QCS ສໍາລັບ Pcb Assembly - Shenzhen ປະເສີດ Technology Co, Ltd
ນໍາ Mesh Nebulizer Manaufacturer
  • ໂທຣຫາພວກເຮົາ

    +86 (755) 86229518
  • wonderful@wonderfulpcb.com

    ອີເມວ
  • QCS ສໍາລັບ Pcb Assembly

    ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອົງປະກອບ

    ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອົງປະກອບໃນການໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ used ແມ່ນມີຄຸນນະພາບດີ, ມີຂະບວນການຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມ:

    1. ພາບລວມຂອງສາຍຕາອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຂະບວນການກວດສອບປະກອບດ້ວຍ:

    * ບັນຈຸພັນພິຈາລະນາ:

    -Weighed ແລະກວດກາຄວາມເສຍຫາຍ

    -Taping ສະພາບຊຸດກວດກາ, ບຸບແລະອື່ນໆ

    ໂຮງງານຜະລິດ -Original ຜະນຶກເຂົ້າກັນກັບທີ່ບໍ່ແມ່ນໂຮງງານຜະລິດຜະນຶກເຂົ້າກັນ

    * ເອກະສານຂົນສົ່ງມີການຍືນຍັນ

    -Country ຕົ້ນກໍາເນີດ

    ຄໍາສັ່ງແລະຕົວເລກໃບສັ່ງຂາຍ -Purchase ຫາ

    * ຜະລິດ P / N, ປະລິມານ, ການຢັ້ງຢືນລະຫັດວັນທີ, ໄດ້ມາດຕະຖານ

    * ການປ້ອງກັນອຸປະສັກຄວາມຊື້ນມີການຍືນຍັນ (MSL) -vacuum ປິດຢ່າງສະນິດແລະຕົວຊີ້ວັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນກັບຂໍ້ມູນ (HIC)

    * ຜະລິດຕະພັນແລະບັນຈຸພັນ (ພາບຖ່າຍແລະ cataloged)

    * ຮ່າງກາຍຫມາຍກວດສອບ (ເຄື່ອງຫມາຍສູນຫາຍໄປ, ຄວາມຫັກ, ພິມ double, ຄວາມອຸດົມສົມຫມຶກ, ແລະອື່ນໆ)

    * ເງື່ອນໄຂທາງກາຍະພາບການກວດກາ (ວົງດົນຕີທີ່ເປັນຜູ້ນໍາພາ, scratches, ແຫມແຄມ, ແລະອື່ນໆ)

    * ທຸກສະຫມໍ່າສະເຫມີພາບອື່ນໆທີ່ພົບເຫັນ

    ເມື່ອກວດສອບການແຜ່ກະຈາຍສາຍຕາຂອງພວກເຮົາແມ່ນສໍາເລັດ, ຜະລິດຕະພັນກໍາລັງເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອກວດສອບການແຜ່ກະຈາຍຕໍ່ໄປໃນລະດັບເອເລັກໂຕຣນິກສ່ວນປະກອບວິສະວະກໍາສໍາລັບການທົບທວນຄືນ.

    2. ການກວດກາສ່ວນປະກອບວິສະວະກໍາ

    ວິສະວະກອນທີ່ມີສີມືສູງແລະການຝຶກອົບຮົມຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບອົງປະກອບສໍາລັບການປະເມີນຜົນໃນລະດັບກ້ອງຈຸລະທັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບ. ສ່ວນຜູ້ຕ້ອງສົງໄສຫຼືຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຖືກຄົ້ນພົບໃນຂະບວນການກວດສອບສາຍຕາບໍ່ວ່າຈະຈະໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວຫຼືລາຄາຜ່ອນຜັນໂດຍການການເກັບຕົວຢ່າງຜະລິດຕະພັນອຸປະກອນການ / ພາກສ່ວນ.

    ວິສະວະກໍາອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກການກະຈາຍຂະບວນການກວດສອບປະກອບດ້ວຍ:

    * ຜົນການວິໄຈການທົບທວນຄືນການກວດກາສາຍຕາແລະບັນທຶກ

    * ຈໍານວນສັ່ງຊື້ແລະການຂາຍຄໍາສັ່ງກວດສອບແລ້ວ

    * ການກວດພິສູດສະຫຼາກ (ບາໂຄ້ດ)

    ຂອງຜູ້ຜະລິດ * ສັນຍາລັກແລະ log ວັນຢັ້ງຢືນ

    * ລະດັບລະອຽດອ່ອນຄວາມຊື້ນ (MSL) ແລະສະຖານະພາບໄດ້ມາດຕະຖານ

    * ການຢ່າງກວ້າງຂວາງຫມາຍການທົດສອບຄວາມຖາວອນ

    * ການທົບທວນຄືນແລະການສົມທຽບກັບຜະລິດແຜ່ນຂໍ້ມູນ

    * ຮູບພາບເພີ່ມເຕີມປະຕິບັດແລະ cataloged

    * Solder ການທົດສອບ, ຕົວຢ່າງຜ່ານການເລັ່ງລັດຂະບວນການ 'ຜູ້ສູງອາຍຸກ່ອນຈະຖືກທົດສອບສໍາລັບ soldering, ທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນພິຈາລະນາຜົນກະທົບຜູ້ສູງອາຍຸທໍາມະຊາດຂອງການເກັບຮັກສາກ່ອນທີ່ຈະ board- ຕິດຕັ້ງ; ນອກເຫນືອໄປຈາກການກວດກາສ່ວນປະກອບວິສະວະກໍາທີ່ພວກເຮົາມີລະດັບທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງການກວດກາພາຍໃຕ້ການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າໄດ້.

