Stroški izdelave tiskanih vezij (PCBA) so odvisni od številnih dejavnikov. Med ključne komponente spadajo predvsem materiali za golo ploščo tiskanega vezja (PCB), stroški SMT obdelave in stroški komponent. Poleg teh ključnih komponent na stroške tiskanih vezij neposredno vpliva tudi več drugih procesov. Nekateri od teh dejavnikov so pogosto spregledani, vključno z drugimi materiali, testiranjem, delom, montažo, načrtovanjem in optimizacijo procesa tiskanih vezij ter optimizacijo procesa SMT popravkov.
Vpliv na stroške gole plošče (PCB)
Stroški upravnega odbora
Različne vrste plošč imajo različne stroške, odvisno od materiala in oblikovnih specifikacij.
Stroški vrtanja
Število lukenj in velikost premera luknje neposredno vplivata na stroške vrtanja. Več lukenj ali večji premeri bodo povečali stroške.
Stroški postopka
Zahteve postopka za plošče, kot so specializirani premazi ali kompleksne zasnove, vodijo do različnih težav pri proizvodnji, kar ima za posledico različne cene.
Stroški dela, vode, elektrike in upravljanja
Ti stroški so odvisni od nadzora stroškov in celotnega sistema upravljanja vsake tovarne.
Vpliv na stroške dela za montažo tiskanih vezij (SMT)
Stroški jeklene mreže
Za sestavljanje tiskanih vezij se uporabljajo jeklene mreže, katerih cena se razlikuje glede na velikost plošče. Večja tiskana vezja zahtevajo dražje mreže.
Začetni stroški
Pri obdelavi ene same serije enomodelnih PCBA začetni stroški vključujejo čas, porabljen za odpravljanje napak v stroju za nameščanje in izdelavo prvega prototipa.
Pristojbina za obdelavo SMT
Stroški SMT obdelave se razlikujejo glede na kompleksnost plošče, čas programiranja in potreben čas prenosa stroja.
Pristojbina za obdelavo DIP
Stroški obdelave DIP (dvojni linijski paket) se izračunajo na podlagi števila spajkanih spojev. Valovno spajkanje in ročno spajkanje imata lahko različne cene na enoto.
Kako lahko DFM pomaga zmanjšati stroške PCBA
Pri izračunu proizvodnih stroškov PCBA lahko uporaba WonderfulPCB DFM zagotovi ključne podatke za stroškovno računovodstvo in pomaga zmanjšati skupne proizvodne stroške. Spodaj so navedene specifične funkcije za zmanjšanje stroškov in študije primerov za WonderfulPCB DFM.
Funkcije DFM za zmanjšanje stroškov
1. Sloji plošče
WonderfulPCB DFM samodejno prepozna število plasti plošče (enostranske, dvostranske ali večplastne). Razlika v ceni je znatna: štiriplastna plošča stane dvakrat toliko kot dvostranska.
2. Velikost plošče
Velikost plošče vpliva na proizvodno območje. WonderfulPCB DFM natančno zazna velikost datoteke in že majhna razlika 1 mm lahko vpliva na proizvodno območje, kar povzroči znatno razliko v stroških.
3. Širina vrstice in razmik med vrsticami
Manjše širine in razmiki med linijami otežujejo proizvodnjo, zmanjšujejo izkoristek in povečujejo stroške. WonderfulPCB DFM natančno zazna te elemente in predlaga ustrezne proizvodne procese za ublažitev naraščanja stroškov.
4. Analiza dolžine gonga
Cena oblikovalne plošče za gong se izračuna na podlagi njene dolžine. Če ta dolžina ni določena, bodo izračuni stroškov netočni. WonderfulPCB DFM izračuna pravilne dolžine noža za gong in plošče, kar zagotavlja natančne ocene stroškov.
5. Območje potopitvenega zlata
Zlato je drag material in če se površina, ki jo je treba nanesti z imerzijsko zlato, napačno izračuna, se lahko proizvodni stroški močno povečajo. WonderfulPCB DFM izračuna površino, ki jo je treba nanesti z imerzijsko zlato, da zmanjša izgubo zlata.
