Introduzione
Oggigiorno, i circuiti stampati utilizzano più componenti SMD rispetto a quelli plug-in, ma per i prodotti elettronici con requisiti di dissipazione del calore più elevati, le prestazioni dei componenti plug-in saranno migliori rispetto a quelle dei componenti SMD. Inoltre, l'interfaccia esterna della scheda madre e i dispositivi del connettore utilizzano tutti pin plug-in, come USB, HDMI, porte di rete e altri dispositivi.
Per quanto riguarda i pin quadrati dei dispositivi plug-in, ci sono problemi di producibilità nell'analisi DFM. I pin dei dispositivi sono generalmente rotondi o ovali, ma i pin di alcuni dispositivi con header pin sono quadrati. I pin quadrati non sono molto pratici per la realizzazione di package, anche se alcuni software EDA possono realizzarli. Tuttavia, i fori per pin quadrati non possono essere realizzati in fase di produzione perché la punta di foratura è rotonda.
Metodo di disegno con perno quadrato
1. Allegro disegna spilli quadrati
Per prima cosa, apri lo strumento di disegno del pacchetto Padstack Editor. Durante il processo di disegno del pacchetto, modifica semplicemente il tipo di foro di Drill in Square. La forma del pin del plug-in è considerata quadrata.
2. PADS disegna spilli quadrati
Il software PADS non dispone della funzione di disegno di pin quadrati. Se i pin del dispositivo plug-in sono quadrati e richiedono un'elaborazione speciale, è possibile utilizzare linee 2D nel livello "Driving Drill Drawing" per disegnare rettangoli in base alle dimensioni del pin e utilizzare del testo per indicare specificamente che è necessario un foro per pin quadrato.
Metodo di lavorazione dei perni quadrati
1. Riconoscimento software CAM dei fori quadrati
Per i fori quadrati, il software CAM esistente non è in grado di riconoscerli e può riconoscere solo fori e asole circolari o ellittiche. Il servizio DFM di Wonderfulpcb è in grado di riconoscere fori quadrati e asole e di analizzare i file di progettazione con fori quadrati, segnalando che i file di progettazione contengono fori quadrati per evitare di perderli durante la produzione.
2. Metodo di lavorazione per fori quadrati e fessure quadrate in produzione
Attualmente, i trapani in uso nel settore non possono praticare fori quadrati, perché la punta del trapano esegue i fori richiesti dalla scheda PCB mediante rotazione ad alta velocità, quindi i fori realizzati sono circolari o ellittici.
Come risolvere quindi il problema dei fori quadrati? Il trapano può soddisfare i requisiti dei fori quadrati solo praticando più fori. Ad esempio, si può prima praticare un foro circolare del diametro del perno, quindi praticare 4 piccoli fori agli angoli quadrati per soddisfare i requisiti di inserimento del perno quadrato.
3. Limitazioni della lavorazione dei fori quadrati
Sebbene sopra sia scritto che esiste un metodo per realizzare fori quadrati, i fori praticati sono comunque circolari. Anche se si utilizzano fori piccoli per forare angoli retti, non è possibile ottenere angoli retti al 100%. In caso di una leggera deviazione, il dispositivo potrebbe non essere inserito.
Pertanto, si consiglia ai progettisti di disegnare i pin della confezione con dimensioni leggermente più grandi, per evitare il problema che il dispositivo non possa essere inserito dopo la produzione.
