ວິທີການປະກອບ PCB

ວິທີການປະກອບ PCB

ເພື່ອປະກອບ PCB, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການກຽມພ້ອມພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານ. ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ກວດເບິ່ງກະດານຢ່າງລະອຽດ. ວາງແຕ່ລະພາກສ່ວນທີ່ມັນຂຶ້ນກັບແລະ solder ພາກສ່ວນກັບກະດານ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະທົດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ທຸກຄັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານມີເຄື່ອງມືແລະວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ຍ້ອນວ່າບັນຫາສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ຖ້າທ່ານໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ soldering. ນອກຈາກນັ້ນ, ທ່ານສາມາດ mess up ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຖ້າຫາກວ່າທ່ານປະສົມເຖິງທິດທາງຂອງພາກສ່ວນ. ຂາດການເຊື່ອມ solder ສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາເຊັ່ນດຽວກັນ, ແລະທ່ານອາດຈະພົບກັບອົງປະກອບທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້ຫຼືຂົວ solder. ຄວາມຜິດພາດມັກຈະເກີດຂື້ນຍ້ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ດັ່ງນັ້ນການລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະກອບແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມແລະອາຍຸຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງ PCB ຂອງທ່ານ. ໂດຍການກະກຽມຢ່າງລະມັດລະວັງ, ທ່ານສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາສ່ວນໃຫຍ່ແລະເຮັດໃຫ້ໂຄງການຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ.

ການກະກຽມ

ກະກຽມພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານໃຫ້ພ້ອມກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ຮວບຮວມເຄື່ອງມື ແລະວັດສະດຸທັງໝົດທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ການວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງຊ່ວຍທ່ານໄດ້ ຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ໂຄງການຂອງທ່ານປອດໄພ.

ເຄື່ອງ​ມື

ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການປະກອບ PCB. ເຮັດວຽກຢູ່ໃນພື້ນທີ່ສະອາດທີ່ມີແສງສະຫວ່າງດີ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຫ້ອງມີອາກາດສົດ. ເກັບກໍາເຄື່ອງມືຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ລາຍຊື່ເຄື່ອງມືທົ່ວໄປແລະສິ່ງທີ່ພວກເຂົາເຮັດ:

ປະເພດເຄື່ອງມື

ຜົນປະໂຫຍດ

ການແກ້ໄຂ

SMT Tweezers

ຊັດເຈນຫຼາຍ, ຢຸດສະຖິດ, ບໍ່ແພງ

ມືອ່ອນເພຍ, ບໍ່ດີສໍາລັບສ່ວນນ້ອຍໆ

ເຄື່ອງມືເລືອກເອົາສູນຍາກາດ

ຄວາມເສຍຫາຍຫນ້ອຍ, ດີສໍາລັບຕ່ອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການດູດສາມາດປ່ຽນແປງ

ຍາກທີ່ຈະຮຽນຮູ້, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາ tweezers

ລະບົບເລືອກ ແລະສະຖານທີ່ດ້ວຍມື

ສະດວກສະບາຍໃນການນໍາໃຊ້, ມີກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ເຮັດວຽກສໍາລັບກະດານໃຫຍ່

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ, ຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງແລະການປັບແຕ່ງ

ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງການທາດເຫຼັກ soldering, ສາຍ solder, flux, ແລະ magnifier. ກວດເບິ່ງວ່າທຸກຢ່າງເຮັດວຽກກ່ອນທີ່ທ່ານຈະໃຊ້ມັນ.

ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ

ເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກ PCB ຂອງທ່ານ. ເບິ່ງແຕ່ລະພາກສ່ວນເພື່ອເບິ່ງວ່າມັນແຕກ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກໆສ່ວນກົງກັບແຜນການຂອງເຈົ້າ. ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງຂອງວັດສະດຸທົ່ວໄປ:

ປະເພດອຸປະກອນການ

ລາຍລະອຽດ

ແກ້ວ epoxy ທອງແດງ

ວັດສະດຸ PCB ຕົ້ນຕໍ, ເຮັດໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າໄຫຼ.

FR4

ຢຸດໄຟ, ແຂງແຮງ, ແລະບໍ່ແພງ.

ວັດສະດຸຄວາມຖີ່ສູງ

ໃຊ້ສໍາລັບວົງຈອນໄວ, ເຊັ່ນ Rogers' RO4000 series.

ອາລູມິນຽມ

ໃຊ້ໃນ LED PCBs ສໍາລັບໄຟ.

ຊັ້ນໃຕ້ດິນເຊລາມິກ

ໃຊ້ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການພິເສດ.

