Точки отметок, также известные как оптические отметки или опорные точки, имеют решающее значение для сборки компонентов на печатных платах, особенно в контексте печатных плат (PCBA).Сборка печатных плат) для автоматических машин для размещения. Выбор и размещение точек отметки напрямую влияет на эффективность автоматической машины для подбора и размещения, поэтому важно тщательно проектировать эти точки и их положение на доске.
Марк Пойнт Дизайн
Точки маркировки односторонних печатных плат
После появления проектирование печатная плата, точки Mark должны быть добавлены на стороне, которая будет заполнена компонентами. Для двухсторонней сборки точки Mark должны быть добавлены на обеих сторонах. Обычно точки Mark размещаются в четырех углах печатной платы, обеспечивая асимметричность положений для предотвращения неправильного использования. Если пространство ограничено, следует добавить не менее трех точек Mark, а если конструкция очень плотная, следует разместить не менее двух точек Mark по диагонали друг напротив друга.
Вложенные точки отметки
Для панельизации печатной платы требуются точки отметки. Если на панели есть технологические кромки, точки отметки следует разместить в четырех углах технологической кромки, обеспечив асимметричность и смещение для предотвращения неправильного использования. Если на панели нет технологической кромки, точки отметки следует добавить в печатную плату. Если в проекте одной печатной платы точки отметки не предусмотрены, следует добавить не менее трех точек отметки в пустую область панели.
Точки оценки, специфичные для компонентов
Для повышения точности размещения некоторых компонентов, таких как QFP, BGA и другие сложные корпуса, следует разместить дополнительные точки отметки в диагональных углах посадочного места компонента.
Технические характеристики конструкции для точек отметки
Форма и Размер
Точки Mark обычно имеют круглую или квадратную форму, а их диаметр обычно составляет 1.0 мм. Отверстие паяльной маски для точек Mark должно быть 2.0 мм. Поскольку чернила паяльной маски могут отражать свет и мешать распознаванию точек Mark, отверстие паяльной маски должно быть как минимум на 0.5 мм больше площадки. Если места мало, можно использовать отверстие паяльной маски 1.5 мм, но размер площадки должен быть не менее 1.0 мм.
Расстояние от края
Минимальное безопасное расстояние от точки Mark до края платы обычно составляет 3.5 мм. Это гарантирует, что рельсы машины Pick-and-Place не будут мешать точке Mark во время процесса. Если точка Mark находится вблизи края процесса, ее можно слегка сместить внутрь. Однако расстояние от точки Mark до края платы обычно должно превышать 3.5 мм.
Очистить область вокруг отметок
В идеале точки отметки должны располагаться в областях, свободных от следов или компонентов, поскольку близлежащие следы или площадки могут помешать процессу распознавания точки отметки. Область вокруг точки отметки должна быть чистой, и должен поддерживаться минимальный зазор в 3 мм от окружающих площадок или зон фрезерования.
Применение баллов Mark Points в SMT
Принцип использования точки отметки
В процессе размещения компонентов может возникнуть несоосность. Точки отметки используются для решения этой проблемы, предоставляя ориентир для точного размещения компонентов. Машины Pick-and-place с возможностями распознавания точек отметки могут лучше определять позиции размещения компонентов, тем самым повышая точность размещения и гарантируя, что компоненты будут правильно размещены на печатной плате.
Размещение без баллов
При отсутствии точек отметки единственным решением является выбор определенной площадки для размещения, которая будет служить точкой отметки. Это подразумевает использование клейкой ленты для прикрепления трафарета и маркировку точки вручную. В случаях, когда это невозможно, можно использовать приспособление, а точку отметки добавить к приспособлению. Хотя возможно выполнить размещение компонентов без точек отметки, точность размещения часто низкая.
Пример: Недостаток точек отметки в производстве
Описание проблемы
Отсутствие точек маркировки привело к неправильной идентификации точек маркировки во время производства, что привело к неправильному размещению компонентов.
Влияние проблемы
Неправильное размещение компонентов привело к потере многих деталей, что задержало процесс разработки продукта. Кроме того, это привело к потере как затрат на НИОКР, так и производственных затрат, связанных со сборкой.
Проблема Расширения
Без точек Mark неправильное размещение компонентов может привести к неправильному присоединению компонентов к печатной плате. Это может привести к нефункциональному продукту, который потребует повторного изготовления платы, покупки и повторной сборки новых компонентов, что может значительно задержать проект и увеличить его стоимость.
