بيڪ ڊرلنگ، جنهن کي ڪنٽرول ٿيل ڊيپٿ ڊرلنگ پڻ چيو ويندو آهي، توهان کي پي سي بي جي پيداوار دوران ملٽي ليئر بورڊن مان ناپسنديده اسٽبس ذريعي ڪڍڻ جي اجازت ڏئي ٿي. هي عمل تيز رفتار سرڪٽس ۾ سگنل جي سالميت کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿو. جيڪڏهن توهان بيڪ ڊرلنگ بابت ڄاڻو ٿا، ته توهان پنهنجي ڊيزائن ۾ معيار ۽ ڪارڪردگي لاءِ بهتر چونڊون ڪري سگهو ٿا.
توهان پنهنجي سرڪٽ بورڊن کي بهتر بڻائي سگهو ٿا اهو سکڻ سان ته بيڪ ڊرلنگ ڪيئن ڪم ڪري ٿي ۽ اهو ڇو ضروري آهي.
پي سي بي بيڪ ڊرلنگ ڇا آهي؟
وصف ۽ مقصد
توهان شايد سوچي رهيا هوندا ته پي سي بي بيڪ ڊرلنگ جو مطلب ڇا آهي. هي عمل وياس مان اضافي ٽامي کي هٽائي ٿو جيڪي پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي ڪيترن ئي تہن مان هلن ٿا. جڏهن توهان پي سي بي بيڪ ڊرلنگ استعمال ڪندا آهيو، ته توهان وياس جي غير استعمال ٿيل حصي کي نشانو بڻايو ٿا، جنهن کي وياس اسٽب سڏيو ويندو آهي. اهي اسٽب تيز رفتار سگنلن لاءِ مسئلا پيدا ڪري سگهن ٿا. انهن کي هٽائڻ سان، توهان پنهنجي بورڊ کي بهتر ۽ تيز ڪم ڪرڻ ۾ مدد ڪندا آهيو.
توهان گھڻ-پرت بورڊن ۾ اڪثر پي سي بي بيڪ ڊرلنگ استعمال ڪندا آهيو. تيز رفتار ڊيزائنن کي صاف سگنل رستن جي ضرورت هوندي آهي. جيڪڏهن توهان اسٽبس ذريعي وڃو ٿا، ته توهان سگنل جي نقصان يا ناپسنديده عڪاسي ڏسي سگهو ٿا. توهان وياس کي صاف ڪرڻ لاءِ پي سي بي بيڪ ڊرلنگ استعمال ڪندي انهن مسئلن کان بچي سگهو ٿا. هي قدم توهان کي توهان جي سرڪٽ مان بهترين ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
صلاح: جيڪڏهن توهان ڊيٽا سينٽرن، سرورز، يا ٽيليڪام لاءِ بورڊ ٺاهيندا آهيو، ته توهان کي پي سي بي بيڪ ڊرلنگ تي غور ڪرڻ گهرجي. اهو سگنل جي معيار ۾ وڏو فرق آڻي سگهي ٿو.
اهم شرطن جي وضاحت ڪئي وئي
جڏهن توهان پي سي بي بيڪ ڊرلنگ بابت سکندا ته توهان کي ڪجهه خاص لفظ نظر ايندا. هتي توهان جي مدد لاءِ هڪ تڪڙو گائيڊ آهي:
مدت | ان جي ڇا معني آهي |
|---|---|
ذريعي | هڪ ننڍڙو سوراخ جيڪو پي سي بي ۾ مختلف پرتن کي ڳنڍيندو آهي. |
اسٽب ذريعي | هڪ وِيا جو غير استعمال ٿيل حصو جيڪو ڪجهه پرتن تي ڪنهن به سرڪٽ سان ڳنڍيل ناهي. |
پوئتي سوراخ ڪرڻ | سگنل جي سالميت کي بهتر بڻائڻ لاءِ ويا اسٽب کي سوراخ ڪرڻ جو عمل. |
ڪنٽرول ٿيل کوٽائي سوراخ ڪرڻ | ٻين تہن کي نقصان پهچائڻ کان سواءِ هڪ مقرر کوٽائي تائين سوراخ ڪرڻ جو طريقو. |
ڪيترو سٺو سگنل سرڪٽ ذريعي بغير ڪنهن نقصان يا تحريف جي سفر ڪري ٿو. |
جڏهن توهان پي سي بي بيڪ ڊرلنگ سان ڪم ڪندا آهيو ته توهان هن ٽيبل کي حوالي طور استعمال ڪري سگهو ٿا. انهن شرطن کي ڄاڻڻ سان توهان کي انجنيئرن ۽ ٺاهيندڙن سان ڳالهائڻ ۾ مدد ملندي. توهان اهو پڻ سمجهي سگهندا ته هي عمل توهان جي منصوبن لاءِ ڇو اهم آهي.