ສະເຫມີກວດເບິ່ງ PCB ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະສ້າງມັນ. ຊອກຫາສັ້ນແລະສາຍທີ່ແຕກຫັກ. ກວດເບິ່ງຫນ້າກາກ solder. ເຮັດຄວາມສະອາດກະດານເພື່ອກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນແລະຝຸ່ນ.

ຄວາມປອດໄພ

ຄວາມປອດໄພແມ່ນສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ທ່ານປະກອບ PCB. ປົກປ້ອງຕົວທ່ານເອງ ແລະພື້ນທີ່ຂອງທ່ານໂດຍການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້:

  • ໃສ່ແວ່ນຕາຫຼືແວ່ນຕາເພື່ອປົກປ້ອງຕາຂອງເຈົ້າ.

  • ໃສ່ຖົງມືໃນເວລາທີ່ໃຊ້ສານເຄມີຫຼື solder.

  • ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ຝາອັດປາກມົດລູກເພື່ອກໍາຈັດຄວັນ.

  • ເກັບຮັກສາສິ່ງອັນຕະລາຍໄວ້ໃນກ່ອງປິດ.

  • ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ຂອງເຈົ້າດ້ວຍຜ້າເຊັດທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະຫນັກ.

  • ໃຊ້ສາຍຮັດຂໍ້ມື ແລະຜ້າປູເພື່ອຢຸດການສັ່ນສະເທືອນສະຖິດ.

  • ຫ້າມກິນ ຫຼືດື່ມຢູ່ໃກ້ບ່ອນເຮັດວຽກຂອງເຈົ້າ.

ເຄັດລັບ: ແຕະພື້ນສະເໝີກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຈັບສ່ວນທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ການສັ່ນສະເທືອນແບບຄົງທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ PCB ຂອງທ່ານເຈັບປວດແລະພາກສ່ວນຂອງມັນ.

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຫ້ອງມີກະແສລົມທີ່ດີເພື່ອຢຸດຄວາມຮ້ອນເກີນ. ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີສາມາດທໍາລາຍສ່ວນຕ່າງໆ. ໃຊ້ຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນຖ້າທ່ານຕ້ອງການ.

ພື້ນຖານການເຊື່ອມໂລຫະ

ພື້ນຖານການເຊື່ອມໂລຫະ
ແຫຼ່ງຮູບພາບ: pexels

ປະເພດ Solder

ເຈົ້າຈະພົບເຫັນຫຼາຍປະເພດຂອງ solder ໃນເວລາທີ່ທ່ານປະກອບ PCB. ແຕ່ລະຊະນິດມີຈຸດລະລາຍ ແລະການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນີ້ແມ່ນປະເພດຕົ້ນຕໍ:

  • Solder Tin-Lead (Sn-Pb): ອຸນຫະພູມທີ່ 183 ອົງສາ. ປະເພດນີ້ແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການເຮັດວຽກແຕ່ມີສານຂີ້ກົ່ວ, ເຊິ່ງເປັນສານພິດ.

  • Solder ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ (SAC305): ອຸນຫະພູມປະມານ 217 ອົງສາ. ເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ປະເພດນີ້ໃນປັດຈຸບັນເນື່ອງຈາກວ່າມັນປອດໄພກວ່າສໍາລັບທ່ານແລະສິ່ງແວດລ້ອມ.

  • ຊ່າງເງິນ: ມີຈຸດລະລາຍສູງກ່ວາການເຊື່ອມໂລຫະກົ່ວ. ທ່ານໃຊ້ມັນສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ.

  • Solder ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ (Sn42/Bi58): Melts ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ມັນຊ່ວຍປົກປ້ອງສ່ວນທີ່ລະອຽດອ່ອນຈາກຄວາມຮ້ອນ.

  • Solder ອຸນຫະພູມສູງ: ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງທີ່ຄວາມຮ້ອນເປັນບັນຫາ.

solder ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວແມ່ນປອດໄພກວ່າສໍາລັບທ່ານແລະດາວໄດ້. ມັນບໍ່ມີວັດສະດຸອັນຕະລາຍ, ແຕ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນເມື່ອເຮັດວຽກກັບມັນ.

ເຕັກນິກການ soldering

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະພື້ນຖານເພື່ອໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ແຂງແຮງ, ສະອາດ. ນີ້ແມ່ນຂະບວນການງ່າຍດາຍ:

  1. ກະກຽມພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານ. ຕັ້ງຄ່າຕາຕະລາງທີ່ສະອາດທີ່ມີແສງສະຫວ່າງທີ່ດີແລະຮັກສາເຄື່ອງມືຂອງເຈົ້າຢູ່ໃກ້ໆ.

