Pllakat PCB konsiderohen si një element ndërtimi i projekteve dhe prodhimit elektronik, pasi ato ndikojnë në koston e përgjithshme të prodhimit dhe projekteve elektronike. Ka shumë faktorë të përfshirë në prodhimin e PCB-ve që përcaktojnë vlerën e PCB-së dhe montimit të plotë të projektit. Madhësia dhe materialet për procese të caktuara prodhimi ndikojnë në kosto. Njohja e faktorëve të ndryshëm për prodhimin e pllakave PCB mund të ndihmojë në realizimin e montimit të plotë të pllakave dhe prodhimit të PCB-ve. Këtu do të trajtojmë faktorë të ndryshëm që duhet të dini për të marrë një pllakë me cilësi të mirë me shpenzime të arsyeshme. Çdo inxhinier elektronik duhet t'i dijë këta faktorë për të prodhuar PCB ekonomikisht dhe me cilësi. Do të mësoni se çfarë ndikon në llogaritjen e ofertës që merrni nga prodhuesi. Le të fillojmë.
Faktorët që ndikojnë në çmimet dhe ofertën e PCB-ve
Dimensionet dhe Forma e PCB-së
- Madhësia dhe forma e pllakës PCB ndikojnë në koston e përgjithshme të pllakës, pasi dimensione të caktuara të pllakës dhe formës përdorin materiale të ndryshme për prodhimin e saj, të cilat ndikojnë në kosto. Pllaka me madhësi më të madhe kishte nevojë për më shumë materiale dhe një proces më kohë-kërkues për montimin përfundimtar, dhe së fundmi, kjo do të rriste çmimet. Çmimet e pllakës rriten në përpjesëtim të drejtpërdrejtë me sipërfaqen e PCB-së, gjë që ndihmon për të gjetur se sa tarifa shtesë do të paguajmë për madhësi shtesë.
Numri i Shtresave
- Numri i shtresave për pllakën PCB ka çmime të caktuara; pllakat me një shtresë kanë kosto më të ulët se pllakat me shumë shtresa. Pllaka me shumë shtresa përfshin jo vetëm më shumë shtresa, por gjithashtu përdor më shumë materiale dhe procese komplekse që e bëjnë atë me kosto të lartë.
- Shtresat e shumëfishta për pllakat rrisin gjithashtu shanset e gabimeve në pllaka në kohën e testimit, dhe për këtë arsye prodhuesit i shtuan këto çmime edhe për kuotat për kërkesat për pllaka. Inspektimi i secilës shtresë rrit kostot e përgjithshme të pllakave.
- Normalisht, dërrasat me një deri në dy shtresa kanë kosto të ulët, por dërrasat me 2 deri në 4 ose më shumë shtresa do të kushtojnë 35 deri në 40 përqind më shumë.
- Një arsye tjetër për koston e lartë të pllakave shumështresore është se këto pllaka përdorin teknika dhe instrumente të përparuara prodhimi për të bërë lidhje të duhura midis shtresave dhe shtrirje të saktë. Ekziston gjithashtu nevoja për transmetim të qëndrueshëm të sinjalit midis shtresave, gjë që i bën kostot më të larta.
Përzgjedhja e materialit
- Ekzistojnë lloje të ndryshme të materialeve të substratit të përdorura për prodhimin e pllakave që ndikojnë në koston e tyre. Materialet e substratit që përdoren zakonisht për pllakat PCB janë FR4, FR1, CEM1 dhe CEM3, dhe secili prej tyre ka një kosto të caktuar.
- Kompoziti prej fiberglasi FR4 ka kosto të ulët në krahasim me materialet HF si PTFE. Pra, çdo material ka ndikimin e tij në koston e përgjithshme të pllakës.