پي سي بي جي پيداوار ۾ اهميت
سگنل سالميت
توهان چاهيو ٿا ته توهان جا سرڪٽ تيزيءَ سان ۽ غلطين کان سواءِ ڪم ڪن. اندر پي سي بي جي پيداوار، سگنل جي سالميت جو مطلب آهي ته توهان جا سگنل هڪ نقطي کان ٻئي نقطي تائين صاف طور تي سفر ڪن ٿا. جيڪڏهن توهان پنهنجي بورڊ ۾ اسٽب ذريعي ڇڏي ڏيو ٿا، سگنل واپس ٽپو ڏئي سگهن ٿا ۽ مسئلا پيدا ڪري سگهن ٿا. اهي مسئلا توهان جي بورڊ کي سست ڪري سگهن ٿا يا ان کي عجيب طريقن سان ڪم ڪرڻ تي مجبور ڪري سگهن ٿا.
پوئتي ڊرلنگ توهان کي انهن اسٽبس کي هٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿي. جڏهن توهان پي سي بي جي پيداوار ۾ هن عمل کي استعمال ڪندا آهيو، توهان پڪ ڪندا آهيو ته سگنل ظاهر نه ٿين يا طاقت نه وڃائين. هي قدم تيز رفتار بورڊن لاءِ تمام ضروري آهي. توهان پنهنجي ڊيٽا جي منتقلي ۽ وقت ۾ بهتر نتيجا ڏسي سگهو ٿا. ڪيترائي انجنيئر پنهنجي ڊيزائن ۾ سگنل جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ پوئتي ڊرلنگ استعمال ڪندا آهن.
نوٽ: سٺي سگنل جي سالميت توهان جي ڊوائيسز کي گهڻي وقت تائين هلڻ ۽ بهتر ڪم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
شور ۽ مداخلت ۾ گهٽتائي
شور ۽ مداخلت توهان جي سرڪٽ بورڊ کي ناڪام بڻائي سگهي ٿي. پي سي بي جي پيداوار ۾، توهان کي انهن مسئلن کي گهٽ رکڻ گهرجي. ويا اسٽب ننڍڙن اينٽينا وانگر ڪم ڪري سگهن ٿا. اهي ناپسنديده سگنل کڻندا آهن ۽ انهن کي توهان جي سرڪٽ ۾ موڪليندا آهن. اهو غلطيون پيدا ڪري سگهي ٿو يا توهان جي بورڊ کي به نقصان پهچائي سگهي ٿو.
شور کي گهٽائڻ لاءِ توهان بيڪ ڊرلنگ استعمال ڪري سگهو ٿا. جڏهن توهان اضافي ٽامي کي هٽايو ٿا، ته توهان مداخلت جو موقعو گهٽائي ڇڏيو ٿا. اهو توهان جي پي سي بي جي پيداوار جي عمل کي وڌيڪ قابل اعتماد بڻائي ٿو. توهان کي صاف سگنل ملن ٿا ۽ جاچ دوران گهٽ مسئلا.
گهٽ شور جو مطلب آهي ته توهان جو بورڊ حقيقي دنيا جي حالتن ۾ بهتر ڪم ڪري ٿو.
گھٽ مداخلت توهان کي سخت صنعتي ٽيسٽ پاس ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
جيڪڏهن توهان مضبوط ۽ مستحڪم بورڊ چاهيو ٿا، ته پي سي بي جي پيداوار ۾ انهن مرحلن تي ڌيان ڏيو. توهان هر منصوبي ۾ فائدا ڏسندا.