  2. ກົ່ວປາຍຂອງທາດເຫຼັກ soldering ຂອງທ່ານ. ເອົາແຜ່ນບາງໆໃສ່ປາຍເພື່ອຊ່ວຍຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ.

  3. ຄວາມຮ້ອນຮ່ວມກັນ, ບໍ່ແມ່ນການ solder ໄດ້. ແຕະທາດເຫຼັກໃສ່ pad ແລະນໍາພາສໍາລັບ 2-3 ວິນາທີກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມ solder.

  4. ໃຊ້ solder. ປ້ອນແຜ່ນ solder ເຂົ້າໄປໃນຮ່ວມກັນຈົນກ່ວາມັນໄຫຼແລະກວມເອົາແຜ່ນ.

  5. ກວດກາຮ່ວມ. ຊອກຫາການສໍາເລັດຮູບເຫຼື້ອມ, ກ້ຽງ. ຫຼີກເວັ້ນການຮອຍແຕກ, ຊ່ອງຫວ່າງ, ຫຼືຈຸດຈືດໆ.

ບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປປະກອບມີຂໍ້ຕໍ່ເຢັນ, ຂົວ solder, ແລະແຜ່ນຍົກ. ເຈົ້າສາມາດປ້ອງກັນສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ໂດຍການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນໃນປະລິມານທີ່ເໝາະສົມ ແລະຮັກສາພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງເຈົ້າໃຫ້ສະອາດ.

ທໍາຄວາມສະອາດ

ການເຮັດຄວາມສະອາດກະດານຂອງທ່ານຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະເອົາ flux ແລະເຮັດໃຫ້ໂຄງການຂອງທ່ານມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:

ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດ

ລາຍລະອຽດ

ໃຊ້ເຄື່ອງມື/ຕົວລະລາຍ

ຂໍ້ດີ/ໝາຍເຫດ

ການເຮັດຄວາມສະອາດຄູ່ມື

ດີສໍາລັບວຽກຂະຫນາດນ້ອຍແລະຕົ້ນແບບ.

ແປງອ່ອນໆ, ຜ້າເຊັດທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນດ່າງ, ເຫຼົ້າ isopropyl

ຊັດເຈນ, ແຕ່ໃຊ້ເວລາ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດ ultrasonic

ໃຊ້ຄື້ນສຽງເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດກະດານທີ່ຊັບຊ້ອນ.

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີນ້ໍາຫຼືເຄິ່ງນ້ໍາ

ໄວ, ແຕ່ອາດຈະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ພາກສ່ວນທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

ລະບົບທໍາຄວາມສະອາດອັດຕະໂນມັດ

ດີທີ່ສຸດສຳລັບຊຸດໃຫຍ່.

ເຄື່ອງຈັກຂອງແຫຼວ, ລະບົບສີດພົ່ນໃນອາກາດ ຫຼື immersion

ສອດຄ່ອງ, ປະຫຍັດແຮງງານ, ປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

ອະນາໄມສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເຫຼືອຢູ່ສະເໝີ. ຖ້າທ່ານປ່ອຍໃຫ້ສານຕົກຄ້າງ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອ. ໃຊ້ເຫຼົ້າ isopropyl ແລະແປງອ່ອນສໍາລັບວຽກສ່ວນໃຫຍ່. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງມືຂອງທ່ານສະອາດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິ.

ປະກອບ PCB: ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ

ປະກອບ PCB: ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ
ແຫຼ່ງຮູບພາບ: pexels

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Solder Paste

ທ່ານເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການໂດຍການ ນຳ ໃຊ້ແຜ່ນ solder ໃສ່ແຜ່ນ PCB. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າມັນຊ່ວຍໃຫ້ອົງປະກອບຕິດແລະຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ດີ. ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ວິທີການພິມຫນ້າຈໍສໍາລັບວຽກງານນີ້. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ທ່ານເຮັດມັນ:

  1. ວາງ stencil ເທິງ PCB ຂອງທ່ານ. stencil ມີຮູທີ່ກົງກັບ pads ໃນກະດານຂອງທ່ານ.

  2. ໃຊ້ແຜ່ນບີບເພື່ອແຜ່ແຜ່ນ solder ໄປທົ່ວ stencil. paste ໄປໂດຍຜ່ານຮູແລະທີ່ດິນໃນ pads ໄດ້.

  3. ຄວບຄຸມຄວາມໄວ squeegee, ຄວາມກົດດັນ, ແລະມຸມ. ການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບການວາງຊັ້ນທີ່ສະອາດແລະແມ້ກະທັ້ງ.

