Kako zagotoviti zanesljivost zasnove elektronskih izdelkov?
Kaj je načrtovanje za proizvodnost?
Zasnova za trajnost proizvodnje, takoj od nastavitve štetja odprtega začetka Test razmislite o izdelku sistema Can, naredite spol, izboljšajte stopnjo uspešnosti in zanesljivost izdelka, olajšajte izdelavo izdelka in hkrati zmanjšajte proizvodne stroške.
Zasnova za proizvodnost temelji na ideji sočasnega načrtovanja, proizvodni proces se celovito upošteva v fazi načrtovanja izdelka. Zahteve procesa, zahteve glede testiranja in racionalnost montaže nadzorujejo izdelek s stroški načrtovanja, zmogljivostjo in kakovostjo.
Na splošno zasnova za izdelovalnost vključuje predvsem tri vidike: zasnovo izdelovalnosti tiskanih vezij, možnost namestitve tiskanih vezij in nizkocenovno zasnovo.
Zasnova izdelave tiskanih vezij temelji predvsem na perspektivi proizvodnje tiskanih vezij. , pri čemer se upoštevajo parametri proizvodnega procesa, s čimer se izboljša stopnja uspešnosti proizvodnje plošč in zmanjšajo stroški komunikacije v procesu. Na primer, ali sta širina črte in razmik med črtami zasnovana tako, da sta zadostna, ali lahko ustrezata dejanskim potrebam tovarne? Dejanske zahteve, ali je razdalja med luknjo in črto ter med luknjo in luknjo skladna. Te točke je treba med načrtovanjem jasno upoštevati.
Zasnova montaže PCBA je treba razmisliti o tem, kako standardizirati postavitev z vidika obdelave sestavljanja PCBA. Kako pravilno načrtovati pakiranje PCB, uravnoteženje odvajanja toplote naprav itd. Standardna postavitev na splošno upošteva, da razdalja med napravami ne sme biti preblizu, da ne pride do prostorskih motenj. Pakiranje PCB v glavnem temelji na upoštevanju varilnih lastnosti, komponent in varjenja PCB. Disk se mora ujemati in upoštevati nožice naprave ter ali je dovolj velika dovoljena dovoljena pot spajkanja.
Nizki stroški izdelave je prav tako zelo pomembno. Tržna konkurenčnost izdelka je v veliki meri odvisna od njegovih stroškov. Stroški temeljijo na dveh vidikih, ki jih je treba upoštevati. Prvi je, da mora oblikovalec pri izbiri proizvodnega procesa poskušati optimizirati
Naj bo preprosto; drugi korak je razumevanje pravil kotiranja tovarne plošč. Vsaka tovarna plošč ima svojo logiko kotiranja. V pravilih kotiranja bodo odstopanja, vendar so si večina podobnih.
Skratka, ni težko najti. Obstaja veliko stvari, ki jih morajo inženirji načrtovanja upoštevati. , nekoliko strožje podjetje, morda obstajajo desetine ali celo stotine pravil načrtovanja. Brez orodij se vsa nadzorujejo ročno. , verjetnost napake je zelo velika. Vendar na trgu ni veliko programske opreme za orodja za pregled procesov, večina redkih komercialnih programov pa je dragih in težkih za uporabo. Številna mala in srednje velika podjetja si je ne morejo privoščiti.
Kako torej podjetja zdaj na splošno izvajajo analizo proizvodnosti? — Imajo kontrolni seznam in ga ročno preverjajo enega za drugim. Vendar je to zelo neučinkovito in tudi nagnjeno k napakam. Tako zelo, da nekatera podjetja to preprosto preskočijo, ne da bi izvedla pregled procesa.
Z nenehnim razvojem načrtovanja in proizvodnih procesov elektronskih izdelkov je pomen načrtovanja, ki omogoča izdelavo izdelkov, vse bolj pomemben. Da bi zagotovili zanesljivost in možnost izdelave zasnove, vse več podjetij uvaja digitalna orodja in tehnologije avtomatizacije, ki pomagajo pri procesu načrtovanja in proizvodnje. Na primer, uporaba programske opreme za računalniško podprto načrtovanje (CAD) za načrtovanje in simulacijo tiskanih vezij lahko pomaga oblikovalcem bolje razumeti izvedljivost proizvodnje izdelka in vnaprej prepoznati morebitne težave v fazi načrtovanja. S tesnim sodelovanjem s proizvodno ekipo je mogoče zagotoviti nemoteno integracijo procesov načrtovanja in izdelave ter zmanjšati zamude pri proizvodnji ali predelave, ki jih povzroča nepravilna zasnova.
Poleg tega sta zaradi nenehnih sprememb v svetovni proizvodni verigi upravljanje dobavne verige in nabava komponent postala pomemben del načrtovanja proizvodne zmogljivosti. Projektna ekipa mora tesno sodelovati z dobavno verigo, da zagotovi, da izbrane komponente ne le izpolnjujejo funkcionalne zahteve izdelka, temveč upoštevajo tudi dejavnike, kot so dobavni cikel dobavitelja in nihanja cen. Razumna izbira komponent in načrti nabave lahko učinkovito zmanjšajo proizvodne stroške, hkrati pa zagotovijo kakovost izdelka in dobavni rok.
V procesu uvajanja načrtovanja za proizvodnost bi se morala podjetja osredotočiti tudi na usposabljanje zaposlenih in optimizacijo procesov. Oblikovalci, inženirji in proizvodno osebje bi morali vzdrževati dobro komunikacijo in sodelovanje, da bi zagotovili, da se namen načrtovanja natančno posreduje proizvodnim in montažnim ekipam. Redni pregledi načrtovanja in procesov lahko pomagajo pri zgodnjem prepoznavanju morebitnih težav in njihovi optimizaciji.
Na splošno načrtovanje za izdelavo ni le tehnična zahteva, temveč vključuje tudi celotno upravljanje življenjskega cikla izdelka. S celovitim upoštevanjem dejavnikov izdelave, montaže in stroškov v fazi načrtovanja lahko podjetja znatno izboljšajo učinkovitost proizvodnje, zmanjšajo proizvodne stroške in izboljšajo tržno konkurenčnost svojih izdelkov.
