్ల జాగ్రత్త వహించండి:
భాగాల మధ్య కనెక్షన్లు లేకపోవడం లేదా తప్పుగా ఉండటం
భాగాలకు తప్పు చిహ్నాలను ఉపయోగించడం
వలలు లేదా సిగ్నల్లను లేబుల్ చేయడం మర్చిపోవడం
అడ్డంగా ఉండి గందరగోళానికి కారణమయ్యే వైర్లు
డిజైన్ నియమ తనిఖీని అమలు చేయడం లేదు
మీ పనిని తనిఖీ చేయడం ద్వారా మరియు మీ సాఫ్ట్వేర్లోని ఎర్రర్-చెకింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించడం ద్వారా మీరు ఈ తప్పులను నివారించవచ్చు.
సాఫ్ట్వేర్ | ఉత్తమమైనది | కీ ఫీచర్లు |
|---|---|---|
కికాడ్ | వినుయోగాదారులందరూ | ఉచిత, ఓపెన్-సోర్స్, ఫీచర్-రిచ్ |
EasyEDA | బిగినర్స్ | వెబ్ ఆధారిత, సులభమైన, క్లౌడ్ సహకారం |
అల్టియం డిజైనర్ | ప్రొఫెషనల్స్ | అధునాతన, పరిశ్రమ ప్రమాణం |
ఈగిల్ | తయారీదారులు, చిన్న ప్రాజెక్టులు | ఆటోడెస్క్ ఇంటిగ్రేషన్, యూజర్ ఫ్రెండ్లీ |
OrCAD | పరిశ్రమ, అనుకరణ | శక్తివంతమైన, బలమైన విశ్లేషణ సాధనాలు |
డిప్ట్రేస్ | ప్రారంభకులు, నిపుణులు | 3D మోడలింగ్, ఉపయోగించడానికి సులభం |
సరైన సాఫ్ట్వేర్ను ఎంచుకోవడం, తప్పుల కోసం తనిఖీ చేయడం మరియు సాధారణ లోపాలను నివారించడం ద్వారా మీరు స్కీమాటిక్ టు గెర్బర్ ప్రక్రియలో బాగా రాణించవచ్చు.
స్కీమాటిక్ నుండి PCB లేఅవుట్
PCB లేఅవుట్కు స్కీమాటిక్
మీరు స్కీమాటిక్ నుండి దీనికి వెళ్లడానికి డిజైన్ సాఫ్ట్వేర్ను ఉపయోగిస్తారు పిసిబి లేఅవుట్. ఈ సాఫ్ట్వేర్ స్కీమాటిక్ ఎడిటర్లో భాగాలను ఎంచుకుని తరలించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. మీరు పాత డిజైన్లను మళ్ళీ ఉపయోగించవచ్చు మరియు మీ స్కీమాటిక్లోని భాగాలను లింక్ చేయవచ్చు. ఇది పెద్ద ప్రాజెక్టులతో మీకు సహాయపడుతుంది. మీ స్కీమాటిక్ పూర్తయిన తర్వాత, మీరు దానిని ఖాళీ PCB లేఅవుట్లో ఉంచుతారు. సాఫ్ట్వేర్ పార్ట్ డేటా మరియు డిజైన్ నియమాలను తెస్తుంది. ఇది మీ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ను వేగంగా నిర్మించడం ప్రారంభించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. స్కీమాటిక్ నుండి గెర్బర్ ప్రక్రియలో ఈ దశ ముఖ్యమైనది.
చిట్కా: మీ పనిని చక్కగా మరియు సులభంగా ఉంచుకోవడానికి KiCad, Altium Designer లేదా EasyEDAని ఉపయోగించి ప్రయత్నించండి.
