Materiale PCB - Shenzhen Wonderful Technology Co., Ltd
Leading Mesh Nebulizator Manaufacturer
  • Sunați-ne

    +86 (755) 86229518
  • wonderful@wonderfulpcb.com

    Trimite-ti-ne un e-mail
  • Materiale PCB

    PCB Ghid de selecție Material

    Cea mai importantă parte a electronicii este placa de circuit imprimat (PCB). Alternativ, acronimul a reprezentat, de asemenea, pentru plăci cu circuite imprimate și cartele cu circuite imprimate, care sunt, în esență, același lucru. Datorită rolului crucial al acestor panouri în orice, de la computere la calculatoare, PCB de selecție material de bord ar trebui să fie efectuată cu grijă și cunoștințe pentru necesitățile electrice ale unui anumit echipament.

    Înainte de dezvoltarea PCB, materiale de circuit bord au fost acoperite în mare parte de cuiburi de fire încurcate, se suprapun, care ar putea da greș foarte ușor la anumite junctures. Ele ar putea, de asemenea, scurt-circuit odată cu vârsta a apucat și anumite fire a început să se crape. Așa cum ar fi de așteptat, procesul manual, care a intrat în circuitul acestor placi timpurii a fost confuz și laborios.

    Ca o varietate tot mai mare de componente electronice de zi cu zi a început să se bazeze pe plăcile cu circuite, cursa a fost pe de a dezvolta, alternative mai simple compacte, iar acest lucru a dus la dezvoltarea a materialului, PCB. Cu materiale de PCB, circuite pot fi dirijate între o serie de componente diferite. Metalul care facilitează transferul de curent între bord și orice componente atașate este cunoscut sub numele de lipire, care servește, de asemenea, un scop dublu, cu calitățile sale adezive.

    PCB Material Compoziție

    Compoziția unui PCB constă în general din patru straturi, care sunt laminate de căldură într-un singur strat. Materialul utilizat în PCB include următoarele straturi de sus în jos:

    • Silkscreen

    • Masca de sudura

    • cupru

    • substrat

    Ultima dintre aceste straturi, substrat, este realizat din fibra de sticla si este, de asemenea, cunoscut sub numele de FR4, cu literele FR permanente pentru „ignifugare. “Acest strat de substrat oferă o bază solidă pentru PCB, deși grosimea poate varia în funcție de utilizările unui anumit bord.

    O gamă mai ieftin de placi există, de asemenea, pe piață, care nu utilizează aceleași materiale PCB menționate mai sus, dar în loc constau fenolicelor sau epoxizi. Din cauza sensibilității termice a acestor placi, ele tind să-și piardă laminare lor cu ușurință. Aceste placi sunt adesea mai ieftine ușor de identificat de mirosul pe care îi emană atunci când este sudat.

    Al doilea strat al unui PCB este de cupru, care este laminat pe substrat cu un amestec de căldură și de adeziv. Stratul de cupru este subțire, iar pe unele placi există două astfel de straturi - unul deasupra și unul sub substrat. PCB cu numai un singur strat de cupru tind să fie folosite pentru dispozitive electronice mai ieftine.

    Laminatul din cupru placat folosit-masiv (CCL) pot fi clasificate în diferite categorii în funcție de diferite standarde de clasificare, inclusiv material de armare, rășini adezive utilizate, inflamabilitate, performanță CCL. Scurtă Clasificarea CCL este prezentată în tabelul 1.

    39621488871468

    Deasupra soldermask verde este stratul silkscreen, care adaugă litere și indicatori numerici care fac un PCB care poate fi citit pentru programatori tech. Aceasta, la rândul său, face mai ușor pentru asamblorii electronice pentru a plasa fiecare PCB în locul potrivit și în direcția corectă pe fiecare componentă. Stratul serigrafică este, de obicei, de culoare albă, deși culori, cum ar fi rosu, galben, gri și negru sunt, de asemenea, folosite uneori.

    PCB Layer termeni tehnici

    Împreună cu o înțelegere a modului în care PCB este stratificat, este de asemenea important să se cunoască următorii termeni tehnici care însoțește utilizarea PCB:

    • inel Inelară. Inelul de cupru care înconjoară găurile de pe un PCB.

