PCB Bahan - Shenzhen Indah Technology Co, Ltd
Memimpin Mesh Nebulizer manaufacturer
  • Call Us

    +86 (755) 86229518
  • wonderful@wonderfulpcb.com

    Email Us
  • Bahan PCB

    PCB Material Panduan Pemilihan

    Bagian yang paling penting dari elektronik adalah papan sirkuit cetak (PCB). Bergantian, akronim juga telah menyumbang papan jaringan kabel tercetak dan kartu jaringan kabel tercetak, yang pada dasarnya hal yang sama. Karena peran penting dari papan ini dalam segala hal dari komputer untuk kalkulator, PCB pemilihan bahan papan harus dilakukan dengan hati-hati dan pengetahuan untuk kebutuhan listrik dari bagian tertentu dari peralatan.

    Sebelum pengembangan PCB, bahan papan sirkuit yang sebagian besar tertutup oleh sarang terjerat, kabel tumpang tindih yang bisa dengan mudah gagal pada saat-saat tertentu. Mereka juga bisa sirkuit pendek sekali usia memegang dan kabel tertentu mulai retak. Seperti yang bisa diharapkan, proses manual yang masuk ke kabel dari papan ini awal adalah membingungkan dan melelahkan.

    Sebagai meningkatkan berbagai komponen elektronik sehari-hari mulai mengandalkan papan sirkuit, balapan adalah untuk mengembangkan lebih sederhana, alternatif yang lebih kompak, dan ini menyebabkan pengembangan bahan, PCB. Dengan bahan PCB, sirkuit dapat dialihkan antara sejumlah komponen yang berbeda. Logam yang memfasilitasi transfer saat ini antara dewan dan komponen yang melekat dikenal sebagai solder, yang juga memiliki tujuan ganda dengan kualitas perekat.

    Komposisi PCB Material

    Komposisi PCB umumnya terdiri dari empat lapisan, yang panas dilaminasi bersama-sama ke dalam satu lapisan. Bahan yang digunakan dalam PCB termasuk lapisan berikut dari atas ke bawah:

    • Silkscreen

    • Topeng solder

    • Tembaga

    • Substrat

    Yang terakhir dari mereka lapisan, substrat, terbuat dari fiberglass dan juga dikenal sebagai FR4, dengan huruf FR berdiri untuk “tahan api. ”Lapisan substrat ini memberikan dasar yang kuat untuk PCB, meskipun ketebalan dapat bervariasi sesuai dengan penggunaan papan diberikan.

    Berbagai lebih murah dari papan juga ada di pasar yang tidak memanfaatkan bahan PCB tersebut sama, tapi bukannya terdiri dari fenolat atau epoxies. Karena sensitivitas termal papan ini, mereka cenderung kehilangan laminasi mereka dengan mudah. Papan ini lebih murah sering mudah untuk mengidentifikasi oleh bau mereka memberikan off ketika sedang disolder.

    Lapisan kedua dari PCB adalah tembaga, yang dilaminasi ke substrat dengan campuran panas dan perekat. Lapisan tembaga tipis, dan pada beberapa papan ada dua lapisan seperti - satu di atas dan satu di bawah substrat. PCB dengan hanya satu lapisan tembaga cenderung digunakan untuk perangkat elektronik yang lebih murah.

    Besar-besaran digunakan tembaga berpakaian laminasi (CCL) dapat diklasifikasikan ke dalam kategori yang berbeda sesuai dengan standar yang berbeda klasifikasi termasuk bahan penguat, digunakan resin perekat, mudah terbakar, kinerja CCL. Klasifikasi singkat CCL ditunjukkan dalam Tabel berikut 1.

    39621488871468

    Di atas soldermask hijau adalah lapisan silkscreen, yang menambahkan huruf dan indikator numerik yang membuat PCB dibaca untuk programmer teknologi. Hal ini, pada gilirannya, membuat lebih mudah bagi perakit elektronik untuk menempatkan setiap PCB di tempat yang tepat dan dalam arah yang benar pada setiap komponen. Lapisan silkscreen biasanya putih, meskipun warna seperti merah, kuning, abu-abu dan hitam juga kadang-kadang digunakan.

    PCB Lapisan Syarat Teknis

    Seiring dengan pemahaman tentang bagaimana PCB adalah berlapis, itu juga penting untuk mengetahui istilah-istilah teknis berikut yang menyertai penggunaan PCB:

    • cincin annular. Cincin tembaga yang mengelilingi lubang pada PCB.