కాంపోనెంట్ ప్లేస్మెంట్ మరియు రూటింగ్
మీరు ప్రతి భాగాన్ని PCBలో స్మార్ట్ పద్ధతిలో ఉంచాలి. మంచి ప్లేస్మెంట్ మీ బోర్డు బాగా పనిచేసేలా చేస్తుంది మరియు దానిని తయారు చేయడంలో సహాయపడుతుంది. ఒకదానికొకటి దగ్గరగా ఉండే భాగాలను ఉంచండి. మీ స్కీమాటిక్లోని నెట్లకు సరిపోయేలా సిగ్నల్ ట్రేస్లను కనెక్ట్ చేయండి. మీకు వీలైనప్పుడల్లా చిన్న మరియు సరళ ట్రేస్లను ఉపయోగించండి. హార్డ్ బోర్డుల కోసం, వేర్వేరు పొరలపై క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు ట్రేస్లను ఉపయోగించండి.
రూటింగ్ కోసం కొన్ని మంచి చిట్కాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
దృఢమైన గ్రౌండ్ ప్లేన్ మీదుగా హై-స్పీడ్ సిగ్నల్స్ను రూట్ చేయండి.
హాట్ స్పాట్లను ఆపడానికి గ్రిడ్లో వియాస్ను ఉంచండి.
వేడి ఉచ్చులను ఆపడానికి జాడల కోసం 135-డిగ్రీల వంపులను ఉపయోగించండి.
షార్ట్లను ఆపడానికి ట్రేస్ల మధ్య ఖాళీని పెద్దదిగా చేయండి.
శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి అనలాగ్ మరియు డిజిటల్ గ్రౌండ్ ప్లేన్లను దూరంగా ఉంచండి.
వేడిని ఆపడానికి అధిక-కరెంట్ మార్గాలను వెడల్పు చేయండి.
డీకప్లింగ్ కెపాసిటర్లను IC పిన్లకు కుడివైపు కనెక్ట్ చేయండి.
గమనిక: గెర్బర్ ఫైల్లను తయారుచేసేటప్పుడు భాగాలను జాగ్రత్తగా ఉంచడం మరియు రూట్ చేయడం వలన మీరు సమస్యలను నివారించవచ్చు.
డిజైన్ నియమ తనిఖీలు
మీరు మీ గెర్బర్ ఫైళ్ళను ఎగుమతి చేసే ముందు, ఒక డిజైన్ రూల్ చెక్ మీ PCB సాఫ్ట్వేర్లో. DRC ఖాళీ తప్పులు మరియు చిన్న ట్రేస్ వెడల్పులు వంటి సమస్యలను కనుగొంటుంది. ఎల్లప్పుడూ ప్రామాణిక లేయర్ నామకరణ వ్యవస్థను ఉపయోగించండి మరియు లేయర్ పేర్లను మళ్ళీ తనిఖీ చేయండి. ఈ తనిఖీలు మీరు ముందుగానే తప్పులను కనుగొనడంలో సహాయపడతాయి మరియు మీ PCB తయారీకి సిద్ధంగా ఉందని నిర్ధారించుకుంటాయి.
డిజైన్ రూల్ చెక్ | వై ఇట్ మాటర్స్ |
|---|---|
అంతరం | షార్ట్స్ మరియు క్రాస్స్టాక్లను ఆపుతాడు |
ట్రేస్ వెడల్పు | తెగిపోయిన కనెక్షన్లను ఆపుతుంది |
లేయర్ నామకరణం | ఫైల్ ఎగుమతిని సరైనదిగా చేస్తుంది |
చిట్కా: సమయం మరియు డబ్బు ఆదా చేయడానికి గెర్బర్ ఫైళ్లను ఎగుమతి చేసే ముందు DRCని అమలు చేయండి.