- Ekzistojnë disa lloje të veçanta substratesh, të tilla si RO4350B, që janë materiale të zakonshme substratesh me frekuencë të lartë që kanë kosto të lartë dhe i bëjnë dërrasat të kushtueshme. Jo vetëm llojet e materialeve ndikojnë në koston e dërrasës, por edhe trashësia e materialeve ndikon në të; materiali i dërrasës me trashësi të lartë ka një kosto të lartë.
Gjerësia dhe hapësira e gjurmës
- Gjerësitë dhe hapësirat e vogla të gjurmuesve kërkojnë një proces prodhimi të imët dhe të saktë, si dhe instrumente të nivelit të avancuar. Gjerësitë dhe hapësirat e vogla të gjurmimit kanë një kosto të lartë, pasi përfshihen teknika të rafinuara të litografisë dhe procese shpimi shumë të sakta.
- Ekziston një proces i vështirë për gjerësi dhe hapësira të vogla gjurmësh dhe një proces që kërkon kohë që rrit koston e prodhimit.
- Gjurmët e vogla shkaktojnë gjithashtu kosto të larta për shkak të humbjeve të larta të rendimentit në kohën e procesit të prodhimit. Meqenëse ndodhin më shumë skrap ose gabime në kohën e prodhimit, kjo rritet pasi nevojiten më shumë karakteristika për të kontrolluar shkallën e skrapit, si frekuenca e inspektimit, gjë që rrit koston.
Maskë saldimi dhe serigrafi
- Maskat e saldimit dhe serigrafia ndikojnë gjithashtu në kostot e prodhimit të pllakave PCB. Kostoja e bojës së përdorur për maskën e saldimit përcaktohet bazuar në llojet dhe markat e bojës. Disa prodhues i ofrojnë këto shërbime falas, por shumica e tyre tarifojnë për ato veçori, gjë që do të rrisë koston e përgjithshme të pllakës suaj.
Madhësia e vrimës së shpimit
- Vrimat e vogla të shpimit kërkojnë pajisje shpimi më të sakta dhe maja të imëta shpimi, të cilat e bëjnë procesin të vështirë dhe rrisin koston. Vrimat e vogla të shpimit janë një proces që kërkon kohë dhe kërkojnë më shumë hapa, gjë që krijon dërrasa me kosto të lartë.
- Ekziston një proces i veçantë që përdoret për të bërë elementë të specializuar të dërrasave, siç janë vrimat e varrosura, vrimat e verbëra ose vrimat me thellësi të kontrolluar, dhe për këto elementë përdoret një lloj i veçantë shpimi që e bën procesin të kushtueshëm pasi përfshin hapa të ndërlikuar operacionesh.
- Gjatë procesit të shpimit, ndodhin humbje materialesh. Numri më i madh i vrimave të shpimit largon më shumë materiale dhe rrit shkallën e humbjes së materialit. Për pllakat me dendësi të lartë, përdoren më shumë vrima shpimi për të bërë dizajne të ndërlikuara të qarqeve, dhe kjo gjithashtu rrit shkallën e humbjes së materialit.
Finish Sipërfaqja
- Ekzistojnë lloje të ndryshme të përfundimit sipërfaqësor që përdoren për pllakat PCB, dhe secila vjen me çmime të ndryshme. HASL, ose nivelimi me saldim me ajër të nxehtë, është me kosto të ulët, dhe ENIG është një lloj përfundimi me kosto të lartë që përcakton koston e pllakës. Përdorimet e teknikave të ndryshme të trajtimit sipërfaqësor ndikojnë në koston e pllakës. Disa lloje të tjera të përfundimit sipërfaqësor janë Imm Ag dhe Imm SN, të cilat ndikojnë në koston e pllakës. Lloji i përfundimit me disa shtresa ndikon gjithashtu në koston e pllakës.
