توهان کي ڪجهه اهم پي سي بي ڊيزائن جي قاعدن تي عمل ڪرڻ گهرجي. اهي قاعدا توهان کي سرڪٽ بورڊ ٺاهڻ ۾ مدد ڪن ٿا جيڪي سٺو ڪم ڪن ٿا. اهي توهان جي بورڊن کي ٺاهڻ ۾ پڻ آسان بڻائين ٿا. جيڪڏهن توهان انهن قاعدن تي عمل ڪندا، ته توهان ڪيترين ئي غلطين کان بچي سگهو ٿا. ڪيترائي ڊزائنر استعمال ڪندا آهن IPC معيار انهن جي مدد ڪرڻ لاءِ. هتي ڪجھ مثال آهن:
معياري | وضاحت |
|---|---|
سڀني پي سي بي ڊيزائنن لاءِ ميڪيڪل ۽ برقي حصن بابت ڳالهائيندو آهي. | |
آئي پي سي -6012 | سخت پي سي بي ٺاهڻ ۾ ڪيترا مضبوط ۽ آسان آهن ان تي ڌيان ڏئي ٿو. |
آئي پي سي -7351 | زمين جي نموني جي ڊيزائن ۽ پرزا ڪٿي رکڻ لاءِ صلاحون ڏئي ٿو. |
انهن قاعدن کي چيڪ لسٽ طور استعمال ڪريو. اهي توهان کي هر ڀيري بهتر PCBs ٺاهڻ ۾ مدد ڪن ٿا.
ڪيٻئي جا رستا
IPC معيار استعمال ڪريو ته جيئن توهان جو PCB ڊيزائن سٺو ڪم ڪري ۽ قاعدن کي پورو ڪري. پرزا رکڻ کان اڳ هڪ صاف گرڊ ۽ بورڊ آئوٽ لائن قائم ڪريو. اهو ٺاهيندو آهي رستو آسان ڪرڻ ۽ توهان کي غلطين کان بچڻ ۾ مدد ڪري ٿو. سگنلن کي مضبوط رهڻ ۽ گرمي کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ مدد لاءِ پنهنجي اسٽيڪ اپ کي چڱي طرح منصوبه بندي ڪريو. اهم حصن کي پهرين هيٺ رکو ۽ ساڳين حصن کي گڏ رکو. اهو شور گهٽائي ٿو ۽ جانچ کي آسان بڻائي ٿو. اسيمبلي ۽ مسئلن کي تيزيءَ سان حل ڪرڻ ۾ مدد لاءِ سٺا ليبل ۽ دستاويز استعمال ڪريو.
پي سي بي ڊيزائن جا ضروري اصول
جڏهن توهان هڪ نئون پي سي بي پروجيڪٽ شروع ڪندا آهيو، توهان کي ڪجهه جي پيروي ڪرڻ جي ضرورت آهي پي سي بي ڊيزائن جا بنيادي اصول. اهي قاعدا توهان کي غلطين کان بچڻ ۾ مدد ڪن ٿا ۽ توهان جي بورڊ کي ٺاهڻ ۾ آسان بڻائين ٿا. ڪيترائي ڊزائنر پنهنجي ڪم جي رهنمائي لاءِ IPC معيار استعمال ڪندا آهن. هتي هڪ ٽيبل آهي جيڪا ڪجهه اهم معيارن کي ڏيکاري ٿي:
IPC معيار | وضاحت |
|---|---|
آئي پي سي -2221 | پي سي بي ڊيزائن لاءِ قاعدا مقرر ڪري ٿو، جنهن ۾ مواد، حرارتي انتظام، ۽ معيار شامل آهن. |
آئي پي سي -2222 | هاءِ وولٽيج بورڊن لاءِ تفصيل ڏئي ٿو، جهڙوڪ فاصلو ۽ موصليت. |
آئي پي سي -6012 | سخت پي سي بي جي اعتبار ۽ ڪارڪردگي تي ڌيان ڏئي ٿو. |
IPC-A-600 | پي سي بي کي ٺاھڻ کان پوءِ قابل قبول بڻائڻ جي فهرست. |
آئي پي سي -7351 | مٿاڇري تي لڳل حصن لاءِ زمين جي نموني جي ڊيزائن کي ڍڪي ٿو. |
آئي پي سي -4101 | وضاحت ڪري ٿو ته توهان PCBs لاءِ ڪهڙو مواد استعمال ڪري سگهو ٿا. |
آئي پي سي -2615 | لچڪدار بابت ڳالهيون سرڪٽ ڊيزائن ۽ پيداوار. |
آئي پي سي -6013 | اعليٰ تعدد واري پي سي بي ڊيزائن سان لاڳاپيل آهي. |
توهان کي انهن معيارن کي چيڪ لسٽ طور استعمال ڪرڻ گهرجي. اهي توهان کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪن ٿا ته توهان جو بورڊ سٺو ڪم ڪندو ۽ معائنو پاس ڪندو.
گرڊ سيٽ اپ ۽ بورڊ جو خاڪو
ڪنهن به پرزي کي رکڻ کان اڳ توهان کي پنهنجو گرڊ سيٽ اپ ڪرڻ جي ضرورت آهي. گرڊ توهان کي حصن ۽ نشانن کي قطار ۾ رکڻ ۾ مدد ڪري ٿو. گهڻا ڊيزائن سافٽ ويئر توهان کي گرڊ سائيز چونڊڻ جي اجازت ڏين ٿا. هڪ عام پسند 0.1 انچ يا 2.54 ملي ميٽر آهي. هي سائيز ڪيترن ئي معياري حصن سان ملندو آهي. جيڪڏهن توهان هڪ سٺو گرڊ استعمال ڪندا آهيو، ته توهان جو بورڊ صاف نظر ايندو ۽ روٽ ڪرڻ آسان هوندو.
