Предисловие:
В сложном процессе проектирования и производства печатных плат анализ производства DFM особенно важен. Проектирование DFM для производства, проектирование для технологичности (DFM) Роль DFM заключается в улучшении процесса производства продукта. Сегодня DFM является основной технологией параллельного проектирования, поскольку проектирование и производство являются двумя наиболее важными звеньями в жизненном цикле продукта, параллельное проектирование является началом проектирования, которое следует учитывать при технологичности и собираемости продукта и других факторах. Поэтому DFM является наиболее важным вспомогательным инструментом в параллельном проектировании. Ключом DFM является анализ обрабатываемости информации о проекте, оценка рациональности производства и предложение улучшения проекта. DFM объединяется с CAX, PDM, DFX и т. д. для формирования технологии проектирования для жизненного цикла (DFLC). DFX относится к DFA (проектирование для сборки), DFD (проектирование для разборки), DFQ (проектирование для качества), DFI (проектирование для инспекции) и DFE (проектирование для окружающей среды).
1 .Запуск модели DFM
●В традиционной модели разработки серийного инжиниринга продукта проектирование продукта и проектирование процесса являются двумя независимыми и последовательными процессами. В традиционной модели разработки серийного инжиниринга продукта проектирование продукта и проектирование процесса являются двумя независимыми и последовательными процессами. Эта модель легко приводит к разрыву между процессом проектирования продукта и процессом обработки и производства, что ухудшает технологичность, собираемость и ремонтопригодность продукта и, таким образом, приводит к сложности модификации дизайна, длительному циклу разработки продукта, высокой стоимости и трудностям в обеспечении качества, и даже большое количество проектов не может быть запущено в производство.
Изменить конструкцию сложно, цикл разработки продукта длительный, стоимость высока, качество трудно гарантировать, и даже большое количество конструкций не может быть запущено в производство, что приводит к огромным потерям рабочей силы и материальных ресурсов.
● Концепция DFM бросила вызов традиционному режиму разработки продукта, который нарушает последовательность традиционных методов проектирования и разрабатывает проект продукта и проектирование процесса параллельно. DFM полностью учитывает различные производственные ограничения, условия обработки, решения по зажиму, проектирование инструмента и стандартизацию деталей и т. д., рассматривает и принимает решения по проектным решениям, а также своевременно предоставляет обратную связь по результатам обзора проектировщику, предлагает модификации и дает рекомендации по проектированию продукта. Это новый, более простой и эффективный продукт
2 . Помощь в проектировании DFM
● DFM помогает в разработке принципов:
Принципы помощи в проектировании DFM:
1. Снижение затрат и повышение конкурентоспособности продукции
2. Оптимизация производственного процесса, повышение эффективности производства
3. Передача технологий, укрепление сотрудничества компаний
4. Основа для разработки и тестирования новых продуктов
5. Подходит для новых технологий электронного процесса сборки
●Из-за различных технологий обработки соответствующий метод также имеет большую разницу, поэтому конкретная конструкция для различной обработки должна иметь различные конкретные принципы проектирования. Проектирование печатной платы DFM и проектирование сборки печатной платы DFM должны учитывать принцип проектирования технологичности, а также должны учитывать правильность закупки электронных компонентов. Однако цель состоит в том, чтобы обеспечить быстрое и экономичное производство продукта, улучшить одноразовый показатель успеха проектирования и производства продукта, чтобы снизить затраты и сократить цикл разработки продукта.
3. Отраслевые применения DFM
Самая зрелая технологическая разработка в отрасли, интеграция проектирования и производства, а также платформа были интегрированы в программное обеспечение и базу правил, достаточно детализированы и реализуемы.
Интеграция и платформизация проектирования и производства были интегрированы в программное обеспечение и базу правил, и достаточно детализированы и выполнимы. Многие всемирно известные предприятия зрело применили инструменты технологии DFM в разработке и проектировании и «вкусили сладость» от них, например, Dell и Intel в компьютерной промышленности, Ford и BMW в автомобильной промышленности и Boeing в области производства самолетов.
● Возьмем в качестве примера проектирование печатных плат. В связи с тенденцией развития электронных изделий к миниатюризации, высокой плотности и высокой скорости сложность проектирования печатных плат значительно возросла. Эффективное осуществление комплексного контроля качества сложных проектов печатных плат стало сложной проблемой в этой области.
● DFM может реализовывать процессы производства и проектирования параллельно, моделируя весь производственный процесс от проектирования и производства до сборки выбранных печатных плат, организации таблицы спецификаций, сопоставления компонентов, анализа пустой платы и анализа сборки четырех блоков.
Сортировка списка BOM, сопоставление компонентов, анализ пустой платы и анализ сборки четырех блоков взаимосвязаны и работают вместе для завершения анализа DFM. Весь процесс работы программного обеспечения: DFM анализирует файл PCB, файл ODB или файл Gerber, импортирует таблицу BOM, а затем сопоставляет библиотеки компонентов, сопоставляет компоненты с созданными библиотеками компонентов и, наконец, проводит серию проверок файлов, вызывая правила в DFM. Весь процесс эквивалентен включению правил производства в фазу проектирования, установлению нового процесса проектирования печатной платы для минимизации увеличения времени цикла, вызванного изменениями в конструкции, и для обеспечения качества и эффективности производства. Все возможные риски качества решаются или обнаруживаются на этапе предварительного производства, что минимизирует количество поколений разработки продукта, снижает затраты и повышает конкурентоспособность продукта на рынке.
4 , Перспективы будущего DFM
В Китае применение технологии DFM на производственных предприятиях началось поздно, и масштаб еще не установлен. В 2001 году программное обеспечение для анализа DFMA от BDI вышло в Китай. Huawei Technology Co., Ltd. требует DFMA как концепцию проектирования и инструмент, которым должен владеть каждый инженер-строитель. Однако не так много отечественных предприятий используют технологии, связанные с DFM, для разработки продукции. Однако не так много отечественных предприятий используют технологии, связанные с DFM, для разработки продукции, и многие из них все еще используют традиционные серийные методы для проектирования продукции. Очевидно, что отечественным предприятиям еще предстоит пройти долгий путь в применении передовых инструментов и методов разработки, а проектирование продукции является источником, и обрабатывающая промышленность Китая должна лучше использовать эти передовые инструменты и методы проектирования, чтобы повысить международную конкурентоспособность своей собственной продукции.