6. Število letečih igelnih točk
Leteče igličaste konice, ki se uporabljajo za testiranje spajkanih spojev, povečajo čas testiranja in stroške postavitve testne opreme. WonderfulPCB DFM natančno izračuna število testnih točk na podlagi spajkanih spojev in optimizira postopek testiranja.
7. Stopnja izkoriščenosti upravnega odbora
Izkoriščenost plošč je ključni dejavnik, ki vpliva na proizvodne stroške. Povečanje izkoriščenosti za le nekaj odstotnih točk lahko znatno zmanjša proizvodno površino in s tem zniža skupne proizvodne stroške. WonderfulPCB DFM izračuna najvišjo možno stopnjo izkoriščenosti in optimizira postopek rezanja plošč.
8. Gostota lukenj
Gostota lukenj se nanaša na število lukenj na kvadratni meter. Večja gostota lukenj poveča čas proizvodnje in stroške. WonderfulPCB DFM natančno izračuna gostoto lukenj, da prepreči zasnove, ki bi lahko po nepotrebnem povečale čas proizvodnje in stroške.
9. Spajkalne spojke naprav
Stroški spajkanja SMT in DIP se izračunajo na podlagi števila spajkanih spojev. Več spajkanih spojev pomeni višje stroške. WonderfulPCB DFM izračuna število SMT in DIP vtičnih blazinic, da pomaga upravljati število spajkanih spojev in zmanjšati nepotrebne stroške.
10. Preverjanje kosovnice
Napake v kosovnici (BOM) lahko privedejo do nakupa napačnih ali prekomernih komponent, kar povzroči finančne izgube. Funkcija preverjanja kosovnice v WonderfulPCB DFM pomaga preveriti podatke v kosovnici in zmanjšati tveganje za napake pri nakupu.
Deljenje primerov: Kako DFM pomaga znižati stroške
1. Najmanjša širina vrstice in razmik med vrsticami
Manjše širine in razmiki črt negativno vplivajo na izkoristek, kar vodi do višjih stopenj izpada. Višje stopnje izpada zahtevajo večjo proizvodnjo za doseganje dobavnih kvot, kar povečuje stroške. Z uporabo WonderfulPCB DFM lahko oblikovalci vnaprej ocenijo stroškovne posledice svojih zasnov in prilagodijo širine in razmike črt, da optimizirajo stroškovno učinkovitost.
2. Statistika spajkalnih točk
Število spajkalnih točk vpliva na proizvodne stroške. Stroški spajkalnih točk se lahko razlikujejo: spajkalna pasta s svincem je cenejša, medtem ko je spajkalna pasta brez svinca dražja. Poleg tega so stroški okolju prijazne SMT obdelave z rdečim lepilom nižji od drugih metod. WonderfulPCB DFM pomaga slediti spajkalnim točkam in izbrati najbolj stroškovno učinkovit način spajkanja.
3. Analiza utorov
Stroški žlebljenja se običajno izračunajo glede na dolžino žleba. Debelina in material plošče le malo vplivata na učinkovitost, zato je glavni stroškovni dejavnik dolžina žleba. WonderfulPCB DFM natančno izračuna dolžino žleba, kar zagotavlja natančne in stroškovno učinkovite ponudbe za plošče z žlebi.
Izračun stopnje izkoriščenosti
Izračun stopnje izkoriščenosti med rezanjem tiskanih vezij je bistvenega pomena za maksimiranje učinkovitosti in dobičkonosnosti. Nepravilno rezanje lahko povzroči nizke stopnje izkoriščenosti, s čimer se zmanjša proizvodna zmogljivost in dobičkonosnost. WonderfulPCB DFM pomaga izračunati optimalno stopnjo izkoriščenosti in tako zagotoviti, da je postopek rezanja učinkovit in stroškovno učinkovit.
Z uporabo naprednih funkcij WonderfulPCB DFM lahko proizvajalci optimizirajo svoje zasnove in procese, kar vodi do znatnih prihrankov stroškov pri proizvodnji PCBA. Orodje ne le pomaga odkriti neučinkovitosti že v zgodnji fazi načrtovanja, temveč zagotavlja tudi uporabne vpoglede, ki izboljšajo učinkovitost proizvodnje in znižajo skupne stroške.