Kompleksiteti i qarkut
- Dizajni kompleks i qarkut ndikon gjithashtu në koston e përgjithshme të pllakës PCB. Meqenëse qarqet e ndërlikuara kërkojnë më shumë hapa për prodhim dhe përdorin më shumë komponentë, kjo mund të shkaktojë kosto të larta prokurimi, si dhe kosto përfundimtare të montimit. Dizajni i ndërlikuar i qarkut mbulon më shumë sipërfaqe të pllakës PCB për lidhjen e më shumë komponentëve në pllaka dhe gjurmë dhe do të rrisë koston.
Koha e Përgatitjes dhe Dorëzimit të PCB-së
- Nëse ndonjë përdorues ka nevojë për dorëzim urgjent të pllakave në një kohë të shkurtër, prodhuesit e PCB-ve punojnë jashtë orarit dhe marrin shërbime për ndërrime shtesë nga punonjësit që do të tarifojnë më shumë për kërkesat e dorëzimit të klientëve në kohën e caktuar. Pra, në përgjithësi, kostot e punës dhe përdorimi i instrumenteve të prodhimit e bëjnë prodhimin përfundimtar të PCB-ve të kushtueshëm.
- Për të përmbushur kërkesat urgjente të klientëve për porosi, përdoren metoda të posaçme logjistike për dërgesën online, siç janë shërbimet e dërgesës ekspres. Këto logjistikë të posaçme rrisin kostot, shtojnë më shumë tarifa transporti dhe rrisin kostot e përgjithshme të ushqimit.
- Koha e shkurtër e dorëzimit ndikon gjithashtu në oraret dhe proceset e prodhimit të prodhuesve për një kohë të caktuar të përfundimit të porosisë. Gjithashtu vjen me riorganizimin e linjave të prodhimit ose përshpejtimin e shpejtësisë së punës, gjë që ndikon gjithashtu në kosto.
Trashësia e bakrit
- Kostoja e pllakës PCB bazohet gjithashtu në fletën e bakrit, e cila është përbërësi kryesor i pllakës; vlera e saj bazohet në trashësi. Fleta e trashë e bakrit përdor bakër më të madh, dhe si rezultat, kostot e materialeve për pllakën rriten.
- Për përpunimin e bakrit të trashë, përfshihen më shumë hapa përpunimi dhe përdoren më shumë instrumente për të bërë dërrasa cilësore. Koka shpimi të tilla të qëndrueshme që përdoren për shpim dhe gdhendje të duhur gjithashtu kërkojnë kohë. Pra, të gjithë këta faktorë i bëjnë dërrasat të kushtueshme.
Sasia e PCB-së dhe Faktorët e Porosisë
- Një faktor tjetër kryesor që mund të ndikojë në koston e PCB-së është sasia e pllakave. Nëse porosisni një numër më të madh pllakash, kjo gjithashtu rrit koston tuaj pasi do të duhet më shumë kohë për t'u përfunduar dhe do të përdoren më shumë materiale, gjë që e bën të kushtueshme.
- Megjithatë, disa prodhues ofrojnë disa zbritje për porositë me shumicë për PCB-të që mund të ndihmojnë në uljen e kostos për një numër më të madh PCB-sh. Meqenëse kostoja për mjetet, tarifat e instalimit dhe shpenzimet e projektimit aplikohet për një numër më të madh njësive në të njëjtën kohë, kjo ndihmon në uljen e kostos për porositë me shumicë.
- Ekziston një furnizues PCB që ka një limit minimal porosie që gjithashtu rrit koston për porositë e ulëta, pasi kostot e vogla për njësi rriten, kështu që porositë me shumicë mund të jenë ekonomikisht të kushtueshme bazuar në shërbime ose prodhues të kufizuar. Ju mund të zgjidhni PCB i tmerrshëm për të marrë tabelën tuaj PCB me cilësi të mirë.