గెర్బర్ ఫైళ్ళను ఎగుమతి చేసి ధృవీకరించండి
గెర్బర్ ఫైళ్లను ఎగుమతి చేయండి
మీరు అవసరం మీ డిజైన్ను గెర్బర్ ఫైల్లలోకి ఎగుమతి చేయండి. మీరు మీ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ను తయారీకి పంపే ముందు. ఈ దశ ముఖ్యమైనది ఎందుకంటే తయారీదారులు మీ పిసిబిని నిర్మించడానికి ఈ ఫైళ్లను ఉపయోగిస్తారు. ప్రతి పిసిబి డిజైన్ సాఫ్ట్వేర్ ఫైల్లను ఎగుమతి చేయడానికి దాని స్వంత మార్గాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కానీ ఈ ప్రక్రియ ఇలాంటి నమూనాను అనుసరిస్తుంది. కొన్ని ప్రసిద్ధ సాధనాలలో మీరు దీన్ని ఎలా చేయవచ్చో ఇక్కడ ఉంది:
సాఫ్ట్వేర్లో మీ పిసిబి లేఅవుట్ను తెరవండి.
మెనూకి వెళ్లి, ఫైల్లను ఎగుమతి చేయడానికి లేదా ప్లాట్ చేయడానికి ఎంపికను కనుగొనండి.
మీరు మీ ఫైళ్ళను సేవ్ చేయాలనుకుంటున్న అవుట్పుట్ డైరెక్టరీని ఎంచుకోండి.
తయారీకి అవసరమైన అన్ని పొరలను ఎంచుకోండి.
ప్రామాణిక గెర్బర్ ఫైల్ ఫార్మాట్ల కోసం ఎంపికలను సెట్ చేయండి.
మెరుగైన ఫలితాల కోసం అదనపు సెట్టింగ్లను సర్దుబాటు చేయండి.
ఫైళ్ళను రూపొందించడానికి బటన్ను క్లిక్ చేయండి.
రంధ్రాలు మరియు వియాస్ కోసం డ్రిల్ ఫైళ్లను సృష్టించండి.
ఫైల్స్ అక్కడ ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి ఫైల్ పాత్ను తనిఖీ చేయండి.
మీరు KiCad, Eagle మరియు Allegro PCB Editor వంటి సాధనాలలో ఈ దశలను అనుసరించాలి. ఉదాహరణకు, Eagleలో, మీరు .brd ఫైల్ను తెరిచి, Cam ప్రాసెసర్ని ఉపయోగించి, సరైన జాబ్ ఫైల్ను ఎంచుకుని, ప్రతి లేయర్కు గెర్బర్ ఫైల్ను జోడించారని నిర్ధారించుకోండి. KiCadలో, మీరు ప్లాట్ మెనూని ఉపయోగిస్తారు, లేయర్లను ఎంచుకుంటారు మరియు డ్రిల్ ఫైల్లను సృష్టిస్తారు. Allegroలో, మీరు ఆర్ట్వర్క్ సాధనాన్ని ఉపయోగిస్తారు, అవసరమైన అన్ని లేయర్లను జోడించి, మీరు ఆర్ట్వర్క్ను సృష్టించే ముందు పారామితులను సెట్ చేస్తారు.
చిట్కా: మీ అవుట్పుట్ డైరెక్టరీ మరియు ఫైల్ పేర్లను ఎల్లప్పుడూ ఒకటికి రెండుసార్లు తనిఖీ చేయండి. ఇది గందరగోళాన్ని మరియు తప్పిపోయిన ఫైల్లను నివారించడానికి మీకు సహాయపడుతుంది.