    X-Ray ກວດສອບສໍາລັບການສະພາແຫ່ງ BGA

    ລະບົບກວດສອບອັດຕະໂນມັດ X-ray ຂອງພວກເຮົາສາມາດຕິດຕາມກວດກາຫຼາຍໆດ້ານຂອງຄະນະວົງຈອນພິມໃນການຜະລິດສະພາແຫ່ງ. ການກວດກາແມ່ນເຮັດຫຼັງຈາກຂະບວນການກີເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຄຸນນະພາບ soldering. ອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາແມ່ນສາມາດທີ່ຈະ "ເບິ່ງ" ປວດຂໍ້ກະດູກ solder ທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ການຫຸ້ມຫໍ່ເຊັ່ນ BGAs, CSPs ແລະ chip FLIP WHERE ປວດຂໍ້ກະດູກ solder ໄດ້ຖືກເຊື່ອງໄວ້. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອພິສູດວ່າການຊຸມນຸມແມ່ນເຮັດຖືກຕ້ອງ. ການຜິດປົກກະຕິແລະອື່ນໆຂໍ້ມູນຂ່າວສານກວດພົບໂດຍລະບົບການກວດກາສາມາດໄດ້ຮັບການວິເຄາະຢ່າງວ່ອງໄວແລະຂະບວນການປ່ຽນແປງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂັ້ນສຸດທ້າຍໄດ້. ໃນວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຂາດຕົກບົກພ່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງພົບ, ແຕ່ຂະບວນການສາມາດໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຄວາມຜິດໃນຄະນະທີ່ຈະມາເຖິງໂດຍຜ່ານການ. ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມາດຕະຖານທີ່ສູງທີ່ສຸດແມ່ນຮັກສາໄວ້ໃນການຊຸມນຸມຂອງພວກເຮົາ.

    AOI ກວດສອບສໍາລັບການ SMT

    ເປັນເຕັກນິກການທົດສອບຕົ້ນຕໍໃນການຊຸມນຸມ PCB, AOI ໃຊ້ໄດ້ກັບການກວດກາໄວແລະຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຜິດພາດຫລືຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການສະພາແຫ່ງ PCB ດັ່ງນັ້ນຄຸນນະພາບສູງຂອງສະພາແຫ່ງ PCB ສາມາດໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼັງຈາກເສັ້ນປະກອບຂອງເຂົາເຈົ້າອອກ. AOI ສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ທັງສອງຫາ PCBs ເປົ່າແລະ PCB ປະກອບ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນສິ່ງມະຫັດ PCB, ພວກເຮົາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ AOI ໃນການກວດກາ SMT (Surface Mount Technology) ຕ່ອງໂສ້ປະກອບແລະການທົດສອບຂອງແຜງວົງຈອນເປົ່າ, probe ບິນຖືກນໍາໃຊ້ແທນທີ່ຈະເປັນ.

    ໃນສິ່ງມະຫັດ PCB, ອຸປະກອນ AOI ແມ່ນອີງໃສ່ກ້ອງຖ່າຍຮູບຄວາມໄວສູງ, ອຸປະກອນນີ້ສາມາດເກັບກໍາຮູບພາບຂອງຫນ້າດິນ PCB ກັບການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງຈໍານວນຫລາຍ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການສົມທຽບຈະໄດ້ຮັບການເຮັດໃຫ້ລະຫວ່າງຮູບພາບແລະຄະນະກໍາມະການພາລາມິເຕີ captured ທີ່ໄດ້ຮັບການປ້ອນຂໍ້ມູນເຂົ້າໄປໃນຄອມພິວເຕີໃນການລ່ວງຫນ້າເພື່ອໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງ, ຜິດປົກກະຕິຫຼືແມ້ກະທັ້ງຄວາມຜິດພາດສາມາດໄດ້ຮັບການຊີ້ໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນໂດຍຊອຟແວປະມວນຜົນຂອງຕົນໄດ້ສ້າງໃນ. ຂະບວນການທັງຫມົດສາມາດຕິດຕາມກວດກາຢູ່ສອງຢ່າງໃດ.

    AOI ເປັນການປະກອບສ່ວນໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບເນື່ອງຈາກວ່າມັນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນເສັ້ນປະກອບ SMT, ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກ reflow. ທັນທີທີ່ບັນຫາຈໍານວນຫນຶ່ງແມ່ນການກວດກາແລະລາຍງານໂດຍອຸປະກອນ AOI, ວິສະວະກອນໄດ້ທັນທີສາມາດມີການປ່ຽນແປງຕົວກໍານົດການໃນໄລຍະຜ່ານມາຂອງເສັ້ນຊຸມສະພາທີ່ສອດຄ້ອງກັນດັ່ງນັ້ນຜະລິດຕະພັນທີ່ຍັງເຫຼືອຈະໄດ້ຮັບການສະຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

    ຂໍ້ບົກພ່ອງ AOI ສາມາດກວມເອົາມາເປັນຫລັກໃນ soldering ແລະອົງປະກອບປະເພດ. ໃນຂໍ້ກໍານົດຂອງ soldering, ຂໍ້ບົກພ່ອງສາມາດສະຈາກວົງຈອນເປີດສະພານ solder, ສັ້ນ solder, solder ບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະປະສານເກີນ. ອົງປະກອບຂໍ້ບົກພ່ອງລວມເຖິງຍົກນໍາ, ອົງປະກອບທີ່ຂາດຫາຍໄປ, misaligned ຫຼືອົງປະກອບ misplaced.

    INQUIRY NOW
    • * CAPTCHA: Please select the Cup


    INQUIRY NOW
    • * CAPTCHA: Please select the Heart

    WhatsApp Online Chat !