Faktorët Rajonalë dhe të Furnizuesit
- Vendndodhja e furnizuesit tuaj të PCB-ve ndikon gjithashtu në koston e prodhimit të pllakave, pasi marrja e shërbimeve të prodhimit të PCB-ve nga furnizuesit që ndodhen në vendet më të afërta të zonës suaj do të ulë kostot e transportit dhe gjithashtu kohën e dorëzimit. Por nëse zgjidhni një furnizues tjetër rajonal, kjo e bën pllakën tuaj të kushtueshme dhe ndoshta nuk do të merrni një porosi në kohën e caktuar.
Disa faktorë të tjerë të kostos së PCB-ve
Kostot e Prototipit dhe Testimit:
- Përpara se të prodhohet pllaka përfundimtare e PCB-së, bëhet një prototip dhe kryhen teste të ndryshme për të përmbushur kërkesat për karakteristikat e projektimit dhe kërkesën. Ky proces kërkon kohë dhe përdor disa burime që ndikojnë në koston përfundimtare të montimit të pllakës.
Shpenzimet e Montimit dhe Testimit
- Pas përfundimit të procesit të prodhimit, kryhen teste të ndryshme për montimin për të kontrolluar saktësinë e punës. Është një proces që kërkon kohë dhe përdor pajisje të ndryshme, gjë që e bën procesin të kushtueshëm, dhe shpenzimet e montimit të PCB-së rriten.
Kostoja e Kontrollit të Cilësisë
- Për të përmbushur standardet e cilësisë së PCB-së, nevojiten testime dhe certifikime shtesë, të tilla si testimet elektrike, testimet mjedisore dhe certifikimet e sigurisë. Këto procese shtesë ndikojnë gjithashtu në kostot e bordeve nëse ato kanë nevojë për certifikime të ndryshme.
Si të Llogaritni Koston e PCB-së me Porositë sipas Madhësisë
Për të gjetur koston e një pllake PCB me porosi, përdorni teknika të thjeshta që janë metoda të llogaritjes së çmimeve të bazuara në zonë që normalisht përdoren për prodhime të vogla, si dhe prototipe.
Në këtë metodë, prodhuesit e PCB-ve japin ide për koston bazuar në dimensionet e pllakave, e cila është një mënyrë e lehtë për të gjetur kostot e pllakave të personalizuara.
- Teknikat e çmimeve të bazuara në zonë i ndihmojnë prodhuesit e pllakave PCB të llogarisin koston njësi për centimetër katror sipas numrit të shtresave dhe procesit të prodhimit të përdorur për tabelën.
- Në këtë proces, prodhuesit kanë nevojë për dimensione të sakta nga klientët dhe shpenzimet përfundimtare do të gjenden përmes produktit të sipërfaqes së tabelës me një kosto të përcaktuar tashmë të njësive.
- Le të supozojmë se prodhuesit kanë vendosur një çmim për 2 shtresa kartoni prej 0.05 dollarësh për centimetër katror, dhe dimensionet e kartonit tuaj të personalizuar janë 15 cm x 20 cm.
- Sipërfaqja e pllakës PCB do të jetë 15 cm x 20 cm = 300 cm katrorë.
- Kostoja për dërrasën e personalizuar do të jetë = 300 cm² x 0.05 cm² = 15 dollarë.
Si të ulni kostot e prodhimit të PCB-ve?
Duhen ndjekur parametra të ndryshëm për të ulur koston e përgjithshme të montimit të bordit.
Dizajn qark
- Nëse dizajni i qarkut tuaj është i thjeshtë dhe nuk ka shumë ndërlikime, kjo mund të ndihmojë në uljen e kostos së përgjithshme të pllakës. Dizajni i thjeshtë përdor më pak komponentë dhe ndikon në uljen e kostove të prokurimit dhe montimit. Dizajni i thjeshtë gjithashtu përdor një numër të ulët shtresash dhe zvogëlon shpenzimet e procesit, si dhe të materialeve për pllakën.