అన్ని లేయర్లు మరియు అవుట్లైన్లను చేర్చండి
నువ్వు కచ్చితంగా ప్రతి పొర మరియు రూపురేఖలను చేర్చండి మీ గెర్బర్ ఫైళ్ళలో. లేయర్ లేకపోవడం వల్ల మీ PCB విఫలం కావచ్చు లేదా మీరు కోరుకున్న విధంగా పనిచేయకపోవచ్చు. మీరు చేర్చవలసిన లేయర్ల జాబితా ఇక్కడ ఉంది:
పై రాగి పొర (TOP)
దిగువ రాగి పొర (BOT)
సోల్డర్ మాస్క్ టాప్ (SMT)
సోల్డర్ మాస్క్ బాటమ్ (SMB)
సోల్డర్ పేస్ట్ టాప్ (SPT)
సోల్డర్ పేస్ట్ బాటమ్ (SPB)
సిల్క్స్క్రీన్ టాప్ (SST)
సిల్క్స్క్రీన్ బాటమ్ (SSB)
అసెంబ్లీ టాప్ (AST)
అసెంబ్లీ బాటమ్ (ASB)
డ్రిల్స్, కటౌట్లు మరియు స్టాక్-అప్ వంటి వివరాల కోసం ఫ్యాబ్రికేషన్ లేయర్ (FAB)
ఎపర్చరు నిర్వచనాలు
బోర్డు రూపురేఖలు
ప్రతి ఫైల్కు మీరు సరైన ఫార్మాట్ను ఉపయోగిస్తున్నారని నిర్ధారించుకోవాలి. ప్రతి లేయర్కు సంబంధించిన ఫార్మాట్ మీ తయారీదారు ఆశించే దానికి సరిపోలాలి. మీరు తప్పు ఫార్మాట్ను ఉపయోగిస్తే, యంత్రాలు మీ ఫైల్లను చదవకపోవచ్చు. డ్రిల్ ఫైల్లు మరియు అవుట్లైన్ల కోసం ఎల్లప్పుడూ ఫార్మాట్ను తనిఖీ చేయండి. కొంతమంది తయారీదారులు డ్రిల్ ఫైల్లకు ఎక్సెల్లాన్ ఫార్మాట్ను మరియు లేయర్లకు RS-274X ఫార్మాట్ను కోరుకుంటారు.
గమనిక: మీరు బోర్డు అవుట్లైన్ లేదా డ్రిల్ ఫైల్ను చేర్చడం మర్చిపోతే, మీ పిసిబి సరిగ్గా తయారు చేయబడకపోవచ్చు.
గెర్బర్ వ్యూయర్తో ధృవీకరించండి
మీరు మీ గెర్బర్ ఫైల్లను ఎగుమతి చేసిన తర్వాత, మీరు వాటిని గెర్బర్ వ్యూయర్తో తనిఖీ చేయాలి. ఈ సాధనం తయారీదారు వాటిని చూసే విధంగా మీ ఫైల్లను చూడటానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. మీరు ఆన్లైన్లో ఉచిత గెర్బర్ వ్యూయర్లను కనుగొనవచ్చు. ప్రతి ఫైల్ను తెరిచి సమస్యల కోసం చూడండి. మీరు కనుగొనగల సాధారణ లోపాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
పొరల మధ్య డిజైన్ అసమతుల్యత
ట్రేస్లు లేదా ప్యాడ్ల మధ్య తగినంత ఖాళీలు లేకపోవడం
పాత లేదా తప్పు ఫైల్ ఫార్మాట్లు
నమోదు చేయని లేదా తప్పుగా అమర్చబడిన పొరలు
అసంపూర్ణ ఫైళ్లు లేదా తప్పిపోయిన లేయర్లు
తప్పు ఎపర్చరు జాబితాలు
పొరలను తప్పుగా లేబులింగ్ చేయడం
డ్రిల్ ఫైల్స్ లేదా బోర్డు అవుట్లైన్ లేదు
సోల్డర్ మాస్క్ తప్పుగా అమర్చడం
జీరో-వెడల్పు ట్రేస్లు
ఖాళీ లేదా పాడైన డేటా
అస్పష్టమైన ఫైల్ పేర్లు
మీరు మీ ఫైళ్ళను తయారీదారుకు పంపే ముందు ఈ లోపాలను సరిచేయాలి. మీరు తప్పిపోయిన రంధ్రాలు, తప్పు అవుట్లైన్లు లేదా వింత రంగులను చూసినట్లయితే, మీ PCB డిజైన్కి తిరిగి వెళ్లి ఫైళ్ళను మళ్ళీ ఎగుమతి చేయండి. ప్రతి లేయర్కు ఎల్లప్పుడూ సరైన గెర్బర్ ఫైల్ ఫార్మాట్లను ఉపయోగించండి. గెర్బర్ ప్రక్రియకు స్కీమాటిక్లోని ఈ దశ ఆలస్యం మరియు అదనపు ఖర్చులను నివారించడానికి మీకు సహాయపడుతుంది.