پوئتي سوراخ ڪرڻ جو عمل
قدم بہ قدم جائزو
جڏهن توهان پي سي بي جي پيداوار ۾ بيڪ ڊرلنگ استعمال ڪندا آهيو ته توهان کي هڪ محتاط عمل جي پيروي ڪرڻ جي ضرورت آهي. هي عمل توهان کي اسٽبس کي هٽائڻ ۽ توهان جي بورڊ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿو. هتي هڪ سادي قدم بہ قدم گائيڊ آهي:
ٽارگيٽ وييا جي سڃاڻپ ڪريو
توهان انهن ويز کي ڳولڻ سان شروع ڪريو جن کي پوئتي ڊرلنگ جي ضرورت آهي. اهي عام طور تي اهي آهن جيڪي تيز رفتار سگنل رستن ۾ اسٽب ٺاهيندا آهن.ڊرلنگ مشين سيٽ اپ ڪريو
توهان ڊرلنگ مشين کي گهربل صحيح کوٽائي سان پروگرام ڪريو ٿا. هي قدم اهم آهي ڇاڪاڻ ته توهان ٻين کي نقصان پهچائڻ کان سواءِ صحيح پرت تائين پهچڻ چاهيو ٿا.ڪنٽرول ٿيل کوٽائي جي سوراخ ڪرڻ
مشين مٿي يا هيٺئين پاسي کان وِيا ۾ سوراخ ڪري ٿي. اهو مقرر ڪيل کوٽائي تي بيهي ٿو، گهربل ڪنيڪشن کي اڻ ڇهيو ڇڏي ٿو. توهان صرف ناپسنديده اسٽب کي هٽايو ٿا.سوراخ ٿيل وياس جو معائنو ڪريو
توهان سوراخ ڪيل سوراخن کي چيڪ ڪريو ته پڪ ڪريو ته عمل ڪم ڪيو. توهان صاف سوراخن ۽ تہن کي ڪو نقصان نه پهچڻ جي ڳولا ڪريو.بورڊ کي صاف ۽ ختم ڪريو
توهان ڊرلنگ مان ڪو به ملبو هٽايو. بورڊ هاڻي پيداوار جي ايندڙ مرحلن لاءِ تيار آهي.
صلاح: شروع ڪرڻ کان اڳ هميشه پنهنجي ڊرلنگ جي کوٽائي کي ٻه ڀيرا چيڪ ڪريو. درستگي توهان جي بورڊ کي محفوظ ۽ سٺي ڪم ڪري ٿي.
اوزار ۽ کوٽائي ڪنٽرول
توهان کي پوئتي سوراخ ڪرڻ جي عمل لاءِ خاص اوزارن جي ضرورت آهي. مکيه اوزار هڪ سي اين سي سوراخ ڪرڻ واري مشين آهي. هي مشين تمام صحيح کوٽائي تائين سوراخ ڪري سگهي ٿي. توهان تيز ڊرل بٽس پڻ استعمال ڪندا آهيو جيڪي توهان جي وياس جي سائيز سان ملن ٿا.
کوٽائي ڪنٽرول عمل جو سڀ کان اهم حصو آهي. توهان کي ڊرلنگ جي کوٽائي مقرر ڪرڻ گهرجي ته جيئن توهان صرف اسٽب ذريعي هٽايو. جيڪڏهن توهان تمام گهڻي کوٽائي ڪندا آهيو، ته توهان پنهنجي ضرورت جا ڪنيڪشن ٽوڙي سگهو ٿا. جيڪڏهن توهان تمام گهٽ کوٽائي ڪندا آهيو، ته توهان اسٽب جو ڪجهه حصو پوئتي ڇڏي ويندا آهيو.
هتي هڪ ٽيبل آهي جيڪا توهان کي مکيه اوزارن ۽ انهن جي ڪردارن کي سمجهڻ ۾ مدد ڪندي:
اوزار | مقصد |
|---|---|
CNC سوراخ ڪرڻ جي مشين | ڊرلنگ جي کوٽائي کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪري ٿو |
ڊرل بٽس | ٽامي ۽ بورڊ جي مواد مان ڪٽ |
ڊيپٿ گيجز | عمل دوران ڊرلنگ جي کوٽائي چيڪ ڪري ٿو |
توهان کي هميشه اهڙيون مشينون استعمال ڪرڻ گهرجن جيڪي ڪنٽرول ٿيل کوٽائي جي سوراخ ڪرڻ کي سنڀالي سگهن. اهو توهان جي پرتن کي محفوظ رکي ٿو ۽ توهان جا سگنل مضبوط رکي ٿو.
