Qalabka PCBA qaabeynta iyo habka wax soo saarka ayaa ku lug leh xiriirin badan. Alaabta guud ee qalabka waxay ka kooban tahay dhowr marxaladood: design hardware, kaas oo ay ku jiraan sawir PCB, PCB wax soo saarka guddiga wareegga, qaybaha soo iibsiga iyo kormeerka, SMT balastar processing, fur-in processing, barnaamijka gubanaya, tijaabinta, gabowga, iyo hababka kale. Aynu sharaxno doorka DFM ee xiriirkan.
1. Naqshadaynta Qalabka Waxa ku jira Sawirka PCB
Nuxurka ugu muhiimsan ee naqshadeynta qalabka waa naqshadeynta jaantuska jaantuska nidaamka xakamaynta korantada, xulashada qaybaha kontoroolka korantada, iyo naqshadeynta golaha xakamaynta. Jaantuska jaantuska ee nidaamka xakamaynta korantada waxaa ku jira wareegga ugu muhiimsan iyo wareegga xakamaynta. Wareegga kantaroolka waxaa ku jira fiilooyinka I/O ee PLC iyo isku xirka faahfaahsan ee qaybaha tooska ah iyo gacanta. Xulashada qaybaha korantada waxay ugu horreyn ku saleysan tahay shuruudaha kontoroolka, ku lug leh badhamada, furayaasha, dareemayaasha, qalabka korantada ee difaaca, xiriiriyeyaasha, nalalka tilmaamaya, valves solenoid, iwm.
Shaqada ku lug leh sawiridda PCB waa in loo beddelo jaantuska jaantuska fayl-samaynta PCB (Layout PCB). Ka dib marka nakhshadeynta la dhammeeyo, Layout-ka PCB waxa loo qaabeeyey iyadoo loo eegayo qaybaha elegtarooniga ah ee la doortay, liiska shabkada waxa loo soo dhoofiyaa qaabaynta iyo qaabaynta fiilooyinka sawirada PCB-ga samaynta.
Marxaladdan, DFM waa muhiim sababtoo ah sawirada PCB ee nashqadeeyay waxaa laga yaabaa inaysan buuxin shuruudaha wax-soo-saarka. Sidaa darteed, falanqaynta wax soo saarka DFM waa lagama maarmaan si loo hubiyo in guddiga wareegga PCB lagu soo saari karo awoodda habka wax soo saarka.
2. Wax-soo-saarka Guddiga Wareegga ee PCB
Ka dib markii la helo amarka PCB, faylka Gerber waa la falanqeynayaa, iyada oo fiiro gaar ah loo yeesho xiriirka ka dhexeeya kala dheereynta daloolka PCB iyo awoodda qaadista guddiga. Tani waxay kaa caawineysaa inaad iska ilaaliso arrimaha sida foorarsiga ama jabinta. Sidoo kale, waa lagama maarmaan in la hubiyo in fiilooyinka lagu xisaabiyo arrimaha muhiimka ah sida faragelinta calaamadaha soo noqnoqda ee sarreeya iyo xannibaadda.
Inta lagu jiro wax soo saarka guddiga wareegga PCB, software DFM waxaa loo isticmaalaa in lagu xisaabiyo impedance, kulan saxan, iyo isticmaalka guddiga. Faylasha wax-soo-saarka ee guddiga wareegga waxay u baahan yihiin in la hubiyo wax-soo-saarka, oo kaliya marka ay buuxiyaan awoodaha habka loo baahan yahay ayaa bilaabi kara wax soo saarka.
3. Soo Iibka iyo Kormeerida Qaybaha
Soo iibinta qaybaha waxay u baahan tahay in si adag loo xakameeyo kanaalada, iyadoo la hubinayo in qaybaha laga keenay alaab-qeybiyeyaal sumcad leh sida ganacsato waaweyn ama soo saarayaasha asalka ah (tusaale, cajiibpcb Mall), taasoo ka fogaanaysa iibsashada agabka gacan labaad ama been abuurka ah.