  4. ກົດ squeegee ແຫນ້ນເພື່ອເຊັດ stencil ສະອາດ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການວາງພິເສດຈາກການ smearing.

  5. ຮັກສາ stencil ຕິດຕໍ່ກັບ PCB ສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ນີ້ເອີ້ນວ່າການພິມ "ຕິດຕໍ່ພົວພັນ".

  6. ເຮັດຄວາມສະອາດ stencil ເລື້ອຍໆ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຮູຂຸມຂົນຊັດເຈນແລະຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ຄໍາແນະນໍາ: ກວດເບິ່ງແຜ່ນ solder ຫຼັງຈາກພິມ. ໃຊ້ແວ່ນຂະຫຍາຍ ຫຼື ເຄື່ອງມືກວດກາ 2D/3D ເພື່ອກວດຫາບັນຫາຕ່າງໆໄດ້ໄວ.

ອົງປະກອບຂອງ Mount Mount

ຕໍ່ໄປ, ທ່ານວາງອົງປະກອບຕິດພື້ນຜິວ (SMT) ໃສ່ແຜ່ນ solder. ຂັ້ນຕອນນີ້ຕ້ອງການການດູແລແລະເອົາໃຈໃສ່. ປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດເຫຼົ່ານີ້:

  • ປ່ອຍໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງພຽງພໍລະຫວ່າງແຕ່ລະພາກສ່ວນ. ນີ້ຢຸດເຊົາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຈາກການສໍາຜັດຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນລະຫວ່າງການ soldering.

  • ວາງທຸກພາກສ່ວນໃນທິດທາງດຽວກັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການວາງພວກມັນແລະຊ່ວຍຖ້າທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່.

  • ຮັກສາພາກສ່ວນທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນຢູ່ຫ່າງຈາກພື້ນທີ່ຮ້ອນ ຫຼືພາກສ່ວນພະລັງງານ.

  • ເພີ່ມເຄື່ອງໝາຍ fiducial ໃສ່ PCB ຂອງທ່ານ. ເຄື່ອງຫມາຍນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກວາງຊິ້ນສ່ວນຢູ່ໃນຈຸດທີ່ຖືກຕ້ອງ.

  • ເລືອກຄວາມຫນາຂອງ stencil ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນຂອງທ່ານ. stencils ຫນາເຮັດວຽກສໍາລັບພາກສ່ວນໃຫຍ່, ໃນຂະນະທີ່ບາງໆເຫມາະສົມກັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ.

  • ຈັບຄູ່ຮູ stencil ກັບຂະຫນາດ pad ໄດ້. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ການວາງອອກຢ່າງສະອາດ.

  • ປ່ອຍໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດນ້ອຍ (ຢ່າງຫນ້ອຍ 0.1 ມມ) ລະຫວ່າງຫນ້າກາກ solder ແລະ pads ໄດ້.

  • ໃຊ້ສະແຕນເລດສະແຕນເລດທີ່ມີຂອບຕັດດ້ວຍເລເຊີສໍາລັບການພິມທີ່ຄົມຊັດ, ສະອາດ.

ຫຼັງຈາກວາງຊິ້ນສ່ວນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ solder ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ເຕົາອົບ reflow ສໍາລັບການນີ້. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວມີສີ່ໄລຍະຕົ້ນຕໍ:

  • Preheat: ອົບອຸ່ນກະດານຊ້າໆ. ນີ້ກະຕຸ້ນ flux ແລະເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

  • ແຊ່ນ້ໍາ: ຖືກະດານຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຄົງທີ່. ນີ້ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ.

  • Reflow: ເພີ່ມຄວາມຮ້ອນເພື່ອລະລາຍແຜ່ນ solder. solder ໄຫຼແລະເຊື່ອມຕໍ່ພາກສ່ວນກັບກະດານ.

  • ຄວາມເຢັນ: ໃຫ້ກະດານເຢັນລົງໃນອັດຕາທີ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ solder ແຂງ.

ຫມາຍ​ເຫດ​: ກວດ​ສອບ​ຄະ​ນະ​ກໍາ​ມະ​ຫຼັງ​ຈາກ reflow​. ຊອກຫາພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຂົວ solder, ຫຼືຂໍ້ຕໍ່ເຢັນ.