نوٽ: جي پوئتي سوراخ ڪرڻ جو عمل صرف وي جي ناپسنديده حصي کي نشانو بڻائي ٿو. توهان سگنل کڻندڙ پرتن کي نه ڇهيو.
توهان ڏسي سگهو ٿا ته ڪيئن صحيح اوزار ۽ محتاط کوٽائي ڪنٽرول پوئتي ڊرلنگ جي عمل کي محفوظ ۽ اثرائتو بڻائين ٿا. توهان پنهنجي بورڊ جي حفاظت ڪريو ٿا ۽ ان جي ڪارڪردگي بهتر ڪريو جڏهن توهان انهن قدمن تي عمل ڪندا.
پوئتي ڊرل ٿيل وياس جا فائدا ۽ چئلينج
ڪارڪردگي جا فائدا
توهان پنهنجي پي سي بي جي ڪارڪردگي کي بيڪ ڊرلنگ استعمال ڪندي وڌائي سگهو ٿا. هي عمل ناپسنديده وييا اسٽبس کي هٽائي ٿو، جيڪو توهان جي سگنلن کي تيز ۽ صاف سفر ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو. جڏهن توهان بيڪ ڊرلنگ وييا استعمال ڪندا آهيو، ته توهان سگنل جي عڪاسي ۽ نقصان کي گهٽائيندا آهيو. توهان جا تيز رفتار سرڪٽ بهتر ڪم ڪندا ڇاڪاڻ ته سگنل واپس نه اُڇلندا آهن يا خراب نه ٿيندا آهن.
هتي ڪجھ اهم فائدا آهن جيڪي توهان کي پوئتي ڊرلنگ مان ملندا آهن:
بهتر سگنل سالميت: توهان پنهنجا سگنل مضبوط ۽ صاف رکو ٿا اسٽبز کي هٽائي.
گھٽ شور: توهان جو بورڊ گهٽ مداخلت کڻندو آهي، تنهنڪري توهان جو ڊيٽا صحيح رهندو آهي.
بهتر اعتبار: توهان پنهنجي سرڪٽس ۾ غلطين جو خطرو گهٽائيندا آهيو، جيڪو توهان جي ڊوائيسز کي گهڻي وقت تائين هلائڻ ۾ مدد ڪندو آهي.
اعلي ڊيٽا جي شرح: توهان اهڙا بورڊ ٺاهي سگهو ٿا جيڪي تيز رابطي جي رفتار کي سپورٽ ڪن.
صلاح: جيڪڏهن توهان سخت صنعت جي معيارن کي پورو ڪرڻ چاهيو ٿا، ته پوءِ ڊرل ٿيل وياس توهان کي سگنل سالميت جا امتحان پاس ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهن ٿا.
حدون ۽ غور
توهان کي پوئتي ڊرلنگ جي چئلينجن کي پڻ ڄاڻڻ گهرجي. هن عمل لاءِ خاص ڊرلنگ مشينن ۽ ماهر آپريٽرن جي ضرورت آهي. توهان کي وڏي احتياط سان ڊرلنگ جي کوٽائي مقرر ڪرڻ گهرجي. جيڪڏهن توهان تمام گهڻي کوٽائي ڪندا آهيو، ته توهان پنهنجي پي سي بي جي ڪم ڪندڙ پرتن کي نقصان پهچائي سگهو ٿا. جيڪڏهن توهان تمام گهٽ کوٽائي ڪندا آهيو، ته توهان اسٽب جو هڪ حصو پوئتي ڇڏيندا آهيو، جيڪو فائدن کي گهٽائي ٿو.