اڳيون، توهان کي بورڊ جو خاڪو ڪڍڻ گهرجي. خاڪو توهان جي PCB جي شڪل ۽ سائيز کي ڏيکاري ٿو. توهان کي خاڪو صاف ۽ سادو بڻائڻ گهرجي. عجيب شڪلن کان پاسو ڪريو جيستائين توهان کي پنهنجي منصوبي لاءِ انهن جي ضرورت نه هجي. هڪ واضح خاڪو ٺاهيندڙ کي توهان جي بورڊ کي صحيح طريقي سان ڪٽڻ ۾ مدد ڪري ٿو. اهو توهان جي بورڊ کي ان جي ڪيس ۾ فٽ ڪرڻ ۾ پڻ مدد ڪري ٿو.
ترڪيب: هميشه پنهنجي ميڪيڪل ٽيم سان بورڊ جي آئوٽ لائن کي چيڪ ڪريو يا پنهنجي ڊيزائن سافٽ ويئر ۾ 3D ويور استعمال ڪريو. هي قدم توهان کي غلطين کي جلد پڪڙڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
اسٽيڪ اپ ۽ پرت جي منصوبه بندي
روٽنگ شروع ڪرڻ کان اڳ توهان کي پنهنجي اسٽيڪ اپ جي منصوبابندي ڪرڻ جي ضرورت آهي. اسٽيڪ اپ توهان جي PCB ۾ پرتن جو ترتيب آهي. سٺي اسٽيڪ اپ پلاننگ ۾ مدد ڪري ٿي سگنل جي سالميت ۽ گرمي ڪنٽرول. هتي هڪ ٽيبل آهي جيڪا ڏيکاري ٿي ته اسٽيڪ اپ توهان جي بورڊ کي ڪيئن متاثر ڪري ٿو:
پاسو | سگنل جي سالميت ۽ حرارتي انتظام تي اثر |
|---|---|
پرت جي جوڙجڪ | سگنل جي معيار کي متاثر ڪري ٿو ۽ مداخلت گھٽائي ٿو |
ڪنٽرول ٿيل رڪاوٽ جا رستا | تيز رفتار ڊيزائن ۾ سگنلن کي صاف رکي ٿو |
گرمي جو انتظام | توهان جي بورڊ کي گرمي کي بهتر طور تي سنڀالڻ ۾ مدد ڪري ٿو |
جڏهن توهان پنهنجي اسٽيڪ اپ جي منصوبابندي ڪريو ٿا، انهن قدمن تي عمل ڪريو:
اسٽيڪ اپ کي متوازن رکو. هي قدم پيداوار دوران دٻاءُ کان بچائيندو آهي.
تيز رفتار سگنل جي تہن جي ويجهو زميني جهاز رکو. هي سيٽ اپ سگنلن کي محفوظ رستو ڏئي ٿو ۽ شور گهٽائي ٿو.
پهرين تيز رفتار سگنلن کي روٽ ڪريو. انهن کي ٻاهرين تہن تي يا ويجھو ريفرنس جهازن تي رکو.
پنهنجي ڊيزائن کي جانچڻ لاءِ سميوليشن ٽولز استعمال ڪريو. ڪراس ٽاڪ جهڙن مسئلن کي جلد ڳولڻ لاءِ پروٽوٽائپس جي جانچ ڪريو.
پيداوار جي حدن بابت سوچيو. پيداوار دوران مواد جي ٿولهه ۽ ٽريس ويڪر تبديل ٿي سگهي ٿي.
هڪ سٺو اسٽيڪ اپ توهان کي عام مسئلن کان بچڻ ۾ پڻ مدد ڪري ٿو. مثال طور، خراب پرت جي منصوبابندي سگنل جي نقصان يا گرمي جي تعمير جو سبب بڻجي سگهي ٿي. توهان مضبوط زميني جهازن ۽ محتاط پرت جي ترتيب کي استعمال ڪندي انهن مسئلن کي حل ڪري سگهو ٿا.
ڪيترائي ڊيزائن ٽولز، جهڙوڪ Altium Designer ۽ OrCAD، توهان کي انهن PCB ڊيزائن قاعدن تي عمل ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿا. اهي توهان جي بورڊ کي فيڪٽري ڏانهن موڪلڻ کان اڳ توهان جي اسٽيڪ اپ ۽ فليگ غلطين کي چيڪ ڪن ٿا.
نوٽ: جيڪڏهن توهان انهن قدمن تي عمل ڪندا، ته توهان پنهنجي پوري ڊيزائن لاءِ هڪ مضبوط بنياد قائم ڪندا. سٺو گرڊ سيٽ اپ، بورڊ آئوٽ لائن، ۽ اسٽيڪ اپ پلاننگ هر ٻئي قدم کي آسان بڻائي ٿي.
اجزاء جي جھ
پهرين ضروري حصن کي رکڻ
پنهنجي پي سي بي تي سڀ کان اهم حصن کي رکڻ سان شروع ڪريو. اهي ڪنيڪٽر، مکيه چپس، ۽ پاور سپلاءِ آهن. ڪنيڪٽر کي ڪنڊ جي ويجهو رکو ته جيئن انهن تائين پهچڻ آسان هجي. مکيه چپ کي بورڊ جي وچ ۾ رکڻ جي ڪوشش ڪريو. اهو توهان کي سگنلن کي وڌيڪ آساني سان روٽ ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو. اڳيون، مکيه حصن جي ويجهو ٻيا حصا جهڙوڪ مزاحمت ڪندڙ ۽ ڪيپيسٽر شامل ڪريو.