ອົງປະກອບຜ່ານຮູ

ຫຼັງຈາກທີ່ທ່ານເຮັດສໍາເລັດດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນ SMT, ທ່ານຍ້າຍໄປຫາອົງປະກອບຜ່ານຮູ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມີຕົວນໍາທີ່ຜ່ານຮູໃນ PCB. ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານ:

  • ຕັ້ງທາດເຫຼັກ soldering ຂອງທ່ານໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ. ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດທໍາລາຍສ່ວນຕ່າງໆ, ໃນຂະນະທີ່ຫນ້ອຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ອ່ອນໆ.

  • Solder ແຕ່ລະນໍາຫນຶ່ງໃນເວລານັ້ນ. ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ pad ແລະນໍາ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມ solder ຈົນກ່ວາມັນໄຫຼປະມານຮ່ວມກັນ.

  • ກວດເບິ່ງແຕ່ລະຂໍ້ຕໍ່ດ້ວຍຕາ. ຊອກຫາການເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼື້ອມ, ກ້ຽງ. ບິດພາກສ່ວນນັ້ນຄ່ອຍໆເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນປອດໄພ.

  • ໃຊ້ solder ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວຖ້າເປັນໄປໄດ້. ຈືຂໍ້ມູນການ, ມັນ melts ໃນອຸນຫະພູມສູງກວ່າ solder ນໍາ.

  • ປົກປ້ອງພາກສ່ວນທີ່ລະອຽດອ່ອນຈາກໄຟຟ້າສະຖິດ. ໃສ່ສາຍແຂນແລະເຮັດວຽກຢູ່ເທິງຜ້າກັນເປື້ອນ.

ຄໍາແນະນໍາ: ໃຊ້ເວລາຂອງທ່ານກັບພາກສ່ວນຜ່ານຮູ. ການຮີບແລ່ນສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດຫຼືກະດານເສຍຫາຍ.

ການສະຫນອງພະລັງງານທໍາອິດ

ເມື່ອ​ເຈົ້າ ປະກອບ PCb, ສະເຫມີເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍພາກສ່ວນການສະຫນອງພະລັງງານ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບເຫດຜົນຫຼາຍ:

  • ທ່ານສາມາດຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງໄດ້ໄວ, ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເພີ່ມພາກສ່ວນເພີ່ມເຕີມ.

  • ທ່ານປະຫຍັດເວລາແລະເງິນໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນທີ່ຄະນະກໍາມະການຈະເຕັມໄປ.

  • ທ່ານສາມາດທົດສອບສໍາລັບວົງຈອນສັ້ນແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພະລັງງານເຮັດວຽກຕາມແຜນການ.

ຫຼັງຈາກທີ່ທ່ານ solder ພາກສ່ວນສະຫນອງພະລັງງານ, ເຊື່ອມຕໍ່ພະລັງງານແລະວັດແທກຜົນຜະລິດໄດ້. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຮງດັນແລະປະຈຸບັນກົງກັບການອອກແບບຂອງທ່ານ. ຖ້າທ່ານພົບບັນຫາ, ແກ້ໄຂມັນກ່ອນທີ່ຈະກ້າວຕໍ່ໄປ.

ການກວດກາແລະການທົດສອບ

ເມື່ອທ່ານສໍາເລັດການປະກອບ, ທ່ານຕ້ອງກວດເບິ່ງການເຮັດວຽກຂອງທ່ານ. ການກວດກາແລະການທົດສອບຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຈັບຄວາມຜິດພາດແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄະນະກໍາມະການຂອງທ່ານເຮັດວຽກ. ນີ້ແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປ:

ວິທີການກວດກາ / ການທົດສອບ

ລາຍລະອຽດ

ການກວດກາສາຍຕາ

ຊອກຫາຂໍ້ຜິດພາດເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ວາງຜິດຫຼືຂໍ້ຕໍ່ solder ທີ່ບໍ່ດີ.

ການກວດສອບທາງແສງອັດຕະໂນມັດ (AOI)

ໃຊ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງໄດ້ໄວ ແລະຖືກຕ້ອງ.

ການກວດ X-ray

ກວດເບິ່ງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອງໄວ້ແລະພາຍໃນຊັ້ນ, ທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບກະດານສະລັບສັບຊ້ອນ.

ການທົດສອບໃນວົງຈອນ (ICT)

ທົດສອບແຕ່ລະສ່ວນແລະການເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາເຮັດວຽກແລະຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ເຫມາະສົມ.

ການທົດສອບການເຮັດວຽກ

ດໍາເນີນການກະດານຍ້ອນວ່າມັນຈະເຮັດວຽກໃນຊີວິດຈິງເພື່ອເບິ່ງວ່າມັນເຮັດວຽກຂອງມັນ.

ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ເຜົາ​ໄຫມ້​

ເນັ້ນໃສ່ກະດານດ້ວຍການນໍາໃຊ້ຢ່າງຫນັກເພື່ອຊອກຫາຄວາມລົ້ມເຫລວໃນຕອນຕົ້ນ.

ຫມາຍເຫດ: ບໍລິສັດຈໍານວນຫຼາຍປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ IPC ສໍາລັບການກວດສອບ. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານແນ່ໃຈວ່າກະດານຂອງທ່ານປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ທ່ານຄວນກວດກາແລະທົດສອບເລື້ອຍໆຫຼັງຈາກທີ່ທ່ານປະກອບ pcb. ການກວດສອບຢ່າງລະມັດລະວັງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃຫຍ່ກວ່າ.

ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​ແລະ​ເຮັດ​ວຽກ​ໃຫມ່​

ບັນຫາສາມັນ

ທ່ານອາດຈະມີບັນຫາໃນເວລາທີ່ທ່ານສ້າງ PCB. ຖ້າທ່ານຮູ້ວ່າຈະຊອກຫາຫຍັງ, ທ່ານສາມາດແກ້ໄຂສິ່ງຕ່າງໆໄດ້ໄວ. ບາງບັນຫາທົ່ວໄປແມ່ນ:

  • ການຂາດແຄນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງສາມາດເຮັດໃຫ້ໂຄງການຂອງທ່ານຊ້າລົງຫຼືເຮັດໃຫ້ທ່ານໃຊ້ພາກສ່ວນອື່ນໆ.

  • ຄວາມຜິດພາດໃນການອອກແບບແລະການຜະລິດອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄະນະຂອງທ່ານຢຸດເຊົາເຮັດວຽກຫຼືເຮັດສິ່ງທີ່ແປກປະຫຼາດ.

  • ການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ສິ່ງທີ່ຮ້ອນເກີນໄປແລະທໍາລາຍພວກມັນ.

  • ບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງ solder ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອຫຼືຂົວ.

  • ຂະຫນາດ PCB, ຮູບຮ່າງ, ແລະຄວາມສັບສົນສາມາດເຮັດໃຫ້ການກໍ່ສ້າງຫນັກແຫນ້ນແລະນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດຫຼາຍ.

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດສອບງ່າຍໆ. ໃຊ້ multimeter ເພື່ອຊອກຫາວົງຈອນສັ້ນຫຼືເປີດ. oscilloscope ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເບິ່ງວ່າສັນຍານເບິ່ງຖືກຕ້ອງ. ກ້ອງຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນຈະສະແດງໃຫ້ທ່ານຮູ້ວ່າພາກສ່ວນໃດຮ້ອນເກີນໄປ. ເຄື່ອງທົດສອບພິເສດແລະເຄື່ອງມືໃນວົງຈອນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງເອົາຊິ້ນສ່ວນອອກ.

ເຄັດ​ລັບ​: ຊອກ​ຫາ​ສະ​ເຫມີ​ສໍາ​ລັບ​ອາ​ການ​ຂອງ​ບັນ​ຫາ​, ເຊັ່ນ​: ຈຸດ​ໄຟ​ໄຫມ້​, pads ຍົກ​, ຫຼື​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ຂາດ​ຫາຍ​ໄປ​.

ການຂາຍ

ບາງຄັ້ງທ່ານຕ້ອງເອົາສ່ວນຫນຶ່ງອອກ. ຖ້າທ່ານເຮັດຢ່າງລະມັດລະວັງ, ທ່ານຈະບໍ່ເຈັບປວດ PCB ຂອງທ່ານ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ປອດໄພທີ່ຈະເຮັດມັນ:

  • ໃຊ້ທາດເຫຼັກ soldering ແລະ solder ດູດຮ່ວມກັນ. ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຂໍ້ຕໍ່ແລະດຶງແຜ່ນ solder ອອກໃນຂະນະທີ່ທ່ານຄ່ອຍໆຍ້າຍຂາຂອງພາກສ່ວນ.

  • ຕັດຂາຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນດ້ວຍເຄື່ອງຕັດຂ້າງ, ຈາກນັ້ນແຍກຂາອອກເທື່ອລະອັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຮູຂຸມຂົນປອດໄພ.

  • ສໍາລັບພາກສ່ວນໃຫຍ່, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີອາກາດຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຂາທັງຫມົດໃນເວລາດຽວ. ຖ້າທ່ານບໍ່ຕ້ອງການສ່ວນດັ່ງກ່າວ, ໃຫ້ຕັດມັນອອກກ່ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາຂາອອກ.