    • DRC. Akronim untuk cek aturan desain. Pada dasarnya, DRC adalah praktek dimana desain PCB diperiksa untuk fungsionalitas. Rincian yang diperiksa meliputi lebar jejak dan lubang bor.

    • Bor hit. Digunakan untuk menggambarkan semua lubang pada PCB, apakah benar atau salah. Dalam beberapa kasus, sebuah lubang mungkin sedikit tidak benar karena peralatan pengeboran kusam digunakan selama produksi.

    • Finger. Logam terkena sepanjang tepi papan yang berfungsi sebagai menghubungkan titik-titik antara dua PCB. Jari yang paling sering ditemukan pada video game lama dan kartu memori.

    • Tikus bit. Sebuah bagian papan yang telah terlalu dibor ke titik di mana ia mengancam integritas struktural dari PCB.

    • Pad. Daerah logam terkena pada PCB, ke mana sepotong solder umumnya diterapkan.

    • Panel. Sebuah papan sirkuit besar yang terdiri dari papan yang lebih kecil, yang pada akhirnya dipisahkan untuk penggunaan individu. Alasan untuk praktek ini adalah untuk menghilangkan kesulitan yang penangan mengalami ketika datang untuk berurusan dengan papan kecil.

    • Paste stensil. Sebuah stensil logam pada papan, ke mana pasta ditempatkan untuk menyolder.

    • Pesawat. Sebuah bagian yang lebih besar dari tembaga terkena pada PCB, yang ditandai dengan batas tetapi tidak memiliki jalan.

    • Disepuh melalui lubang. Sebuah lubang yang akan langsung melalui PCB, biasanya untuk keperluan menghubungkan komponen lain. Lubang tersebut berlapis dan biasanya dilengkapi dengan cincin annular.

    • Slot. Setiap lubang yang tidak melingkar. PCB dengan slot sering harga tinggi karena biaya produksi membuat lubang berbentuk aneh pada papan sirkuit. Slot biasanya tidak berlapis.

    • Permukaan gunung. Sebuah metode dimana komponen eksternal yang dipasang langsung ke papan tanpa menggunakan melalui lubang-lubang.

    • Trace. Garis yang sedang berlangsung tembaga di PCB.

    • V-skor. Sebuah tempat di mana papan telah sebagian dipotong. Ini dapat membuat PCB rentan terhadap gertakan.

    • Via. Sebuah lubang di mana sinyal perjalanan antara lapisan. Vias terlihat dalam versi tenda dan untented. Versi tenda ditutupi dengan soldermask pelindung, sementara vias untented digunakan untuk lampiran konektor.

    Jumlah yang mendahului lapisan mengacu pada jumlah yang tepat dari melakukan lapisan, baik itu routing atau pesawat lapisan - dua jenis lapisan. Lapisan cenderung memiliki nomor 1, atau salah satu dari empat nomor bahkan berikutnya: 2, 4, 6, 8. papan Lapisan kadang-kadang memiliki angka ganjil, tapi ini jarang terjadi dan akan membuat hampir tidak ada bedanya. Misalnya, bahan PCB dalam 5 layer atau 6 lapisan papan akan hampir identik.

    Dua jenis lapisan memiliki fungsi yang berbeda. lapisan Routing menampilkan lagu. lapisan pesawat berfungsi sebagai konektor power dan pesawat fitur tembaga. lapisan pesawat juga fitur pulau yang menentukan tujuan sinyal dari papan, baik itu 3,3 V atau 5 V.

    FR4 adalah nama kode untuk lembar epoxy dilaminasi kaca-diperkuat. Karena kekuatannya, serta kemampuannya untuk menahan kelembaban dan api, FR4 adalah salah satu bahan PCB paling populer.

    Pertimbangan Desain PCB tambahan

    Seorang tokoh seperti 1,6 mm digunakan untuk menunjukkan ketebalan lapisan papan. Pada tanggal 4 lapisan papan, 1,6 mm adalah ukuran standar. Ketebalan adalah sesuatu yang harus diperhatikan ketika memilih papan untuk perangkat. Papan dengan ketebalan yang lebih besar, misalnya, akan menawarkan lebih banyak dukungan ketika benda menghubungkan berat perlu didukung.