هتي هڪ جدول آهي جيڪو ڏيکاري ٿو ته ضروري اجزاء رکڻ وقت ڪهڙين شين تي غور ڪجي:
نازڪ عنصر | وضاحت |
|---|---|
اجزاء جي گروپنگ | ساڳي وي سي سي ۽ جي اين ڊي سان سرڪٽ گڏ رکو. |
فنڪشن جا قسم | اينالاگ، ڊجيٽل، ۽ پاور پرزا پنهنجن علائقن ۾ رکون. |
گرمي جو انتظام | گرم حصن کي هيٽ سنڪ يا کليل جڳهن جي ڀرسان رکو. |
ويليوٽ ۽ ڪرنٽ | هاءِ وولٽيج ۽ هاءِ ڪرنٽ حصن سان محتاط رهو. |
لڳائڻ جو حڪم | ڪنيڪٽرن سان شروع ڪريو، پوءِ مکيه چپس، پوءِ ٻيا حصا. |
حرارتي انتظام | ٿرمل ويزا استعمال ڪريو ۽ ٿڌي ٿيڻ لاءِ هوا کي وهڻ ڏيو. |
گروپ بندي ۽ رخ
حصن کي انهن جي ڪم جي مطابق گروپ ڪريو. مثال طور، سڀني اينالاگ حصن کي گڏ رکو. سڀني ڊجيٽل حصن کي پڻ گڏ رکو. اهو شور کي گهٽائي ٿو ۽ جانچ کي آسان بڻائي ٿو. پڪ ڪريو ته ساڳيا حصا ساڳئي طرف منهن ڪن. جيڪڏهن سڀئي مزاحمت ڪندڙ ساڳئي طرف اشارو ڪن ٿا، ته توهان تعمير ڪرڻ وقت انهن کي تيزيءَ سان چيڪ ڪري سگهو ٿا.
ترڪيب: حصن لاءِ گروپ ڪرڻ ۽ ساڳئي هدايت استعمال ڪرڻ اسيمبلي ۽ جانچ ۾ مدد ڪري ٿو. معياري انٽرفيس ۽ مضبوط فاسٽنرز استعمال ڪرڻ سان تعمير ڪرڻ وقت غلطيون به گهٽجي وينديون آهن.
فاصلو ۽ پيداوار جي صلاحيت
جي تابعداري ڪريو فاصلي جا قاعدا تنهنڪري توهان کي بورڊ ٺاهڻ وقت مسئلا نه ٿين. IPC هدايتون چون ٿيون ته توهان کي حصن ۽ سوراخن جي وچ ۾ جاءِ جي ضرورت آهي. اهو حصن کي ڇهڻ ۽ شارٽس پيدا ڪرڻ کان روڪي ٿو. مثال طور، رکو گهٽ ۾ گهٽ 16 ملين سوراخن جي وچ ۾. جيڪڏهن توهان گهٽ جاءِ استعمال ڪندا آهيو، ته توهان کي خاص قاعدن تي عمل ڪرڻ گهرجي.
سولڊرنگ ۽ چيڪنگ لاءِ حصن جي وچ ۾ ڪافي جاءِ ڇڏي ڏيو.
ڊرل سوراخن کي نشانن ۽ ٻين حصن کان پري رکو.
ٻاهرئين ۽ اندروني پرتن لاءِ فاصلي جي ضابطن تي عمل ڪريو.
جڏهن توهان انهن پي سي بي ڊيزائن جي قاعدن تي عمل ڪندا آهيو، ته توهان جو بورڊ ٺاهڻ ۽ جانچڻ آسان ٿي ويندو آهي. سٺي فاصلي سان توهان جي بورڊ کي معيار جي چڪاس پاس ڪرڻ ۾ پڻ مدد ملندي آهي.
رستي جي ضابطن
ٽريس ويڪر ۽ ڪليئرنس
توهان کي پنهنجي بورڊ لاءِ صحيح ٽريس ويڪر ۽ ڪليئرنس چونڊڻ جي ضرورت آهي. ٽريس ويڪر متاثر ڪري ٿي ته ٽريس ڪيترو ڪرنٽ کڻي سگهي ٿو. ڪليئرنس ٽريس جي وچ ۾ جاءِ آهي. ٻئي حفاظت ۽ ڪارڪردگي لاءِ اهم آهن. گهٽ ۾ گهٽ ڪليئرنس وولٽيج، سگنل جي رفتار ۽ ماحول تي منحصر آهي. مثال طور، گهٽ وولٽيج سرڪٽس کي ٽريس جي وچ ۾ گهٽ ۾ گهٽ 0.1 ملي ميٽر (4 ميل) جي ضرورت آهي. پاور ڪنورشن ڊوائيسز کي 0.13 ملي ميٽر (5.1 ميل) جي ضرورت آهي. هاءِ وولٽيج سرڪٽس کي گهٽ ۾ گهٽ 1.5 ملي ميٽر (تقريبن 60 ميل) جي ضرورت آهي. جيڪڏهن توهان تيز رفتار سگنلن سان ڪم ڪريو ٿا، ته ٽريس ويڪر جي گهٽ ۾ گهٽ ٽي ڀيرا فاصلو رکو. هي ڪراس ٽالڪ ۽ سگنل جي مسئلن کي روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
ٽريس ويڪر (ميل) | تجويز ڪيل موجوده (A) |
|---|---|
6 | ن / هڪ |
10-12 | ن / هڪ |
ترڪيب: گھٽ ۾ گھٽ صفائي لاءِ ھميشه IPC 2221 معيارن تي عمل ڪريو. جيڪڏھن توھان کي وڌيڪ نمي يا ٻين سخت حالتن جي اميد آھي ته پنھنجي ڊيزائن کي ترتيب ڏيو.
مختصر، سڌو رستو ڏيکارڻ وارا رستا
پنهنجا نشان ممڪن حد تائين ننڍا ۽ سڌو رکو. ننڍا نشان سگنلن کي تيز سفر ڪرڻ ۽ مضبوط رهڻ ۾ مدد ڪن ٿا. ڊگها نشان اينٽينا وانگر ڪم ڪري سگهن ٿا ۽ برقي مقناطيسي مداخلت (EMI) جو سبب بڻجي سگهن ٿا. EMI توهان جي سرڪٽ جي ڪارڪردگي کي نقصان پهچائي سگهي ٿو. ننڍا، سڌو رستا سگنل جي نقصان ۽ عڪاسي جو خطرو پڻ گهٽ ڪن ٿا. هي تيز رفتار ڊيزائن لاءِ تمام ضروري آهي. جڏهن توهان نشانن کي ننڍو رکو ٿا ته توهان بهتر نتيجا ۽ گهٽ مسئلا حاصل ڪندا آهيو.
