Načrtovanje tiskanih vezij je kompleksen proces, ki vključuje različne nepredvidene dejavnike, ki lahko vplivajo na celoten rezultat. Da bi zagotovili visokokakovostno proizvodnjo tiskanih vezij pravočasno – brez podaljšanja časa načrtovanja ali dragih predelav – je treba težave z načrtovanjem in integriteto vezij odkriti že zgodaj v procesu.
Vendar pa obstaja veliko manjših podrobnosti pri načrtovanju tiskanih vezij, ki lahko, če jih spregledamo, pomembno vplivajo na delovanje tiskanega vezja in celo določijo uspeh ali neuspeh izdelka. Na katere dodatne podrobnosti se moramo osredotočiti, da bi povečali učinkovitost načrtovanja in kakovost izdelka?
S praktičnimi izkušnjami pri delu s strankami smo povzeli ključne vidike za sitotisk, obris in oblikovanje panelov. Kot proizvajalec visoko zanesljivih večplastnih tiskanih vezij, Wonderful PCB specializirano za raziskave in razvoj ter proizvodnjo tiskanih vezij, kar zagotavlja visoko zanesljivost in hitro izdelavo prototipov. Naše poslanstvo »Znižanje stroškov in izboljšanje učinkovitosti v elektronski industriji« odraža naše razumevanje, da lahko stroški razvoja zasnove in inženiringa, čeprav predstavljajo majhen odstotek proizvodne verige, pomembno vplivajo na skupne stroške.
Glede na ključno vlogo faze načrtovanja pri kakovosti in stroških končnega izdelka delimo strokovne rešitve za resnične primere, ki vključujejo težave s sitotiskom, obrisi in panelizacijo, da bi podprli stroškovno učinkovito in uspešno celostno proizvodnjo.
Ovitek za sitotisk
Primer 1: Standardizacija sitotiska
rezultat:
Industrijski standardi za naprave za površinsko montažo nimajo strogih zahtev glede označevanja s sitotiskom. Vendar pa se z inženirskega vidika označevanje čez odprte spajkalne blazinice obravnava kot anomalija v zasnovi, kar vodi do medsebojne komunikacije (EQ) in časovnih zamud.
Strokovno priporočilo:
Za lažje popravilo in spajkanje postavite referenčne oznake zunaj meja komponente. V gostih območjih razporedite referenčne oznake zaporedno ali jih po potrebi popolnoma izpustite.
Primeri orisa za oblikovanje
Primer 1: Zasnova notranje reže z upoštevanjem izvedljivosti rezkanja in učinkovitosti proizvodnje
rezultat:
Stranka je predložila projektno datoteko, kjer je bilo treba izdolbeti notranjo režo, vendar je bil razmik na ukrivljenem delu manjši od 0.8 mm, kar je preprečilo uporabo standardnega rezkalnega orodja.
Strokovno priporočilo:
Če to ne vpliva na funkcionalnost plošče, predlagajte povečanje razmika na ukrivljenih delih. Za ostre vogale dodajte "razbremenilne luknje" (glejte belo puščico na sliki), da olajšate rezkanje.
Primer 2: Zasnova povezave roba plošče
rezultat:
Pri zasnovi s sosednjimi ploščami ima ena stran zaobljene robove, druga pa ravne robove, povezane s perforacijami (mišji ugrizi). Pri rezkanju po odstranjevanju plošč nastanejo ostri robovi, ki jih je treba med spajkanjem zapiliti v zaobljene robove. Pri perforacijah lahko vrtanje na obeh koncih nekoliko poškoduje ploščo, kar lahko povzroči spore kljub upoštevanju standardov tiskanih vezij.
Strokovno priporočilo:
Kjer strukturna celovitost dopušča, zaobljen rob spremenite v raven rob ali dodajte "reliefne luknje", da povečate učinkovitost proizvodnje in ustvarite estetsko vrhunske plošče.
Primer oblikovanja panelizacije
Primer 1: Usmerjenost panelizacije
rezultat:
Ko stranke zagotovijo diagrame panelizacije, ki so popolnoma simetrični (leva slika) ali fizične referenčne slike (desna slika) brez jasne označbe orientacije panelizacije, je za nadaljnje osebje težko prepoznati pravilno orientacijo. Napačna razlaga, saj lahko poravnana panelizacija povzroči motnje med spajkanjem, zaradi česar je montaža nemogoča.
Strokovno priporočilo:
Z vidika standardov mora datoteka zasnove vsebovati eksplicitne oznake orientacije (razen pri nesimetričnih zasnovah).
zaključek
Zgornji primeri prikazujejo več podrobnosti optimizacije zasnove tiskanih vezij. Kot platforma za digitalne storitve, namenjena izboljšanju tradicionalnih delovnih procesov v elektronski industriji, Wonderful PCB je te primere iz resničnega sveta obravnaval med postopkom izpolnjevanja naročil.
Svojo obljubo globalnim strankam izpolnjujemo z visoko zanesljivimi izdelki, preglednimi izkušnjami dostave in zaupanja vrednimi storitvami. Z nenehnim izboljševanjem ostajamo zavezani svojemu poslanstvu: »Znižanje stroškov in izboljšanje učinkovitosti elektronske industrije.«