  • ໃຊ້ braid desoldering ເພື່ອແຊ່ນ້ໍາ solder ພິເສດ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຍົກອອກ.

ໄປຊ້າໆແລະບໍ່ດຶງພາກສ່ວນ. ຖ້າທ່ານຟ້າວ, ທ່ານສາມາດຍົກແຜ່ນຫຼືທໍາລາຍຮ່ອງຮອຍ.

ການກວດສອບຄັ້ງສຸດທ້າຍ

ຫຼັງ​ຈາກ​ທີ່​ທ່ານ​ສໍາ​ເລັດ​ການ​ສ້ອມ​ແປງ​ຫຼື​ການ​ກໍ່​ສ້າງ​, ສະ​ເຫມີ​ໄປ​ກວດ​ສອບ​ຄະ​ນະ​ຂອງ​ທ່ານ​ເປັນ​ຄັ້ງ​ສຸດ​ທ້າຍ​. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກະດານຂອງທ່ານເຮັດວຽກ:

  1. ເບິ່ງກະດານສໍາລັບສັ້ນ, ສາຍທີ່ແຕກຫັກ, ຫຼືພາກສ່ວນທີ່ຜິດພາດ.

  2. ເປີດກະດານແລະກວດສອບແຮງດັນ.

  3. ທົດສອບການສະຫນອງພະລັງງານດ້ວຍການໂຫຼດເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຄົງທີ່.

  4. ກໍ່ສ້າງແລະທົດສອບແຕ່ລະສ່ວນຂອງວົງຈອນ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍພາກສ່ວນ passive.

  5. ໃຊ້ເຄື່ອງສ້າງສັນຍານຫຼືການສະຫນອງພະລັງງານເພື່ອທໍາທ່າວ່າພາກສ່ວນທີ່ຂາດຫາຍໄປຖ້າທ່ານຕ້ອງການ.

  6. ດໍາເນີນການທົດສອບການໂຫຼດເຕັມແລະສິ່ງແວດລ້ອມເພື່ອເບິ່ງວ່າຄະນະກໍາມະການມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ຕາຕະລາງນີ້ເພື່ອຊ່ວຍໃນການທົດສອບສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ:

ການທົດສອບ

ຂະບວນການ

ຈຸດປະສົງ

ການ​ທົດ​ສອບ​ດ້ວຍ​ຕົນ​ເອງ​ເປີດ​

ເປີດໄຟແລະກວດສອບແຮງດັນ

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກະດານເລີ່ມຕົ້ນແລະເຮັດວຽກ

ການກວດສອບການທໍາງານ

ທຳທ່າໃຊ້ຕົວຈິງກັບສັນຍານ

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກຢ່າງເຮັດວຽກຖືກຕ້ອງ

ການທົດສອບຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ

ທົດສອບຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຕ່າງໆ

ເບິ່ງວ່າຄະນະກໍາມະການເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ

ການສື່ສານການສື່ສານ

ເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນ ແລະກວດສອບການໄຫຼຂອງຂໍ້ມູນ

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂໍ້ມູນຍ້າຍຕາມທີ່ມັນຄວນຈະເປັນ

ການທົດສອບເຟີມແວ / ຊອບແວ

ໂຫລດແລະດໍາເນີນການຊອບແວ

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊອບແວເຮັດວຽກຖືກຕ້ອງ

ຫມາຍເຫດ: ການກວດສອບຂັ້ນສຸດທ້າຍທີ່ລະມັດລະວັງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາບັນຫາກ່ອນທີ່ກະດານຂອງທ່ານຖືກນໍາໃຊ້. ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເວລາແລະຄວາມພະຍາຍາມຂອງທ່ານ.

ທ່ານສາມາດໃສ່ PCB ຮ່ວມກັນໂດຍການກຽມພ້ອມພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານ. ຂາຍຊິ້ນສ່ວນໃສ່ກະດານ. ທົດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ແຕ່ລະຄົນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນເຮັດວຽກ. ໃຊ້ເວລາຂອງທ່ານແລະສືບຕໍ່ປະຕິບັດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດ. ກວດເບິ່ງກະດານຂອງທ່ານຢ່າງໃກ້ຊິດເພື່ອໃຫ້ມັນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຖ້າທ່ານມີໂຄງການໃຫຍ່, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອຈາກເຮືອນ PCB ທີ່ເປັນມືອາຊີບ. ນີ້ແມ່ນບາງເຫດຜົນທີ່ດີ:

ຜົນປະໂຫຍດ

ລາຍລະອຽດ

ປະຢັດເວລາ

ທ່ານສໍາເລັດໄວຂຶ້ນແລະເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດໄວກວ່າ.