    Tingkat standar ketebalan tembaga pada lapisan pesawat adalah 35 mikron. Bergantian, tembaga ketebalan kadang-kadang ditunjukkan dalam ons atau gram. Itu terbaik untuk pergi untuk lebih tinggi dari tembaga ketebalan normal pada papan yang mendukung banyak aplikasi.

    Trek tidak dimaksudkan untuk mentransfer kekuasaan, tapi terkadang hal ini bisa terjadi ketika sinyal tidak benar menangani frekuensi. Jika masalah tidak disimpan di cek, trek bisa akhirnya kehilangan sejumlah besar kekuasaan. Untuk mendapatkan sebagai kekuatan sebanyak mungkin pindah dari satu sisi trek yang lain, tata letak trek harus memperhitungkan persamaan transmisi.

    Secara umum, dua inci adalah lagu jarak kanan pada layer papan yang terdiri dari FR4 bahan PCB tembaga-dilacak, menyediakan bahwa waktu sinyal adalah salah satu nanodetik. Namun, Anda juga harus memperhitungkan efek dari saluran transmisi untuk panjang track tinggi, terutama jika integritas sinyal sangat penting. Internet penuh dengan program dan spreadsheet yang dirancang untuk membantu orang membuat perhitungan impedansi yang tepat untuk lapisan papan tertentu.

    Pada kebanyakan papan, vias kosong, dan Anda biasanya dapat melihat langsung melalui mereka. Meskipun demikian, ada berbagai keadaan di mana vias bisa diisi. Sebagai permulaan, itu perlu untuk vias untuk diisi ketika datang ke pembentukan hambatan pelindung dari debu dan kotoran lainnya. Kedua, vias mungkin diisi untuk meningkatkan daya dukung saat ini, dalam hal melakukan bahan dapat digunakan. Alasan lain yang vias mungkin diisi adalah untuk tingkat papan.

    Vias biasanya diisi dengan bola grid array (BGA) buah. Jika kontak terjadi antara pin BGA dan lapisan dalam, solder bisa menyelinap melalui via dan ke lapisan yang berbeda. Oleh karena itu, vias diisi untuk memastikan solder tidak bocor ke lapisan lain, dan integritas kontak dipertahankan sebagaimana dimaksud.

    Salah satu kejadian yang lebih bermasalah pada lapisan papan adalah ketika kontak istirahat dan keluar di beberapa titik di sepanjang papan. Semakin banyak ini terjadi, semakin cepat bahwa bagian dari papan bertanggung jawab untuk memberikan seluruhnya. Pengguna elektronik rumah rata-rata akan mengalami masalah ini ketika salah satu tombol pada kalkulator berhenti bekerja. Setiap tombol menekan ke bawah pada bagian tertentu dari lapisan papan, dan ketika satu tempat mendapat rusak, tombol yang berkorelasi ke tempat itu tidak bisa mengirim sinyal.

    Cara lain kontak dapat digosok di titik-titik tertentu adalah ketika slot kartu sekunder dimasukkan ke motherboard. Jika kartu buruk ditangani, salah satu tempat sepanjang kartu bisa rusak dan gagal untuk bekerja dari sana di luar. Cara terbaik untuk melindungi permukaan papan yang melakukan kontak dengan satu sama lain adalah dengan menggunakan lapisan emas, yang berfungsi sebagai penghalang-meningkatkan kehidupan. Emas dapat mahal, bagaimanapun, dan penggunaannya dalam tab menambahkan langkah lain dalam proses fabrikasi PCB.

    PCB soldermask

    Warna yang kebanyakan orang yang akrab dengan ketika datang ke motherboard berwarna hijau, warna soldermask. Meskipun hampir tidak umum, soldermask juga kadang-kadang muncul dalam warna lain, seperti merah atau biru. Soldermask juga dikenal dengan LPISM akronim, yang merupakan singkatan dari liquid soldermask foto imageable. Tujuan dari soldermask adalah untuk mencegah kebocoran solder cair. Dalam beberapa tahun terakhir, insiden ini telah menjadi lebih umum karena kurangnya soldermask. Menurut banyak, namun, pengguna umumnya memilih papan yang telah soldermask lebih papan yang tidak.

