Predgovor:
V kompleksnem procesu načrtovanja in izdelave tiskanih vezij je analiza proizvodnje DFM še posebej pomembna. DFM Načrtovanje za proizvodnjo, načrtovanje za izdelavnost (DFM) Vloga DFM je izboljšati proizvodni proces izdelka. Današnji DFM je osrednja tehnologija vzporednega inženiringa, saj sta načrtovanje in proizvodnja dve najpomembnejši povezavi v življenjskem ciklu izdelka, vzporedni inženiring pa je začetek načrtovanja, ki ga je treba upoštevati pri izdelavi in montaži izdelka ter drugih dejavnikih. Zato je DFM najpomembnejše podporno orodje pri vzporednem inženiringu. Ključ DFM je analiza obdelovalnosti informacij o načrtovanju, ocena racionalnosti proizvodnje in predlaganje izboljšav načrtovanja. DFM se združuje s CAX, PDM, DFX itd. v tehnologijo načrtovanja za življenjski cikel (DFLC). DFX se nanaša na DFA (Načrtovanje za montažo), DFD (Načrtovanje za demontažo), DFQ (Načrtovanje za kakovost), DFI (Načrtovanje za pregled) in DFE (Načrtovanje za okolje).
1 .Zagon modela DFM
● V tradicionalnem modelu razvoja izdelkov s serijskim inženiringom sta načrtovanje izdelka in načrtovanje procesa dva neodvisna in zaporedna procesa. V tradicionalnem modelu razvoja izdelkov s serijskim inženiringom sta načrtovanje izdelka in načrtovanje procesa dva neodvisna in zaporedna procesa. Ta model zlahka privede do prekinitve povezave med procesom načrtovanja izdelka ter procesom obdelave in izdelave, kar poslabša izdelovalnost, montažo in vzdrževanje izdelka, kar posledično vodi do težav pri spreminjanju zasnove, dolgega cikla razvoja izdelka, visokih stroškov in težav pri zagotavljanju kakovosti, poleg tega pa velikega števila modelov ni mogoče dati v proizvodnjo.
Težko je spremeniti zasnovo, razvojni cikel izdelka je dolg, stroški so visoki in kakovost je težko zagotoviti, in celo velikega števila modelov ni mogoče dati v proizvodnjo, kar povzroči ogromno izgubo delovne sile in materialnih virov.
● Koncept DFM je izzval tradicionalni način razvoja izdelkov, ki prekine zaporedje tradicionalnih metod načrtovanja in vzporedno razvija načrtovanje izdelkov in načrtovanje procesov. DFM v celoti upošteva različne proizvodne omejitve, pogoje obdelave, rešitve vpenjanja, načrtovanje orodij in standardizacijo delov itd., pregleda in odloči o rešitvah načrtovanja ter pravočasno posreduje povratne informacije o rezultatih pregleda oblikovalcu, predlaga spremembe in zagotavlja smernice glede načrtovanja izdelka. To je nov, enostavnejši in učinkovitejši izdelek.
2 Pomoč pri oblikovanju DFM
● DFM pomaga pri oblikovanju načel:
Načela pomoči pri načrtovanju DFM so:
1. Zmanjšajte stroške in izboljšajte konkurenčnost izdelkov
2. Optimizirajte proizvodni proces, izboljšajte učinkovitost proizvodnje
3. Prenos tehnologije, krepitev sodelovanja podjetja
4. Osnova za razvoj in testiranje novih izdelkov
5. Primerno za novo tehnologijo elektronskega montažnega procesa
● Zaradi različnih tehnologij obdelave se tudi ustrezne metode zelo razlikujejo, zato mora imeti specifična zasnova za različne obdelave različna specifična načela oblikovanja. Zasnova golih tiskanih vezij z DFM in zasnova montaže tiskanih vezij z DFM morata upoštevati načelo izdelave in pravilnost nabave elektronskih komponent. Vendar pa je namen omogočiti hitro in ekonomično izdelavo izdelka, izboljšati enkratno stopnjo uspešnosti načrtovanja in izdelave izdelka ter tako zmanjšati stroške in skrajšati cikel razvoja izdelka.