جالن کي پار ڪرڻ کان پاسو ڪرڻ
ڪوشش ڪريو ته نيٽن کي هڪ ٻئي کي پار نه ڪرڻ ڏيو. نيٽن کي پار ڪرڻ روٽنگ کي ڏکيو بڻائي سگھي ٿو ۽ توهان کي وڌيڪ پرتون يا وييا استعمال ڪرڻ تي مجبور ڪري سگھي ٿو. توهان پنهنجي جزو جي جڳهه کي احتياط سان پلان ڪندي ان کان بچي سگهو ٿا. حصن کي اهڙي طرح رکو ته لاڳاپيل سگنلن کي پار ڪرڻ جي ضرورت نه پوي. مخلوط سگنل ڊيزائن ۾، اينالاگ ۽ ڊجيٽل ٽريس کي الڳ رکو. اهو شور کي روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ توهان جي بورڊ کي روٽ ڪرڻ آسان بڻائي ٿو.
لڳائڻ دوران ڪراسنگ جال گھٽ ۾ گھٽ ڪريو.
نيٽ ڪراسنگ کي گهٽائڻ لاءِ تخليقي حصن جي جڳهه استعمال ڪريو.
اينالاگ ۽ ڊجيٽل علائقن کي الڳ رکو.
انهن پي سي بي ڊيزائن جي قاعدن تي عمل ڪرڻ سان توهان کي اهڙا بورڊ ٺاهڻ ۾ مدد ملندي جيڪي سٺو ڪم ڪن ۽ ٺاهڻ ۾ آسان هجن.
بجلي ۽ زمين جو انتظام
پاور جهاز جي ترتيب
توهان کي پنهنجي بورڊ کي صحيح ڪم ڪرڻ لاءِ پنهنجي پاور جهازن کي چڱي طرح پلان ڪرڻ گهرجي. سٺو پاور جهاز ترتيب وولٽيج جي گهٽتائي ۽ شور کي روڪي ٿو. توهان جي ڊيزائن کي بهتر بڻائڻ جا ڪجھ طريقا آهن:
حڪمت عملي | وضاحت |
|---|---|
ٽريس ويڪر ۽ ڪاپر جي ٿلهي کي بهتر بڻائڻ | ويڪرا نشان ۽ ٿلها ٽامي چونڊيو. هي مزاحمت گهٽائي ٿو ۽ وولٽيج کي مستحڪم رکي ٿو. |
ويجهڙائي جو اصول | پاور ۽ گرائونڊ جهازن کي هڪ ٻئي جي ويجهو رکو. هي شور کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ EMI کي ڪنٽرول ڪري ٿو. |
بلڪ ڪيپيسٽر شامل ڪريو | وولٽيج کي مستحڪم رکڻ ۽ بجلي جي شور کي گهٽائڻ لاءِ بلڪ ڪيپيسٽر شامل ڪريو. |
ترڪيب: پاور ۽ گرائونڊ جهازن جي وچ ۾ هڪ پتلي پرت استعمال ڪريو. اهو وڌيڪ جهاز جي گنجائش پيدا ڪري ٿو ۽ ڊيڪپلنگ ۾ مدد ڪري ٿو.
زميني جهاز جا طريقا
هڪ مضبوط پي سي بي لاءِ هڪ مضبوط زميني جهاز تمام ضروري آهي. اهو گهٽ مزاحمت سان واپسي وهڪرن کي رستو ڏئي ٿو. اهو شور گهٽائي ٿو ۽ سگنلن کي صاف رکي ٿو.
پنهنجي زميني جهاز کي هڪ ٽڪرو ٺاهيو. ان کي ٽوڙيو نه.
جڏهن سگنل تہن جي وچ ۾ منتقل ٿين ٿا ته زميني جهازن کي شامل ڪرڻ لاءِ سلائي ويز استعمال ڪريو.
EMI گهٽائڻ ۽ ٻاهرين شور کي روڪڻ لاءِ لوپ ايريا ننڍا رکو.
هر سگنل ۽ ان جي واپسي جي رستي کي بند لوپ وانگر سوچيو.
هڪ سٺو زميني جهاز توهان جي بورڊ کي EMI ٽيسٽ پاس ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ سگنلن کي مضبوط رکي ٿو.
ڪئمپ ڪيپ ڪرڻ وارو
ڊيڪپلنگ ڪيپيسٽر توهان جي سرڪٽ کي وولٽيج اسپائڪس ۽ شور کان بچائڻ ۾ مدد ڪن ٿا. انهن کي چڱي طرح رکڻ لاءِ توهان کي اهي شيون ڪرڻ گهرجن:
هر پاور ريل کي ان جا پنهنجا ڊيڪپلنگ ڪيپيسٽر ڏيو.
ڪيپيسٽرز کي پاور ۽ گرائونڊ جهازن سان ڳنڍڻ لاءِ هڪ کان وڌيڪ ويا استعمال ڪريو.
ڪيپيسٽرز کي پاور جهاز جي ويجهو مختصر وياس سان رکو.
پهرين ڪمپونينٽ پن کي ڪيپيسيٽر سان ڳنڍيو، پوءِ واءِ سان.
اعليٰ فريڪوئنسي شور کي فلٽر ڪرڻ لاءِ ڪيپيسٽرز سان گڏ متوازي مزاحمت استعمال ڪريو.
ڪڏهن ڪڏهن، ڊي سي کي بلاڪ ڪرڻ لاءِ ڪيپيسٽرز کي I/O ٽريس سان سيريز ۾ رکو.
