ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల రూపకల్పనలో, స్కీమాటిక్ను సృష్టించడం నుండి పిసిబి లేఅవుట్ మరియు రూటింగ్ విషయంలో, అనుభవం లేదా జ్ఞానం లేకపోవడం వల్ల వివిధ లోపాలు సంభవించవచ్చు, ఇది పురోగతికి ఆటంకం కలిగిస్తుంది మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, సర్క్యూట్ బోర్డ్ నిరుపయోగంగా మారుతుంది. అటువంటి సమస్యలను నివారించడానికి, ఈ ప్రాంతంపై మన అవగాహనను మెరుగుపరచడం మరియు సాధారణ తప్పులను నివారించడం చాలా అవసరం.
ఈ వ్యాసం కొన్ని సాధారణ డ్రిల్లింగ్ సమస్యలను చర్చిస్తుంది PCB డిజైన్ ఒకే తప్పులు పునరావృతం కాకుండా ఉండటానికి మీకు సహాయపడటానికి. డ్రిల్లింగ్ను మూడు రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు: త్రూ-హోల్, బ్లైండ్ హోల్ మరియు బరీడ్ హోల్. త్రూ-హోల్స్లో ప్లేటెడ్ త్రూ హోల్స్ (PTH), నాన్-ప్లేటెడ్ త్రూ హోల్స్ (NPTH) మరియు వియాస్ ఉన్నాయి, ఇవన్నీ పొరల మధ్య విద్యుత్ కనెక్టివిటీని అందించడానికి ఉపయోగపడతాయి. రకంతో సంబంధం లేకుండా, తప్పిపోయిన రంధ్రాలు గణనీయమైన క్రియాత్మక వైఫల్యాలకు దారితీయవచ్చు, సరైన డ్రిల్లింగ్ డిజైన్ను కీలకం చేస్తాయి.
సమస్య 1: ఆల్టియం డిజైన్లో తప్పు పొరపై స్లాట్ హోల్స్ ఉంచబడ్డాయి
- సమస్య వివరణ: స్లాట్ హోల్ తప్పిపోయింది, ఉత్పత్తి నిరుపయోగంగా మారింది.
- విశ్లేషణకు కారణం: ప్యాకేజీని డిజైన్ చేస్తున్నప్పుడు డిజైనర్ USB కాంపోనెంట్ స్లాట్ను సృష్టించలేకపోయాడు. బోర్డును డిజైన్ చేస్తున్నప్పుడు, వారు సమస్యను గమనించారు కానీ ప్యాకేజీని సవరించలేదు; బదులుగా, వారు హోల్ లేయర్పై స్లాట్ను జోడించారు. సిద్ధాంతపరంగా ఈ విధానం సరే అనిపించవచ్చు, తయారీ సమయంలో, డ్రిల్లింగ్ లేయర్లను ఉపయోగించి డ్రిల్లింగ్ జరుగుతుంది, దీని వలన ఇతర లేయర్లపై ఉన్న స్లాట్ హోల్ విస్మరించబడుతుంది, దీని వలన తప్పిపోయిన రంధ్రం మరియు పని చేయని ఉత్పత్తి ఏర్పడవచ్చు.
- ఆ ఆపదను ఎలా నివారించాలి: PCB డిజైన్ ఫైల్లోని ప్రతి పొరకు ఒక నిర్దిష్ట విధి ఉంటుంది. డ్రిల్ రంధ్రాలు మరియు స్లాట్ రంధ్రాలను డ్రిల్ పొరలో ఉంచాలి, అవి డిజైన్లో ఉన్నందున వాటిని తయారు చేయవచ్చని భావించకూడదు.
సమస్య 2: ఆల్టియం డిజైన్లో జీరో-వ్యాసం గల రంధ్రాలు
- సమస్య వివరణ: ఓపెన్ సర్క్యూట్లు మరియు నాన్-కండక్టివిటీ ఫలితంగా వియాస్ లేకపోవడం.
- విశ్లేషణకు కారణం: ఈ సందర్భంలో, డిజైన్ ఫైల్లో తప్పిపోయిన వయాస్ ఉన్నాయి, వీటిని డిజైన్ ఫర్ మాన్యుఫ్యాక్చరబిలిటీ (DFM) తనిఖీ సమయంలో ఫ్లాగ్ చేశారు. ఆల్టియంలో మరింత దర్యాప్తులో, వయా వ్యాసం 0కి సెట్ చేయబడిందని, ఇది డిజైన్ ఫైల్లో ప్రభావవంతంగా లేదని తేలింది.
- కాజ్: డిజైనర్ వయాను ఉంచినప్పుడు లోపం కారణంగా ఈ సమస్య తలెత్తింది, ఫలితంగా సున్నా-వ్యాసం కలిగిన వయా వచ్చింది. DFM తనిఖీ సమయంలో సమస్య గుర్తించబడకపోతే, తప్పిపోయిన వయాలు గుర్తించబడకుండా పోవచ్చు, దీని వలన విద్యుత్ ఓపెన్ సర్క్యూట్లు మరియు కార్యాచరణలో వైఫల్యం సంభవించవచ్చు.
- ఆ ఆపదను ఎలా నివారించాలి: సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రాన్ని పూర్తి చేసిన తర్వాత, తయారీ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించుకోవడానికి ఎల్లప్పుడూ DFM తనిఖీని నిర్వహించండి. తప్పిపోయిన వయాలను గుర్తించడం తరచుగా కష్టం, కానీ తయారీకి ముందు DFM తనిఖీ అటువంటి సమస్యలను గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది.