    • RDC. Un acronim pentru a verifica regula de proiectare. În esență, RDC este o practică prin proiectarea unui PCB este verificat pentru funcționalitatea sa. Detaliile care sunt verificate includ lățimea urmelor și a găurilor de foraj.

    • Burghiu lovit. Folosit pentru a descrie toate găurile pe un PCB, fie corecte sau deplasate. În unele cazuri, o gaura ar putea fi ușor incorectă din cauza echipamentului de foraj plictisitoare folosite în timpul producției.

    • Deget. Metal expuse de-a lungul marginii de bord, care servește ca și conectarea puncte între două PCB-uri. Degetele sunt cel mai adesea găsite pe jocuri video vechi și carduri de memorie.

    • biți mouse. O secțiune a plăcii care a fost excesiv de forat până la punctul în care amenință integritatea structurală a unui PCB.

    • Pad. O suprafață a metalului expus pe un PCB, pe care o piesă prin lipire este aplicat în general.

    • Panou. O placă de circuit mare format din placi mai mici, care sunt în cele din urmă separate pentru uz individual. Motivul pentru această practică este de a elimina dificultatea pe care o manipulare experiență atunci când vine vorba de a face cu placi mai mici.

    • Paste șablon. Un șablon metalic pe o placă, pe care pasta este plasată pentru lipire.

    • Plane. O secțiune mai mare de cupru expuse pe un PCB, care este marcat de granițe, dar îi lipsește o cale.

    • găuri de trecere îmbrăcate. O gaură trece direct printr-un PCB, de obicei, în scopul de a conecta o altă componentă. Gaura este placat și, de obicei, are un inel circular.

    • Slot. Orice gaura care nu este circulară. PCB-uri cu sloturi sunt de multe ori la prețuri ridicate din cauza costurilor de producție de a crea găuri în formă de ciudat pe o placă de circuit. Sloturi nu sunt, de obicei placate.

    • Montaj de suprafață. O metodă prin care componentele exterioare sunt montate direct pe placa fără utilizarea prin găuri.

    • Trace. O linie în curs de cupru pe un PCB.

    • V-scor. Un loc în care placa a fost tăiat parțial. Acest lucru poate face un PCB vulnerabil la rupă.

    • Prin intermediul. O gaură prin care semnalele de călătorie între straturi. Vias sunt văzute în versiunile de corturi și untented. Versiunile Tented sunt acoperite cu soldermask protectoare, în timp ce VIAS untented sunt utilizate pentru atașamente de conector.

    Numărul care precede un strat se referă la numărul exact de straturi conductoare, fie că este vorba de rutare sau avion strat - cele două tipuri de strat. Straturile tind să aibă numărul 1, sau la oricare dintre următoarele patru numere chiar: 2, 4, 6, 8. placi Layer au uneori numere impare, dar acestea sunt rare și ar face cu greu orice diferență. De exemplu, materialul PCB într-un strat de bord 5 straturi sau 6 ar fi practic identice.

    Cele două tipuri de straturi au diferite funcții. straturi de rutare dispun de piste. Straturile plane servesc ca conectori și avioane caracteristică de cupru. Straturile plane dispun de asemenea insule care determină scopul semnalizării unui consiliu, fie că este vorba de 3,3 V sau 5 V.

    FR4 este numele de cod pentru foi epoxidica laminate armate cu sticlă. Datorită puterii sale, precum și capacitatea sa de a rezista la umiditate și foc, FR4 este una dintre cele mai populare materiale PCB.

    Considerații suplimentare de proiectare PCB

    O figură cum ar fi de 1,6 mm, este utilizat pentru a indica grosimea unui strat de bord. Pe 4 placi strat, 1,6 mm este masura standard. Grosimea este ceva sa ma uit atunci când aleg plăci pentru un dispozitiv. Plăcile cu grosime mai mare, de exemplu, va oferi mai mult sprijin atunci când obiectele de conectare grele trebuie să fie sprijinite.

    Nivelul standard cu grosimea de cupru pe straturi plane este de 35 de microni. In mod alternativ, grosimea de cupru este uneori indicat în uncii sau grame. Este cel mai bun pentru a merge pentru mai mare decât grosimea normală de cupru pe placi care acceptă o mulțime de aplicații.