جڏهن ڊجيٽل چپس سوئچ ڪندا آهن، انهن کي ڪرنٽ جي تيز ڦاٽن جي ضرورت هوندي آهي. مختصر اڀرڻ جي وقت جو مطلب آهي وڌيڪ ڪرنٽ. توهان کي رڪاوٽ گهٽ رکڻ گهرجي ته جيئن توهان جو بورڊ هن ڪرنٽ کي تيزيءَ سان ڏئي سگهي. هي مستحڪم سرڪٽ لاءِ پي سي بي ڊيزائن جي سڀ کان اهم قاعدن مان هڪ آهي.
سگنل جي سالميت
تيز رفتار ڊيزائن جون هدايتون
توهان کي تيز رفتار سرڪٽ ۾ سگنلن کي محفوظ رکڻ جي ضرورت آهي. سٺي سگنل جي سالميت توهان جي بورڊ کي سٺي نموني ڪم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي. هتي ڪجهه قدم آهن جن تي توهان کي عمل ڪرڻ گهرجي:
ٽريس امپيڊنس کي ماخذ ۽ لوڊ سان ملائي. هي سگنل جي عڪاسي کي گهٽائي ٿو.
تيز رفتار جي نشانن لاءِ ڪنٽرول ٿيل رڪاوٽ استعمال ڪريو. هي سگنلن کي مستحڪم رکي ٿو.
دير ۽ شور کي گهٽائڻ لاءِ نشانن کي ننڍو ڪريو.
تيز ڪنڊن کي استعمال نه ڪريو. ٽريس رستن ۾ هموار موڙ استعمال ڪريو.
ٽريس ويڪر ساڳي رکو. هي رڪاوٽ کي مستحڪم رکڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
ڪراس ٽاڪ کي روڪڻ لاءِ خلا الڳ ڪري ٿو.
ضرورت وارن سگنلن لاءِ ڊفرنشل پيئر روٽنگ استعمال ڪريو.
زميني ۽ بجلي جي جهازن کي تيز رفتار نشانن هيٺ رکو.
سگنلن لاءِ واپسي جو رستو ننڍو ۽ سڌو رکو.
ترڪيب: ڊيڪپلنگ ڪيپيسٽرز کي پاور پنن جي ويجهو رکو. ڪيترن ئي قسمن جي شور کي روڪڻ لاءِ مختلف قدر استعمال ڪريو.
ڪنٽرول ٿيل رڪاوٽ
بورڊ جي مواد کي ٽريس سائيز ۽ مقام سان ملائي توهان ڪنٽرول ٿيل رڪاوٽ حاصل ڪندا آهيو. اهو سگنل رڪاوٽ کي محفوظ حد ۾ رکي ٿو. گھڻن PCB ٽريس کي 25 ۽ 125 ohms جي وچ ۾ رڪاوٽ جي ضرورت آهي. برداشت کي پلس يا مائنس 10٪ اندر رکڻ جي ڪوشش ڪريو. مستحڪم رڪاوٽ عڪاسي کي روڪي ٿي ۽ سگنلن کي صاف رکي ٿي. انهن قدرن کي پورو ڪرڻ لاءِ هميشه پنهنجي ٺاهيندڙ سان پنهنجي ڊيزائن جي جانچ ڪريو.
EMI ۽ ڪراس ٽالڪ کي گهٽائڻ
برقي مقناطيسي مداخلت (EMI) ۽ ڪراس ٽالڪ توهان جي سرڪٽ ۾ مسئلا پيدا ڪري سگهن ٿا. توهان ڪري سگهو ٿا گھٽ EMI لوپ ايريا کي ننڍا بڻائي. تيز رفتار ٽريس کي انهن جي واپسي جي رستن جي ويجهو روٽ ڪريو. زميني جهازن کي نه ورهايو. انڊڪٽنس گهٽ رکڻ لاءِ وياس کي احتياط سان استعمال ڪريو.
توهان پڻ ڪري سگهو ٿا:
ڪرنٽ کي محفوظ رستو ڏيڻ ۽ لوپ ايريا کي ننڍو ڪرڻ لاءِ زميني جهاز استعمال ڪريو.
خلائي سگنل هيٺين ڪراس اسٽالڪ تائين الڳ ٿي ويندا آهن.
شور کي منسوخ ڪرڻ لاءِ تيز رفتار سگنلن لاءِ فرق وارا جوڙا استعمال ڪريو.
ڊيڪپلنگ ڪيپيسٽرز کي IC پاور پنن جي ويجهو رکو.
EMI کي بلاڪ ڪرڻ لاءِ شيلڊنگ شامل ڪريو، جهڙوڪ ڌاتو جا ڍڪ.
جيڪڏهن توهان پي سي بي ڊيزائن جي انهن قاعدن تي عمل ڪندا، ته توهان جا سگنل مضبوط رهندا ۽ توهان جو بورڊ قابل اعتماد هوندو.
ليبلنگ ۽ دستاويز
پڙهڻ جي قابل هجڻ لاءِ فونٽ سائيز
توهان کي پڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي ته هر ڪو توهان جي PCB تي متن پڙهي سگهي ٿو. سٺي ليبلنگ توهان کي ۽ ٻين کي جلدي پرزا ڳولڻ ۾ مدد ڪري ٿي. جيڪڏهن توهان صحيح فونٽ سائيز استعمال ڪندا آهيو، ته توهان اسيمبلي ۽ مرمت دوران غلطين کان بچندا آهيو. IPC معيار سلڪس اسڪرين ٽيڪسٽ لاءِ واضح قاعدا ڏين ٿا. توهان کي انهن ماپن تي عمل ڪرڻ گهرجي:
فونٽ سائيز جو قسم | ماپ |
|---|---|
گھٽ ۾ گھٽ فونٽ جي اوچائي | 0.040 انچ (40 ميل) |
گھٽ ۾ گھٽ اسٽروڪ ويڪر | 0.006 انچ (6 ميل) |
وڌيڪ نمائش لاءِ مثالي فونٽ جي اوچائي | 0.050 کان 0.060 انچ (1.27 کان 1.524 ملي ميٽر) |
وڌ ۾ وڌ فونٽ جي اوچائي | 0.080 انچ (2.032 ملي ميٽر) کان وڌيڪ نه ڪريو جيستائين جاءِ اجازت نه ڏئي. |
جيڪڏهن توهان 0.050 ۽ 0.060 انچ جي وچ ۾ فونٽ جي اوچائي استعمال ڪندا آهيو، ته توهان پنهنجا ليبل ڏسڻ ۾ آسان بڻائيندا آهيو. ڪوشش ڪريو ته 0.040 انچ کان ننڍا فونٽ استعمال نه ڪريو. ننڍو متن پيداوار دوران ختم يا ڌنڌلو ٿي سگهي ٿو. وڏو متن تمام گهڻي جاءِ وٺي سگهي ٿو ۽ اهم پيڊ کي ڍڪي سگهي ٿو. توهان کي اسٽروڪ جي ويڪر گهٽ ۾ گهٽ 0.006 انچ رکڻ گهرجي. اهو اکر صاف ۽ تيز رکي ٿو.