ເຂົ້າເຖິງຄວາມຊ່ຽວຊານ

ຜູ້ຊ່ຽວຊານໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດແລະຮູ້ຫຼາຍ.

ສິນຄ້າຄົງຄັງຫຼຸດລົງ

ການບໍລິການ Turnkey ຊອກຫາພາກສ່ວນແລະຕັດສິ່ງເສດເຫຼືອ.

ການທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບ

ການກວດສອບຄຸນນະພາບໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກະດານຂອງທ່ານເຮັດວຽກດີ.

Scalability

ທ່ານສາມາດເຮັດກະດານເພີ່ມເຕີມຖ້າທ່ານຕ້ອງການ.

ທ່ານສາມາດດີຂຶ້ນໂດຍການຕິດສະຫຼາກທຸກພາກສ່ວນເພື່ອໃຫ້ທ່ານຮູ້ວ່າມັນເປັນແນວໃດ. ເບິ່ງການອອກແບບຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ເລືອກເອົາຜູ້ສະຫນອງທີ່ທ່ານໄວ້ວາງໃຈສໍາລັບພາກສ່ວນຂອງທ່ານ. ຊອກຫາຄູ່ມືຂັ້ນສູງເພີ່ມເຕີມເພື່ອຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບການປະກອບ PCB ແລະວິທີການເຮັດໃຫ້ພວກມັນ.

FAQ

ຂ້ອຍຄວນເຮັດແນວໃດຖ້າຂ້ອຍເຮັດຜິດພາດ soldering?

ຢຸດແລະປ່ອຍໃຫ້ກະດານເຢັນ. ໃຊ້ເຄື່ອງດູດ solder ຫຼື braid desoldering ເພື່ອເອົາ solder ເພີ່ມເຕີມ. ລອງອີກຄັ້ງດ້ວຍມືທີ່ແໜ້ນໜາໜ້ອຍກວ່າ ແລະມືຄົງທີ່. ກວດເບິ່ງວຽກຂອງເຈົ້າດ້ວຍແວ່ນຂະຫຍາຍສະເໝີ.

ຂ້ອຍສາມາດປະກອບ PCB ໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງພິເສດໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດສ້າງ PCB ດ້ວຍມືໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືພື້ນຖານເຊັ່ນ: ເຫຼັກ soldering, tweezers, ແລະ magnifier. ເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມໄວແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແຕ່ທ່ານສາມາດສໍາເລັດໂຄງການຂະຫນາດນ້ອຍໂດຍບໍ່ມີພວກມັນ.

ຂ້ອຍຈະຮູ້ໄດ້ແນວໃດວ່າ PCB ຂອງຂ້ອຍເຮັດວຽກຫຼັງຈາກການປະກອບ?

ທົດສອບແຕ່ລະພາກດ້ວຍ multimeter. ກວດເບິ່ງແຮງດັນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະບໍ່ມີສາຍສັ້ນ. ພະລັງງານໃຫ້ກະດານແລະເບິ່ງວ່າມັນເຮັດວຽກຕາມແຜນການ. ຖ້າທ່ານເຫັນຂໍ້ຜິດພາດ, ກວດເບິ່ງກະດານແລະແກ້ໄຂບັນຫາໃດໆ.

ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຄົງທີ່?

ໃສ່ສາຍແຂນຕ້ານສະຖິດແລະເຮັດວຽກຢູ່ເທິງຜ້າປູທີ່ຕ້ານສະຖິດ. ແຕະວັດຖຸທີ່ມີພື້ນດິນກ່ອນທີ່ຈະຈັດການສ່ວນຕ່າງໆ. ຮັກສາພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານໃຫ້ສະອາດ ແລະແຫ້ງເພື່ອປົກປ້ອງອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

ຂ້ອຍຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດ PCB ຂອງຂ້ອຍຫຼັງຈາກ soldering ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານຄວນເຮັດຄວາມສະອາດອອກຈາກ flux ທີ່ເຫຼືອ. ໃຊ້ເຫຼົ້າ isopropyl ແລະແປງອ່ອນ. ການເຮັດຄວາມສະອາດຊ່ວຍປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແລະເຮັດໃຫ້ກະດານຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີ.

ອອກຄວາມເຫັນໄດ້

ທີ່ຢູ່ອີເມວຂອງທ່ານຈະບໍ່ໄດ້ຮັບການຈັດພີມມາ. ທົ່ງນາທີ່ກໍານົດໄວ້ແມ່ນຫມາຍ *