    Piesele nu sunt menite să transfere puterea, dar acest lucru se poate întâmpla, uneori, atunci când semnalele nu manipulează în mod corespunzător frecvențe. Dacă problema nu este ținută sub control, piesele ar putea sfârși prin a pierde sume mari de putere. Pentru a obține cât mai mult posibil de putere sa mutat dintr-o parte o piesa la alta, structura pistei trebuie să contabilizeze ecuațiile de transmisie.

    In general, doi inci este distanta pista dreapta pe placi strat care constau din material PCB FR4 senile-cupru, cu condiția ca timpul de semnal este un nanosecundă. Cu toate acestea, trebuie, de asemenea, să luați în considerare efectele liniei de transmisie pentru lungimi mari de cale, în special în cazul în care integritatea semnalului este crucială. Internetul este plin de programe și foi de calcul, care sunt proiectate pentru a ajuta oamenii sa faca calcule adecvate pentru impedanta panourilor din stratul specifice.

    Pe cele mai multe placi, VIAS sunt goale, și puteți vedea, de obicei prin ele. Cu toate acestea, există diferite circumstanțe în care VIAS pot fi umplute. Pentru început, este necesar ca VIAS să fie umplut atunci când este vorba de formarea barierelor de protecție împotriva prafului și a altor impurități. În al doilea rând, VIAS ar putea fi umplut pentru a stimula capacitatea de transport a unui curent, în care ar putea fi utilizate materiale de caz efectuarea. Un alt motiv pentru care VIAS ar putea fi umplut este la nivelul unui consiliu.

    Vias sunt de obicei umplute cu grila de bile matrice (BGA) de piese. În cazul în care contactul are loc între un pin BGA și un strat interior, lipire poate aluneca prin via și pe un alt strat. Prin urmare, VIAS sunt umplute pentru a se asigura de lipire nu se scurge într-un alt strat, și integritatea contactelor sunt menținute așa cum doriți.

    Una dintre aparițiile mai supărătoare pe un strat de bord este atunci când un pauze de contact și de ieșire la un moment dat de-a lungul bord. Acest lucru se întâmplă mai mult, mai devreme acea parte a plăcii este de natură să dea în totalitate. Utilizatorul mediu de origine electronica va experimenta această problemă atunci când unul dintre butoanele de pe un calculator nu mai funcționează. Fiecare buton apasă în jos pe o anumită parte a unui strat de bord, iar când un loc devine defect, butonul care se corelează cu acel loc nu poate trimite semnalul său.

    O altă modalitate de contact pot fi frecate în anumite locuri este atunci când un slot pentru card secundar este pus pe o placa de baza. În cazul în care cardul este prost manipulate, unul dintre punctele de-a lungul cardului ar putea deteriora și nu reușesc să lucreze de acolo afară. Cel mai bun mod de a proteja suprafețele de bord care fac contact unul cu altul este cu utilizarea unui strat de aur, care servește ca o barieră de viață creștere. Aurul poate fi costisitoare, cu toate acestea, și utilizarea sa în filele adaugă un alt pas în procesul de fabricatie PCB.

    PCB soldermask

    Culoarea pe care majoritatea oamenilor sunt familiarizați cu atunci când vine vorba de placi de baza este verde, culoarea soldermask. Deși nu aproape la fel de comune, soldermask, de asemenea, uneori, apare și în alte culori, cum ar fi rosu sau albastru. Soldermask este, de asemenea, cunoscut sub acronimul LPISM, care vine de la soldermask fotografie imageable lichid. Scopul soldermask este de a preveni scurgerea de lichid de lipire. In ultimii ani, incidența prezentului au devenit mai frecvente din cauza lipsei de soldermask. Prin cele mai multe conturi, cu toate acestea, utilizatorii preferă în general, panouri care au soldermask peste placi care nu fac acest lucru.

    Odată ce soldermask a fost aplicat PCB, PCB este supus de lipire topit. Așa cum acest proces are loc, suprafețele expuse ale cuprului devin solderized. Toate acestea fac parte dintr-un proces cunoscut sub numele de cald nivelare de lipire cu aer (HASL). Deoarece chips-uri SMD sunt sudate, placa este încălzită la punctul în care ia de lipire pe o formă topită și componentele sunt puse în locul lor. Pe măsură ce se usucă de lipire, componentele devin, de asemenea, prin lipire. HASL include, de obicei, de plumb ca unul dintre compușii din suduri, deși există, de asemenea, opțiuni de plumb.