చిట్కా: మీరు ఎగుమతి పూర్తి చేసిన ప్రతిసారీ గెర్బర్ వ్యూయర్ని ఉపయోగించండి. ఈ సాధారణ తనిఖీ మిమ్మల్ని పెద్ద తప్పుల నుండి కాపాడుతుంది.
తయారీ కోసం గెర్బర్ ఫైల్లను సమర్పించండి
సమర్పణ కోసం ఫైళ్ళను సిద్ధం చేయండి
మీరు మీ ఫైళ్ళను pcb తయారీదారునికి పంపే ముందు వాటిని సిద్ధం చేసుకోవాలి. ముందుగా, మీ అన్ని ఫైళ్ళను తనిఖీ చేసి ఏమీ మిస్ అవ్వలేదని నిర్ధారించుకోండి. మీ గెర్బర్ ఫైల్స్, డ్రిల్ ఫైల్స్ మరియు ఇతర డాక్యుమెంట్లను ఒకే జిప్ ఫోల్డర్లో ఉంచండి. ఇది మీ ప్రాజెక్ట్ను చక్కగా మరియు చూడటానికి సులభంగా ఉంచుతుంది. చాలా మంది తయారీదారులు గెర్బర్ కోసం RS-274X మరియు డ్రిల్ డేటా కోసం Excellon వంటి ఫార్మాట్లలో ఫైళ్ళను కోరుకుంటారు. మీకు ప్రత్యేక గమనికలు లేదా సూచనలు ఉంటే మీరు Readme ఫైల్ను జోడించాలి.
చూపే పట్టిక ఇక్కడ ఉంది మీరు చేర్చాల్సిన ఫైల్లు:
ఫైల్ పేర్లు | వివరణ |
|---|---|
స్టాక్-అప్ | బోర్డుపై పొరల క్రమాన్ని చూపుతుంది |
ఎక్సెల్లాన్ డ్రిల్ ఫైల్ | అన్ని రంధ్రాలకు టూల్ కోడ్లు మరియు XY స్పాట్లను కలిగి ఉంటుంది. |
డ్రిల్ సాధనాల జాబితా | డ్రిల్లింగ్ కు అవసరమైన సాధనాలను జాబితా చేస్తుంది. |
పైన, క్రింద, అంతర్గత రాగి | pcb పై లోహపు జాడలను చూపిస్తుంది. |
సోల్డర్ మాస్క్ (పైన/క్రింద) | సోల్డర్ మాస్క్ పొరలకు సంబంధించిన డేటా ఉంది |
సిల్క్స్క్రీన్ (పైన/దిగువ) | భాగాల పేర్లు మరియు గుర్తులను చూపుతుంది |
బోర్డు అవుట్లైన్ & మిల్లింగ్ | బోర్డు పరిమాణం, కటౌట్లు మరియు ఆకారాన్ని చూపుతుంది |
అపెర్చర్/డి-కోడ్ జాబితా | మీరు RS-274X ఫార్మాట్ ఉపయోగించకపోతే అవసరం |
సోల్డర్ పేస్ట్ ప్రాంతాలు | టంకము పేస్ట్ ఎక్కడ ఉంచాలో చూపిస్తుంది |
DXF/DWG ఫైల్స్ | సూచన కోసం అదనపు CAD ఫైల్లు |
ప్రత్యేక సూచనలు | పిసిబి తయారీదారు కోసం ఏవైనా అదనపు నియమాలు |
చిట్కా: మీ ఫైళ్ళను జిప్ చేసే ముందు గెర్బర్ వ్యూయర్లో తెరవండి. ఇది తప్పిపోయిన లేదా తప్పు లేయర్లను కనుగొనడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.