هتي هڪ ٽيبل آهي جيڪا توهان کي مکيه چئلينجن کي ڏسڻ ۾ مدد ڪندي:
چيلنج | توهان کي ڇا ڏسڻ جي ضرورت آهي |
|---|---|
اضافي قيمت | پوئتي ڊرلنگ توهان جي پيداوار جي قيمت ۾ اضافو ڪري ٿي. |
توهان کي صحيح سوراخ ڪرڻ ۽ محتاط منصوبابندي جي ضرورت آهي. | |
محدود استعمال جا ڪيس | هر بورڊ کي پوئتي ڊرل ٿيل ويزا جي ضرورت ناهي. |
نقصان جو خطرو | غلط ڊرلنگ توهان جي پي سي بي جي پرتن کي نقصان پهچائي سگھي ٿي. |
توهان کي پنهنجي ڊيزائن ۾ ڊرلنگ شامل ڪرڻ کان اڳ پنهنجي ٺاهيندڙ سان ڳالهائڻ گهرجي. پڪ ڪريو ته توهان جي منصوبي کي ان جي ضرورت آهي ۽ توهان وٽ ڪم لاءِ صحيح اوزار آهن.
نوٽ: پوئتي ڊرلنگ گھڻ-پرت، تيز رفتار بورڊن لاءِ بهترين ڪم ڪري ٿي. ان کي صرف تڏهن استعمال ڪريو جڏهن توهان جي ڊيزائن کي ان مان فائدو حاصل ٿئي.
پي سي بي بيڪ ڊرلنگ ڪڏهن استعمال ڪجي
مثالي ايپليڪيشنون
جيڪڏهن توهان جي ڊيزائن جي ضرورت هجي ته توهان کي پي سي بي بيڪ ڊرلنگ استعمال ڪرڻ گهرجي تيز سگنل. هي عمل ڪيترن ئي پرتن ۽ تيز رفتار ڊيٽا وارن بورڊن لاءِ بهترين ڪم ڪري ٿو. جيڪڏهن توهان سرورز يا روٽرز لاءِ ڊوائيسز ٺاهيندا آهيو، ته توهان کي پوئتي ڊرلنگ جي ضرورت پوندي. ڪيترائي انجنيئر ان کي تيز ڪميونيڪيشن سسٽم ۾ استعمال ڪندا آهن. اهو سگنلن کي جلدي ۽ بغير نقصان جي منتقل ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
پوئتي ڊرلنگ ٽيسٽ ٽولز، ميڊيڪل گيئر، ۽ ايرو اسپيس اليڪٽرانڪس لاءِ پڻ سٺي آهي. انهن شين کي مضبوط سگنلن جي ضرورت آهي. جيڪڏهن توهان جي بورڊ ۾ ڪيتريون ئي پرتون آهن ۽ تيز سگنل استعمال ڪن ٿيون، ته پوئتي ڊرلنگ مدد ڪري سگهي ٿي.
هتي ڪجهه وقت آهن جڏهن توهان کي پوئتي ڊرلنگ بابت سوچڻ گهرجي:
تيز سگنلن سان ملٽي ليئر پي سي بي
ڊيٽا سينٽرن يا ٽيليڪام گيئر لاءِ بورڊ
ڊيزائن جيڪي سخت سگنل ٽيسٽ پاس ڪن ٿا
اهڙا منصوبا جتي شور ۽ مداخلت گهٽ رهڻ گهرجي.
صلاح: جيڪڏهن توهان جو بورڊ 3 GHz کان وڌيڪ سگنل استعمال ڪري ٿو، ته پوءِ بيڪ ڊرلنگ سگنل جي مسئلن کي روڪڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿي.
بهترين طريقا
توهان ڪجهه آسان قدمن تي عمل ڪندي پوئتي ڊرلنگ مان بهترين نتيجا حاصل ڪري سگهو ٿا. پهرين، جڏهن توهان پنهنجو بورڊ ٺاهيو ٿا ته پنهنجي وييا جي جوڙجڪ جي منصوبابندي ڪريو. ٺاهيندڙ ڏانهن فائلون موڪلڻ کان اڳ نشان لڳايو ته ڪهڙن وييا کي پوئتي ڊرلنگ جي ضرورت آهي. هي قدم توهان کي غلطين کان بچڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ وقت بچائي ٿو.