సమస్య 3: PADS డిజైన్లో వయా అవుట్పుట్లు లేవు
- సమస్య వివరణ: వియాస్ లేకపోవడం వల్ల ఓపెన్ సర్క్యూట్లు మరియు నాన్-కండక్టివిటీ ఏర్పడతాయి.
- విశ్లేషణకు కారణం: PADSలో DFM తనిఖీ సమయంలో, అనేక తప్పిపోయిన వయాలు ఫ్లాగ్ చేయబడ్డాయి. దర్యాప్తు తర్వాత, ఒక సెట్ వియాలను తప్పుగా సెమీ-కండక్టివ్ వయాలుగా రూపొందించారని, దీనివల్ల PADS ఈ వియాలను అవుట్పుట్ ఫైల్ల నుండి తొలగించిందని కనుగొనబడింది. ఈ సందర్భంలో, డ్యూయల్-సైడ్ PCB డిజైన్ సెమీ-కండక్టివ్ వయాలను అనుమతించలేదు మరియు ఇంజనీర్ వియాలను సెమీ-కండక్టివ్గా తప్పుగా కాన్ఫిగర్ చేసినప్పుడు ఈ పొరపాటు జరిగింది. ఈ పొరపాటు డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో వియాలను అవుట్పుట్ చేయకుండా నిరోధించింది, దీని వలన వియాలు మిస్ అయ్యాయి.
- ఆ ఆపదను ఎలా నివారించాలి: DFM విశ్లేషణ లేకుండా ఈ రకమైన లోపాన్ని గుర్తించడం కష్టం. వయా అవుట్పుట్లతో ఎటువంటి సమస్యలు లేవని నిర్ధారించుకోవడానికి డిజైన్ను పూర్తి చేసిన తర్వాత ఎల్లప్పుడూ క్షుణ్ణంగా DFM తనిఖీ చేయండి, ప్రత్యేకించి విభిన్న వయా రకాలు కలిగిన సంక్లిష్ట డిజైన్ల కోసం.
సమస్య 4: అల్లెగ్రో గెర్బర్ ఫైల్స్లో స్లాట్ లేదు
- సమస్య వివరణ: HDMI భాగాలకు పిన్ రంధ్రాలు లేకపోవడం, ఫలితంగా పిన్లను చొప్పించలేకపోవడం.
- విశ్లేషణకు కారణం: DFM తనిఖీ సమయంలో, తప్పిపోయిన స్లాట్ హోల్స్ ఫ్లాగ్ చేయబడ్డాయి. తదుపరి దర్యాప్తు తర్వాత, గెర్బర్ ఫైల్లో స్లాట్ హోల్ లేయర్ లేదని కనుగొనబడింది. డ్రిల్లింగ్ ఫైల్ సరిగ్గా అవుట్పుట్ చేయబడినందున ఈ సమస్య సంభవించింది, కానీ స్లాట్ హోల్ లేయర్ విస్మరించబడింది, దీని ఫలితంగా HDMI కనెక్టర్ల వంటి భాగాలకు స్లాట్లు కనిపించడం లేదు. ఇది జరిగితే, కాంపోనెంట్ పిన్లను చొప్పించలేము మరియు స్లాట్ గ్రౌండ్ నెట్వర్క్ కోసం అయితే, దానిని తర్వాత డ్రిల్లింగ్ చేయడం వలన ఓపెన్ గ్రౌండ్ నెట్వర్క్ ఏర్పడవచ్చు.
- ఆ ఆపదను ఎలా నివారించాలి: ఈ రకమైన ఎర్రర్ ప్రారంభకులలో సర్వసాధారణం, ఎందుకంటే స్లాట్ హోల్ లేయర్ను అవుట్పుట్ చేయడం మర్చిపోవడం సులభం. స్లాట్ హోల్స్తో సహా అవసరమైన అన్ని లేయర్లు గెర్బర్ ఫైల్లలో చేర్చబడ్డాయని నిర్ధారించుకోవడానికి తయారీ కోసం డిజైన్ను పంపే ముందు ఎల్లప్పుడూ DFM తనిఖీని నిర్వహించండి.
PCB డిజైన్లో రంధ్రాల ప్రాముఖ్యత
PCB డిజైన్లోని రంధ్రాలు రూటింగ్, స్ట్రక్చరల్ సపోర్ట్ మరియు కాంపోనెంట్ ప్లేస్మెంట్కు కీలకమైనవి. త్రూ-హోల్స్, పొజిషనింగ్ హోల్స్ మరియు DIP ప్యాకేజీల వంటి కాంపోనెంట్ల కోసం రంధ్రాలు అన్నీ సరిగ్గా రూపొందించబడి ఉంచబడాలి. రంధ్రాలు లేకపోవడం లేదా తప్పు హోల్ ప్లేస్మెంట్ డిజైన్ వైఫల్యానికి దారితీయవచ్చు. సరైన హోల్ డిజైన్ను నిర్ధారించుకోవడం మరియు క్షుణ్ణంగా DFM తనిఖీలను నిర్వహించడం ఖరీదైన లోపాలను నివారించడానికి మరియు తుది ఉత్పత్తి ఉద్దేశించిన విధంగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి కీలకమైన దశలు.