Numrat e shtresave:
- Më sipër, diskutuam numrin e shtresave për dërrasën që ka ndikimin kryesor në kosto. Nëse përdorni më pak shtresa për dërrasat, kjo do të ulë kostot e materialeve, do të zvogëlojë kostot e procesit dhe në fund do të ulë çmimet e dërrasave.
Komponentët standardë
- Për përdorimin e pllakave të personalizuara, përdorimi i komponentëve standardë ndikon gjithashtu në çmimet e pllakave. Meqenëse komponentët standardë janë të lehtë për t'u aksesuar dhe gjithashtu kanë një kosto më të ulët se komponentët specialë, përdorimi i komponentëve standardë e bën dizajnin të thjeshtë dhe minimizon numrin e shtresave për pllakat dhe koston përfundimtare të produktit.
Madhësia e optimizuar e PCB-së
- Gjithashtu mund të ulim kostot e PCB-së duke bërë disa optimizime në madhësinë dhe formën e pllakës. Pllaka e vogël përdor pak materiale dhe ka nevojë për më pak proces për të kontrolluar shpenzimet e prodhimit. Me atë PCB që ka një formë të thjeshtë, nevojiten më pak hapa dhe instrumente për prodhimin e pllakës dhe uljen e kostove.
Zbatimet e Prodhueshmërisë (DFM)
- Nëse përdorim parimet DFM, ato do të ndihmojnë gjithashtu në menaxhimin e projektimit të pllakave në një mënyrë të duhur dhe do ta bëjnë prodhimin tonë përfundimtar me kosto të ulët. DFM për projektimin e PCB-ve jo vetëm që zvogëlon kostot e prodhimit, por gjithashtu rrit cilësinë dhe krijon pllaka të besueshme. Për shembull, me përdorimin e veçorive DFM, ne përdorim gjerësi dhe hapësira të duhura të vijave për të ndihmuar në përdorimin e disa vrimave shpuese, dhe në fund, marrim pllaka me kosto të ulët.
Përfundim
Llogaritja e çmimeve për pllakat PCB bazohet në faktorë të ndryshëm, siç janë karakteristikat e pllakave, llojet e materialeve, proceset e prodhimit dhe vëllimet e prodhimit. Rëndësia e të gjithë këtyre faktorëve dhe njohja e tyre e duhur na ndihmon të bëjmë një pllakë të mirë funksionale dhe me cilësi të lartë me një projekt përfundimtar PCB me buxhet të përballueshëm. Ekzistojnë teknika të ndryshme që përdoren për llogaritjen e çmimeve të PCB-ve, siç është llogaritja e kostos bazuar në sipërfaqe për prototipet, përcaktimi i detajuar i kostos për vëllimet me shumicë dhe përdorimi i disa mjeteve, por secila ka kërkesat e veta.
Në fund të fundit, zgjedhja e prodhuesit më të mirë dhe më të besueshëm të PCB-ve është shumë thelbësore në rastin e projektimit dhe montimit të PCB-ve me tension të lartë. Përzgjedhja e furnizuesve të saktë që kanë njohuri të duhura për llogaritjen e kostos së PCB-ve ndihmon në prodhimin e pllakave cilësore me një kosto të mirë. Nëse jeni duke kërkuar prodhues të PCB-ve të arsyeshëm dhe me kosto efektive, atëherë WoderFulPCB është opsioni më i mirë për ju. Ky është prodhuesi kryesor i PCB-ve dhe ofron shërbime prototipimi, prodhimi dhe montimi të PCB-ve me cilësi të lartë me çmime të mira. Rreziku i aksidenteve dhe vdekjeve është rritur në sistemet me cilësi të dobët dhe konsiderata joadekuate të PCB-ve me tension të lartë. Projektuesit e PCB-ve duhet të marrin në konsideratë me kujdes distancat e zvarritjes dhe hapësirës për të zvogëluar harkun dhe për të ruajtur izolimin e duhur elektrik të kërkuar.