پنهنجي پوئتي ڊرل ٿيل ويز کي ٽريڪ ڪرڻ لاءِ هن طرح جي ٽيبل استعمال ڪريو:
جڳھ ذريعي | پرت جي شروعات | پرت جو آخر | پوئتي سوراخ ڪرڻ جي ضرورت آهي؟ |
|---|---|---|---|
U1 | 2 | 8 | ها |
J3 | 1 | 6 | نه |
توهان کي پنهنجي پي سي بي ٺاهيندڙ سان پڻ ڳالهائڻ گهرجي. انهن کي پنهنجا مقصد ٻڌايو ۽ ڊرلنگ جي کوٽائي بابت پڇو. هميشه تيار ٿيل بورڊ کي صاف سوراخن ۽ ڪنهن به نقصان لاءِ چيڪ ڪريو.
نوٽ: سٺي منصوبابندي ۽ پنهنجي ٺاهيندڙ سان ڳالهائڻ توهان کي پوئتي ڊرلنگ مان وڌ کان وڌ فائدو حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪندو.
توهان سکيو آهي ته پي سي بي بيڪ ڊرلنگ سگنلن کي مضبوط رهڻ ۾ مدد ڪري ٿي. اهو توهان جي بورڊ کي بهتر ڪم ڪرڻ ۾ پڻ مدد ڪري ٿو. ڪيترن ئي پرتن يا تيز سگنلن وارن بورڊن لاءِ بيڪ ڊرلنگ استعمال ڪريو. اهو سگنلن کي ڪمزور يا شور ٿيڻ کان روڪي ٿو.
پنهنجي ويزا لاءِ هڪ محتاط منصوبو ٺاهيو
پنهنجي ٺاهيندڙ سان اڪثر ڳالهايو
پڪ ڪريو ته ڊرلنگ جي کوٽائي صحيح آهي
ترقي يافته پي سي بي جي پيداوار ۾ سگنل جي مسئلن کي حل ڪرڻ لاءِ پوئتي ڊرلنگ هڪ سٺو طريقو آهي.
لوڊ
پي سي بي ۾ بيڪ ڊرلنگ استعمال ڪرڻ جو مکيه سبب ڇا آهي؟
توهان اسٽبس ذريعي هٽائڻ لاءِ بيڪ ڊرلنگ استعمال ڪندا آهيو. هي توهان جي سگنلن کي تيزيءَ سان هلڻ ۽ صاف رهڻ ۾ مدد ڪندو آهي. توهان کي بهتر سگنل سالميت ملندي آهي، خاص طور تي تيز رفتار ۽ ملٽي ليئر بورڊن ۾.
ڇا بيڪ ڊرلنگ پي سي بي جي پيداوار جي قيمت وڌائي ٿي؟
ها، پوئتي ڊرلنگ اضافي قدم شامل ڪري ٿي ۽ خاص مشينن جي ضرورت آهي. توهان هن عمل لاءِ وڌيڪ ادا ڪري سگهو ٿا. توهان کي ان کي صرف تڏهن استعمال ڪرڻ گهرجي جڏهن توهان جي ڊيزائن جي ضرورت هجي بهتر سگنل معيار.
ڇا توهان هر پي سي بي تي بيڪ ڊرلنگ استعمال ڪري سگهو ٿا؟
نه، توهان کي هر بورڊ تي بيڪ ڊرلنگ استعمال نه ڪرڻ گهرجي. توهان کي تيز رفتار، گھڻ-پرت ڊيزائن لاءِ ان جي تمام گهڻي ضرورت آهي. سادي بورڊن يا گهٽ رفتار واري سرڪٽ کي هن عمل جي ضرورت ناهي.
توهان کي ڪيئن خبر پوندي ته ڪهڙن ويز کي پوئتي ڊرلنگ جي ضرورت آهي؟
توهان پنهنجي ڊيزائن کي وييا لاءِ چيڪ ڪريو جيڪي اسٽب ٺاهيندا آهن تيز رفتار رستا. توهان پنهنجي ڊيزائن فائلن ۾ انهن ويز کي نشان لڳايو ٿا. توهان جو ٺاهيندڙ هن معلومات کي صرف گهربل جڳهن کي ڊرل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪندو آهي.