    Setelah soldermask telah diterapkan untuk PCB, PCB dikenakan solder cair. Karena proses ini terjadi, permukaan terbuka tembaga menjadi solderized. Ini semua bagian dari proses yang dikenal sebagai panas solder udara meratakan (HASL). Sebagai chip SMD yang disolder, papan dipanaskan ke titik di mana solder mengambil bentuk cair dan komponen dimasukkan ke dalam tempat yang tepat. Sebagai mengering solder, komponen juga menjadi disolder. HASL biasanya mencakup memimpin sebagai salah satu senyawa dalam solder, meskipun pilihan bebas timah juga ada.

    Jarak dari lebar lintasan ditunjukkan dengan tanda hubung. Misalnya, ketika Anda melihat sosok 6/6 mils, yang akan menentukan 6 mils sebagai lebar lintasan minimum, serta jarak track minimum. Oleh karena itu, semua jarak di papan yang bersangkutan harus baik memenuhi atau melebihi 6 mils. Untuk mereka yang tidak terbiasa, mils unit digunakan untuk menentukan jarak pada bahan PCB. Lebar dan jarak yang sangat penting ketika datang ke papan yang dirancang untuk menangani jumlah tinggi saat ini.

    Ketika papan PCB berlapis-lapis, berbagai trek tidak dapat diperiksa secara visual untuk aksesibilitas mereka. Oleh karena itu, tes dilakukan yang menempatkan probe pada akhir trek untuk memverifikasi semua sinyal bisa dijangkau. Tes ini dilakukan dengan aplikasi volt dari satu ujung. Jika tegangan ini merasakan dari sisi lain, trek yang dianggap dalam kondisi kerja. Sementara tes tidak selalu penting pada papan dengan hanya satu atau dua lapisan, itu masih dianjurkan jika Anda benar-benar peduli tentang kualitas.

    Vias yang menghubungkan lapisan dalam dan luar dikenal sebagai vias buta. Nama ini hasil dari fakta bahwa karena vias tersebut hanya dapat melihat dari satu sisi. Vias yang menghubungkan dua atau lebih lapisan dalam yang dikenal sebagai vias dikuburkan, yang tidak dapat melihat dari luar di kedua sisi. Pada papan yang berisi buta dan vias dikuburkan, melalui pengisian sering digunakan. Hal ini membuat permukaan luar yang lebih aman dan membantu menurunkan kemungkinan solder tergelincir melalui dan menembus vias batin.

    Seleksi bahan Mempengaruhi Biaya

    PCB biasanya biaya lebih ketika mengandung fitur seperti tab emas, buta atau dikubur vias, atau melalui mengisi. Demikian juga, PCB dengan garis / lebar spasi di bawah 6 mils juga cenderung biaya lebih. Alasan untuk ini harga yang lebih tinggi adalah proses alternatif yang masuk ke produksi papan PCB yang tidak biasa. Dengan cara yang sama, produksi PCB tertentu berubah menjadi hampir tidak menguntungkan atau sukses ketika mils rendah atau vias dalam ditampilkan, dan harga yang lebih tinggi ditetapkan untuk menutup kerugian. Perakit ada yang menghasilkan PCB dengan garis / pengukuran lebar serendah 3 mils, tapi ini umumnya tidak dianjurkan kecuali itu hanya pilihan Anda untuk komponen tertentu.

    Power dan Panas Dampak terhadap Pemilihan Material PCB

    Keluar dari semua faktor yang PCB dampak, dua yang paling intensif daya dan panas. Oleh karena itu, penting untuk menentukan ambang untuk masing-masing, yang dapat dilakukan dengan menilai konduktivitas termal dari PCB. Ini mendefinisikan bagaimana kekuasaan watt berubah menjadi suhu melalui panjang material. Namun, tidak ada nilai-nilai industri-lebar didirikan untuk konduktivitas termal.

    Misalnya, Rogers Corp membawa bahan PCB, RT / duroid 5880, yang sering diterapkan dalam EW dan komunikasi. Konstanta dielektrik bahan ini rendah, karena itu adalah material komposit yang mengandung unsur kaca mikro-berserat. microfiber ini melayani tujuan meningkatkan kekuatan serat dalam materi.

     

    Karena ini konstanta dielektrik rendah, PCB ini ideal untuk aplikasi yang memanfaatkan frekuensi tinggi. Namun, karena konduktivitas termal rendah material, dapat dengan mudah panas, yang bisa menjadi kelemahan besar dalam aplikasi panas-intensif.