తయారీదారుతో కమ్యూనికేట్ చేయండి
మీరు మీ PCB తయారీదారునికి సరైన సమాచారం అంతా ఇవ్వాలి. మంచి కమ్యూనికేషన్ తప్పులను ఆపడానికి మరియు పనులను వేగవంతం చేయడానికి సహాయపడుతుంది. మీరు మీ ఫైళ్ళను పంపేటప్పుడు, వీటిని చేర్చండి:
గెర్బర్ మరియు డ్రిల్ ఫైల్స్ వంటి అన్ని డిజైన్ ఫైల్స్
బోర్డు వివరాలు మరియు ప్రత్యేక అవసరాలతో కూడిన Readme ఫైల్
బోర్డు స్టాక్-అప్ మరియు మెటీరియల్స్ గురించి సమాచారం
ఉపరితల ముగింపు, టంకము ముసుగు రంగు మరియు సిల్క్స్క్రీన్ రంగు గురించి గమనికలు
“లేయర్లను ప్రతిబింబించవద్దు” వంటి ఏవైనా ప్రత్యేక నియమాలు
మీ తయారీదారుని DFM చెక్ చేయగలరా అని అడగండి. వారు మీ బోర్డును తయారు చేయడం ప్రారంభించే ముందు ఈ చెక్ సమస్యలను కనుగొంటుంది. మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, మీ తయారీదారుతో ముందుగానే మాట్లాడండి. వారు సమస్యలను పరిష్కరించడంలో మరియు మీ PCB సరిగ్గా తయారు చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడంలో మీకు సహాయపడగలరు.
విజయం కోసం చివరి చిట్కాలు
మీ పిసిబి ఆర్డర్ బాగా జరగడానికి ఈ దశలను అనుసరించండి:
టాప్ సిల్క్స్క్రీన్, టాప్ కాపర్, బాటమ్ కాపర్, NC డ్రిల్ మరియు బోర్డ్ అవుట్లైన్ వంటి అన్ని అవసరమైన ఫైల్లను జోడించండి.
మీ డిజైన్ మరియు ప్రత్యేక అభ్యర్థనలను వివరించడానికి Readme ఫైల్లో ఉంచండి.
మీ డిజైన్ తయారీదారు నియమాలకు సరిపోతుందో లేదో నిర్ధారించుకోవడానికి DFM తనిఖీని అమలు చేయండి.
అన్ని ఫైల్లు తెరిచి సరిగ్గా కనిపిస్తున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడానికి గెర్బర్ వ్యూయర్ని ఉపయోగించండి.
మీ పిసిబి తయారీదారుకు మీ జాడలు మరియు ఖాళీలు పెద్దవిగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
స్పష్టమైన ఫైల్ పేర్లు మరియు సరైన ఫార్మాట్లను ఉపయోగించండి.
సమస్యలను త్వరగా పరిష్కరించడానికి మీ తయారీదారుని సంప్రదించండి.
చాలా మంది పిసిబి తయారీదారులు మీకు సహాయం చేయడానికి ఉచిత సాధనాలు మరియు గైడ్లను కలిగి ఉన్నారు. షార్ట్స్, తప్పిపోయిన లేయర్లు లేదా తప్పు ఖాళీలను తనిఖీ చేయడానికి వీటిని ఉపయోగించండి. జాగ్రత్తగా తనిఖీలు మరియు మంచి కమ్యూనికేషన్ ప్రతిసారీ గొప్ప ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ను పొందడానికి మీకు సహాయపడతాయి.