ترڪيب: هميشه ڊيزائن سافٽ ويئر جي پريويو ۾ پنهنجي سلڪس اسڪرين کي چيڪ ڪريو. هي توهان کي متن کي ڳولڻ ۾ مدد ڪري ٿو جيڪو تمام ننڍو آهي يا ٻين خاصيتن جي تمام ويجهو آهي.
جزوي ليبل صاف ڪريو
صاف ليبل توهان جي بورڊ کي تيزيءَ سان ٺاهڻ ۽ درست ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿا. جڏهن توهان سٺي سلڪس اسڪرين مارڪنگ استعمال ڪندا آهيو، ته توهان ٽيسٽنگ دوران جلدي پرزا ڳولي سگهو ٿا. جڏهن توهان بورڊ کي گڏ ڪندا آهيو ته توهان غلطين جو امڪان پڻ گهٽائيندا آهيو. هتي آهي ته ڪيئن صاف ليبل توهان جي ڪم کي بهتر بڻائيندا آهن:
ثبوت جي وضاحت | ڪارڪردگي تي اثر |
|---|---|
صاف سلڪس اسڪرين نشان ڊيبگنگ دوران حصن جي تڪڙي جڳھ جي اجازت ڏين ٿا. | غلطي جي تشخيص دوران ڪلاڪ بچائيندو آهي. |
سوچيل سمجهيل سلڪس اسڪرين ڊيزائن اسيمبلي جي هدايتن جي غلط تشريح کي گهٽائي ٿي. | ڊيزائن جي صحيح ترجمي کي يقيني بڻائي ٿو. |
هدايتن تي عمل ڪرڻ سان اسيمبلي جي غلطين کي 30 سيڪڙو تائين گهٽائي سگهجي ٿو. | خاص طور تي دستي اسيمبلي ۾. |
ليبلن جي اسٽريٽجڪ جڳهه اعليٰ کثافت واري بورڊن تي جلدي سڃاڻپ ۾ مدد ڪري ٿي. | هڪ نظر ۾ استعمال جي آساني کي وڌائي ٿو. |
سادو اضافو دستي اسيمبلي جي وقت کي 15-20٪ گهٽائي سگھي ٿو. | ٻيهر ڪم ڪرڻ جي ضرورت وارين غلطين جي امڪان کي گھٽائي ٿو. |
توهان کي انهن جي حصن جي اڳيان ليبل لڳائڻ گهرجن، انهن جي هيٺان نه. اهو انهن کي اسيمبلي کان پوءِ ڏسڻ ۾ آسان بڻائي ٿو. مختصر، واضح نالا استعمال ڪريو جهڙوڪ R1، C2، يا U3. جيڪڏهن توهان انهن PCB ڊيزائن جي قاعدن تي عمل ڪندا آهيو، ته توهان پنهنجي بورڊ کي استعمال ڪرڻ ۽ مرمت ڪرڻ آسان بڻائيندا آهيو. سٺي دستاويزي ٻين کي توهان جي ڊيزائن کي سمجهڻ ۾ پڻ مدد ڪري ٿي.
ڊيزائن جي قاعدن جي چڪاس ۽ پيداوار جي تياري
ڊي آر سي پيرا ميٽرز مقرر ڪرڻ
توهان کي پنهنجو سيٽ اپ ڪرڻ گهرجي ڊيزائن جي ضابطي جي چڪاس (DRC) بورڊ ٺاهڻ کان اڳ پيرا ميٽرز. ڊي آر سي پيرا ميٽرز غلطيون جلد ڳولڻ ۾ توهان جي مدد ڪن ٿا. اهي پڪ ڪن ٿا ته توهان جو ڊزائن قاعدن ۽ توهان جي ٺاهيندڙ جي ضرورتن جي پيروي ڪري ٿو. هتي هڪ ٽيبل آهي جيڪو ڏيکاري ٿو ته سڀ کان اهم DRC پيرا ميٽرز ۽ اهي ڇو اهم آهن:
ڊي آر سي پيرا ميٽر | سمجھاڻي | اهميت | گائيڊ لائين |
|---|---|---|---|
ڪليئرنس ضابطا | نشانن، پيڊن، ۽ ٽامي جي پوڻ جي وچ ۾ گھٽ ۾ گھٽ جڳھ. | شارٽس ۽ سگنل جي مسئلن کي روڪي ٿو. | IPC-2221 يا ٺاهيندڙ جي گھٽ ۾ گھٽ استعمال ڪريو (جهڙوڪ معياري PCBs لاءِ 4 ميل). |
ويڪر جي ضابطن جو سراغ | نشانن لاءِ ننڍي ۾ ننڍي اجازت ڏنل ويڪر. | گهڻي گرميءَ کي روڪي ٿو ۽ سگنلن کي مضبوط رکي ٿو. | پنهنجي ڪرنٽ لاءِ صحيح ويڪر چونڊڻ لاءِ IPC-2152 چارٽ استعمال ڪريو. |
ذريعي ۽ ڊرل جا ضابطا | ننڍي ۾ ننڍي ڊرل سائيز ۽ وياس جي وچ ۾ جاءِ. | رابطن کي مضبوط ۽ ٺاهڻ ۾ آسان رکي ٿو. | معياري ذريعي ڊرل گهٽ ۾ گهٽ 0.3 ملي ميٽر آهن. |
پيڊ سائيز ۽ ڪنولر رنگ | هڪ سوراخ جي چوڌاري ٽامي جو دائرو. | جزوي ليڊز کي مضبوط بڻائي ٿو. | گهٽ ۾ گهٽ 4-5 ميل ڪنولر رِنگ رکو. |
