深センワンダフル技術有限公司 - PCBについてはQCS
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    DRCチェック

    デザインルールチェック(DRC)は、PCBの品質管理において非常に重要なステップです。 我々は、顧客からの新しい注文を受けるとき、私たちは、レイアウトは任意の特定の配置、ルーティングや他のアドレス指定可能なレイアウトエラーがないことを確認するために、自動化ツールを使用しますか。?

    このDRCチェックはPCBの設計上の制約やルールに対するネットリストとレイアウトをチェックします。 これは、ボードの部品配置をチェックし、トレース幅のルーティングとclearances.?Weのためのセットはまた、PCB設計が製造可能であることを確認するための製造ルールチェックを行います重なり合うコンポーネント、untracedピン、間違った層の配置および制約のために整合性をトレースルーティング。 我々はすべてのエラーを見つけた場合、私たちは顧客と接触して取得します。

    電気試験

    プロトタイプ受注:私たちは、小さなボリュームとプロトタイプの受注のためのフライング・プローブE-テストを提供します。 あなたの回路基板(PCB)は、フライング・プローブE-テスターと呼ばれるデバイスを介してチェックされます。 我々が使用するフライングプローブテスターは、アクセスには、いくつかの制限がある何のテスト・フィクスチャを必要としない、とネットの事実上無制限の数のボードをテストすることができます。 テスターは、短絡、開回路をチェックし、私たちが作ったPCBのネットは、あなたのデザインのネットと同じであることを確認します。 テストが完了したら、ボードの故障率が1%未満になりますか。?

    製造指図:我々は、製造指図をテストするためのテスト・フィクスチャを使用します。 釘テスタの床は、プリント回路基板上の試験点と接触するようにツーリング・ピンを使用して整列されているエポキシフェノールガラス布積層シート(G-10)の穴に挿入された多数のピンを有する従来の電子テストフィクスチャです。

    固定具は、小型、バネ仕掛けのポゴピンの配列を含んでいます。 各ポゴピンは、DUT(被試験デバイス)の回路内の1つのノードと接触します。 釘のベッドに対してDUTを押下することにより、信頼性の高い接触が迅速かつ同時にDUTの回路内の個々のテストポイントの数百あるいは数千に行うことができます。

    テスターは、短絡、開回路をチェックし、私たちが作ったPCBのネットは、あなたのデザインのネットと同じであることを確認します。 テストが完了したら、ボードの故障率が0.1%未満になります。

    AOI(自動光学検査)

    私たちは、多層PCBの内層をチェックするためにAOIを使用しています。 AOIは、視覚的にPCBの表面をスキャンします。 基板は、複数の光源によって照らさスキャナによって、または高精細カメラの数で観察されます。 これは、ボードのすべての領域の監視を可能にします。

    裸のPCB基板検査用AOIは、これらの機能を検出します。

    *線幅違反

    *スペーシング違反

    *余分な銅

    *パッドがありません。 ?すなわちボードの上にあるべき機能が不足しています

    *ショーツ回路

    *カットトレースまたはパッド

    *(VIA)ホール破壊(ブレークアウト)?すなわち穿孔は、ランディングパッドの外側にありますか?

    この検査は、はるかに信頼性と再現性マニュアル目視検査を超えています。

    ISO9001:2008

    2008認定:私たちは、ISO 9001です。 そして、我々は簡単になど、当社の品質管理システムを記述:?

    *当社の品質方針は、密接に私たちのビジネスやマーケティングの計画に、当社の顧客のニーズにリンクされている当社の経営陣からの正式な声明、です。 当社の品質方針を理解し、すべてのレベルで、全従業員が続いています。 当社の従業員は、に向けて努力して測定可能な目標を使用します。

    *すべての品質管理データが記録されています。 レコードは、原材料や製品が処理された方法と場所が表示されますこれは、製品や可能性のある問題をソースにトレースすることを可能にします。 当社の品質管理システムは、定期的に監査し、適合性と有効性の評価を行っています。

    *当社の品質管理システムは、顧客の要件を記録し、製品情報、お問い合わせ、契約、発注、フィードバックや苦情について顧客と通信するためのシステムを作成します。

    *私たちは、定期的に内部監査やミーティングを通じて、当社の品質管理システムのパフォーマンスを確認します。 私たちは、品質システムが動作しているとどのような改善を行うことができるかどうかを判断します。 私たちは、過去の問題や潜在的な問題に対処します。 私たちのシステムは、これらの活動の記録と結果の決定を保持し、その有効性を監視します。

    *私たちは、実際のおよび潜在的な不適合(問題のサプライヤーや顧客、または内部の問題を含む)に対処するための手順を文書化。 私たちのシステムは、すべての製品(s)は「BAD」とみなさ隔離されており、私たちは、悪い製品を言って何をすべきかを判断できるようになるまで、誰もが、私たちが追求すると(問題の根本原因に対処し、悪い製品を使用できないことをことを確認しますs)は、当社のシステムを改善するためのツールとして使用するために記録を残します。

     

    UL認証

    当社の製品はULの安全認証94V-0に準拠しています。 すべての当社のPCBは火炎定格94V-0を満たし、すべてのUL要件を満たします。 UL 94当たり炎の評価は、火災のポリマー部分の抵抗を規定します。 PCB材料の典型的な評価は、94V-1または優れています。 数値が低いほど、炎の評価が高い(例えば、94V-0が94V-1よりも高い評価を有します)。

    私たちは、UL認定および当社のロゴあるULの認可PCBメーカーのリストにさかのぼることができます。 このカテゴリに許可する、PCBの製造業者は、その製造プロセスおよび材料の独立したUL検査の対象となります。

    RoHS指令

    有害物質指令やRoHS指令の規制は、欧州連合(EU)で2003年2月に採択されました。 RoHS指令は2006年7月1日に発効し、各加盟国で施行し、法律になることが必要です。 この指令は、電気・電子機器の様々なタイプの製造の6つの有害物質の使用を制限します。

    7月1日2006鉛、水銀、カドミウム、六価クロムを含有してはならない欧州市場に導入、電気・電子機器、また難燃剤polybromideビフェニル、またはpolybromideジフェニルエーテルから。

    すべての私達の鉛フリー仕上げ:鉛フリーHAL、浸漬銀、ENIGとOSPは、すべてのRoHS要件に準拠しています。

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