Marxaladdan, arrimaha sida moodooyinka ka kooban khaladka ah ama magacyada xirmooyinka khaldan ayaa badanaa soo baxa. wonderfulpcb Adeegyada DFM waxay kaa caawin karaan inaad iska ilaaliso dhibaatooyinkaas adigoo si toos ah u hubinaya qaabka BOM iyo magaca xirmada. Intaa waxaa dheer, software-ku wuxuu isticmaalaa maktabad si uu u waafajiyo qaybaha baakadaha saxda ah, ka caawinta in la hubiyo in qaybaha saxda ah loo soo iibiyay naqshadeynta.
4. Habaynta Golaha SMT
Ka hor Golaha PCB, cajiibpcb Adeegyada DFM waxaa loo isticmaalaa in lagu sameeyo falanqaynta isu-ururinta, ogaanshaha arrimaha iman kara sida kala dheeraynta qaybaha aan ku filnayn, qaybaha aad ugu dhow cidhifka, iyo biinanka iyo qaybaha aan is-qabin. Habkan firfircooni wuxuu ka fogaan karaa khasaaraha aan loo baahnayn.
Dhinacyada muhiimka ah sida daabacaadda koollada alxanka iyo dib u soo celinta xakamaynta heerkulka foornada ayaa muhiim u ah hubinta tayada habka alxanka. Tayada mesh birta leysarka, oo ay la socoto baahida loo qabo in qaar ka mid ah godadka la ballaariyo, la dhimo, ama wax laga beddelo godadka U-qaabeeya, waxay ku xiran tahay shuruudaha PCB. Heerkulka saxda ah iyo xakamaynta xawaaraha inta lagu jiro alxanka dib u qulqulaya ayaa lama huraan u ah qoynta alxanka koollada iyo isku halaynta alxanka. Intaa waxaa dheer, kormeerka AOI (Automated Optical Inspection) ayaa muhiim u ah in la yareeyo cilladaha ay sababaan arrimaha aadanaha.
5. Processing Plug-in
Habka fur-ku-gudbinta, naqshadeynta caaryada alxanka hirarka ayaa door muhiim ah ka ciyaara. Injineerada waa in ay naqshadeeyaan caaryada si ay sare ugu qaadaan ixtimaalka soo saarista alaabo wanaagsan ka dib habka foornada. Tani waa aag ay inta badan u baahan yihiin injineerada PE inay ku tababaraan oo ay ku nadiifiyaan xirfadahooda khibrada.
6. Gubashada Barnaamijka
Warbixinada hore ee DFM waxay soo jeedin karaan in la dejiyo dhibcaha tijaabada PCB-ga si loo tijaabiyo dhaqdhaqaaqa wareegga ka dib marka dhammaan qaybaha la iibiyo. Haddii ay suurtagal tahay, gubashada barnaamijka waxaa lagu fulin karaa kontoroolka weyn ee IC iyadoo la adeegsanayo gubayaasha sida ST-LINK ama J-LINK. Tani waxay awood u siinaysaa injineerada inay si toos ah u eegaan isbeddellada shaqeynta ee ficillada taabashada kala duwan, iyagoo xaqiijinaya daacadnimada shaqeynta ee PCBA oo dhan.
7. Imtixaanka Guddiga PCBA
Amarka u baahan baaritaanka PCBA, imtixaanada soo socda ayaa la samayn karaa:
- ICT (Imtixaanka Wareega)
- FCT (Tijaabada Shaqada)
- Tijaabada Gubashada (Tijaabada Gabowga)
- Tijaabada heerkulka iyo qoyaanka
- Tijaabada Dhigista
Tijaabooyinku waa inay raacaan qorshaha imtixaanka macmiilka, xogta warbixintana waa lagu soo koobi karaa falanqaynta.
Marka la isku daro adeegyada cajiibka ah ee DFM ee marxaladahan muhiimka ah, injineerada qalabka ayaa hubin kara in naqshadahooda loo hagaajiyay wax soo saarka iyo isu imaatinka, sidaas darteed wanaajinta hufnaanta wax soo saarka, yaraynta kharashyada, iyo yaraynta khatarta khaladaadka inta lagu jiro habka wax soo saarka.