3. Industrijske aplikacije DFM
Najzrelejši tehnološki razvoj v industriji, integracija načrtovanja in proizvodnje ter platforme, je bila vključena v programsko opremo in bazo pravil ter je dovolj podrobna in izvršljiva.
Integracija in platformizacija načrtovanja in proizvodnje sta bili vključeni v programsko opremo in bazo pravil ter sta dovolj podrobni in izvedljivi. Številna mednarodno znana podjetja so zrelo uporabila tehnološka orodja DFM v razvoju in načrtovanju ter »okusila sladkost« le-teh, kot so Dell in Intel v računalniški industriji, Ford in BMW v avtomobilski industriji ter Boeing na področju proizvodnje letal.
● Vzemimo za primer načrtovanje tiskanih vezij. V razvojnem trendu elektronskih izdelkov k miniaturizaciji, visoki gostoti in visoki hitrosti se je kompleksnost načrtovanja tiskanih vezij močno povečala, zato je postalo težko učinkovito izvajati celovit nadzor kakovosti kompleksnega načrtovanja tiskanih vezij na tem področju.
● DFM lahko vzporedno izvaja proizvodni in oblikovalski proces, simulira celoten proizvodni proces od načrtovanja in izdelave do sestavljanja izbranih izdelkov s tiskanimi vezji, organizacije tabele BOM, ujemanja komponent, analize golih plošč in analize sestavljanja štirih blokov
Razvrščanje seznama BOM, ujemanje komponent, analiza golih plošč in analiza sestavljanja štirih blokov so medsebojno povezani in delujejo skupaj, da dokončajo DFM analizo. Celoten postopek delovanja programske opreme: DFM razčleni datoteko PCB, datoteko ODB ali datoteko Gerber, uvozi tabelo BOM in nato primerja knjižnice komponent, primerja komponente z ustvarjenimi knjižnicami komponent in na koncu izvede vrsto pregledov datotek s sklicevanjem na pravila v DFM. Celoten postopek je enakovreden vključitvi proizvodnih pravil v fazo načrtovanja, vzpostavitvi novega procesa načrtovanja PCB za zmanjšanje podaljšanja časa cikla zaradi sprememb v zasnovi in za zagotovitev kakovosti in učinkovitosti proizvodnje. Vse možne nevarnosti kakovosti se rešijo ali odkrijejo v fazi predproizvodnje, kar zmanjša število generacij razvoja izdelkov, zmanjša stroške in izboljša konkurenčnost izdelkov na trgu.
4 , Prihodnja perspektiva DFM
Na Kitajskem se je uporaba tehnologije DFM v proizvodnih podjetjih začela pozno in obseg še ni bil uveljavljen. Leta 2001 je programska oprema za analizo DFMA podjetja BDI vstopila na Kitajsko. Podjetje Huawei Technology Co., Ltd. zahteva DFMA kot koncept in orodje za načrtovanje, ki ga mora obvladati vsak gradbeni inženir. Vendar pa le malo domačih podjetij uporablja tehnologije, povezane z DFM, za razvoj izdelkov. Vendar pa le malo domačih podjetij uporablja tehnologijo, povezano z DFM, za razvoj izdelkov, mnoga pa še vedno uporabljajo tradicionalne serijske metode za načrtovanje izdelkov. Očitno je, da imajo domača podjetja še dolgo pot pri uporabi naprednih razvojnih orodij in metod, vir katerih je načrtovanje izdelkov, kitajska predelovalna industrija pa bi morala ta napredna orodja in metode načrtovanja bolje izkoristiti, da bi povečala mednarodno konkurenčnost svojih izdelkov.