سولڊر ماسڪ جا ضابطا | سولڊر ماسڪ ۾ پيڊن ۽ نشانن جي چوڌاري جاءِ. | سولڊر پل ۽ شارٽس کي روڪي ٿو. | گھٽ ۾ گھٽ ماسڪ سلائيور 4 ميل يا وڌيڪ هجڻ گهرجن. |
جزو جي جڳهه جا ضابطا | حصن جي وچ ۾ ۽ بورڊ جي ڪنارن کان خالي جاءِ. | مشيني مسئلن کان بچائي ٿو ۽ سولڊرنگ ۾ مدد ڪري ٿو. | ڊگهن حصن کي ڪنيڪٽرن کان پري رکو؛ گهٽ ۾ گهٽ 40 ميل ايج ڪليئرنس استعمال ڪريو. |
هاءِ وولٽيج ڪليئرنس ۽ ڪرپيج | هاءِ وولٽيج ڊيزائن لاءِ جاءِ. | آرسنگ کي روڪي ٿو ۽ حفاظتي ضابطن کي پورو ڪري ٿو. | چرپر جي فاصلي لاءِ IEC 60950-1 تي عمل ڪريو. |
فرق واري جوڙي جا قاعدا | USB يا HDMI جهڙن جوڙن لاءِ ملندڙ روٽنگ. | سگنلن کي صاف رکي ٿو ۽ شور گهٽائي ٿو. | ميچ جي ڊيگهه 5-10 ميل جي اندر ۽ ڪنٽرول رڪاوٽ. |
ڊيگهه جي ميلاپ ۽ وقت جي ضابطن | پڪ ڪري ٿو ته سگنل گڏجي پهچن. | وقت جي غلطين کي روڪي ٿو. | ٽريس جي ڊيگهه کي ملائڻ لاءِ سرپينٽائن روٽنگ استعمال ڪريو. |
حرارتي رليف ۽ ڪاپر بيلنس | گرمي کي دور ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ ٽامي کي برابر رکي ٿو. | وارپنگ کي روڪي ٿو ۽ سولڊرنگ ۾ مدد ڪري ٿو. | ٿرمل رليف پيڊ استعمال ڪريو ۽ ٽامي جي پاڻي کي متوازن ڪريو. |
انهن پيرا ميٽرز کي سيٽ ڪرڻ سان توهان کي مهانگين غلطين کان بچڻ ۾ مدد ملندي آهي. اهو توهان جي بورڊ کي ٺاهڻ ۾ پڻ آسان بڻائي ٿو.
عام ڊي آر سي خلاف ورزيون
جڏهن توهان پنهنجي ڊيزائن جي جانچ ڪندا آهيو ته توهان کي ڪجهه عام DRC خلاف ورزيون نظر اينديون. اهي مسئلا توهان جي بورڊ کي ناڪام يا ٺاهڻ ۾ ڏکيائي پيدا ڪري سگهن ٿا. هتي هڪ ٽيبل آهي جيڪا سڀ کان وڌيڪ عام خلاف ورزيون ۽ انهن کي ڪيئن درست ڪجي ڏيکاري ٿي:
عام خلاف ورزي | وضاحت | ڊي آر سي حل |
|---|---|---|
ناڪافي ٽريس ڪليئرنس | نشان تمام ويجهو آهن ۽ ننڍا ٿي سگهن ٿا. | وولٽيج جي بنياد تي صحيح ڪليئرنس قاعدا مقرر ڪريو. |
غلط ٽريس ويڪر | نشان تمام گهڻا پتلا يا تمام گهڻا ٿلها آهن. | صحيح ڪرنٽ لاءِ ٽريس ويڪر قاعدن جي وضاحت ڪريو. |
غلط ترتيب ڏنل يا غلط سائيز وارا وياس | وياس تمام ننڍا آهن يا قطار ۾ نه آهن. | سائيز ۽ فاصلي لاءِ قاعدا مقرر ڪريو. |
غير مناسب سولڊر ماسڪ ڪليئرنس | سولڊر ماسڪ ۾ ڪافي جاءِ ناهي. | سولڊر پلن کي روڪڻ لاءِ سولڊر ماسڪ ڪليئرنس جي وضاحت ڪريو. |
بورڊ ايج پروڪسميٽي مسئلا | ٽامي ڪناري جي تمام ويجهو آهي. | ڪنارن جي صفائي جي ضابطن کي لاڳو ڪريو. |
سگنل جي سالميت جي خلاف ورزيون | تيز رفتار سگنلن کي چڱي طرح روٽ نه ڪيو ويندو آهي. | فرق جي جوڙن ۽ رڪاوٽ ڪنٽرول لاءِ قاعدا استعمال ڪريو. |
خودڪار DRC اوزار توهان کي انهن غلطين کي جلدي ڳولڻ ۾ مدد ڪن ٿا. انهن کي جلد درست ڪرڻ سان تعمير آسان ٿي ويندو آهي ۽ دير جو امڪان گهٽجي ويندو آهي.
پيداوار فائلون ٺاهڻ
سڀ DRC چيڪ پاس ڪرڻ کان پوءِ، توهان کي حاصل ڪرڻ جي ضرورت آهي پيداوار لاءِ تيار فائلونگھڻا پي سي بي ٺاهيندڙ هن قسم جي فائلن کي چاهين ٿا:
گربر فائلون: پنهنجي پي سي بي جي هر پرت ڏيکاريو.
