Označevalne točke, znane tudi kot optične oznake ali referenčne točke, so ključne za sestavljanje komponent v tiskanih vezjih, zlasti v kontekstu PCBA (vezja tiskanih vezjev).Sklop tiskanega vezja) za avtomatske stroje za postavitev. Izbira in postavitev točk Mark neposredno vplivata na učinkovitost avtomatskega stroja za izbiro in postavitev, zato je bistveno, da te točke in njihove položaje na plošči skrbno načrtujete.
Oblikovanje Mark Point
Označevalne točke za enostransko tiskano vezje
Kdaj oblikovanje Pri tiskanem vezju je treba označevalne točke dodati na strani, ki bo opremljena s komponentami. Pri dvostranski montaži je treba označevalne točke dodati na obeh straneh. Običajno so označevalne točke nameščene na štirih vogalih tiskanega vezja, pri čemer se zagotovi asimetričnost položajev, da se prepreči napačna uporaba. Če je prostora malo, je treba dodati vsaj tri označevalne točke, če pa je zasnova zelo tesna, pa je treba vsaj dve označevalni točki postaviti diagonalno druga na drugo.
Točke gnezditvenih oznak
Za panelizacijo tiskanega vezja so potrebne označevalne točke. Če so na plošči procesni robovi, je treba označevalne točke namestiti na štiri vogale procesnega roba, pri čemer je treba zagotoviti, da so položaji asimetrični in zamaknjeni, da se prepreči napačna uporaba. Če na plošči ni procesnega roba, je treba označevalne točke dodati znotraj tiskanega vezja. Če zasnova z enim tiskanim vezjem ne vključuje označevalnih točk, je treba na prazno območje plošče dodati vsaj tri označevalne točke.
Točke označevanja, specifične za komponento
Za izboljšanje natančnosti namestitve določenih komponent, kot so QFP-ji, BGA-ji in druga kompleksna ohišja, je treba na diagonalne vogale odtisa komponente namestiti dodatne točke Mark.
Specifikacije za načrtovanje označevalnih točk
Oblika in velikost
Označevalne točke imajo običajno okroglo ali kvadratno obliko, njihov premer pa je običajno 1.0 mm. Odprtina spajkalne maske za označevalne točke mora biti 2.0 mm. Ker lahko črnilo spajkalne maske odbija svetlobo in moti prepoznavanje označevalnih točk, mora biti odprtina spajkalne maske vsaj 0.5 mm večja od blazinice. Če je prostora malo, se lahko uporabi 1.5 mm odprtina spajkalne maske, vendar mora biti velikost blazinice vsaj 1.0 mm.
Robna razdalja
Najmanjša varna razdalja od točke označevanja do roba plošče je običajno 3.5 mm. To zagotavlja, da tirnice stroja za pobiranje in odlaganje med postopkom ne ovirajo točke označevanja. Če je točka označevanja blizu roba postopka, jo je mogoče rahlo premakniti navznoter. Vendar pa mora razdalja od točke označevanja do roba plošče na splošno presegati 3.5 mm.
Počistite območje okoli označevalnih točk
Točke označevanja je idealno postaviti na območja brez sledi ali komponent, saj lahko bližnje sledi ali blazinice motijo postopek prepoznavanja točk označevanja. Območje okoli točke označevanja mora biti prosto, od okoliških blazinic ali območij rezkanja pa mora biti vsaj 3 mm razmika.
Uporaba markacijskih točk v SMT
Načelo uporabe označevalnih točk
Med postopkom nameščanja komponent lahko pride do napačne poravnave. Za rešitev te težave se uporabljajo označevalne točke, ki zagotavljajo referenco za natančno lociranje komponent. Stroji za izbiro in namestitev z zmogljivostjo prepoznavanja označevalnih točk lahko bolje določijo položaje komponent, s čimer se izboljša natančnost namestitve in zagotovi pravilna namestitev komponent na tiskano vezje.
Umestitev brez točk
Če ni točk označevanja, je edina rešitev izbira posebne ploščice za nameščanje, ki bo služila kot točka označevanja. To vključuje uporabo lepilnega traku za pritrditev šablone in ročno označevanje točke. V primerih, ko to ni izvedljivo, se lahko uporabi vpenjalo, na katerega se točka označevanja doda. Čeprav je mogoče komponente namestiti tudi brez točk označevanja, je natančnost namestitve pogosto slaba.
Študija primera: Pomanjkanje točk v produkciji
Opis težave
Odsotnost označevalnih točk je med proizvodnjo povzročila napačno identifikacijo označevalnih točk, kar je povzročilo napačno postavitev komponent.
Vpliv problema
Zaradi nepravilne namestitve komponent je prišlo do izgube številnih delov, kar je upočasnilo proces razvoja izdelka. Poleg tega je to povzročilo zapravljanje tako stroškov raziskav in razvoja kot tudi proizvodnih stroškov, povezanih z montažo.
Razširitev težave
Brez označevalnih točk lahko nepravilna postavitev komponent povzroči, da so komponente nepravilno pritrjene na tiskano vezje. To lahko povzroči nefunkcionalen izdelek, ki zahteva ponovno izdelavo plošče z nakupom in ponovno sestavljanjem novih komponent, kar lahko projektu doda znatne zamude in stroške.