    Bahan PCB dan Aplikasi Industri

    Untuk aplikasi di militer dan kedirgantaraan, industri otomotif dan medis, PCB diproduksi di tunggal maupun varietas dua sisi, beberapa di antaranya tembaga berpakaian dan lain-lain yang menggunakan aluminium. Dalam setiap industri ini, bahan yang digunakan untuk kinerja maksimum di daerah tertentu. Dengan demikian, bahan PCB yang dipilih kualitas ringan mereka dalam industri tertentu atau karena kemampuan mereka untuk menangani jumlah tinggi kekuasaan pada orang lain. Dengan demikian, ketika bakat kinerja diperhitungkan, itu penting untuk menentukan fungsi perlu dibandingkan dengan satu sama lain ketika memilih bahan PCB, karena tingkat bahan berkorelasi dengan tingkat kinerja.

    Flex dan kaku-Flex Dewan

    Dalam beberapa tahun terakhir, papan fleksibel dan kaku-flex telah tumbuh dalam popularitas karena pilihan mereka memungkinkan untuk di berbagai penggunaan. Pada dasarnya, mereka bisa ditekuk, dilipat dan bahkan melilit objek, sehingga mereka dapat digunakan untuk mencapai aplikasi yang tidak akan mungkin dengan papan sirkuit datar. Sebagai contoh, sebuah papan fleksibel dapat digunakan untuk sebuah peralatan yang akan membutuhkan papan untuk melipat pada sudut dan masih membawa arus dari satu ujung ke ujung tanpa perlu untuk menghubungkan panel.

    Mayoritas papan fleksibel di pasar terdiri dari Kapton, film polimida yang berasal oleh DuPont Corporation. Film ini menawarkan kualitas seperti tahan panas, konsistensi dimensi dan konstanta dielektrik hanya 3,6.

    Kapton hadir dalam tiga versi Pyralux:

    • Flame retardant (FR)

    • Non-flame retardant (NFR)

    • Adhesive-kurang kinerja / tinggi (AP)

    Memilih PCB Dewan Bahan - Kualitas Pertama

    Ketika datang untuk memilih bahan papan PCB, kualitas adalah sangat penting dalam pembangunan setiap jenis papan, apakah itu ditujukan untuk elektronik rumah atau peralatan industri. Sebuah komponen yang berisi papan sirkuit cetak bisa menjadi besar atau kecil, murah atau mahal, tapi yang paling penting adalah bahwa item tersebut menawarkan kinerja yang unggul untuk durasi penuh dari umur yang diharapkan.

    Saat ini ada beberapa jenis bahan PCB yang masuk ke papan diberikan, keandalan produk akhirnya apa yang konsumen dan bisnis mencari produk yang menggunakan papan sirkuit. Tentu saja, itu juga penting bahwa bahan papan PCB cukup kuat untuk terus bersama-sama, bahkan jika komponen sengaja akan terjatuh atau terjatuh ke samping.

    Pada peralatan komputerisasi, misalnya, PCB tahan lama memastikan pembaruan perangkat keras dapat dibuat tanpa melakukan kerusakan pada bahan papan PCB yang sudah ada. Hal yang sama berlaku untuk perangkat elektronik, oven microwave, dan perangkat rumah tangga lainnya yang mengandalkan teknologi PCB untuk tetap dalam kondisi kerja. Bahkan pada fasilitas umum elektronik seperti ATM, PCB harus bekerja tanpa gagal sehingga tombol akan bekerja dan perintah akan dipahami tanpa penundaan.

    Pada PCB Indah, kami menawarkan berbagai perlengkapan PCB dan jasa perakitan. Karena kami lebih dari 20 tahun pengalaman bisnis dan teknologi inovatif, indah PCB mampu menangani bahan laminasi yang berbeda dan bahan substrat termasuk FR4, Rogers dll yang paling populer dan banyak digunakan. Layanan kami telah digunakan oleh para insinyur di seluruh sektor industri, dengan tujuan yang unik ketika datang ke operasi dan fungsi dari komponen yang menggunakan PCB. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang layanan kami, kunjungi ikhtisar perakitan kami dan halaman kemampuan atau hubungi kami untuk kutipan instan hari ini.

    INQUIRY NOW
    • * CAPTCHA: Please select the Flag


    INQUIRY NOW
    • * CAPTCHA: Please select the Flag

    WhatsApp Online Chat !