ODB++: توهان جي بورڊ ٺاهڻ لاءِ سڀ ڊيٽا گڏ ڪري ٿو.
مواد جو بل (BOM): توهان جي بورڊ تي هر حصي جي فهرست ڏئي ٿو.
سينٽرائيڊ (پڪ اينڊ پليس) فائل: ڏيکاري ٿو ته هر حصو ڪٿي وڃي ٿو ۽ ان جي گردش.
IPC-2581: سڀني ٺاھڻ ۽ اسيمبلي ڊيٽا کي ھڪڙي فائل ۾ پيڪ ڪري ٿو.
هميشه پنهنجون فائلون موڪلڻ کان اڳ چيڪ ڪريو. ڪنهن به آخري غلطي کي پڪڙڻ لاءِ ڊيزائن جي تصديق جا اوزار ۽ جديد معائنو طريقا جهڙوڪ AOI يا ايڪس ري ٽيسٽنگ استعمال ڪريو.
توهان کي پنهنجي بورڊ کي پيداوار لاءِ تيار ڪرڻ لاءِ انهن قدمن تي عمل ڪرڻ گهرجي:
پنھنجي ٺاھيندڙ جي ضابطن کي استعمال ڪندي پنھنجي PCB لي آئوٽ کي برآمد ڪريو.
غلطين جي جانچ ڪرڻ لاءِ خودڪار ڊي آر سي هلايو.
سڀئي ڪنيڪشن ڪم ڪن ٿا ته پڪ ڪرڻ لاءِ اليڪٽريڪل رول چيڪ (ERCs) ڪريو.
پڪ ڪريو ته توهان جو ڊزائن صنعت جي معيارن ۽ منصوبي جي ضرورتن کي پورو ڪري ٿو.
معيار تي ضابطو پي سي بي جي ٺاھڻ ۾ تمام ضروري آهي. احتياط سان چيڪنگ ۽ سٺيون فائلون توهان کي اهڙا بورڊ ٺاهڻ ۾ مدد ڪن ٿيون جيڪي سٺو ڪم ڪن ۽ سڀئي ٽيسٽ پاس ڪن. هر قدم تي پي سي بي ڊيزائن جي ضابطن تي عمل ڪرڻ سان توهان جو بورڊ ٺاهڻ ۽ استعمال ڪرڻ آسان ٿي ويندو آهي.
جڏهن توهان پي سي بي ڊيزائن جي قاعدن کي استعمال ڪندا آهيو، ته توهان جا بورڊ وڌيڪ محفوظ هوندا آهن. انهن کي ٺاهڻ ۾ پڻ آسان هوندو آهي. توهان گهٽ غلطيون ڪندا آهيو ۽ پئسا بچائيندا آهيو. آٽوميشن ٽولز توهان کي جلد مسئلا ڳولڻ ۾ مدد ڪندا آهن. سٺي منصوبابندي جو مطلب آهي ته توهان غلطين کي درست ڪرڻ ۾ پئسا ضايع نه ڪندا آهيو.
پاسو | وضاحت |
|---|---|
Automation | سافٽ ويئر چيڪ ڪري ٿو ته ڇا توهان جو ڊزائن قاعدن تي عمل ڪري ٿو. |
شروعاتي چڪاس | بورڊ ٺاهڻ کان اڳ توهان مسئلا ڳوليندا آهيو. |
خرچ جي بچت | توهان غلطيون درست ڪرڻ لاءِ اضافي پئسا خرچ نٿا ڪريو. |
سٺو مواد چونڊڻ توهان جي بورڊن کي گهڻي وقت تائين هلڻ ۾ مدد ڪري ٿي. گرمي ۽ دٻاءُ لاءِ منصوبابندي ڪرڻ انهن کي مضبوط بڻائي ٿو. توهان جا بورڊ بهتر ڪم ڪن ٿا ۽ گهٽ ٽٽندا آهن. ڊيزائن جا نوان طريقا سکندا رهو. اهو توهان کي اڃا به بهتر بورڊ ٺاهڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
لوڊ
پي سي بي ڊيزائن جو سڀ کان اهم اصول ڇا آهي؟
توهان کي هميشه نشانن ۽ پيڊن جي وچ ۾ ڪافي جڳهه رکڻ گهرجي. هي قاعدو توهان کي شارٽ سرڪٽ کان بچڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ توهان جي بورڊ کي محفوظ بڻائي ٿو. سٺي فاصلي توهان جي بورڊ کي معائنو پاس ڪرڻ ۾ پڻ مدد ڪري ٿي.
توهان صحيح ٽريس ويڪر ڪيئن چونڊيندا آهيو؟
توهان کي جانچڻ جي ضرورت آهي ته توهان جو ٽريس ڪيترو ڪرنٽ کڻي ويندو. IPC-2152 چارٽ يا آن لائن ڪيلڪيوليٽر استعمال ڪريو. ويڪرا ٽريس وڌيڪ ڪرنٽ کڻي ويندا آهن ۽ ٿڌو رهندا آهن.
توهان کي زميني جهاز جي ضرورت ڇو آهي؟
زميني جهاز سگنلن کي محفوظ رستو ڏئي ٿو. اهو شور گهٽائي ٿو ۽ توهان جي بورڊ کي مستحڪم رکي ٿو. توهان پنهنجي بورڊ کي EMI ٽيسٽ وڌيڪ آساني سان پاس ڪرڻ ۾ پڻ مدد ڪندا آهيو.
توهان پي سي بي ٺاهيندڙ کي ڪهڙيون فائلون موڪليندا آهيو؟
توهان اهي فائلون موڪليو ٿا:
مواد جو بل (BOM)
فائل کڻو ۽ رکو
هميشه پنهنجي ٺاهيندڙ سان انهن جي فائل جي گهرجن لاءِ چيڪ ڪريو.