    Distanta dintre ecartamentul este indicat printr-o liniuță. De exemplu, atunci când vezi figura 6/6 moara de, care ar specifica 6 mils ca lățimea minimă de cale, precum și distanța minimă de cale. Prin urmare, toate distanțări de pe bord în cauză ar trebui să fie să îndeplinească sau să depășească 6 mils. Pentru cei nefamiliarizati, unitățile mils sunt utilizate pentru a determina distanțele pe materiale PCB. Lățimea și spațierea sunt importante mai ales atunci când vine vorba de placi care sunt proiectate să se ocupe de cantitati mari de curent.

    Atunci când un PCB bord este multistratificat, diverse piese nu pot fi examinate vizual pentru accesibilitatea lor. Prin urmare, se realizează un test care plasează sonde la sfârșitul de piese, pentru a verifica toate semnalele sunt accesibile. Testul se efectuează cu aplicații de volți de la un capăt. Dacă aceste tensiuni sunt detectate de cealaltă parte, piesele sunt considerate a fi în stare de funcționare. În timp ce testul nu este intotdeauna esential pe placi cu doar unul sau două straturi, este încă recomandat dacă vă interesează cu adevărat de calitate.

    Vias care conectează straturile interioare și exterioare sunt cunoscute sub numele VIAS orb. Numele este rezultă din faptul că, deoarece astfel de VIAS poate fi reperat numai dintr-o parte. Vias care conectează două sau mai multe straturi interioare sunt cunoscute ca VIAS îngropate, care nu poate fi vazuta din exterior pe fiecare parte. Pe panouri care conțin VIAS oarbe și îngropate, prin umplere este adesea folosit. Acest lucru menține suprafața exterioară mai sigură și ajută la scăderea posibilității de lipire prin alunecare și pătrunzătoare VIAS interioare.

    Selecții Afectează cost Material

    PCB costă de obicei mai mult atunci când acesta conține caracteristici, cum ar fi file de aur, îngropate sau oarbe VIAS sau prin umplere. De asemenea, PCB cu linie / spațiere lățime mai mică de 6 mils, de asemenea, tinde să coste mai mult. Motivul pentru care aceste prețuri mai mari este procesul alternativ care merge în producția de plăci PCB neobișnuite. Prin aceeași ordine de idei, anumite producții PCB se dovedesc a nu fi aproape la fel de profitabil sau de succes atunci când mils mici sau VIAS interioare sunt prezentate, iar prețul mai mare este setat pentru a recupera pierderile. Fabricators există PCB care produc cu linie / măsurători lățime mici de 3 mils, dar acest lucru nu este recomandată în general dacă nu este singura opțiune pentru o anumită componentă.

    Impactul energiei electrice și termice pe PCB Material Selecție

    Dintre toți factorii care PCB-uri de impact, două dintre cele mai intensive de putere și căldură. Prin urmare, este esențial să se stabilească pragurile pentru fiecare, care se poate face prin evaluarea conductivitatea termică a unui PCB. Aceasta definește modul în care puterea de putere este transformat în temperatură prin lungimea materialului. Cu toate acestea, nu există valori la nivel de industrie stabilite pentru conductivitate termică.

    De exemplu, Rogers Corp. transportă un material PCB, RT / duroid 5880, care este adesea aplicată în EW și comunicații. Constanta dielectrică a acestui material este scăzut, deoarece este un material compozit care conține elemente de sticlă micro-fibre. Aceste microfibre servesc scopului de a stimula puterea fibrei în material.

     

    Datorită acestei constantă dielectrică scăzută, PCB este ideal pentru aplicații care utilizează frecvențe înalte. Cu toate acestea, datorită conductivității termice reduse a materialului, se poate încălzi cu ușurință, ceea ce poate fi un mare dezavantaj în aplicații mari consumatoare de căldură.