మీరు ప్రతి దశను అనుసరిస్తే PCB డిజైన్లో బాగా రాణించవచ్చు. ఎల్లప్పుడూ గెర్బర్ వ్యూయర్తో మీ ఫైల్లను చూడండి. మీ ట్రేస్ వెడల్పులు సరిగ్గా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. మీ ఫైల్లలో ప్రతి లేయర్ను చేర్చండి. మీ పనిని తనిఖీ చేయడం మీకు ఎలా సహాయపడుతుందో క్రింద ఉన్న పట్టిక చూపిస్తుంది:
బెనిఫిట్ | ఇంపాక్ట్ |
|---|---|
విజయ రేటు పెరుగుదల | 95% కంటే ఎక్కువ ఫస్ట్-పాస్ విజయం |
ఖర్చు చిక్కులు | ఖరీదైన తప్పులను నివారిస్తుంది |
ఫైల్ నిర్ధారణ | డిజైన్ నియమాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకుంటుంది |
మీ బోర్డును మెరుగుపరచడానికి ప్రత్యేక డిజైన్ నియమాలను ఉపయోగించి ప్రయత్నించండి. సహాయం పొందడానికి మరియు తప్పులను ఆపడానికి మీరు తయారీదారులతో కూడా మాట్లాడాలి.
తరచూ అడిగే ప్రశ్నలు (FAQ)
స్కీమాటిక్ మరియు గెర్బర్ ఫైల్ మధ్య తేడా ఏమిటి?
మీ సర్క్యూట్లో భాగాలు ఎలా కనెక్ట్ అవుతాయో స్కీమాటిక్ చూపిస్తుంది. గెర్బర్ ఫైల్ మీ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ను తయారు చేయడానికి యంత్రాలకు సూచనలను ఇస్తుంది. మీరు డిజైన్ చేయడానికి స్కీమాటిక్ను ఉపయోగిస్తారు మరియు తయారీకి గెర్బర్ ఫైల్ను ఉపయోగిస్తారు.
నేను గెర్బర్ ఫైల్లను సృష్టించడానికి ఉచిత సాఫ్ట్వేర్ను ఉపయోగించవచ్చా?
అవును, మీరు KiCad లేదా EasyEDA వంటి ఉచిత సాధనాలను ఉపయోగించవచ్చు. ఈ ప్రోగ్రామ్లు మీ సర్క్యూట్ను రూపొందించడానికి మరియు తయారీ కోసం గెర్బర్ ఫైల్లను ఎగుమతి చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. చాలా మంది అభిరుచి గలవారు మరియు విద్యార్థులు వాటిని వారి ప్రాజెక్టుల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
గెర్బర్ ఫైళ్ళను తయారీదారుకు పంపే ముందు నేను ఏమి తనిఖీ చేయాలి?
మీరు మీ గెర్బర్ ఫైల్లను వ్యూయర్లో తెరవాలి. తప్పిపోయిన లేయర్లు, తప్పు అవుట్లైన్లు లేదా ఎర్రర్ల కోసం తనిఖీ చేయండి. మీరు డ్రిల్ ఫైల్లు మరియు బోర్డు అవుట్లైన్ను చేర్చారని నిర్ధారించుకోండి. క్లియర్ ఫైల్ పేర్లు గందరగోళాన్ని నివారించడానికి సహాయపడతాయి.
తయారీదారులకు గెర్బర్ ఫైల్స్ తో పాటు డ్రిల్ ఫైల్స్ ఎందుకు అవసరం?
డ్రిల్ ఫైల్స్ యంత్రాలకు విడిభాగాలు మరియు వియాస్ కోసం ఎక్కడ రంధ్రాలు చేయాలో తెలియజేస్తాయి. ఈ ఫైల్స్ లేకుండా, మీ బోర్డులో సరైన రంధ్రాలు ఉండవు. వాటిని ఎల్లప్పుడూ మీ గెర్బర్ ఫైల్స్తో చేర్చండి.