    Materiale PCB și aplicații industriale

    Pentru aplicații în domeniul militar și industria aerospațială, industria auto și medicale, PCB-uri sunt fabricate în soiuri cu două fețe simple precum și, dintre care unele sunt placată cu cupru și altele care folosesc aluminiu. În fiecare dintre aceste industrii, materialul este utilizat pentru performanțe maxime în anumite zone. Ca atare, materialele PCB sunt selectate calitatea lor ușor în anumite industrii sau pentru capacitatea lor de a gestiona cantități mari de putere în altele. Ca atare, atunci când aptitudinile de performanță sunt luate în considerare, este esențial pentru a determina care funcții trebuie să fie comparate unul cu altul atunci când selectarea materialelor de PCB, deoarece nivelurile de material se corelează cu nivelurile de performanță.

    Flex și rigid-Flex camerelor

    În ultimii ani, Plăți de imprimare flexibile și rigide-flex au crescut în popularitate din cauza opțiunilor care le permit într-o varietate de utilizări. Practic, ele pot fi îndoit, pliat și chiar înfășurat în jurul valorii de obiecte, astfel încât acestea să poată fi folosite pentru a realiza aplicații care nu ar fi posibil cu plăci cu circuite plate. De exemplu, o placă de flex s-ar putea folosi o bucată de echipament care ar necesita o placă să renunțe la un anumit unghi și încă transporta curent de la un capăt la altul, fără a fi nevoie de conectarea panourilor.

    Majoritatea panourilor flexibile de pe piață sunt formate din Kapton, un film poliimidă, care a fost inițiat de către DuPont Corporation. Filmul are calități, cum ar fi rezistența la căldură, consistență dimensională și o constantă dielectrică de numai 3.6.

    Kapton vine în trei versiuni Pyralux:

    • ignifugă (FR)

    • Non-retardant de flacără (NFR)

    •-adeziv mai puțin de înaltă performanță / (AP)

    Selectarea PCB Materiale Board - Prima calitate

    Când vine vorba de selectarea materialelor de PCB bord, calitatea este de cea mai mare importanță în construcția oricărui tip de bord, indiferent dacă este destinat pentru produse electronice acasă sau echipamente industriale. O componentă care conține o placă de circuit imprimat poate fi mari sau mici, ieftine sau scumpe, dar ceea ce contează cel mai mult este faptul că elementul în cauză oferă performanțe superioare pentru întreaga durată a duratei sale de viață de așteptat.

    Deși există mai multe tipuri de materiale de PCB care merg într-un anumit bord, fiabilitatea produsului este în cele din urmă ceea ce consumatorii și întreprinderile sunt în căutarea de produse care folosesc plăci cu circuite. Desigur, este de asemenea esențial ca materialele PCB bord sunt suficient de puternice pentru a ține împreună, chiar dacă o componentă accidental se pierd sau răsturnate lateral.

    Pe echipament computerizat, de exemplu, PCB-uri durabile asigură actualizări hardware se pot face fără a face daune materiale PCB bord pre-existente. Același lucru se aplică dispozitivelor electronice, cuptoare cu microunde și alte aparate de uz casnic, care se bazează pe tehnologia PCB pentru a rămâne în stare de funcționare. Chiar și la facilități publice electronice, cum ar fi ATM-uri, PCB-uri trebuie să funcționeze fără a eșua, astfel butoane vor funcționa și comenzile vor fi înțelese fără întârziere.

    La PCB Minunat, noi oferim o gamă completă de bunuri și servicii de asamblare PCB. Datorită experienței noastre de afaceri mai mult de 20 de ani și tehnologii inovatoare, PCB Minunat este capabil de manipulare diferite materiale laminate și materiale de substrat, inclusiv FR4, Rogers, etc, care sunt cele mai populare și aplicate pe scară largă. Serviciile noastre au fost folosite de ingineri din sectoare industriale, cu obiective unice atunci când vine vorba de funcționarea și funcționalitatea componentelor care utilizează PCB. Pentru a afla mai multe despre serviciile noastre, prezentarea generală de asamblare și pagini capabilități sau contactați-ne pentru o cotație instant astăzi.

    INQUIRY NOW
    • * CAPTCHA: Please select the Truck


    INQUIRY NOW
    • * CAPTCHA: Please select the Star

    WhatsApp Online Chat !